提供了一种混凝土钢筋防锈剂，包括热固性酚醛树脂150‑180份，滑石粉50‑90份，葡萄糖酸锌5‑15份，硅酸锂30‑80份，苯乙酸铵20‑60份。所述防锈剂能显著缓解氯离子对钢筋钝化膜的破坏，与水泥的适应性好。

一种钢筋混凝土用600MPa级钢筋及其生产方法，包括：通过转炉对制钢原料进行炼制，获得粗炼钢水；通过精炼炉进行精炼，获得精炼钢水；通过连铸机进行轧制，获得连铸钢坯；输送至加热炉进行加热后，进入机架粗轧机组进行粗轧操作，获得粗轧钢坯；剪切、碎断后，进入机架中轧机组进行中轧操作，进行预水冷段实现低温精轧后，进行剪切、碎断，进入机架精轧机组进行精轧操作，对精轧钢坯进行冷却、剪切后，精整入库。解决依靠单一的生产工艺途径很难达到强度要求，存在成本高的技术问题。达到在普通钢筋的基础上调整化学成分和轧制工艺，满足高性能钢筋的各项指标要求，形成了稳定的工业化轧制技术，降低成本提高收益的技术效果。

混凝土中钢筋检测装置及其方法，检测装置包括有电极板（11）、直流电源和数据采集处理装置（13），数据采集处理装置（13）包括：电容计，其角频率设定为10KHz；显示模块（1），以显示电容传感器检测后得到的数值；操作模块（4），用于人工实际操作输入特定工程信息以设定参数；处理模块，用于将电容计测得数值和其他相关数值进行数据分析统计；数据连接线插口（2），用于连接电极板（11）。提供一种基于静电场电容原理的低成本、高精度无损检测装置和方法，对混凝土中的钢筋实施针对性多项检测，以期获取包括钢筋位置、尺寸和锈蚀量的准确与便捷检测结果，实现提高建筑工程验收和既有钢筋混凝土结构的检测、加固与鉴定的工作效率。

本发明公开了一种钢筋混凝土构件预制场结构，包括有预制生产车间、混凝土拌合站、养护存放区、智能调度控制中心以及水电气路，水电气路分布于预制生产车间、混凝土拌合站和养护存放区，预制生产车间、混凝土拌合站和养护存放区内的自动化控制设备均与智能调度控制中心连接，混凝土拌合站通过多个混凝土上料轨道将混凝土运输至对应的生产预制区，预制生产车间生产的钢筋混凝土构件通过转运设备运输至养护存放区进行养护和临时存放，预制生产车间包括有相互平行布置的钢筋加工区、生产养护预制区和托盘转运生产预制区。本发明实现钢筋混凝土构件预制化的智能化控制且各部分实现智能转运，大大加快了预制效率，钢筋混凝土构件在预制过程中不易损坏。

一种纤维增强预应力钢筋混凝土轨枕，轨枕为一体浇筑成型，包括：轨枕本体（3）和承轨区（2），承轨区（2）表面为钢轨卡接座，承轨区（2）为两块，分别位于轨枕两侧钢轨的下方，并位于轨枕本体（3）上方；只在承轨区（2）掺入纤维增强材料，并在轨枕本体（3）中配置加强筋，纤维增强材料主要布置在钢轨支承面下方的主要受力区域内。通过设计在混凝土轨枕生产过程中在特定区域内掺入纤维材料，提高混凝土的耐磨性能和抗裂性能，并很好的适应轨枕受力情况，从而提高混凝土轨枕的使用寿命，并提高铁路运行的稳定性。

一种预制钢筋混凝土构件（1），侧面开有纵向凹槽（2），纵向凹槽（2）两侧薄板（3）的侧边开有横向凹槽（4），横向凹槽（4）的两侧面连有钢筋（5），钢筋（5）上挂有钢筋（12）或钢筋环（6）。该构件可工业化生产，应用于各种承重结构中。