| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种高炉湿法喷补料 | CN202410392264.X | 2024-04-02 | CN117964351A | 2024-05-03 | 王佳宁; 赵辉; 赵现华; 崔志强; 赵现堂; 刘天亮; 李春娥; 曹小超; 刘美荣 |
| 本发明提供一种高炉湿法喷补料，包括以下质量百分比的组分：矾土颗粒30%~43%、白刚玉颗粒11%~21%、白刚玉细粉11.15%~25.65%、碳化硅细粉9%~11%、锆复合微粉4%~7%、α氧化铝微粉4%~8%、金属硅粉0.5%~2%、碳化钛细粉0.5%~2%、结合剂3%~5%、防爆剂0.01%~0.1%、膨胀剂3%~6%和减水剂0.3%~0.6%。该高炉湿法喷补料通过加入金属硅粉和碳化钛细粉，高温下反应生成钛碳化硅/碳化硅复合材料新物相，通过填充气孔、阻挡喷补料氧化等方式提高喷补料的抗熔渣渗透性能、强度性能、耐冲刷性能。 | ||||||
| 2 | 转炉湿法喷补工艺方法 | CN201310071705.8 | 2013-03-07 | CN103114169A | 2013-05-22 | 杨林; 王建国 |
| 本发明转炉湿法喷补工艺方法，其特征在于：通过专用的硬质料搅拌、输送设备，将硬质料通过输送软管高压输送至带有水冷系统的喷注枪体中，通过喷注枪体输送至喷注枪头，由喷注枪头上的两个压缩空气喷射器将硬质料喷注到转炉的缺陷表面，完成湿法噴注硬质料在线修复转炉炉底、炉衬的施工工艺过程。本发明将冷却循环水通至喷注枪体进行循环冷却，将硬质料输送至喷注枪体中，经压缩空气反复喷注修补，在速凝剂的反应作用下，可将高强度的硬质料牢固的喷注到炉底、炉衬的侵蚀缺陷处，增加了高温耐材的厚度，保证了转炉炉体的强度安全，可有效提高转炉的一代炉龄，保证转炉产量和综合效益的提高。 | ||||||
| 3 | 一种用于窑炉热态修补湿法喷补设备 | CN202210362797.4 | 2022-04-07 | CN114838593A | 2022-08-02 | 谭威; 李校民; 徐强 |
| 本发明提供了一种用于窑炉热态修补湿法喷补设备，包括依次相连接的泵机、输送管道及喷枪总成；所述喷枪总成设有耐火材料通道，所述耐火材料通道两侧分别设置有压缩空气通道，所述压缩空气通道的一侧设置有冷却水回水通道，其另一侧所述压缩空气通道设置有冷却水进水通道，所述冷却水回水通道的远离所述输送管道的一端设置有视频监控系统。本发明提供的一种应用于窑炉热态湿法喷补设备，自动化程度高，具有结构设计合理，能根据窑炉的特性，360度范围内全方位喷涂、人工无需进入窑炉内施工、安全可靠、适用范围广，大大降低了劳动强度、提高了生产效率。 | ||||||
| 4 | 一种窑炉热态修补湿法的喷补设备 | CN202311723637.9 | 2023-12-15 | CN117628907A | 2024-03-01 | 张立生; 宦官武 |
| 本发明提供一种窑炉热态修补湿法的喷补设备，涉及窑炉应用技术领域。该窑炉热态修补湿法的喷补设备，包括喷浆机、控制箱、顶盖、料斗与输送管，所述喷浆机前端面中心靠下处固定连接有液压杆，所述液压杆端部固定连接有连接块，所述连接块前端设有底座，所述底座后端面中心靠下处设有连接组件，所述底座两侧壁中心靠下前后两端处均设有轮毂，所述底座上端面中心靠前处设有框架。通过把手转动套筒的角度，套筒以三个连接绳牵引为圆心转动，对局部损坏的部位进行喷补，石英玻璃的耐高温性强，且热传导系数低，能有效的做到隔热，再通过耐高温橡胶对输送管端部进行密封，不用担心高温烫伤工作人员，能更加清晰的观察内部情况。 | ||||||
| 5 | 一种焦炉湿法喷补用喷嘴 | CN201711428634.7 | 2017-12-22 | CN107936988A | 2018-04-20 | 吴添; 张熠; 姚腾豪; 杨冠楠; 张雷; 邢高建; 马兴翼; 王晓东 |
