| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 341 | 水性环氧树脂改性水泥砂浆修补材料及其制备方法 | CN201510865068.0 | 2015-12-01 | CN105439506A | 2016-03-30 | 高培伟; 刘书斌; 马爱群; 鞠向伟; 姚应征; 徐少云; 凌玲; 孙亚飞; 朱阿祥; 张骏 |
| 本发明提供了一种水性环氧树脂改性水泥砂浆修补材料及其制备方法，其配方组成，按重量百分比为：水泥27-30%，砂56-59%，膨胀剂0.8-1.0%，硅灰0.5-0.7%，水5.0-7.5%，水性环氧树脂2.0-5.0%、固化剂1.0-2.5%、消泡剂0.19-0.22%、减水剂0.14-0.16%。本水性环氧树脂改性水泥砂浆具有凝结时间短、流动度佳、抗压抗折强度高、抗震、收缩变形低、耐久和防水性能好、生产简单及施工方便等特点，尤为突出的性能在于其具有超高的粘结强度和优良的耐久性，较一般改性水泥砂浆粘结强度高100%-200%，可以适用于混凝土结构的裂缝修补，尤其适用于地铁、桥梁、机场跑道、渡槽和隧道衬砌等修补难度较高的结构工程。 | ||||||
| 342 | 水泥砂浆复合物及用其对混凝土结构物进行修补的方法 | CN201510199421.6 | 2015-04-24 | CN105294036A | 2016-02-03 | 李勇教 |
| 本发明涉及一种水泥砂浆复合物及用其对混凝土结构物进行修补的方法，它包含无机结合料重量份10～79%、细骨料重量份20～80%、耐久性改善剂重量份0.01～20%和水重量份0.1～20%，根据本发明，强度、流动性、弹性、粘合力、水密性、防腐性、防污性、除臭性、抗中性化性、耐盐害性、耐酸性、耐磨性、耐火性和耐久性尤其防腐性、防污性、耐盐害性、耐酸性和水密性优良，可以预防污水终端处理场结构物、水中混凝土结构物、维修结构物等恶劣环境下的混凝土结构物以及预制产品、污水管渠、污水暗渠、地下结构物、流水隧道等受化学侵蚀导致的混凝土腐蚀现象，具有抑制混凝土结构物上流动的水腐败和除臭性能。 | ||||||
| 343 | 桥面修补水性聚氨酯聚合物改性砂浆及制备方法 | CN201510193920.4 | 2015-04-22 | CN104829197A | 2015-08-12 | 刘宗民; 赵昆璞; 徐晓沐; 毛继泽; 王杜辰; 王恺源 |
| 本发明提供的是一种水性聚氨酯聚合物改性砂浆及制备方法。原料组分包括普通硅酸盐水泥、中砂、粉煤灰、硅灰、萘系减水剂、水性聚氨酯以及水；在常温下，先将干燥的中砂和普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硅灰加入到搅拌机中，搅拌，然后加入水性聚氨酯，继续搅拌，接着加入水，搅拌，最后加入萘系减水剂搅拌匀。本发明的添加水性聚氨酯的砂浆，可以修补桥面裂缝，解决接缝损坏和桥面磨损等问题。达到改善桥梁结构耐久性，保持桥梁结构良好工作性能的目的。 | ||||||
| 344 | 一种环氧乳液改性混凝土道桥快速修补砂浆及其制备方法 | CN201210158423.7 | 2012-05-18 | CN102659369A | 2012-09-12 | 舒兴旺; 杜素军; 崔东霞; 丰功吉; 王海波; 刘俊权 |
| 本发明公开了属于化学建筑材料技术领域的一种环氧乳液改性混凝土道桥快速修补砂浆及其制备方法。本发明配制的环氧乳液改性混凝土道桥快速修补砂浆施工性能好，早期强度高，后期强度稳步发展，无收缩，可根据不同工程要求选择适宜的配方组成；早期强度增长迅速，修补速度快，4小时即可开放交通，4H抗压强度大于25MPa，4H抗折强度大于3.5MPa；与旧混凝土基层的粘结强度高，28天正拉粘结强度大于2.5MPa；抗冻性和抗渗性好。主要解决现有混凝土道桥快速修补砂浆开放交通时间长﹑与旧混凝土基材粘结强度小﹑耐久性差等问题。 | ||||||
