| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种钢筋网笼组网方法 | CN201911043124.7 | 2019-10-30 | CN110695268A | 2020-01-17 | 吴亚军; 齐国良; 申干强; 王文昌; 徐顺武 |
| 本发明公开了一种钢筋网笼组网方法，涉及钢筋网笼自动组网技术领域。本发明在底座上设置两组网小车，每个组网小车上均设置有第一移动架、第一移动组件、第二移动组件和第二移动架；第一移动架带动第一移动组件移动，第二移动架带动第二移动组件移动，两移动组件上的半导向体组合成的定位孔对联接片进行定位固定，同时导向孔对钢钎的插入进行导向，保证了钢筋网笼在组网过程的精确放置，同时保证了组网过程的精确性；同时节省了人工。 | ||||||
| 62 | 一种钢筋网折弯生产线 | CN201910453293.1 | 2019-05-28 | CN110076224A | 2019-08-02 | 陈振东; 其他发明人请求不公开姓名 |
| 本发明属于钢筋网生产技术领域，公开了一种钢筋网折弯生产线，包括两个对称设置的折弯机构，两个折弯机构之间的距离可调节，折弯机构包括支撑装置和设置于支撑装置上的压弯装置，折弯作业时，待折弯的钢筋网架设于两个支撑装置上，一个压弯装置对钢筋网的一侧进行折弯，另一个压弯装置对钢筋网的另一侧进行折弯。本发明中，通过对称设置的两个折弯机构对钢筋网的两侧同时进行折弯，降低了劳动强度，提高了加工效率，两个折弯机构之间的距离可调节，能够调节折弯宽度，使得可以对不同尺寸规格的钢筋网进行折弯。 | ||||||
| 63 | 一种钢筋网片吊具 | CN201811163532.1 | 2018-09-30 | CN109081233A | 2018-12-25 | 孙军; 杨泓斌; 刘博; 翟皓月; 刘威宏 |
| 本发明公开了一种钢筋网片吊具，包括吊具主体，所述吊具主体的顶端安装有吊环，且吊具主体的底端安装有万向轮，所述吊具主体的内壁固定有一号挡板，且吊具主体的内壁靠近一号挡板的一侧固定有二号挡板，所述吊具主体的内壁靠近二号挡板的前方连接有一号转动门，且吊具主体的内壁靠近一号转动门的一侧连接有二号转动门，所述吊具主体的内壁靠近二号转动门的下方设置有转动板，且吊具主体的一侧安装有后把手，所述吊具主体的一侧靠近后把手的后方连接有后把手。本发明通过设置吊具主体与吊环，将钢筋网片搬运至吊具主体后，再使用起吊设备将装置移动至高处，无需对钢筋网片进行捆扎，节约了时间，且在吊具主体的作用下，在移动过程中更加安全。 | ||||||
| 64 | 立体式钢筋网片机构 | CN201811121580.4 | 2018-09-26 | CN108915154A | 2018-11-30 | 叶伟; 张栋; 董智超 |
| 本发明属于建筑用具技术领域，尤其涉及一种立体式钢筋网片机构。本发明公开了立体式钢筋网片机构，包括垂直钢筋网片，所述的垂直钢筋网片上设置有若干个与垂直钢筋网片相垂直的水平钢筋网片，菱形钢筋网片的一组对应的端点焊接设置在相邻的翅钢筋网片上，相邻的菱形钢筋网片之间通过另一组对应的端点焊接连接在一起。垂直钢筋网片是与蒸压加气混凝土板的侧部相连的，这样可以设置在两个蒸压加气混凝土板之间处。本发明的有益效果是：可以增强蒸压加气混凝土板之间的连接性能，同时也能够很好的增强整个蒸压加气混凝土板的机械强度。 | ||||||
| 65 | 钢筋网片焊接生产线 | CN201810762811.3 | 2018-07-12 | CN108405767A | 2018-08-17 | 裴娟苗 |
| 本发明提供了一种钢筋网片焊接生产线，属于钢筋加工领域。钢筋网片焊接生产线包括：焊接主机；横筋布料机构和纵筋布料机构，横筋布料机构和纵筋布料机构分别设置在焊接主机的两侧；调直剪切机构，调直剪切机构的长度方向沿着从横筋布料机构到纵筋布料机构的方向布置；第一搬运机构，第一搬运机构用于将调直剪切机构中产生的第一筋搬运到横筋布料机构上的预设位置上；第二搬运机构，第二搬运机构用于将调直剪切机构中产生的第二筋转动预设的角度并搬运到纵筋布料机构上的预设位置上。这种钢筋网片焊接生产线可以使得整个机构所占用的宽度减少，从而可以实现多个生产线之间可以并列设置，有效节约占地面积。 | ||||||
