| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 陶粒砂及其制备方法、冷芯盒砂及其固化工艺 | CN201811099626.7 | 2018-09-19 | CN109093061A | 2018-12-28 | 尹海军; 李卓情; 冯俊龙; 包羽冲; 秦申二 |
| 一种陶粒砂及其制备方法，涉及铸造材料领域，其先用陶粉造粒形成球粒状半成品，再在球粒状半成品表面裹覆铝粉，而后烧结成型。裹覆的铝粉在烧结后会在陶粒砂表面生成三氧化二铝的膜，这层膜不仅保证了陶粒砂的圆整度和流动性，还提升了陶粒砂的耐火性能。同时，在制备冷芯盒砂的时候，这层膜还可以降低陶粒砂表面粗糙度，从而提高树脂的包覆性，增加粘结桥的强度。该陶粒砂不仅来源广泛，制备简单，而且其具有耐火度高、热膨胀低、角形系数好等特点，是用于制备冷芯盒砂的理想材料。一种冷芯盒砂及其固化工艺，该冷芯盒砂包括上述陶粒砂，其与粘接剂的结合性能较好，用其固化后制成的砂芯不仅强度高、耐热性能好，同时还具有良好的烧结性能。 | ||||||
| 182 | UV能量固化的冷烫技术的电化铝烫印膜 | CN201810727118.2 | 2018-07-05 | CN108819527A | 2018-11-16 | 陈绍亮 |
| 本发明公开了一种UV能量固化的冷烫技术的电化铝烫印膜，它包括依次连接的基础层、剥离层、颜色层、电镀层和胶水层；所述的胶水层包括UV胶；所述的UV胶按重量份数计算包括以下组分：聚氨酯丙稀酸树脂65-80份、乙烯基树脂15-30份、纯固体丙烯酸树脂10-30份、附着力促进剂5-10份、溶剂25-45份、引发剂5-10份、助剂1-5份。本发明提供的电化铝烫印膜，在UV胶固化时，不需要剥离后的易剥离型电化铝箔膜进行同步输料，这时，可将不需冷烫部位对应的易剥离型电化铝箔膜在进膜方向的对应用膜长度通过箔膜回卷装置收起或停止运送，不需要继续下一步骤，能有效避免下一步骤中可能对易剥离型电化铝箔膜造成的浪费，进而大大降低了生产成本。 | ||||||
| 183 | LED-UV冷光固化快速修复涂料及其制法 | CN201510273203.2 | 2015-05-26 | CN105111923B | 2018-05-11 | 史海生 |
| 本发明涉及涂料及其制备方法，具体地说是一种特别适用于海洋船舶防腐的LED‑UV冷光固化快速修复涂料及其制法，其特征在于包括以下各组分：LED‑UV树脂25‑55%，LED‑UV单体10‑25%，LED‑UV光引发剂10‑14%，LED‑UV阻聚剂0.05‑0.1%，LED‑UV消泡剂0.3‑0.8%，LED‑UV基材润湿剂0.05‑0.2%，LED‑UV流平剂0.6‑1%，LED‑UV分散剂0.1‑0.5%，填料1.5‑7.5%，高分子有机蜡粉0.2‑0.6%，LED‑UV有机无机纳米杂化材料5‑50%，本发明与现有技术相比具有硬度高、耐磨性好、固化速度快、抗腐蚀、节能环保、成本低等优点。 | ||||||
| 184 | 一种铅酸蓄电池生极板固化后冷却处理工艺 | CN201710015716.2 | 2017-01-10 | CN107068984A | 2017-08-18 | 柯娃; 吴亮; 戴贵平; 石沫 |
| 本发明公开了一种铅酸蓄电池生极板固化后冷却处理工艺，旨在解决蓄电池极板固化后冷却时间长，极板表面活性物质与板栅之间晶格结构不稳定提高了极板的报废率，而且极板表面易碳化，提高了极板化成难度，降低了电池容量和循环寿命的不足。该发明包括以下步骤：a、将刚固化好的生极板置于常温环境下的固化室中0.5‑1.5小时进行常温冷却；b、对置放生极板的固化室进行降温处理，调整温度至5‑10℃，同时进行风机鼓风，时间控制在2‑3小时；c、将固化室内的生极板放置在室温通风环境下0.5‑1小时，即可进行分刷片。 | ||||||
| 185 | 一种结冷胶微球固化纳米白藜芦醇的方法 | CN201610007613.7 | 2016-01-07 | CN105534913A | 2016-05-04 | 李振宇; 王志慧 |
| 本发明公开了一种结冷胶微球固化纳米白藜芦醇的方法，属于白藜芦醇领域。本发明先制备出结冷胶微球并对其表面进行处理，再通过乳化法制成物理化学性质稳定的纳米白藜芦醇颗粒，将其负载结冷胶微球表面，使得白藜芦醇不仅可以具有亲水功能，不易被氧化分解，而且白藜芦醇在结冷胶微球表面的负载率高，不仅产生团聚。 | ||||||
