陈列用具及陈列架 |
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| 申请号 | CN201280001779.8 | 申请日 | 2012-02-02 | 公开(公告)号 | CN102958404B | 公开(公告)日 | 2017-03-01 |
| 申请人 | 东洋克斯株式会社; | 发明人 | 宫崎修; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供陈列用具及陈列架，其线圈骨架安装及更换轻松且被无松动地顺畅旋转支承。通过对于从用具主体以悬臂状突出安装的多个大致平行的支承旋转体，从前端部侧插入线圈骨架，多个支承旋转体的支承部分别抵接线圈骨架内周面上周向的不同部位，旋转自如地支承线圈骨架。即使线圈骨架随长条物品的拉出而旋转，也因线圈骨架及卷绕其上的长条物品的重量而不向各支承旋转体并列方向发生 位置 偏离，通过与插穿被设于内周面的插穿孔而突出的长条物品的末端部对置地配置环状空间部，末端部随线圈骨架的旋转而进入环状空间部，且不与支承旋转体的外周 接触 而旋转移动。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种陈列用具，其具备用具主体和支承旋转体，所述支承旋转体旋转自如地支承被卷取有长条物品的圆筒状的线圈骨架，该陈列用具的特征在于， |
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| 说明书全文 | 陈列用具及陈列架技术领域[0001] 本发明涉及一种陈列用具及陈列架，该陈列用具被用于在店面等例如陈列软管、管或绳索等长条物品的同时仅拉出适当长度量进行销售，该陈列架由被卷取有软管等长条物品的线圈骨架及旋转自如地支承该线圈骨架的陈列用具构成。 背景技术[0002] 以往，作为这种陈列用具及陈列架有如下者：通过在线圈骨架轴的两端部附近固定连结所希望的线材，并将在软管线圈骨架的中芯内周面以遍及其轴向总宽来压接对接的方式折弯的辐射臂以所述线圈骨架轴为中心设置成辐射状，从而软管线圈骨架支承旋转体被构成，并且通过对于所述软管线圈骨架的中芯内周面以压接所述辐射臂的方式嵌入所述线圈骨架支承旋转体，并在被设置于用具主体的纵杆的轴承凹部上搭载所述线圈骨架轴的两端部，从而能够旋转地卡止所述软管线圈骨架。（例如，参考专利文献1）。 [0003] 另外，软管插穿孔被设置在所述软管线圈骨架的所述中芯，在该软管插穿孔插穿所述软管的末端并使其被卡止，在所述软管线圈骨架支承旋转体的所述辐射臂内被设置有软管夹持部，所述软管的末端利用其弹力被夹持于该软管夹持部。 [0004] 专利文献1：日本专利公开平8-294434号公报 [0005] 然而，这种以往的陈列用具及陈列架中存在如下问题：为了能够旋转地支承线圈骨架，不得不在对于线圈骨架的中芯将线圈骨架支承旋转体以其辐射臂压接于中芯内周面的方式嵌入之后，将线圈骨架支承旋转体的线圈骨架轴的两端部架载于用具主体的轴承凹部，线圈骨架支承旋转体的嵌入操作麻烦，并且即使在软管全部被拉出而更换线圈骨架时也需要相对于线圈骨架取出放入线圈骨架支承旋转体而其操作是麻烦的。 [0006] 并且，还存在由于被缠绕有软管的线圈骨架较重，且进一步被追加有线圈骨架支承旋转体的重量，因此难以由女性等力气不足的操作者抬起，无法进行将线圈骨架轴的两端部架载于用具主体的轴承凹部的操作之类的问题。 [0007] 另外，软管的末端从线圈骨架的中芯内周面穿过插穿孔而突出，因此须要设为能够支承为该软管的末端不妨碍线圈骨架的旋转。 [0008] 而且，当线圈骨架例如为厚纸或硬纸板等的纸制品时，存在因软管缠绕之后的软管收缩或输送时的振动等引起的中芯变形或者中芯内周面发生折皱的可能性，从而须要即使线圈骨架的内周面如此变形，也能够不妨碍线圈骨架的旋转而支承线圈骨架。 发明内容[0009] 本发明将解决这种问题作为课题，其目的在于，提供一种线圈骨架相对于用具主体的安装及更换轻松且能够无松动地顺畅地旋转支承线圈骨架的陈列用具，并提供一种线圈骨架相对于陈列用具的安装及更换轻松且能够无松动地顺畅地旋转支承线圈骨架的陈列架等。 [0010] 为了实现这种目的，根据本发明的陈列用具，其特征在于，所述支承旋转体被形成为向所述线圈骨架的轴线方向贯穿所述线圈骨架并仅与该线圈骨架的内周面的周向一部分对置，所述支承旋转体相对于所述用具主体以其前端部成为自由端的方式呈悬臂状突出，且相对于一个所述线圈骨架将多个该支承旋转体大致平行地并列安装成与所述线圈骨架的所述内周面上周向的不同部位对置，在所述支承旋转体的外周形成有支承部和环状空间部，所述支承部在所述线圈骨架的所述内周面仅与轴线方向的一部分局部抵接，所述环状空间部在该内周面与轴线方向的剩余部位对置。 [0011] 并且根据本发明的陈列架，其特征在于，所述线圈骨架具有圆筒状的中芯，所述长条物品被沿该中芯的外周面卷取，在所述中芯的所述内周面上周向的不同部位，将多个所述陈列用具的所述支承旋转体以各自的所述支承部抵接的方式配置。 [0012] 基于本发明的具有所述特征的陈列用具，通过相对于从用具主体以悬臂状突出而被安装的多个大致平行的支承旋转体，从它们的前端部侧插入线圈骨架，从而多个支承旋转体的支承部分别抵接于线圈骨架内周面上周向的不同部位，线圈骨架被旋转自如地支承，并且即使线圈骨架随着长条物品的拉出而旋转，也因线圈骨架及被卷绕在线圈骨架上的长条物品的重量而不发生向各支承旋转体的并列方向的位置偏离，并且通过以与插穿被设置于线圈骨架内周面的插穿孔而突出的长条物品的末端部对置的方式被配置环状空间部，从而长条物品的末端部随着线圈骨架的旋转而进入环状空间部，且不与支承旋转体的外周接触而旋转移动，因此线圈骨架相对于用具主体的安装及更换轻松且能够无松动地顺畅地旋转支承线圈骨架。 [0013] 其结果，相比需要线圈骨架支承旋转体相对于线圈骨架的嵌入操作及线圈骨架支承旋转体的线圈骨架轴相对于用具主体的轴承凹部的架载操作的以往的装置，由于无须相对于线圈骨架的中芯嵌入线圈骨架支承旋转体，因此可迅速进行线圈骨架相对于用具的安装或更换操作，并且由于被缠绕有软管等作为长条物品的线圈骨架上没有被追加线圈骨架支承旋转体的重量分量，因此即使女性等力气不足的操作者也能够抬起线圈骨架，能够进行线圈骨架相对于用具的安装或更换操作。 [0014] 并且，可得到从线圈骨架的中芯内周面穿过插穿孔而突出的长条物品的末端部不会成为旋转支承的阻碍的稳定的保持结构。 [0015] 并且，基于本发明的具有所述特征的陈列架，通过相对于从陈列用具的用具主体以悬臂状突出而被安装的多个大致平行的支承旋转体，从它们的前端部侧插入线圈骨架，从而多个支承旋转体的支承部分别抵接于线圈骨架内周面上周向的不同部位，线圈骨架被旋转自如地支承，并且即使线圈骨架随着长条物品的拉出而旋转，也因线圈骨架及被卷绕在线圈骨架上的长条物品的重量而不发生向各支承旋转体的并列方向的位置偏离，并且通过以与插穿线圈骨架内周面的插穿孔而突出的长条物品的末端部对置的方式被配置环状空间部，从而长条物品的末端部随着线圈骨架的旋转而进入环状空间部，且不与支承旋转体的外周接触而旋转移动，因此能够对于陈列用具使线圈骨架的安装及更换轻松且无松动地顺畅地旋转支承线圈骨架。 [0016] 其结果，相比需要线圈骨架支承旋转体相对于线圈骨架的嵌入操作及线圈骨架支承旋转体的线圈骨架轴相对于用具主体的轴承凹部的架载操作的以往的装置，由于无须相对于线圈骨架的中芯嵌入线圈骨架支承旋转体，因此可迅速进行线圈骨架相对于用具的安装或更换操作，并且由于被缠绕有软管等作为长条物品的线圈骨架上没有被追加线圈骨架支承旋转体的重量分量，因此即使女性等力气不足的操作者也能够抬起线圈骨架，而能够进行线圈骨架相对于用具的安装或更换操作。 [0018] 图1是表示本发明的实施方式所涉及的陈列用具及陈列架的立体图。 [0019] 图2是陈列用具的立体图。 [0020] 图3是表示支承旋转体的一例的放大立体图，（a）是从表侧观察的立体图，（b）是从里侧观察的分解立体图。 [0021] 图4是表示线圈骨架的一例的立体图。 具体实施方式[0022] 以下，根据附图对本发明的实施方式进行详细说明。 [0023] 如图1～图3所示，本发明的实施方式所涉及的陈列用具A具备用具主体1及旋转自如地支承被卷取有例如软管或管等长条物品C的圆筒状线圈骨架B的支承旋转体2。 [0024] 并且，本发明的实施方式所涉及的陈列架由陈列用具A及具有被卷取有长条物品C的圆筒状的中芯（芯筒）B1的线圈骨架B构成。线圈骨架B通过沿其中芯B1的内周面B2插穿后述的支承旋转体2而被旋转自如地支承，并且沿中芯B1的外周面B3被卷取有长条物品C。 [0026] 通过与长条物品C的截面形状直径大致相同或与其相比直径稍大的插穿孔B5在线圈骨架B的中芯B1上被开凿，并使长条物品C的末端部C1插穿插穿孔B5而从内周面B2稍微突出，从而长条物品C相对于中芯B1被卡止。 [0027] 尤其，当以软管或管等管体作为长条物品C时，长条物品C沿中芯B1的外周面B3被卷取时，优选通过在成为长条物品C的管体内部注入例如被压缩的空气等流体来防止管体的变形。 [0028] 作为插穿孔B5的配置例，优选靠近中芯B1的轴线方向两端的任意一方而开凿，以免妨碍基于支承旋转体2的线圈骨架B的支承。 [0029] 如图1及图2所示，用具主体1具有向上下（铅垂）方向延伸的机架1a。该机架1a例如被包含金属等刚性材料的杆材、棒材、板材或它们的组合等而构成。 [0030] 机架1a上被安装有用于支承线圈骨架B的中芯B1的支承旋转体2。 [0031] 如图1～图3（a）（b）所示，支承旋转体2以贯穿线圈骨架B的中芯B1的方式被插穿，并以在线圈骨架B（中芯B1）的内周面B2中仅与其周向的一部分局部对置的方式被形成为大致棒状。 [0032] 而且，支承旋转体2相对于用具主体1的机架1a以其前端部2a成为自由端并且其基端成为固定端的方式以悬臂状突出，且大致平行地并列安装成多个支承旋转体2相对于一个线圈骨架B在线圈骨架B的内周面B2中周向的不同部位对置。作为支承旋转体2的并列方向优选将被卷绕在线圈骨架B的中芯B1上的长条物品C配置于拉出方向，即横（大致水平）向。 [0033] 支承旋转体2的外周具有被形成为在线圈骨架B的内周面B2仅与轴向的一部分局部抵接的支承部2b、及被形成为在线圈骨架B的内周面B2与支承部2b未被形成的轴线方向的剩余部位对置的环状空间部2c。 [0034] 支承部2b仅在支承旋转体2的轴线方向的一部分被突设为例如空心状或实心状，支承部2b未被突设的支承旋转体2的轴线方向的剩余部位上被形成环状空间部2c。 [0035] 环状空间部2c被配置成与插穿被设置于中芯B1的内周面B2的插穿孔B5而突出的长条物品C的末端部C1对置。 [0036] 并且，以空心状突设支承部2b时，优选相对于被配置于支承旋转体2的中心的辊2d的外周面，以辐射状突出的方式安装多个支承臂2e。 [0037] 通过在支轴的外侧空转自如地嵌插管体或圆筒体，或者空转自如地支承圆柱体，从而辊2d被构成。 [0039] 支承部2b为叶轮时，多个支承臂2e之间分别形成有向辊2d的轴线方向延伸的间隙。 [0040] 作为支承旋转体2的具体例子如图3（a）（b）所示，通过将多根（3根）作为支承臂2e向支承旋转体2的轴线方向延伸的线材分别弯曲成コ字形，并在辊2d的外周面上的其轴线方向中间位置上分别以辐射状固定这些线材的两端，从而支承部2b被构成，在夹着该支承部2b的辊2d的轴线方向两端位置分别形成有一对环状空间部2c。 [0041] 即，即使相对于支承旋转体2将从其前端部2a侧靠近中芯B1的轴线方向两端的任意一方而被开凿有插穿孔B5的线圈骨架B与其朝向无关地插入，插穿孔B5也配置为与两个环状空间部2c的任意一方对置。 [0042] 并且根据需要，优选通过在由向支承旋转体2的轴线方向延伸的线材构成的支承臂2e的外周或内周固定由环状线材构成的支承臂2e′来进行加强，以使多个支承臂2e的间隔不会发生变化。 [0043] 并且，作为其他例子虽未图示，但也能够不在辊2d的外周面设置支承臂2e而设置由环状线材构成的支承臂2e′来作为支承旋转体2的支承部2b，或者形成为实心的圆筒状等图示例以外的形状来代替空心状。 [0044] 而且，优选将2根支承旋转体2配置为彼此之间留有间隔，并设置在中芯B1的内周面B2上抵接于与支承旋转体2的抵接部位不同的部位的辅助抵接部（未图示），并配置为中芯B1的内周面B2被这些辅助抵接部和支承旋转体2三点支承。 [0045] 优选通过在支承旋转体2的前端部2a侧设置朝向用具主体1的机架1a向斜下方延伸的支承杆3，并将该支承杆3的下端连结于用具主体1，详细而言连结于其机架1a或被安装于机架的附属部件等，从而加强支承旋转体2的安装状态。 [0046] 并且，优选使支承杆3向下方延长等而在其下端设置在线圈骨架B的内周面B2上抵接于与各支承旋转体2的抵接部位不同的部位的辅助抵接部（未图示），并配置为线圈骨架B的内周面B2被该辅助抵接部和各支承旋转体2三点支承。这种情况下，线圈骨架B的内周面B2相对于各支承旋转体2及辅助抵接部4被支承为无法向线圈骨架B的径向发生位置偏离，由此能够完全防止线圈骨架B的位置偏离。其结果，线圈骨架B的稳定性优异，且即使猛烈地拉出被卷绕在线圈骨架B上的长条物品C也不会发生松动。 [0047] 根据这种本发明的实施方式所涉及的陈列用具A及陈列架，如图1所示，若相对于从陈列用具A的用具主体1以悬臂状突出而被安装的多个大致平行的支承旋转体2，从它们的前端部2a侧插入线圈骨架B，则多个支承旋转体2的支承部2b分别抵接并被卡止于线圈骨架B的内周面B2上周向的不同部位，线圈骨架B的中芯B1被多个支承旋转体2旋转自如地支承。 [0048] 在该支承状态下，即使向例如大致水平方向拉出沿中芯B1的外周面B3被卷绕的长条物品C而线圈骨架B随此旋转，也因线圈骨架B及被卷绕在线圈骨架B上的长条物品C的重量而不会向各支承旋转体2的并列方向发生位置偏离。 [0049] 与此同时，插穿线圈骨架B内周面B2的插穿孔B5而突出的长条物品C的末端部C1进入被形成于与支承旋转体2的外周之间的环状空间部2c，且不与支承旋转体2的外周接触而旋转移动。 [0050] 由此，线圈骨架B相对于陈列用具A的用具主体1的安装及更换轻松且能够无松动地顺畅地旋转支承线圈骨架B。 [0051] 尤其，支承部2b具有从被配置于支承旋转体2的中心的辊2d的外周面以辐射状突出的多个支承臂2e时，通过使多个支承臂2e的外端抵接于线圈骨架B的内周面B2来作为支承部2b，从而在多个支承臂2e之间被形成有沿支承旋转体2的轴线方向延伸的通过空间。 [0052] 由此，即使线圈骨架B的内周面B2变形也能够使其平滑地通过。 [0053] 其结果，即使在相对于线圈骨架B缠绕软管等长条物品C之后，长条物品C收缩，或线圈骨架B的中芯B1因输送时的振动等而变形，或者线圈骨架B的内周面B2发生折皱，它们的变形也能够进入多个支承臂2e之间的通过空间，从而线圈骨架B不松动地旋转支承。 [0054] 并且，设置从支承旋转体2的前端部2a朝向用具主体1向斜下方延伸的支承杆3，将支承杆3的下端连结于用具主体1，详细而言连结于其机架1a或被安装于机架的附属部件等（图示例中为后述的托架2f）时，支承旋转体2及线圈骨架B的重量被支承杆3支承。 [0055] 由此，能够在成为简单的结构的同时稳定保持支承旋转体2及线圈骨架B。 [0056] 其结果，支承旋转体2的稳定性优异，且能够简化支承旋转体2的加强结构来实现成本的下降。 [0057] 接着，根据附图对本发明的一实施例进行说明。 [0058] [实施例] [0059] 如图1及图2所示，该实施例中，陈列用具A为如下装置：将用具主体1的机架1a形成为柱状，相对于该机架1a的多个表面，将一对支承旋转体2分别向上下方向各配置多组，并相对于这些多组支承旋转体2分别旋转自如地支承线圈骨架B。 [0060] 图1及图2所示的例子中，用具主体1的机架1a通过使向上下方向延伸的多个柱部件1b和向水平方向延伸的多个栈部件1c相互连结，从而被形成为向上下方向按照预定间隔配置栈部件1c的四角柱状。 [0061] 将多种支承旋转体2高度调节自如地在该机架1a的背靠背的两面分别各安装3个，相对于这些多种支承旋转体2分别旋转自如地支承外径不同的线圈骨架B。作为其具体例子，在上方的支承旋转体2旋转自如地支承外径较小且比较轻量的线圈骨架B，而在中间及下方的支承旋转体2旋转自如地支承外径较大且比较重的线圈骨架B。 [0062] 底座1d作为用具主体1被连设于机架1a的下端部，通过将多个杆材、棒材、板材或它们的组合等以格子状进行框组合，或者以平板状进行连结等来形成该底座1d。底座1d上被安装有多个小脚轮等作为用具主体1的移动构件1e。 [0063] 并且，作为其他例子虽未图示，但也能够将机架1a形成为三角柱状、多角柱状或圆柱状来代替四角柱状，或将2个或4个以上的支承旋转体2向上下方向分别高度调节自如地安装或固定配置，或者不在底座1d上设置移动构件1e而设为无法移动。 [0064] 在图1～图3（a）（b）所示的例子中，使大致平行地排列的2根支承旋转体2、被设置于支承旋转体2的基端侧的T字形托架2f、被设置于支承旋转体2的前端侧的薄板2g及从支承旋转体2的前端部2a侧遍及托架2f的下部而被架设的支承杆3一体化。 [0065] 托架2f的上端部与薄板2g之间，通过相对于被固定于托架2f的支轴2d1的外侧空转自如地嵌插圆筒体2d2，从而各支承旋转体2的辊2d被旋转自如地夹持，并且与支承旋转体2大致平行地设置1根或多根由棒材、杆材或板材构成的加强部件2h，而托架2f与薄板2g之间被保持为预定间隔。托架2f、加强部件2h及支承杆3优选配置为在从横向观察支承旋转体2的状态下呈大致三角形。 [0066] 并且，如图3（a）（b）所示，作为相对于机架1a的支承旋转体2的高度调整构件4，具备在T字形的托架2f的上端部的里面被形成为钩形的吊钩4a、及朝向吊钩4a被支承为往复移动自如的螺钉4b，通过相对于在机架1a上向上下方向被配置多个的栈部件1c，使托架2f的吊钩4a卡止且由螺钉4b夹持，从而装卸自如地安装与托架2f成为一体的支承旋转体2。 [0067] 并且，作为其他例子虽未图示，但也能够作为支承旋转体2的高度调整构件4，设置以往周知的装卸构件来代替吊钩4a及螺钉4b。 [0068] 并且，如图1及图2所示，优选在作为机架1a的下端部的底座1d上设置能够与用具主体1的设置底面F接地的踩踏式移动防止构件5，以此来作为用于在线圈骨架B相对于支承旋转体2的安装和更换时将用具主体1固定为暂时无法行驶的构件。 [0069] 而且，踩踏式移动防止构件5具有与用具主体1的设置底面F对置的制动部5a。设为通过相对于构成底座1d的杆材或棒材等，装卸自如或能够向上下方向移动地安装该制动部5a，而由操作者踩踏制动部5a的表面来施加体重，从而制动部5a的里面与用具主体1的设置底面F压接并在两者间发生较大摩擦阻力。 [0070] 图1及图2所示的例子中，通过将由金属板或硬质合成树脂板等刚性部件或能够弹性变形的材料构成的带状板材折弯成大致S字形或者进行型成型等，从而在其一端被一体形成制动部5a，并且在另一端被一体形成吊钩作为与构成机架1a的底座1d的杆材或棒材等装卸自如地卡合的卡止部5b。如下配置：通过在底座1d上卡合有作为卡止部5b的吊钩的状态下，由操作者踩踏制动部5a的表面来施加体重，从而以制动部5a或卡止部5b的微小的弹性变形或在与底座1d的安装部上产生的游隙等，来使制动部5a的里面朝向用具主体1的设置底面F靠近移动并压接。 [0071] 并且，作为其他例子虽然未图示，但也能够如下配置：通过与制动部5a连设相对于底座1d被支承为向上下方向往复移动自如的滑动部来代替吊钩等的卡止部5b，并由操作者踩踏制动部5a的表面来施加体重，从而所述滑动部相对于底座1d向下移动，制动部5a的里面朝向用具主体1的设置底面F沉入压接，或者也能够预先使制动部5a与用具主体1的设置底面F接触。 [0072] 并且，如图1～图3（a）（b）所示，优选在支承旋转体2上以相对于多个支承旋转体2从其前端部2a侧插入线圈骨架B而线圈骨架B的中芯B1被旋转自如地卡止的状态下，设置线圈骨架B的掉落防止构件6，以此来作为用于防止线圈骨架B由于长条物品C从线圈骨架B的拉出等而从多个支承旋转体2拔出并掉落的构件。 [0073] 线圈骨架B的掉落防止构件6在支承旋转体2的前端部2a侧具有掉落防止材用的突起部6a，并且通过突起部6a的至少一部分与线圈骨架B的法兰B4等碰撞，从而防止线圈骨架B从支承旋转体2拔出。 [0074] 在图1～图3（a）（b）所示的例子中，具备将金属棒等弯曲成倒U字形的掉落防止材用的突起部6a、及被装卸自如地嵌插有突起部6a的基端的孔状的保持部6b，通过将孔状的保持部6b形成于薄板2g，并如图2所示在支承旋转体插入线圈骨架B而被旋转自如地卡止之后，将突起部6a插装于孔状的保持部6b，从而突起部6a的前端抵接于线圈骨架B的法兰B4并防止线圈骨架B从支承旋转体2拔出。 [0075] 并且，作为其他例子虽然未图示，但也能够将掉落防止材用的突起部6a形成为大致コ字形等其他形状，或由板材等形成掉落防止材用的突起部6a。 [0076] 如图1及图2所示，根据这种本发明的实施例所涉及的陈列用具A及陈列架，由于在被形成为柱状的机架1a的多个面上，将一对支承旋转体2向上下方向各配置多组，因此能够紧凑地旋转自如地支承多个线圈骨架B，从而具有适于独占面积较窄的卖场这样的优点。 [0077] 并且，在用具主体1的移动构件1e被安装于机架1a的下端部的情况下，当从线圈骨架B拉出长条物品C时，存在用具主体1因移动构件1e而移动，从而无法顺利地从线圈骨架B拉出长条物品C的可能性。而且，当作为旋转自如地支承线圈骨架B的支承旋转体2，相对于从用具主体1以悬臂状突出而被安装的支承旋转体2插入线圈骨架B来使其被卡止时，存在若中芯B1的内周面B2与支承旋转体2的前端部2a接触，则因其反作用，支承旋转体2由移动构件1e而与用具主体1一同避开移动，从而无法顺利地插入线圈骨架B的可能性。 [0078] 因此，作为解决这种问题点的方法，可以考虑通过将被安装于用具主体1上的多个移动构件1e中的一部分或全部设为附带制动器的小脚轮，并手动操作这些多个制动器，从而将用具主体1固定为暂时无法行驶。 [0079] 然而，仅将多个移动构件1e中的一部分设为附带制动器的小脚轮时，存在即使手动操作这些制动器，也因无制动功能的小脚轮为自由状态而无法使用具主体1稳定，且用具主体1通过线圈骨架B和支承旋转体2的接触而回转移动的可能性。 [0080] 并且，将多个移动构件1e的全部设为附带制动器的小脚轮时，分别手动操作这些所有制动器的操作较麻烦，而且不能简单迅速地切换成无法行驶，并无法相对于支承旋转体2简单迅速地安装或更换线圈骨架B。 [0081] 因此，如图1及图2所示的例子，当踩踏式移动防止构件5在制动部5a上被一体形成有与底座1d装卸自如地卡合的卡止部5b时，由于能够仅在使用移动防止构件5时如图1所示，在底座1d的外侧安装制动部5a，而在不使用移动防止构件5时则如图2所示，在底座1d的内部容纳制动部5a，因此具有结构简单且能够在线圈骨架B相对于支承旋转体2的安装或更换时将用具主体1可靠地固定为无法移动的优点。 [0082] 并且，如图1～图3（a）（b）所示，在支承旋转体2设置线圈骨架B的掉落防止构件6时，由于线圈骨架B不会因长条物品C从线圈骨架B拉出等而从支承旋转体2拔出并掉落，因此具有能够安全地拉出长条物品C的优点。 [0083] 尤其，当掉落防止构件6如图1～图3（a）（b）所示的例子，掉落防止材用的突起部6a相对于保持部6b被装卸自如地安装的情况下，在图2所示的线圈骨架B的安装或更换时，掉落防止材用的突起部6a不会成为阻碍，相对于支承旋转体2插入线圈骨架B并使其被卡止的操作变得轻松，并且无须将线圈骨架B抬高，因此具有即使个子较矮的操作者也能够可靠地进行线圈骨架B的安装或更换的优点。 [0084] 另外，在之前所示的实施例中，陈列用具A将用具主体1的机架1a形成为柱状，并相对于其多个表面将一对支承旋转体2分别向上下方向各配置多组，分别相对于这些多组支承旋转体2旋转自如地支承线圈骨架B，但不限于此，也能够以面状等代替柱状来形成用具主体1的机架1a，或仅在机架1a的一面配置多个支承旋转体2，或者利用通常被称为货品架的用具等来代替机架1a。 [0085] 该货品架用具构成为至少2根以上的纵柱向左右方向隔着预定间隔且相互大致平行地被立设，并且在这些纵柱之间以水平状架设支承棒，也可在该支承棒上支承支承旋转体2。 [0086] 附图标记说明 [0087] A-陈列用具，1-用具主体，2-支承旋转体，2a-前端部，2b-支承部，2c-环状空间部，2d-辊，2e-支承臂，3-支承杆，B-线圈骨架，B1-中芯，B2-内周面，B3-外周面，C-长条物品，C1-末端部。 |
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