| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种钢丝棉块 | CN201710340839.3 | 2017-05-16 | CN107115071A | 2017-09-01 | 黄星棋 |
| 本发明公开了一种钢丝棉块，其包括：钢丝棉块本体；所述的钢丝棉块本体是由钢丝层、主体层、弹性层和清洁层构成的，所述的钢丝棉块本体外部端设置有外壳，所述的钢丝棉块本体顶部端设置有钢丝层，所述的钢丝层下部端设置有主体层，所述的主体层下部端设置有弹性层，所述的弹性层下部端设置有清洁层，所述的外壳上下两侧的外部端设置有卡扣；本发明结构简单合理，使用方便，因设置有卡扣，可更换钢丝层和清洁层，节省了在工作中的耗材，且在一定程度上提高了使用的舒适度，满足了经济、环保的要求。 | ||||||
| 2 | 含皂钢丝棉块成型机 | CN201711142883.X | 2017-11-17 | CN109794864A | 2019-05-24 | 汤诗钰 |
| 本发明公开了一种含皂钢丝棉块成型机，它解决了现有技术采用人工打压成型、手工上色上皂等较原始方式存在劳动强度大、工作效率低等问题，其特征在于：安装在机架（1）两端的板框链传动机构的上方设置了一次压紧装置、上皂装置和二次压紧推出装置以及电路/气动控制装置的自动控制箱（5），并在皂液箱（6）的下方设置了带出皂口（8）的皂液托盘，在推料装置的正下方设置了由电机、皮带轮、支架、挡板和传动皮带（7）构成的出料装置。具有结构科学、操作简单、工作效率高等优点，为钢棉生产企业改善了生产环境，提高了工作效率，具有广泛的推广应用价值。 | ||||||
| 3 | 含皂钢丝棉块成型机 | CN201410498828.4 | 2014-09-26 | CN104290048B | 2017-12-26 | 熊建勋; 熊建平; 刘丽琴; 詹海鹏; 刘钊; 熊文斌 |
| 本发明公开了一种含皂钢丝棉块成型机，它解决了现有技术采用人工打压成型、手工上色上皂等较原始方式存在劳动强度大、工作效率低等问题，其特征在于：安装在机架（1）两端的板框链传动机构的上方设置了一次压紧装置、上皂装置和二次压紧推出装置以及电路/气动控制装置的自动控制箱（5），并在皂液箱（6）的下方设置了带出皂口（8）的皂液托盘，在推料装置的正下方设置了由电机、皮带轮、支架、挡板和传动皮带（7）构成的出料装置。具有结构科学、操作简单、工作效率高等优点，为钢棉生产企业改善了生产环境，提高了工作效率，具有广泛的推广应用价值。 | ||||||
| 4 | 含皂钢丝棉块成型机 | CN201410498828.4 | 2014-09-26 | CN104290048A | 2015-01-21 | 熊建勋; 熊建平; 刘丽琴; 詹海鹏; 刘钊; 熊文斌 |
| 本发明公开了一种含皂钢丝棉块成型机，它解决了现有技术采用人工打压成型、手工上色上皂等较原始方式存在劳动强度大、工作效率低等问题，其特征在于：安装在机架（1）两端的板框链传动机构的上方设置了一次压紧装置、上皂装置和二次压紧推出装置以及电路/气动控制装置的自动控制箱（5），并在皂液箱（6）的下方设置了带出皂口（8）的皂液托盘，在推料装置的正下方设置了由电机、皮带轮（28）、支架（29）、挡板（30）和传动皮带（7）构成的出料装置。具有结构科学、操作简单、工作效率高等优点，为钢棉生产企业改善了生产环境，提高了工作效率，具有广泛的推广应用价值。 | ||||||