| 345 | 复合镁水泥与碱激发炉渣的路面快速修补砂浆及其制备方法 | CN202311798025.6 | 2023-12-25 | CN117800702B | 2025-03-04 | 郑小燕; 杨锦湖; 张棚; 林昌晶 |
| 本发明属于工程建筑材料技术领域，具体涉及一种复合镁水泥与碱激发炉渣的路面快速修补砂浆及其制备方法；其中，路面快速修补砂浆包括：重烧氧化镁、磷酸氢二钾、磷酸氢二钠、生活垃圾焚烧炉渣、纳米胶态二氧化硅、细骨料、水、纳米纤维素和减水剂。本发明利用磷酸镁胶凝材料的水化中间产物与纳米胶态二氧化硅反应生成硅酸钾和硅酸钠，激发生活垃圾焚烧炉渣，生成了高耐水性的C‑A‑S‑H凝胶。这不仅有效地利用了生活垃圾焚烧炉渣，践行绿色环保发展理念，且提高磷酸镁胶凝材料耐水性能。同样，由于加入了纳米纤维素，不仅提高砂浆的体积稳定性，对其抗渗性能也有显著的提升。因此，对实现磷酸镁胶凝材料在路面快速修补领域的制备与运用具有积极意义。 | ||||||
| 346 | 一种快干型绿色低碳室外门窗缝隙修补防水砂浆及其制备方法 | CN202411838805.3 | 2024-12-13 | CN119306457A | 2025-01-14 | 徐跃文; 张世奇; 刘博宇; 何一波; 谭晨曦; 熊艳 |
| 本申请涉及一种快干型绿色低碳室外门窗缝隙修补防水砂浆及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明通过对硫铝酸盐水泥和硅粉进行改性处理，并使用含硼硅烷憎水剂，借助组分之间的协同作用，有效提高防水砂浆燃烧性能等级，增加抗压强度，同时保持较低的导热系数。 | ||||||
| 347 | 一种桥梁伸缩缝修补用混凝土砂浆及其制备工艺 | CN202411044626.2 | 2024-08-01 | CN118978374A | 2024-11-19 | 赵阳; 刘汉虎; 范晓涛; 陈伟超; 李海英; 李海平 |
| 本发明涉及桥梁建筑材料技术领域，具体为一种桥梁伸缩缝修补用混凝土砂浆及其制备工艺。所述混凝土砂浆包括以下重量组分：硅酸盐水泥350‑450份、硫铝酸盐水泥20‑50份、矿粉5‑15份、硅灰10‑25份、粉煤灰20‑50份、石英砂450‑550份、增粘剂10‑30份、复合纤维4‑8份、减水剂2‑4份、缓凝剂0.5‑1.0份、消泡剂0.3‑0.5份、水80‑120份。本发明以硅酸盐水泥和快硬硫铝酸盐水泥复合胶凝材料作为主体，以矿粉、硅粉、粉煤灰为外加剂，以石英砂为填料，再加入增粘剂、复合纤维及其他助剂，制备的混凝土砂浆具有出色的早期和后期强度表现，同时具有优异的抗冲击性能。 | ||||||
| 348 | 一种聚合物硫铝酸盐水泥修补砂浆及其制备方法与应用 | CN202310312446.7 | 2023-03-24 | CN116444237B | 2024-11-08 | 李振方; 刘颖; 刘爱珠; 王元涛; 高东; 刘书峰; 黄媛媛; 刘春光; 刘欣; 翟浩然 |
| 本发明涉及混凝土修补技术领域，具体公开一种聚合物硫铝酸盐水泥修补砂浆及其制备方法及其应用。所述修补砂浆包括如下的原料组成：硫铝酸盐水泥40～45重量份、砂子40～45重量份、矿粉5.0～8.0重量份、硫硅酸钙5.0～8.0重量份、聚合物胶粉1.0～2.0重量份、La2O3 0.001～0.002重量份、助剂0.32～0.75重量份；其中：所述矿粉中含有13～20wt.％的活性成分Al2O3。本发明的修补砂浆能够有效控制聚合物硫铝酸盐水泥修补砂浆后期收缩的问题，并提高了其中水化产物钙矾石的稳定性，有效缓解了这类修补砂浆容易在后期发生收缩开裂、甚至脱落的缺陷。 | ||||||
| 349 | 一种适用于潮湿环境的渗透结晶型修补砂浆及其制备方法 | CN202410726703.6 | 2024-06-06 | CN118619624A | 2024-09-10 | 周德勤; 刘炀; 罗乃将; 羊中军; 朱星雨; 黄仟仟 |