| 66 | 一种钢筋网检验装置 | CN201610371218.7 | 2016-05-31 | CN105866022A | 2016-08-17 | 朱占中; 朱玉龙; 黄小凯; 张玉; 张新志 |
| 本发明涉及钢筋网加工技术领域的设备，名称是一种钢筋网检验装置，包括架子，架子上安装有检验平台，在检验平台上有下面的第一抓取装置，第一抓取装置朝上设置，在检验平台的上面的架子上具有多个第二抓取装置，第二抓取装置朝下设置，第二抓取装置端部具有卡着一根钢筋的卡爪，第二抓取装置具有上升装置，上升装置连接控制装置，所述的控制装置还连接显示装置和报警装置，所述的第一抓取装置是多个的，多个第一抓取装置具有下沉装置，第一抓取装置端部具有卡着一根钢筋的卡爪，下沉装置连接控制装置，所述的控制装置还连接显示装置和报警装置，这样的钢筋网检验装置具有劳动强度小、检验效率高的优点；所述的第一抓取装置是多个的还具有效果更佳的优点。 | ||||||
| 67 | 预制钢筋网的方法 | CN201580000531.3 | 2015-04-01 | CN105518234A | 2016-04-20 | 李正祐 |
| 本发明涉及一种预制钢筋网的方法，该方法容易地并方便地将待安装以建造立柱或横梁的钢筋网的每个主钢筋与厚板的每个主钢筋相互连接并结合。为此目的，本发明涉及一种预制钢筋网的方法，其中，使用夹具、支架和固定架安排并安装端部结合至结合器的多个主钢筋，并且，厚板的每个主钢筋和钢筋网的每个主钢筋相互连接并结合，在该钢筋网中，多个箍和箍筋相互结合在每个主钢筋的外周表面上，其中，钢筋网的每个主钢筋被旋转以将钢筋网的每个主钢筋插入并紧固到与厚板的每个主钢筋结合的结合器，从而将钢筋网的每个主钢筋与厚板的每个主钢筋相互连接并结合。 | ||||||
| 68 | 一种钢筋网焊接生产线 | CN201510873506.8 | 2015-12-02 | CN105382149A | 2016-03-09 | 林艳江; 陈赞; 陈罗; 周冬梅 |
| 本发明公开了一种钢筋网焊接生产线，包括支架、安装在支架上的至少一个钢筋模台、用于驱动钢筋模台沿支架上方轨道移动的第一驱动装置、用于驱动钢筋模台沿支架的下方轨道移动的第二驱动装置、用于布置钢筋网的布筋机械手、用于焊接钢筋网的焊接主机、用于抓取钢筋网的抓网机械手，布筋机械手和焊接主机及抓网机械手依次沿支架的前后方向排列，在布筋机械手位置布置有用于提升钢筋模台的第一提升装置，在抓网机械手位置布置有用于提升钢筋模台的第二提升装置。本发明提供的钢筋网焊接生产线，占地面积小，作业效率高，造价成本低。 | ||||||
| 69 | 钢筋网片成型定位胎具 | CN201510688480.X | 2015-10-21 | CN105150136A | 2015-12-16 | 王新民 |
| 本发明涉及20-50mm大直径钢筋网片制作技术领域，尤其是涉及一种钢筋网片成型定位胎具，包括：钢筋定位机构；钢筋定位机构上设置有多个定位件，定位件用于将钢筋固定在预设位置。本发明提供的钢筋网片成型定位胎具，利用钢筋定位机构将多个钢筋定位在预设的位置上，钢筋网片加工人员只需要将钢筋捆绑或者焊接等等，将钢筋连接在一起，制作成钢筋网片。由于，本发明的钢筋定位机构将钢筋固定在预设的位置上，然后，将后连接钢筋，所以，不需要人工再放线、测量，可以提高网片制作效率及精度，节约人力资源，而且钢筋网片在安装的过程中不会发生错位，便于采用机械连接方式安装。 | ||||||
| 70 | 一种钢筋网片编织机组 | CN201310589390.6 | 2013-11-20 | CN103639331B | 2015-12-09 | 吴海洋; 姚圣法 |
| 本发明公开了一种钢筋网片编织机组，包括钢筋盘元、定长剪切机和钢筋编织机主体，钢筋盘元的出线口、定长剪切机的进出口与横穿导轮带状机构位于同一水平线上，且定长剪切机的进出口的高度与升降气缸位于初始状态下横穿导轮带状机构的高度相同；本发明所设计的一种钢筋网片编织机组能够自动感应夹紧，钢筋网格间隔距离可调，且编织出的网片精度高、钢筋不易松散。 | ||||||
| 71 | 自动折弯钢筋网装置 | CN201510288198.2 | 2015-06-01 | CN104923691A | 2015-09-23 | 范文捷; 张忠美; 李峰; 赵小雨; 张宇 |