| 5 | 一种基于钢丝棉的电镀废水处理方法 | CN202110847750.2 | 2021-07-27 | CN113415929A | 2021-09-21 | 翁为民; 王静雯; 柯昌美 |
| 本发明公开了一种基于钢丝棉的电镀废水处理方法，包括：将钢丝棉投入到盛有电镀废水的容器中，在室温下反应0.5‑10h，取样检验反应完成后，将由此处理过的电镀废水进行过滤或/及再沉淀过滤后可得沉淀物及无色澄清的水溶液。无色澄清的水溶液即为有效去除残留金属离子的、达标的、可直排的电镀废水。本发明创新性采用钢丝棉将电镀废水中有毒有害的重金属离子或/及贵重金属离子反应置换成易处置或易回收的金属单质或其化合物，进而从电镀废水中富集去除或回收。且由于钢丝棉中含有的铁和碳中部分具有纳米结构，这样既有铁、碳参与的微电解引发或加速反应，又有纳米效应使反应进行的迅速和完成的彻底。本发明操作简单、效果显著，且能耗低、成本低。 | ||||||
| 6 | 生产钢丝棉的铁素体不锈钢 | CN96121948.3 | 1996-10-30 | CN1161381A | 1997-10-08 | P·特里安; P·比达勒; B·西科里; C·彼奥特 |
| 可用于生产钢丝棉的铁素体不锈钢，其特征在于其成分(重量)为：C≤0.2％，Si≤2％，Mn≤2％，Cr≤11～30％；Ni≤1％，S≤0.030％，Ca≥15×10-4％，O≥40×10-4％，Ca和O含量满足关系：0.2≤Ca/O≤0.7。 | ||||||
| 7 | 一种含皂钢丝棉球连续生产线 | CN201910177025.1 | 2019-03-08 | CN109938672B | 2020-11-17 | 刘国楷 |
| 本发明提供一种含皂钢丝棉球连续生产线，包括钢丝棉球皂液加注装置、运输皮带以及烘干装置，所述运输皮带的底端安装在皂液加注装置的半成品掉落处，运输皮带的上端安装在烘干装置的物料添加处，用以将皂液加注装置加注完皂液的钢丝棉球输送到烘干装置进行烘干；采用履带输送带作为放置盒的运行环线，钢丝棉球皂液加注形成流水线生产，生产效率显著提高，放置内的钢丝棉球加注皂液后经过挤压后再取出，既能够增加皂液与钢丝棉球的结合度，又能够对多余皂液进行回收利用，在提高产品使用效果的同时节约了生产成本，加注皂液的钢丝棉球通过运输皮带自动运输到烘干装置内进行烘干，整个生产过程基本上都是自动化进行，能够显著减少人力成本。 | ||||||
| 8 | 一种含皂液的钢丝棉球生产工艺 | CN201910176250.3 | 2019-03-08 | CN109938671B | 2020-11-17 | 刘国楷 |
| 本发明提供一种含皂液的钢丝棉球生产工艺，包括以下具体步骤：步骤一：进行钢丝棉球的生产，步骤二：履带输送带自动带动放置盒运行；步骤三：调整履带输送带的运行，确保钢丝棉球正对皂液喷嘴；步骤四：挤压出钢丝棉球内多余的液态皂液；步骤五：气体喷嘴向放置盒的底部喷气，将加注皂液的钢丝棉球推出放置盒；步骤六：运输皮带将其运送到烘干装置内；步骤七：进入烘干装置后钢丝棉球在传动辊上运行，同时，烘干装置的风机向烘干装置内送风；步骤八：含皂钢丝棉球在烘干装置内通过上下设置的三层传动辊依次输送，最终从最底层的传动辊端部输出烘干装置，得到含皂钢丝棉球产品。本发明工艺简单，生产效率高，制造成本低廉。 | ||||||
| 9 | 一种履带式钢丝棉球皂液加注装置 | CN201910176268.3 | 2019-03-08 | CN109805876B | 2020-11-06 | 刘国楷 |