| 本发明公开了一种适用于潮湿环境的渗透结晶型修补砂浆及其制备方法，包括水泥、烘干砂、硅灰、硅酸钠、玄武岩纤维、碱激发剂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、水镁石、羟铂酸、纤维素醚；制备时先将水泥、硅灰、玄武岩纤维、纤维素醚、PBT、羟铂酸加入容器中，搅拌混合均匀，制得纤维混合粉料；并向该混合粉料中加入烘干砂和水镁石，搅拌混合均匀，制得混合料；再将氢氧化钾完全溶解于水中配制成碱性激发溶液，将该碱性激发溶液和硅酸钠加入上述混合料中，搅拌混合反应，制得该修补砂浆。本发明的修补砂浆基于水泥砂浆的基础上，通过引入具有渗透功能的硅酸钠，不仅提高了砂浆的抗压、抗折强度，且提高砂浆的密实性、防开裂性和防水性，形成内部和外部的双重防水功效，提高了该修补砂浆于潮湿环境下的适应性。 | ||||||
| 350 | 一种快速修复路面的聚合物修补砂浆及其制备方法 | CN202311794445.7 | 2023-12-25 | CN118026591A | 2024-05-14 | 罗乃将; 朱宝贵; 张海军; 吴浩; 孙赛寅; 袁乾国 |
| 本发明涉及路面修复技术领域，且公开了一种快速修复路面的聚合物修补砂浆，包括以下重量份数配比的原料：水泥：100～200份；砂：300～500份；减水剂：1～10份；树脂：25～100份；固化剂：5～20份；脂肪醇聚氧乙烯醚：1～20份；碳酸钠：50～150份；丙烯酸丁酯：20～100份；稀释剂：1～10份；促进剂：1～10份，树脂采用聚合物树脂，且该聚合物树脂由N‑取代的马来酰亚胺类单体、不含五元环内酯结构的丙烯酸酯类单体和含五元环内酯结构的丙烯酸酯类单体共聚而成。本发明通过加入的树脂、固化剂、稀释剂、促进剂抗压使制备得到的聚合物修补砂浆具有较强的抗拉强度、抗折强度、抗压强度，且粘结强度与收缩性能均满足混凝土路面的性能要求。 | ||||||
| 351 | 一种基于工业废渣的耐水型磷酸镁修补砂浆及其制备方法 | CN202410033561.5 | 2024-01-10 | CN117986000A | 2024-05-07 | 刘炀; 朱星雨; 周德勤; 黄仟仟; 纪小敏 |
| 本发明公开了一种基于工业废渣的耐水型磷酸镁修补砂浆及其制备方法，包括矿物掺合料、磷酸二氢钾、氧化镁、石英砂、有机硅凝胶、缓凝剂及拌和水；矿物掺合料由钢渣、镍渣与粉煤灰复配而成。制备时先将磷酸二氢钾、缓凝剂、拌和水混合搅拌，再依次加入矿物掺合料、氧化镁、有机硅凝胶快速搅拌，最后加入石英砂搅拌。本发明的修补砂浆应用时凝结时间≥23min，流动度≥195mm，3h抗压强度≥25.2MPa，3d抗压强度≥47.4MPa，3h抗折强度≥3.6MPa，3d抗折强度≥6.1MPa，1d拉伸粘结强度≥0.8MPa；且吸水率比能够达到0.15以下。 | ||||||
| 352 | 一种水泥混凝土桥底板裂缝用快凝修补砂浆及其制备工艺 | CN202311138716.3 | 2023-09-05 | CN117164315A | 2023-12-05 | 张成毅; 舒斌; 孙学鹏; 肖志强; 李丹; 姚晓康 |
| 本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种水泥混凝土桥底板裂缝用快凝修补砂浆及其制备工艺。本发明通过将硫铝酸盐水泥、石英砂、聚丙烯纤维和矿物掺合料混合均匀作为砂浆干料，将聚合物乳液、早强剂、减水剂、消泡剂、纳米二氧化钛份和水混合均匀作为复合溶液，将复合溶液倒入砂浆干料中，并进行充分搅拌，以实现复合溶液和砂浆干料的协同作用，有效地提高了砂浆的均匀性和稳定性。本发明制备的快凝修补砂浆能够快速填补水泥混凝土桥底板的裂缝，并具有优异的强度，从而提高了桥梁的安全性和使用寿命。 | ||||||
| 353 | 基于磷酸二氢铵和机制砂的磷酸镁修补砂浆及其制备方法 | CN202210129667.6 | 2022-02-11 | CN115650693B | 2023-07-21 | 毛雯婷; 李昕成; 曹春鹏; 钱觉时; 党玉栋; 石康胤; 尤超; 赵勇 |