| 186 | 一种带有自动冷却系统的紫外线固化机 | CN201510862006.4 | 2015-12-01 | CN105528003A | 2016-04-27 | 梅霖 |
| 本发明提供一种带有自动冷却系统的紫外线固化机，包括控制系统，所述的控制系统包括控制芯片，光强检测装置中设置的信号传导系统，流量控制装置中设置的流量控制芯片；其中，所述的信号传导系统以及流量控制芯片分别与控制芯片电信号连接。本发明通过在紫外线固化机的机台照射部上设置光强检测装置，来监测紫外线固化机的固化灯管的光强变化，利用光强在固化灯管的温度变化之前，进行流量的调节，以保持固化灯管温度的稳定性，减少温度变化对固化灯管的冲击，达到延长固化灯管的使用寿命的目的。 | ||||||
| 187 | 石蜡连续成型机蜡块冷凝固化装置及工艺 | CN201410051262.0 | 2014-02-14 | CN103786289B | 2016-01-20 | 于诣 |
| 本发明公开一种石蜡连续成型机蜡块冷凝固化装置及工艺，实现石蜡连续成型机低耗运行。具体技术方案：蜡块冷凝固化通过分层换热装置实现；在冷室第N层轨道铺设密封隔板⑺，形成下部自然冷凝区⑻和上部全封闭冷风冷凝区⑹，分别装配自然冷凝装置、冷风冷凝装置，并对各机构配置智能模拟控制系统；在冷风冷凝区⑹内的第L层轨道中间安装半封闭隔板⑼，形成冷风密闭循环通道；冷凝固化工艺流程是将进入自然冷凝区⑻的高温物料液蜡热量及时排出室外，使物料蜡处于自然冷凝状态，运行至冷风冷凝区⑹经冷风冷凝固化。本发明新型有益效果：采用小型制冷机组节省电耗60%；不需专用厂房和太多的连接管道；节省大量工程费用；采购成本低。 | ||||||
| 188 | LED-UV冷光固化快速修复涂料及其制法 | CN201510273203.2 | 2015-05-26 | CN105111923A | 2015-12-02 | 史海生; 张纯梅 |
| 本发明涉及涂料及其制备方法，具体地说是一种特别适用于海洋船舶防腐的LED-UV冷光固化快速修复涂料及其制法，其特征在于包括以下各组分：LED-UV树脂25-55%，LED-UV单体10-25%，LED-UV光引发剂10-14%，LED-UV阻聚剂0.05-0.1%，LED-UV消泡剂0.3-0.8%，LED-UV基材润湿剂0.05-0.2%，LED-UV流平剂0.6-1%， LED-UV分散剂0.1-0.5%，填料1.5-7.5%，高分子有机蜡粉0.2-0.6%，LED-UV有机无机纳米杂化材料5-50%，本发明与现有技术相比具有硬度高、耐磨性好、固化速度快、抗腐蚀、节能环保、成本低等优点。 | ||||||
| 189 | 一种木纤维异形件冷压激振成型热固化方法 | CN201410795701.9 | 2014-12-22 | CN104552528A | 2015-04-29 | 陈波; 陈正光; 卜伟筠; 赵存挺 |
| 一种木纤维异形件冷压激振成型热固化方法，属于木质材料深加工技术领域，包括干燥、拌料施胶、计量、冷压激振和微波热固化五个步骤，可以制造出不逊于实木品质的木纤维家具件。与现有技术相比，本发明采用冷压激振成型工艺，减掉了热压工序，缩短了生产时间，生产效率大幅上升。同时提高放宽了木纤维含水率要求，并且激振使得木纤维在成形模具中具有一定的延展性，从而达到成形制品异形部位填充饱满，成形制品内部密度均匀，成形制品表面光滑密实。最后由于冷压激振成型微波热固化工艺采用塑料模具而不是传统的铁质模具，因而模具及其制造成本大大降低。 | ||||||
| 190 | 一种集成式型煤输送冷却、固化的装置 | CN201310122653.2 | 2013-04-10 | CN103205298B | 2014-09-10 | 郑志斌; 王会锋; 任浩 |
| 本发明公开了一种集成式型煤输送冷却、固化的装置，采用本发明的装置，能使热压成型后的褐煤型煤的温度得到降低，同时减少型煤表面所着附的细粉、降低型煤表面氧化性能，从而减少型煤冷却过程中的破损率，提高型煤的整球率，提高型煤的抗氧化性能，减少自燃。与现有技术相比，本发明具有占地面积小、冷却效率高的特点，且本发明能够有效减轻输送过程中的杨灰情况，使型煤表面产生固化、降低堆积时自燃的概率。 | ||||||