| 本发明公开了一种焦炉湿法喷补用喷嘴，外形为由圆柱和圆锥构成的一体结构，内腔为由螺纹段、锥管段和直管段构成的空心结构。喷嘴通过螺纹段的内螺纹与喷补机喷补管连接，喷补料自螺纹段进入，在锥管段内压缩，再通过直管段加速喷出至待修焦炉的砌体处。其有益效果是：结构简单，使用方便，喷出的喷涂料致密，冲击力大，可直接喷到焦炉的炉头裂缝或炉肩的缝隙之中，提高喷补效果和质量，缩短喷补时间。 | ||||||
| 6 | 一种耐火材料湿法火焰喷补方法 | CN91108201.8 | 1991-10-16 | CN1071503A | 1993-04-28 | 朱光永 |
| 本发明公开了一种湿法火焰喷补方法，它以散状耐火材料、粘结剂、添加剂等为基础喷补料，通过一定的方式另加高含碳有机材料的水包油型乳液如阴离子乳化沥青5～40％，并使用相应的湿法或干法喷补装置实现湿法火焰喷补。使用本发明提高了喷补附着率，改善了喷补层性能，而且安全可靠、成本低。 | ||||||
| 7 | 自愈型铁水包修补用湿法喷涂料及喷涂方法 | CN202211604040.8 | 2022-12-14 | CN118184305A | 2024-06-14 | 张智慧; 阮国智; 邱文冬; 张君; 朱长江; 逯久昌 |
| 本发明公开了一种自愈型铁水包修补用湿法喷涂料及喷涂方法，本湿法喷涂料包括一定组分的焦宝石或者莫来石、钛刚玉、碳化硅、氧化铝微粉和泵送添加剂。本方法将湿法喷涂料混合均匀，得到混合料，喷涂施工作业时外加硅溶胶作为结合剂，硫酸镁作为促凝剂，采用湿法喷涂工艺喷涂至铁水包的工作层。本湿法喷涂料及喷涂方法具有良好的抗铁水和熔渣侵蚀性能，可将熔渣附着在工作层表面形成熔渣工作层，隔离铁水和熔渣与耐火材料基体的直接接触，且熔渣工作层长期服役被侵蚀后，可继续形成新的熔渣工作层，产生自愈合效果。 | ||||||
| 8 | 一种窑炉用湿法喷补机 | CN202221782097.2 | 2022-07-11 | CN218034452U | 2022-12-13 | 张小民; 郭鹏飞; 张振国 |
| 本实用新型公开了一种窑炉用湿法喷补机，包括用于对喷补原料进行搅拌的搅拌机构、用于对窑炉进行喷补的喷补机构、万向轮，所述搅拌机构位于所述喷补机构一侧，所述万向轮位于所述搅拌机构和所述喷补机构下侧，还包括用于窑炉喷补时调节喷补高度的调节机构和用于窑炉喷补时调整喷补位置的翻转机构。本实用新型利用调节电机通过齿轮带动调节架上的调节环进行转动，通过调节环的转动来带动翻转臂上的喷补机构进行摆动喷补，从而来对窑炉内壁进行喷涂修复，利用调节环上的液压杆伸缩部伸长或者缩短，从而来调整翻转臂的一端进行上下摆动，随即方便于控制喷补机构喷补时与窑炉内壁的距离。 | ||||||
| 9 | 一种遥控转炉湿法喷补工艺方法及装置 | CN201110226081.3 | 2011-08-08 | CN102322741A | 2012-01-18 | 章荣会; 邓乐锐 |
| 一种转炉遥控湿法喷射修补工艺方法及装置。采用连续式搅拌机，对材料预先加水搅拌，搅拌好的材料具有良好的流动性，该材料持续不断进入自流料分配装置，经由该分配装置继续均匀的被输送到输料管道中，并由高压气体吹送出去；输送管道一头连接高压气源，另一头连接喷枪；靠近喷枪部位引入速凝剂；喷枪的前进、后退及旋转和喷补车的前进、后退及转向均可遥控操作完成，喷枪外部有水冷保护装置，以防止喷枪被高温损毁。本发明与传统工艺相比缩短作业时间至少20％，并可降低材料的意外损耗，且有利于作业区域的环境保护，特别适合对转炉进行维护修补。 | ||||||
| 10 | 一种高炉出铁沟用溶胶结合湿法喷补料及其制备方法 | CN202111675504.X | 2021-12-31 | CN114292097A | 2022-04-08 | 张君博; 杨林; 李卫华; 王小军; 姜乐; 苟浪 |
| 本申请涉及高炉炼铁技术领域，具体公开了一种高炉出铁沟用溶胶结合湿法喷补料及其制备方法。所述喷补料包括以下重量份的组分：板状刚玉40～70份，膨胀剂5～15份，氧化钛1～10份，含碳树脂3～8份，绢云母5～10份，抗氧化剂1～5份，纳米白炭黑3～8份，碳化硅微粉10～20份，胶粉1～5份，速凝剂0.5～5份，外加硅溶胶7～15份。本申请具有环境友好且使用寿命高的优点。 | ||||||