| 本发明提供一种履带式钢丝棉球皂液加注装置，履带输送带安装在皂液加注箱的下方，所述履带输送带上安装有用于放置钢丝棉球的放置盒，放置盒由履带输送带带动传送到皂液加注箱的正下方进行皂液加注；所述皂液加注箱的底部设置有正对放置盒的皂液喷嘴；所述电控箱连接用以带动履带输送带的驱动电机以及安装在皂液加注箱内的皂液喷枪；所述皂液加注箱通过安装在机架两侧的支座固定在履带输送带的上方；所述皂液加注箱的侧边还安装有气缸，气缸连接正对放置有注入皂液后钢丝棉球的放置盒的挤压机构，所述挤压机构由气缸驱动用以将钢丝棉球内的液态皂液挤出，采用履带输送带作为放置盒的运行环线，钢丝棉球皂液加注形成流水线生产，生产效率显著提高。 | ||||||
| 10 | 一种含皂液的钢丝棉球生产工艺 | CN201910176250.3 | 2019-03-08 | CN109938671A | 2019-06-28 | 刘国楷 |
| 本发明提供一种含皂液的钢丝棉球生产工艺，包括以下具体步骤：步骤一：进行钢丝棉球的生产，步骤二：履带输送带自动带动放置盒运行；步骤三：调整履带输送带的运行，确保钢丝棉球正对皂液喷嘴；步骤四：挤压出钢丝棉球内多余的液态皂液；步骤五：气体喷嘴向放置盒的底部喷气，将加注皂液的钢丝棉球推出放置盒；步骤六：运输皮带将其运送到烘干装置内；步骤七：进入烘干装置后钢丝棉球在传动辊上运行，同时，烘干装置的风机向烘干装置内送风；步骤八：含皂钢丝棉球在烘干装置内通过上下设置的三层传动辊依次输送，最终从最底层的传动辊端部输出烘干装置，得到含皂钢丝棉球产品。本发明工艺简单，生产效率高，制造成本低廉。 | ||||||
| 11 | 一种钢丝棉球包装盒塑料膜封口装置 | CN201910177028.5 | 2019-03-08 | CN109775053A | 2019-05-21 | 刘国楷 |
| 本发明提供一种钢丝棉球包装盒塑料膜封口装置，在输送皮带上安装有放置盒，在机架的两端高出输送装置的上沿处还分别安装有用于将封口膜压紧到包装盒上的压紧辊以及用于将切割后废弃膜卷起的导向辊，导向辊将废弃膜导向输送给废弃膜收卷装置，废弃膜收卷装置通过固定安装在机架上的收卷支架支撑，所述固定架上分别安装有封口膜卷、封口气缸以及切断气缸，采用输送皮带和放置盒的配合，使得待封口的钢丝棉球包装盒能够形成流水线式生产，本发明能够高效的进行钢丝棉球的包装盒塑料膜封口，生产效率高，人力成本显著减少，十分适用于中小企业。 | ||||||
| 12 | 一种含皂钢丝棉球生产装置 | CN201910176249.0 | 2019-03-08 | CN109967290B | 2020-10-30 | 刘国楷 |
| 本发明提供一种含皂钢丝棉球生产装置，机架上分别安装有驱动轨道、皂液加注轨道、皂液加注箱以及电控箱，所述驱动轨道安装在皂液加注轨道的下方，驱动轨道和皂液加注轨道的两端均通过过渡轨道连接，所述驱动轨道将模盒模盒通过过渡轨道从驱动轨道运行到皂液加注轨道的右端；所述皂液加注轨道的上方设置皂液加注箱，皂液加注箱向模盒内的钢丝棉球上注入皂液；所述皂液加注箱的底部设置有正对模盒的皂液喷嘴；所述电控箱连接用以带动驱动轨道的驱动电机以及安装在皂液加注箱内的皂液喷枪。本发明采用驱动轨道、皂液加注轨道以及过渡轨道形成完整的模盒运行环线，结构简单，含皂钢丝棉球形成流水线生产，生产效率显著提高。 | ||||||