| 191 | 石蜡连续成型机蜡块冷凝固化装置及工艺 | CN201410051262.0 | 2014-02-14 | CN103786289A | 2014-05-14 | 于诣 |
| 本发明公开一种石蜡连续成型机蜡块冷凝固化装置及工艺，实现石蜡连续成型机低耗运行。具体技术方案：蜡块冷凝固化通过分层换热装置实现；在冷室第N层轨道铺设密封隔板⑺，形成下部自然冷凝区⑻和上部全封闭冷风冷凝区⑹，分别装配自然冷凝装置、冷风冷凝装置，并对各机构配置智能模拟控制系统；在冷风冷凝区⑹内的第L层轨道中间安装半封闭隔板⑼，形成冷风密闭循环通道；冷凝固化工艺流程是将进入自然冷凝区⑻的高温物料液蜡热量及时排出室外，使物料蜡处于自然冷凝状态，运行至冷风冷凝区⑹经冷风冷凝固化。本发明新型有益效果：采用小型制冷机组节省电耗60%；不需专用厂房和太多的连接管道；节省大量工程费用；采购成本低。 | ||||||
| 192 | 一种印刷车间空调制冷和加热固化的复合系统 | CN201210011182.3 | 2012-01-14 | CN102582237B | 2014-04-02 | 汤世国; 汤慧鑫 |
| 本发明公开了一种印刷车间空调制冷和加热固化的复合系统，将印刷车间空气源热泵组成的空调制冷系统和印刷机固化加热系统对接集成为一个复合体系，将空气源热泵空调制冷系统产生的热风用于印刷机固化加热，通过空气源热泵空调能将热风加热到85℃以上。节能可达60％以上，节能减排意义重大；避免印刷设备加热能力不足的现象发生；相对于现有装置减少了设备投资；改善了车间环境，人体的体感舒适度提高，确保了人身健康。 | ||||||
| 193 | 一种印刷车间空调制冷和加热固化的复合系统 | CN201210011182.3 | 2012-01-14 | CN102582237A | 2012-07-18 | 汤世国; 汤慧鑫 |
| 本发明公开了一种印刷车间空调制冷和加热固化的复合系统，将印刷车间空气源热泵组成的空调制冷系统和印刷机固化加热系统对接集成为一个复合体系，将空气源热泵空调制冷系统产生的热风用于印刷机固化加热，通过空气源热泵空调能将热风加热到85℃以上。节能可达60％以上，节能减排意义重大；，避免印刷设备加热能力不足的现象发生；相对于现有装置减少了设备投资；改善了车间环境，人体的体感舒适度提高，确保了人身健康。 | ||||||
| 194 | 冷凝固化可切换再生硫磺回收分离工艺 | CN201010134670.4 | 2010-03-25 | CN101804970B | 2012-06-27 | 于涛; 亓为华; 韩东串; 柳春; 李杰民 |
| 本发明公开了一种冷凝固化可切换再生硫磺回收分离工艺，由主固化再生硫磺分离器、备固化再生硫磺分离器、旋风除尘器等设备组成，所述主固化再生硫磺分离器分离大部分液态硫，小部分气体经过旋风除尘器除去硫粉末和硫颗粒，所述备固化再生硫磺分离器将未完全分离的硫进行固化、吸附、分离，当备固化再生硫磺分离器中的阻力增加到0.01Mpa左右后，备固化再生硫磺分离器和主固化再生硫磺分离器互换，运行过程中循环切换分离器即可。本发明分离液态硫时洗涤系统不会因堵塞填料、喷头、管道等，影响系统稳定和长周期运行，硫磺能彻底分离，单质硫回收率高，不会造成二次环境污染。 | ||||||
| 195 | 单面柔性线路板光固化水冷工艺及制作方法 | CN200910101528.7 | 2009-08-07 | CN101626665B | 2011-01-26 | 周益君; 骆定良; 张亚娟 |
| 本发明涉及汽车仪表用单面柔性线路板的加工技术，是一种单面柔性线路板光固化水冷工艺及制作方法。这种单面柔性线路板光固化水冷工艺的线路板包括导电图形层和托板，其要点在于工艺流程为：选择托板→在托板上钻孔→托板放置于水中浸透→将丝印光固油墨后的导电图形层放在存水的托板上面贴平→经光固化机光固→成品；制作方法可行。本发明解决了在单面软性电路板光固化后，易变形、曲卷、不平整的技术问题，生产单面柔性线路板平整不变形，且操作方便快捷。适用于汽车仪表用单面柔性线路板技术的更新改造。 | ||||||