| 本发明公开了一种自动折弯钢筋网装置，包括固定机架，所述固定机架的立柱上活动设置有设有压紧组件和折弯组件；固定机架的顶架下端铰接有支杆，支杆与压紧组件的内框立柱相配合。本发明通过吊盘推动下框架在立柱上的移动，折弯爪移动到预制水泥板伸出直钢筋的下方，内框架压在水泥预制板侧面四周伸出的直钢筋上面，支杆顶在内框立柱上，防止在折弯过程中内框架向上运动。通过上框架上的吊盘向上提拉下框架，由于折弯爪只能向上运动，所以直钢筋在内框架和折弯爪的作用下被折弯。本发明不再需要使用人工，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时降低了生产升本，具有良好的经济效益和社会效益。 | ||||||
| 72 | 一种钢筋网片折弯机 | CN201210245494.0 | 2012-07-16 | CN102744336A | 2012-10-24 | 刘文海 |
| 本发明提供的一种钢筋网片折弯机，包括底座（1）、底板（2）、上压板（3)、折弯板（4）、第一气缸（5）、气缸支架（6）和第二气缸（7），所述底板（2）设于底座（1）顶部；所述折弯板（4）设于底座（1）侧面并与底板（2）位于同一水平面上；所述第一气缸（5）固定于底座（1）侧面，并与折弯板（4）连接；所述上压板（3）、第二气缸（7）和气缸支架（6）依次连接。本发明提供的钢筋网片折弯机结构简单、成本低廉、操作方便，能够根据需要将钢筋网片折弯成任意角度，能够降低劳动强度、提高生产效率。 | ||||||
| 73 | 改进的钢筋网托架 | CN200480007675.3 | 2004-03-02 | CN100432349C | 2008-11-12 | 约翰·L·罗伟利 |
| 构造一种改进的钢筋网托架，在制造混凝土板的过程中，该托架用于在支承面之上的预先选定的高架位置上支撑构成金属条网的交叉的金属条，所述托架具有：底座件，做成可放置在该支承面的形状；可压缩的支撑结构，其具有固定在该底座件的下部、中部和固定在固定件的上部，该固定件做成可在所述高架位置支撑金属条网。该托架构造成具有改进的可压缩的、大致钟形的支撑结构，该支撑结构在中间部分具有两对相对的拱形开口，形成两个拱门，每个拱门具有一对相对的柔性支腿，当预定的载荷施加于所述上部时所述支腿向外弯曲。该支撑结构还具有固定在由交叉的拱门形成的支撑结构的上部的内表面上的加强板。该托架由高密度和低密度结晶聚合物的混合物制造。 | ||||||
| 74 | 改进的钢筋网托架 | CN200480007675.3 | 2004-03-02 | CN1809673A | 2006-07-26 | 约翰·L·罗伟利 |
| 构造一种改进的托架，在制造混凝土板的过程中，该托架用于在支承面之上的预先选定的高架位置上支撑构成金属条网的交叉的金属条，所述托架具有：底座件，做成可放置在该支承面的形状；可压缩的支撑结构，其具有固定在该底座件的下部、中部和固定在固定件的上部，该固定件做成可在所述高架位置支撑金属条网。该托架构造成具有改进的可压缩的、大致钟形的支撑结构，该支撑结构在中间部分具有两对相对的拱形开口，形成两个拱门，每个拱门具有一对相对的柔性支腿，当预定的载荷施加于所述上部时所述支腿向外弯曲。该支撑结构还具有固定在由交叉的拱门形成的支撑结构的上部的内表面上的加强板。该托架由高密度和低密度结晶聚合物的混合物制造。 | ||||||
| 75 | 一种钢筋网片及钢筋网笼的加工流水线 | CN202411360771.1 | 2024-09-27 | CN119304603A | 2025-01-14 | 张永奇; 张家钧; 韩焱彪 |
| 本发明涉及钢筋网片加工技术领域，具体涉及一种钢筋网片及钢筋网笼的加工流水线。本发明采用的技术方案如下：一种钢筋网笼加工流水线，包括用于输送纵向钢筋和横向钢筋的送丝装置、将纵向钢筋和横向钢筋焊接成钢筋网片的焊接装置、将横向钢筋预留的折弯段进行折弯的折弯装置、对钢筋网片切断的裁切装置以及将两个钢筋网片合拢形成钢筋网笼的合拢装置，所述折弯装置包括：第一折弯工位，具有设置在第一机架上的至少一个钢筋折弯机构，用于折弯钢筋网片两侧的待折弯钢筋，使其形成竖向的折弯段；第二折弯工位，具有设置在第二机架上的至少一个钢筋冲压机构，用于对所述竖向的折弯段进行冲压使其形成折弯部。 | ||||||