| 本发明公开基于磷酸二氢铵和机制砂的磷酸镁修补砂浆及其制备方法，包括如下质量份数的各组分：磷酸二氢铵20～30份、氧化镁40～65份、机制砂40～90份、掺合料20～30份、缓凝组分掺量为胶凝材料的2％～10％、消泡组分A掺量为胶凝材料的0.2％～0.3％、消泡组分B掺量为胶凝材料的1％～1.5％、水掺量为胶凝材料的12～18％。本发明通过添加复合消泡组分，同时使用有机类消泡组分和无机矿物类材料复合，达到明显的消泡效果，能有效减少膨胀、提高机制砂制备的磷酸镁砂浆的力学性能和耐久性能，成功解决了使用磷酸二氢铵和机制砂制备磷酸镁砂浆发生膨胀的技术难题。 | ||||||
| 354 | 一种聚合物硫铝酸盐水泥修补砂浆及其制备方法与应用 | CN202310312446.7 | 2023-03-24 | CN116444237A | 2023-07-18 | 李振方; 刘颖; 刘爱珠; 王元涛; 高东; 刘书峰; 黄媛媛; 刘春光; 刘欣; 翟浩然 |
| 本发明涉及混凝土修补技术领域，具体公开一种聚合物硫铝酸盐水泥修补砂浆及其制备方法及其应用。所述修补砂浆包括如下的原料组成：硫铝酸盐水泥40～45重量份、砂子40～45重量份、矿粉5.0～8.0重量份、硫硅酸钙5.0～8.0重量份、聚合物胶粉1.0～2.0重量份、La2O 30.001～0.002重量份、助剂0.32～0.75重量份；其中：所述矿粉中含有13～20wt.％的活性成分Al2O3。本发明的修补砂浆能够有效控制聚合物硫铝酸盐水泥修补砂浆后期收缩的问题，并提高了其中水化产物钙矾石的稳定性，有效缓解了这类修补砂浆容易在后期发生收缩开裂、甚至脱落的缺陷。 | ||||||
| 355 | 一种甘蔗渣灰-偏高岭土基地质聚合物修补砂浆及其制备方法 | CN202310367796.3 | 2023-04-07 | CN116444228A | 2023-07-18 | 李静; 陶冶; 曾庆森 |
| 本发明公开了一种甘蔗渣灰‑偏高岭土基地质聚合物修补砂浆及其制备方法，按质量配比为：甘蔗渣灰9～10％、偏高岭土9～10％、矿渣0～3％、水泥0～3％、标准砂56.5～59％、膨胀剂1.3～1.5％、水玻璃15.5～16.5％、氢氧化钠2～2.5％以及水2～2.5％；所述甘蔗渣灰经过工业燃烧炉中600℃煅烧2h，后经过球磨机研磨3h的预处理获得，其粒径为5～100μm。本发明利用再生资源作为原料，绿色环保，制备方法简单，具有强度高、收缩小、抗蚀系数高的特点，并且与水泥基材料间具有较强的粘结能力，可用于加固修补工程。 | ||||||
| 356 | 一种海工混凝土用聚合物改性水泥基修补砂浆及其制备方法 | CN202210932803.5 | 2022-08-04 | CN115321885B | 2023-05-30 | 严新华; 刘桂强; 王宏伟; 胡帅; 梁启波; 刘云; 葛斌年 |
| 本发明公开一种海工混凝土用聚合物改性水泥基修补砂浆及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明砂浆包括以下重量份的原料制备而成：水泥20份、铁尾矿粉5份、砂100份、激发剂0.05份、聚合胶粉1份、丙烯酸酯共聚物0.02份、纤维素醚0.01份、改性纤维0.01份、减水剂0.01份、憎水剂0.01份、膨胀剂0.01份、渗透性纳米硅0.01份、水10份。本发明的新型海工混凝土用聚合物改性水泥基修补砂浆，能够大量利用铁尾矿，采用浓度梯度改性聚丙烯纤维，大幅提升砂浆强度和抗侵蚀性。降低了生产成本低，实现了铁尾矿的资源化利用，减少环境污染和资源浪费，经济和社会效益显著。 | ||||||
| 357 | 一种固废基硫铝酸盐胶凝材料制备快速修补砂浆的方法 | CN202211501422.8 | 2022-11-28 | CN115745534A | 2023-03-07 | 李敬伟; 侯祥山; 王文龙; 王旭江; 贾爱光; 肖心; 毛岩鹏; 刘全勋 |