| 196 | 冷凝固化可切换再生硫磺回收分离工艺 | CN201010134670.4 | 2010-03-25 | CN101804970A | 2010-08-18 | 于涛; 元为华; 韩东串; 柳春; 李杰民 |
| 本发明公开了一种冷凝固化可切换再生硫磺回收分离工艺，由主固化再生硫磺分离器、备固化再生硫磺分离器、旋风除尘器等设备组成，所述主固化再生硫磺分离器分离大部分液态硫，小部分气体经过旋风除尘器除去硫粉末和硫颗粒，所述备固化再生硫磺分离器将未完全分离的硫进行固化、吸附、分离，当备固化再生硫磺分离器中的阻力增加到0.01MPa左右后，备固化再生硫磺分离器和主固化再生硫磺分离器互换，运行过程中循环切换分离器即可。本发明分离液态硫时洗涤系统不会因堵塞填料、喷头、管道等，影响系统稳定和长周期运行，硫磺能彻底分离，单质硫回收率高，不会造成二次环境污染。 | ||||||
| 197 | 一种将固化室冷凝废水制备为纯水的方法 | CN200410060749.1 | 2004-08-17 | CN1292989C | 2007-01-03 | 韦元基; 周道熙; 厦红; 王华丹; 李仕庆; 廖春图; 苏家红; 蔡勇; 甘平; 王航; 刘琼秀; 雷黎明 |
| 一种将固化室冷凝废水制备为纯水的方法，将锅炉产生的0.5～4kg压力的蒸汽，通过不锈钢管道送汽系统，送到以不锈钢管作管材的固化室加热系统，使蒸汽在固化室的固化、干燥过程中，冷凝产生的尾水变为纯水，通过疏水阀进行汽液分离，即得蓄电池生产所需的纯水，该纯水电阻率达23～28万欧，符合蓄电池生产要求纯水电阻率≥10万欧的质量标准。采用本发明所述方法制取的纯水质优、量大、成本低，能满足蓄电池生产需求。 | ||||||
| 198 | 含有烷基硅酸酯的自由基固化的冷芯盒粘结剂 | CN03808095.8 | 2003-02-07 | CN1646608A | 2005-07-27 | 韦恩·D.·伍德森; H.·兰德尔·施赖弗 |
| 本发明涉及的是在SO2和自由基引发剂作用下能够固化的铸造粘结剂体系。其组成为：(a)环氧树脂；(b)丙烯酸酯；(c)烷基硅酸酯；(d)有效量的自由基引发剂。本发明涉及的铸造粘结剂体系可用于生产铸造混合料。这种铸造混合料可用于生产铸造型件(如铸芯和铸模)。生产的铸造型件又可用于金属铸件的生产，尤其是适用于铸铁件的生产。 | ||||||
| 199 | 耐寒型冷固化粉煤灰砌墙砖及其制作方法 | CN97104740.5 | 1997-03-28 | CN1194953A | 1998-10-07 | 赵福君; 巴恒静; 党涛; 邓宏伟; 刘利锋; 刘晓波; 王寿光 |
| 本发明涉及一种耐寒型冷固化粉煤灰砌墙砖及其制作方法,该砖是以粉煤灰、废型砂等工业废渣为主要原料,同时加入复合固化剂和引气型复合外加剂经半干法压制成型,自然养护制成,其重量配比为粉煤灰30～79%、废型砂5～35%、工程砂5～20%、复合固化剂12～38%、复合外加剂0.25～1.05%,水6～28%,该砖具有抗冻性强、强度大的优点,可在寒冷地区建筑工程上使用。 | ||||||
| 200 | 一种电机转子用UV-LED光固化冷态包胶机 | CN202411913441.0 | 2024-12-24 | CN119608537A | 2025-03-14 | 吴睿; 魏沙沙; 林削 |
| 本发明公开了一种电机转子用UV‑LED光固化冷态包胶机，涉及电机转子包胶技术领域，包括底座，底座内置有步进电机，底座内的电机输出轴上固定连接有旋转平台，底座的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩轴端固定连接有连接板，通过UV‑LED光与翻转照射组件的相互配合的设置起到了能够使得电机转子所有表面均与UV‑LED光进行接触照射，从而使得UV‑LED光的紫外线完全对于UV‑LED光无死角照射，避免因电机转子有未接触UV‑LED光照射而无法二次固化的情况出现，提高电机转子灌胶后的固化质量，并避免了电机转子灌入的胶水在初步固化过程中，胶水未完全固化因外界因素发生形变，进而有效解决了电机转子灌胶后整体形态不会发生形变影响使用过程中绝缘性的目的。 | ||||||
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