一种底面耐磨的四门料架 |
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| 申请号 | CN201610040883.8 | 申请日 | 2016-01-21 | 公开(公告)号 | CN106983320A | 公开(公告)日 | 2017-07-28 |
| 申请人 | 上海大众联合发展车身配件有限公司; | 发明人 | 俞寅俊; 赵以赟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种底面耐磨的四 门 料架，包括方形构架的架体、顶板、 底板 和四个门板，所述的顶板固定在架体顶部，所述的底板固定在架体底部，所述的四个门板分别设置在架体的四面上，并且通过 转轴 分别与顶板和底板转动连接，所述的底板为PVC底板。与 现有技术 相比，本发明具有搬运防磨损、 开关 防磨损、结构简单、降低改造成本等优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种底面耐磨的四门料架，包括方形构架的架体(1)、顶板(2)、底板(3)和四个门板(4)，所述的顶板(2)固定在架体(1)顶部，所述的底板(3)固定在架体(1)底部，所述的四个门板(4)分别设置在架体(1)的四面上，并且通过转轴分别与顶板(2)和底板(3)转动连接，其特征在于，所述的底板(3)为PVC底板。 |
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| 说明书全文 | 一种底面耐磨的四门料架技术领域[0001] 本发明涉及一种四门料架，尤其是涉及一种底面耐磨的四门料架。 背景技术[0002] 现有的四门料架采用玻璃钢作为底板使用，在搬运、使用过程中由玻璃钢板刚度过大，门板的转轴经常旋转以及搬运时拖动时经常出现损坏，使底板的表面、底面和转轴处出现划痕和断裂，导致门板的边子变形，影响产品质量，被指责退料返工，过多的料架损坏影响正常生产，且更换成本较高。 发明内容[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现： [0005] 一种底面耐磨的四门料架，包括方形构架的架体、顶板、底板和四个门板，所述的顶板固定在架体顶部，所述的底板固定在架体底部，所述的四个门板分别设置在架体的四面上，并且通过转轴分别与顶板和底板转动连接，所述的底板为PVC底板。 [0006] 所述的转轴通过轴套分别与顶板和底板转动连接。 [0007] 所述的底板和顶板均设有半球形凹槽，所述的门板底部和顶部均设有半球形凸起，所述的半球形凹槽和半球形凸起匹配设置。 [0008] 所述的PVC底板的厚度为5mm。 [0011] 与现有技术相比，本发明具有以下优点： [0012] 一、搬运防磨损：本发明将原本3mm厚的玻璃钢底板更换为5mm后的PVC底板，由于PVC底板的柔韧性大于玻璃钢底板，并且在底板表面涂设一层聚氨酯耐磨涂层，底面四角还设有橡胶垫块，所以能够承受更多的压力和摩擦力，有效的防止在搬运过程中的磨损。 [0013] 二、开关防磨损：本发明通过在转轴与顶板和底板的接触处设有轴套，有效的防止了转动磨损，同时半球形凹槽和半球形凸起也能够起到防止门板底面与底板表面摩擦的作用，在使用过程中也能有效的防止磨损。 [0015] 图1为本发明的结构示意图。 [0016] 其中，1、架体，2、顶板，3、底板，4、门板，5、半球形凹槽，6、半球形凸起，7、橡胶垫块。 具体实施方式[0017] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。 [0018] 实施例： [0019] 如图1所示，一种底面耐磨的四门料架，包括方形构架的架体1、顶板2、底板3和四个门板4，顶板2固定在架体1顶部，底板3固定在架体1底部，四个门板4分别设置在架体1的四面上，并且通过转轴分别与顶板2和底板3转动连接，其特征在于，底板3为PVC底板，转轴通过轴套分别与顶板2和底板3转动连接。 [0020] 底板3和顶板2均设有半球形凹槽5，门板4底部和顶部均设有半球形凸起6，半球形凹槽5和半球形凸起6匹配设置，PVC底板的厚度为5mm，底板3的表面涂有一层聚氨酯耐磨涂层，底板3底面四个顶角处设有橡胶垫块7。 [0021] 本发明将原本3mm厚的玻璃钢底板更换为5mm后的PVC底板，由于PVC底板的柔韧性大于玻璃钢底板，并且在底板表面涂设一层聚氨酯耐磨涂层，底面四角还设有橡胶垫块7，所以能够承受更多的压力和摩擦力，有效的防止在搬运过程中的磨损。 [0022] 通过在转轴与顶板和底板的接触处设有轴套，有效的防止了转动磨损，同时半球形凹槽5和半球形凸起6也能够起到防止门板4底面与底板3表面摩擦的作用，在使用过程中也能有效的防止磨损。 |
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