| 13 | 一种含皂钢丝棉球生产装置 | CN201910176249.0 | 2019-03-08 | CN109967290A | 2019-07-05 | 刘国楷 |
| 本发明提供一种含皂钢丝棉球生产装置，机架上分别安装有驱动轨道、皂液加注轨道、皂液加注箱以及电控箱，所述驱动轨道安装在皂液加注轨道的下方，驱动轨道和皂液加注轨道的两端均通过过渡轨道连接，所述驱动轨道将模盒模盒通过过渡轨道从驱动轨道运行到皂液加注轨道的右端；所述皂液加注轨道的上方设置皂液加注箱，皂液加注箱向模盒内的钢丝棉球上注入皂液；所述皂液加注箱的底部设置有正对模盒的皂液喷嘴；所述电控箱连接用以带动驱动轨道的驱动电机以及安装在皂液加注箱内的皂液喷枪。本发明采用驱动轨道、皂液加注轨道以及过渡轨道形成完整的模盒运行环线，结构简单，含皂钢丝棉球形成流水线生产，生产效率显著提高。 | ||||||
| 14 | 一种含皂钢丝棉球连续生产线 | CN201910177025.1 | 2019-03-08 | CN109938672A | 2019-06-28 | 刘国楷 |
| 本发明提供一种含皂钢丝棉球连续生产线，包括钢丝棉球皂液加注装置、运输皮带以及烘干装置，所述运输皮带的底端安装在皂液加注装置的半成品掉落处，运输皮带的上端安装在烘干装置的物料添加处，用以将皂液加注装置加注完皂液的钢丝棉球输送到烘干装置进行烘干；采用履带输送带作为放置盒的运行环线，钢丝棉球皂液加注形成流水线生产，生产效率显著提高，放置内的钢丝棉球加注皂液后经过挤压后再取出，既能够增加皂液与钢丝棉球的结合度，又能够对多余皂液进行回收利用，在提高产品使用效果的同时节约了生产成本，加注皂液的钢丝棉球通过运输皮带自动运输到烘干装置内进行烘干，整个生产过程基本上都是自动化进行，能够显著减少人力成本。 | ||||||
| 15 | 一种履带式钢丝棉球皂液加注装置 | CN201910176268.3 | 2019-03-08 | CN109805876A | 2019-05-28 | 刘国楷 |
| 本发明提供一种履带式钢丝棉球皂液加注装置，履带输送带安装在皂液加注箱的下方，所述履带输送带上安装有用于放置钢丝棉球的放置盒，放置盒由履带输送带带动传送到皂液加注箱的正下方进行皂液加注；所述皂液加注箱的底部设置有正对放置盒的皂液喷嘴；所述电控箱连接用以带动履带输送带的驱动电机以及安装在皂液加注箱内的皂液喷枪；所述皂液加注箱通过安装在机架两侧的支座固定在履带输送带的上方；所述皂液加注箱的侧边还安装有气缸，气缸连接正对放置有注入皂液后钢丝棉球的放置盒的挤压机构，所述挤压机构由气缸驱动用以将钢丝棉球内的液态皂液挤出，采用履带输送带作为放置盒的运行环线，钢丝棉球皂液加注形成流水线生产，生产效率显著提高。 | ||||||
| 16 | 钢丝棉球生产装置及方法 | CN201810320590.4 | 2018-04-11 | CN108326526A | 2018-07-27 | 刘国楷 |
| 本发明提供一种钢丝棉球生产装置及方法，装置包括依次安装的抛松设备、定尺切断设备、进料输送设备以及搓球设备，方法包括分别安装好抛松设备、定尺切断设备、进料输送设备以及搓球设备，并将花辊驱动电机、皮带驱动电机、滚筒电机以及伸缩气缸的控制阀连接到PLC控制器，设定好PLC控制器，花辊转动带动钢丝棉束边进行抛松处理边向定尺切断设备输送，输送带转动压轮上移，钢丝棉段被输送带投入到滚筒内，通过滚筒上设置的搓球钉与外壳的配合将长条状得到钢丝棉段揉搓成钢丝棉球，本发明结构简单，使用方便，自动化程度高，减少了工人的劳动强度，生产效率显著提高，产品的一致性好提高产品良品率高，十分适合进行批量化生产。 | ||||||