| 11 | 一种采用湿法喷补工艺而提高RH浸渍管使用寿命的方法 | CN201710794126.4 | 2017-09-06 | CN107475486A | 2017-12-15 | 李涛; 孙逊; 李勇; 单鹏继; 张程; 王忠明 |
| 一种采用湿法喷补工艺而提高RH浸渍管使用寿命的方法，喷补机结构包括喷补机、搅拌机、喷枪，所述搅拌机安装在喷枪进料口的上方；所述喷枪采用装卡式快速连接头与喷枪底座连接；在所述喷补机的上端设置高压水枪接口连接高压水枪，在喷补机料斗的底部设置排污口，排污口下方设置污水储存箱。所述喷枪为双层管壁结构。所述装卡式快速连接头包括卡块、卡扣，卡扣铰接在喷枪上，卡块固定在喷枪底座上，卡扣上设置有与卡块相匹配的卡槽。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对现有湿法喷补设备进行优化设计和改进，使之适合RH浸渍管的喷补维护作业，方便喷补操作、提高工作效率、降低设备和管道的清洗作业难度。 | ||||||
| 12 | 一种高炉出铁沟用溶胶结合湿法喷补料及其制备方法 | CN202111675504.X | 2021-12-31 | CN114292097B | 2022-12-13 | 张君博; 杨林; 李卫华; 王小军; 姜乐; 苟浪 |
| 本申请涉及高炉炼铁技术领域，具体公开了一种高炉出铁沟用溶胶结合湿法喷补料及其制备方法。所述喷补料包括以下重量份的组分：板状刚玉40～70份，膨胀剂5～15份，氧化钛1～10份，含碳树脂3～8份，绢云母5～10份，抗氧化剂1～5份，纳米白炭黑3～8份，碳化硅微粉10～20份，胶粉1～5份，速凝剂0.5～5份，外加硅溶胶7～15份。本申请具有环境友好且使用寿命高的优点。 | ||||||
| 13 | 一种遥控转炉湿法喷补装置 | CN201120286674.4 | 2011-08-08 | CN202195696U | 2012-04-18 | 章荣会; 邓乐锐 |
| 一种遥控转炉湿法喷补装置。给水装置将水源通过管道输送并连接自流料输送装置；给水装置通过管道连接流量控制装置，流量控制装置通过管道连接搅拌装置，搅拌装置的下料管口对准给料装置；促凝剂添加装置通过组合管道将促凝剂输送给第二流量控制装置；第二流量控制装置通过管道输送给自流料输送装置；高压气体通过高压管道连接给料装置，将给料装置中的物料通过管道传输给自流料输送装置；自流料输送装置通过管道连接水冷喷枪，水冷喷枪安装在遥控修补车上。本实用新型与传统工艺相比缩短作业时间至少20％，并可降低材料的意外损耗，且有利于作业区域的环境保护，特别适合对转炉进行维护修补。 | ||||||
| 14 | 采用湿法喷补工艺提高RH浸渍管使用寿命的喷补机结构 | CN201721134000.6 | 2017-09-06 | CN207391477U | 2018-05-22 | 李涛; 孙逊; 李勇; 单鹏继; 张程; 王忠明 |
| 采用湿法喷补工艺提高RH浸渍管使用寿命的喷补机结构，包括喷补机、搅拌机、喷枪，所述搅拌机安装在喷枪进料口的上方；所述喷枪采用装卡式快速连接头与喷枪底座连接；在所述喷补机的上端设置高压水枪接口连接高压水枪，在喷补机料斗的底部设置排污口，排污口下方设置污水储存箱。所述喷枪为双层管壁结构。所述装卡式快速连接头包括卡块、卡扣，卡扣铰接在喷枪上，卡块固定在喷枪底座上，卡扣上设置有与卡块相匹配的卡槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对现有湿法喷补设备进行优化设计和改进，使之适合RH浸渍管的喷补维护作业，方便喷补操作、提高工作效率、降低设备和管道的清洗作业难度。 | ||||||
| 15 | 应急补充喷淋的改进湿法文丘里洗涤设备 | CN201420761854.7 | 2014-12-08 | CN204307490U | 2015-05-06 | 张希海; 张燕芳 |