| 76 | 钢筋网片夹紧装置及钢筋网笼成型设备 | CN202110265802.5 | 2021-03-11 | CN113021619B | 2022-04-26 | 邬全兵; 张琼; 李宁 |
| 本申请涉及钢筋组网技术领域，具体涉及一种钢筋网片夹紧装置及钢筋网笼成型设备。钢筋网笼成型设备包括钢筋组网装置和钢筋网片夹紧装置，钢筋网片夹紧装置用于将至少两个钢筋网片夹紧，钢筋组网装置用于将卡扣卡入钢筋网片的最下端纵向钢筋。该钢筋网片夹紧装置包括：基座；至少两个固定板，平行排列且间隔固定于基座；至少两个推板，至少两个推板与至少两个固定板交错设置；夹紧驱动机构，安装于基座且输出端连接至少两个推板，用于驱动至少两个推板移动，以使每个推板与相邻的固定板配合夹紧一个钢筋网片最下端的纵向钢筋，最下端纵向钢筋在受力时不容易弯曲变形或移位，卡扣卡设成功率高，能够提高成品率和生产效率。 | ||||||
| 77 | 一种钢筋网、钢筋网的生产设备及其生产工艺 | CN201911146088.7 | 2019-11-21 | CN110814231A | 2020-02-21 | 吴李容; 吴李双 |
| 本发明公开了一种钢筋网、钢筋网的生产设备及其生产工艺，涉及实际检测的技术领域，其技术方案的要点是：包括两个相互焊接的弯曲筋单元，所述弯曲筋单包括横钢筋柱以及纵钢筋柱，所述横钢筋柱与纵钢筋柱一体连接，且相互垂直，多个横钢筋柱与总钢筋柱收尾顺次连接，且纵钢筋柱与纵钢筋柱之间共线，相邻两个弯曲筋单元之间在横钢筋柱与纵钢筋柱的连接点处固定。本发明解决了钢筋网厚度较大的技术问题，具有降低钢筋网的厚度的优点。 | ||||||
| 78 | 钢筋网定位导向修正机构及钢筋网焊接生产线 | CN201710457340.0 | 2017-06-16 | CN107052205A | 2017-08-18 | 陈振东 |
| 本发明属于钢筋网焊接生产线相关领域，公开了一种钢筋网定位导向修正机构及钢筋网焊接生产线，钢筋网定位导向修正机构包括机架、安装在机架上且位置能够调节的至少一个固定支架、设置在每个固定支架上的张紧器、以及棘轮机构，棘轮机构包括固设在张紧器一端上的棘轮轴、套设在棘轮轴上且能转动的棘轮套、以及固设在棘轮套上的两个齿式棘轮，钢筋网的纵筋能卡入两个齿式棘轮之间。本发明通过设置棘轮机构，使得纵筋置于两个棘轮之间，能够对钢筋网起到导向作用。且通过位置能够调节的固定支架，在钢筋网不正或对角线等形位尺寸需要修正时，能够微调棘轮机构的位置，提高了钢筋网的质量以及产品的成品率，降低了生产成本。 | ||||||
| 79 | 钢筋网片制作装置、钢筋网片组及其制作方法 | CN201611163504.0 | 2016-12-15 | CN106592873A | 2017-04-26 | 王新民 |
| 本发明提供了一种钢筋网片制作装置、钢筋网片组及其制作方法，涉及钢筋应用的技术领域，包括绑扎架；绑扎架包括多个固定臂，每个固定臂上依次设置有多个定位装置，用于固定基层钢筋，以使基层钢筋在与上层钢筋绑扎过程中位置固定，减少现有技术中存在的钢筋绑扎速度慢、效率低的技术问题。 | ||||||
| 80 | 自动卷钢筋网片机构中的钢筋网片锁紧结构 | CN201210149193.8 | 2012-05-15 | CN102658318B | 2014-10-29 | 陈振东 |
| 本发明公开一种自动卷钢筋网片机构中的钢筋网片锁紧结构，包括：机架；带有开口的卷筒；卷筒一端贯穿推网小车并连接旋转驱动机构，在卷筒内部沿其轴向间隔铰接有多个锁紧限位块，多个锁紧限位块的顶部分别插入在相邻两根钢筋网片纵筋之间，锁紧限位块底面压在往复机构一端上，往复机构另一端设置在卷筒内，在往复机构作用下锁紧限位块顶部顶在卷筒内壁上；当外力推动钢筋网片端头的第一根钢筋网片横筋挤压穿过锁紧限位块的顶部后，锁紧限位块随后复位将第一根钢筋网片横筋锁定在卷筒内侧。本发明有益效果是：钢筋网片很顺利沿着的锁紧限位块上网斜面轻松推入并锁定在卷筒内，具有节省动力和操作时间、提高生产效率、节省劳力的优点。 | ||||||
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