| 17 | 生产钢丝棉的铁素体不锈钢 | CN96121948.3 | 1996-10-30 | CN1066206C | 2001-05-23 | P·特里安; P·比达勒; B·西科里; C·彼奥特 |
| 可用于生产钢丝棉的铁素体不锈钢，其特征在于其成分(重量)为：C≤0.2%，Si≤2%，Mn≤2%，Cr≤11～30%；Ni≤1%，S≤0.030%，Ca≥15×10-4%，O≥40×10-4%，Ca和O含量满足关系：0.2≤Ca/O≤0.7。 | ||||||
| 18 | 钢丝棉刮棉装置 | CN201821838108.8 | 2018-11-08 | CN209318928U | 2019-08-30 | 宋栋才; 樊三明; 何丙林 |
| 本实用新型提供了一种钢丝棉刮棉装置，包括固定钢丝卷的钢丝卷固定架、用于将钢丝变为钢丝棉的刮棉组件和用于收集刮棉组件产生的钢丝棉的收棉组件，所述刮棉组件包括传送钢丝的两个绕线轮和若干个刮两个所述绕线轮间钢丝线的刮刀构件，所述刮刀构件位于两个所述绕线轮之间，所述钢丝棉刮棉装置还包括收集从所述刮棉组件处出来的钢丝的收废组件，所述钢丝卷固定架通过钢丝与其中一个所述绕线轮相连，所述收废组件通过钢丝与另外一个所述绕线轮相连，所述钢丝棉刮棉装置还包括驱动组件。本实用新型提供的钢丝棉刮棉装置能有效刮棉，并且可自动收集刮好的钢丝棉和剩余的钢丝废料，收集的钢丝废料可用作其他用途。 | ||||||
| 19 | 钢丝棉球搓球机 | CN201721525752.5 | 2017-11-13 | CN207431130U | 2018-06-01 | 刘国楷 |
| 本实用新型提供一种钢丝棉球搓球机，包括用于安装驱动轮的后支架和用于安装搓球轮盘的前支架，所述驱动轮通过驱动皮带带动搓球轮盘转动，在搓球轮盘的下方设置有进料口和出料口，所述前支架的中部设置有支架横梁，在支架横梁上安装有轮盘盖，所述支架横梁的中间位置安装有轴承座，轴承座将搓球轮盘轴支撑住，所述搓球轮盘的内侧壁等间距的分布有搓球钉，在支架横梁的下方焊接有出料挡板，钢丝棉条从进料口进入后经过搓球轮盘的转动和搓球钉的配合成为钢丝棉球并经过出料口转出，被出料挡板阻挡后掉出搓球轮盘，本实用新型结构简单，通过搓球轮盘、搓球钉以及轮盘盖的配合，十分便捷的将钢丝棉条搓制成钢丝棉球，能够有效提高生产效率。 | ||||||
| 20 | 钢丝棉定量扯断分卷设备及其使用方法 | CN202010582603.2 | 2020-06-23 | CN111675038A | 2020-09-18 | 王兴东; 王紫阳; 李贵; 朱俊龙; 孙伟; 郑帅; 邹光明 |
| 本发明涉及一种钢丝棉定量扯断分卷设备，所述装置包括支撑机构、检测机构、储料机构、扯断机构、卷棉机构、助卷机构。扯断机构安装在支撑机构中部。储料机构安装在支撑机构右部。卷棉机构安装在支撑机构左侧。检测机构分为两组，分别测量大卷钢丝棉的减少量和卷棉轴上的增加量。本发明采用两组传感器采集信息，电子吊秤减量计量，称重传感器增量计量共同实现钢丝棉的高精度按需计量。扯断式分卷方式使钢丝棉断裂处边缘粗糙，更容易贴合成卷。装置自动化程度高，减少了生产过程中的火灾隐患。本发明具有计量准确,自动化程度高和安全系数高等特点。 | ||||||
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