| 应急补充喷淋的改进湿法文丘里洗涤设备,在激冷喷淋装置（1）与文丘里装置（4）中间安装应急喷淋装置（2），在文丘里装置（4）和分离罐（6）之间安装测温装置（5），增配以进入文丘里气流测温控制启动的应急喷淋环节，增强文丘里激冷系统的可调节性，以确保进入文丘里的气体温度不致因激冷喷淋因积渣堵塞喷孔失效而骤然升高，降低整个洗涤系统的阻力和能耗，结构简单,操作方便,不易堵塞,防腐性能好,工作稳定，确保进入文丘里的气体不因激冷失效而携带高温以及腐蚀成份损害设备，保护设备安全工作，有效保证文丘里设备的洗涤效率，并且降低对设备材质的较高要求。 | ||||||
| 16 | 一种用于湿法喷补机送料设备的清洗系统 | CN202321881009.9 | 2023-07-17 | CN220738681U | 2024-04-09 | 王志强; 马明; 彭肖仟; 郑吉红; 曹一; 刘毅; 谭喜阳 |
| 本实用新型公开一种用于湿法喷补机送料设备的清洗系统，所述清洗系统包括进水装置、喷补机料斗和排水装置，所述进水装置与所述喷补机料斗相连，所述进水装置用于冲洗所述喷补机料斗内部，所述排水装置与所述喷补机料斗相连，所述排水装置用于排放所述喷补机料斗内部的冲洗废水。本实用新型清洗系统可以解决目前用于湿法喷补机送料设备的传统清洗手段存在耗时耗力、冲洗不干净等问题。 | ||||||
| 17 | 一种耐火材料湿法喷补行星式搅拌喷涂一体成套设备 | CN202020494384.8 | 2020-04-08 | CN211854906U | 2020-11-03 | 隗寿宏; 贾明明 |
| 本实用新型涉及一种耐火材料湿法喷补行星式搅拌喷涂一体成套设备，包括机架以及安装在机架上的行星搅拌机、水计量系统、清洗系统、输送系统和料槽，在所述机架中部的一侧安装有料槽，所述的行星搅拌机和水计量系统位于机架的上部，所述的清洗系统位于机架下部的一侧，所述的水计量系统用于向行星搅拌机提供水源，所述的清洗系统用于清洗料槽；所述的料槽的内安装有S阀。本实用新型的优点是：结构简单，便于维护，制作方便，环境污染降低，满足距离长、高差大、数量多和速度快的不同工况的要求，适用钢厂大炉、钢水包耐火材料的施工。 | ||||||
| 18 | 一种高炉自动化湿法喷注造衬的方法 | CN201210533422.6 | 2012-12-12 | CN103866062B | 2016-12-07 | 吕荣军; 吕荣兴 |
| 本发明公开一种高炉自动化湿法喷注造衬的方法，利用高炉休风的时间，采用遥控的方式指挥喷补机械手对高炉内衬进行喷补作业，特别是在热态下进行的喷补，能迅速提高高炉热修效率，最大限度的延长高炉寿命。 | ||||||
| 19 | 一种高炉自动化湿法喷注造衬的方法 | CN201210533422.6 | 2012-12-12 | CN103866062A | 2014-06-18 | 吕荣军; 吕荣兴 |
| 本发明公开一种高炉自动化湿法喷注造衬的方法，利用高炉休风的时间，采用遥控的方式指挥喷补机械手对高炉内衬进行喷补作业，特别是在热态下进行的喷补，能迅速提高高炉热修效率，最大限度的延长高炉寿命。 | ||||||
| 20 | 高效无废液综合脱硫工艺 | CN200710188041.8 | 2007-11-23 | CN101439258A | 2009-05-27 | 刘荣甫 |
| 把湿法工艺的喷淋主装置与干法脱硫的喷雾干燥设备的主体部分结合起来，干法与湿法串联使用，省去烟气的冷却和加热系统，也省去了复杂的污水处理系统。烟气首先穿过干法喷淋装置脱硫，然后再穿过湿法喷淋装置进行二次脱硫，达到脱硫效果优于干法与湿法工艺的目的。在运行中，碱液只在其中循环使用，最后液体被高温烟气的热量干燥，成为固体粉末而收集，达到无废液排出的目的，消耗的碱液再自动补充。 | ||||||
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