| 本发明公开了一种固废基硫铝酸盐胶凝材料制备快速修补砂浆的方法，快速修补砂浆的组成为：固废基硫铝酸盐胶凝材料30‑50份，粉煤灰5‑20份，脱硫石膏0‑10份，尾矿砂骨料10‑30份，石英砂5‑20份，减水剂0.1‑0.5份，乳胶粉0.2‑1份，消泡剂0.02‑0.05份，悬浮剂0.02‑0.05份，聚丙烯短纤维0.1‑0.5份；石英砂的目数为20‑200目；尾矿砂骨料为黄金尾矿，目数为40‑80目；将快速修补砂浆的各个组分按比例混合后，向其中加入固体质量20‑30％的水，先200‑300rpm低速搅拌，再400‑600rpm高速搅拌，即得。本发明制备的修补砂浆包含固废基硫铝酸盐水泥、粉煤灰、脱硫石膏、尾矿砂等多种工业固废，很好的解决了固废高值利用的难题，同时解决了高性能硫铝酸盐水泥原料昂贵、成本高的问题，实现高性能快速修补砂浆的低成本制备。 | ||||||
| 358 | 一种用于路地面薄层修补的砂浆材料及施工工艺 | CN202210550911.6 | 2022-05-18 | CN114773020A | 2022-07-22 | 周钰钧 |
| 本发明公开了一种用于路地面薄层修补的砂浆材料及施工工艺，所述用于路地面薄层修补的砂浆材料按照以下原料进行配比：硫铝水泥200KG‑400KGPO425水泥160KG‑200KG、定制专用砂400KG‑600KG、5010瓦克胶粉15KG‑35KG、减水剂1KG‑3KG、400纤维素0.1KG‑0.5KG、消泡剂0.5KG‑1.5KG、短纤维0.2KG‑0.8KG、膨胀剂0.1KG‑0.5KG、流平剂0.1KG‑0.5KG和无水石膏5KG‑15KG，本发明一种用于路地面薄层修补的砂浆材料及施工工艺，通过设有的混合的材料，以及修补的工艺可以将地面修补的齐整平齐，不会造成路面的坑洼，而且修补的部分强度高，表面在车辆行驶的过程中，也不会造成坑洼处的材料的塌陷。 | ||||||
| 359 | 一种用于预制构件的调凝型修补砂浆及其制备方法 | CN202111633956.1 | 2021-12-29 | CN114368958A | 2022-04-19 | 徐德高; 杨洋; 顾建平; 傅雁 |
| 本发明公开了一种用于预制构件的调凝型修补砂浆及其制备方法，其特征在于：按质量份计由以下组分组成：普通水泥10～15份；特种水泥30～35份；石膏5～8份；砂30～45份；减水剂1～2份；调凝剂1～4份；消泡剂0.5～2份；渗透剂0.5～2份；胶粉10～15，所述特种水泥为硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥中的一种或二种的混合物，所述调凝剂为硅酸锂、硅溶胶和铝矾土的混合物。先通过高速搅拌制备调凝剂，再混合制备修补砂浆。本发明制备修补砂浆凝结时间可调、早期强度高、粘结强度高，能够满足装配式预制构件的修补需求。 | ||||||
| 360 | 一种磷酸镁水泥修补砂浆用外加剂及其制备方法 | CN201911123295.0 | 2019-11-16 | CN110759660B | 2022-04-05 | 张登平; 陈喜旺; 王军; 赵文丽; 周帅; 侯凯; 孔凡敏; 张弯; 陈庆刚; 王丽丽 |
| 本发明涉及一种磷酸镁水泥修补砂浆用外加剂及其制备方法，所述外加剂的添加量为磷酸镁水泥修补砂浆总量的5‑35%，所述外加剂按重量份包括以下组分：耐水剂25‑35份、减水剂1‑3份、缓凝剂1‑3份、稻壳灰3‑4份以及掺和料50‑60份；所述耐水剂包括铁钒、硅灰以及焦磷酸钠。制备方法具体包括以下步骤：S1.先将铁钒、硅灰以及焦磷酸钠搅拌混合均匀，搅拌速度为20‑30r/min，搅拌温度为20‑25℃；S2.再依次加入掺合料、稻壳灰、减水剂以及缓凝剂混合均匀，搅拌温度为25‑30℃，搅拌时间为1‑3min，制成外加剂。本发明具有提高磷酸镁水泥修补砂浆耐水性的效果。 | ||||||
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