压敏内聚胶粘剂

申请号 CN01800275.7 申请日 2001-02-22 公开(公告)号 CN1204219C 公开(公告)日 2005-06-01
申请人 穆尔有限公司; 发明人 米林德·维迪雅;
摘要 本 发明 的压敏 粘合剂 /内聚胶粘剂具有极其优异的内聚整体性,以及其他期望的特性,即使是暴露在热和聚 硅 氧 烷基 润滑剂 如激光 打印机 下也是如此。配方包括:100重量份的天然 橡胶 (如 电阻 碍稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物),以及由橡胶重量百分数表达的如下的组分:大约5%~35%(如大约28%) 丙烯酸 酯单一 单体 或多个单体(如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸异 冰 片基酯和/或丙烯酸异冰片基酯);大约0.5%~8%的丙烯酸和/或大约1%~10%橡胶重量的4-乙酰氧基苯乙烯;大约0%~20%的丙烯酸乙基己酯;大约1%~50%(如10%~30%)的基本上没有热塑性的细碎的硬粒材料(如硅胶);0%~50%(优选大约10%~30%)的 淀粉 ;0%~40%(优选至少大约5%)的羧基丁苯胶乳或羧基氯丁胶乳或苯乙烯-丙烯酸酯-丙烯腈胶乳或丁苯吡胶乳或预交联天然胶乳或 增稠剂 或者是它们的混合物。该内聚胶粘剂涂附于纸上,在至少每线英寸100磅密封压 力 下,与相同的粘合剂密封在一起。
权利要求

1、一种压敏粘合剂/内聚胶粘剂,包括:
由100重量份天然橡胶与占天然橡胶重量5~35%的至少一种丙烯 酸酯单体反应而制备的改性橡胶胶乳;
占天然橡胶重量0.5~8%的丙烯酸和/或占天然橡胶重量1~10%的 4-乙酰基苯乙烯;
占天然橡胶重量0~20%的丙烯酸乙基己酯;
占天然橡胶重量1~50%的没有热塑性的细碎硬颗粒材料;
占天然橡胶重量0~50%的淀粉,和
占天然橡胶重量0~40%的羧基丁苯胶乳、羧基氯丁胶乳、丁苯吡胶 乳、苯乙烯-丙烯酸酯-丙烯腈胶乳、预交联天然橡胶胶乳、增稠剂、或 者它们的混合物。
2、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所述 的丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸苄基酯、甲基丙烯酸三甲基环己酯、丙 烯酸异片酯和甲基丙烯酸异冰片酯。
3、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所述 的丙烯酸酯单体是占天然橡胶重量5~30%的甲基丙烯酸甲酯。
4、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所述 的丙烯酸酯单体是占天然橡胶重量12%的甲基丙烯酸甲酯。
5、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所述 的丙烯酸酯单体是甲基丙烯酸环己酯。
6、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中,所 述的丙烯酸酯单体包括占天然橡胶重量15~35%的甲基丙烯酸甲酯,并 且所述的丙烯酸占天然橡胶重量的1.5~4%。
7、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所述 的丙烯酸酯单体包括占天然橡胶重量5~30%的甲基丙烯酸甲酯,并且所 述的丙烯酸占天然橡胶重量的1.5~4%。
8、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中,所 述的丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸环己基甲基酯和甲基丙烯酸甲酯。
9、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所述 的丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸三甲基环己基酯和甲基丙烯酸甲酯。
10、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所 述的丙烯酸占天然橡胶重量的0.5~4%。
11、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所 述的4-乙酰氧基苯乙烯占天然橡胶重量的1~3%。
12、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所 述的细碎硬颗粒材料是胶或热解二氧化硅
13、一种如权利要求12中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所 述的细碎硬颗粒材料包括占天然橡胶重量10~30%的平均粒径为0.1~20 微米的硅胶。
14、一种如权利要求12中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所 述的细碎硬颗粒材料包括占天然橡胶重量10~30%的平均粒径为0.3~0.4 微米的硅胶。
15、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所 述的羧基丁苯胶乳、羧基氯丁胶乳、丁苯吡胶乳、苯乙烯-丙烯酸酯-丙 烯腈胶乳、预交联天然橡胶胶乳、增稠剂或者它们的混合物占天然橡胶 重量的5~40%。
16、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所 述的改性天然橡胶胶乳是电阻碍稳定的天然橡胶接枝/嵌段三元共聚物 的胶乳。
17、一种如权利要求16中的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,当4-乙酰氧 基苯乙烯作为共聚单体接枝在电阻碍稳定的天然橡胶接枝/嵌段三元共 聚物胶乳上时,其含有嵌入式抗氧剂,为该压敏粘合剂/内聚胶粘剂提供 氧化稳定性
18、一种如权利要求16或17中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂, 其中所述的淀粉占天然橡胶重量的1~50%。
19、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所 述的丙烯酸乙基己酯占天然橡胶重量的1~20%。
20、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所述 的淀粉占天然橡胶重量的10~30%。
21、一种如权利要求1或20中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其 中所述淀粉的平均粒径为5~25微米。
22、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所 述的改性橡胶胶乳是采用两种或更多种丙烯酸酯单体制备的。
23、一种如权利要求22中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所 述的丙烯酸酯单体包括占天然橡胶重量1~5%的甲基丙烯酸环己酯和 占天然橡胶重量10~18%的甲基丙烯酸甲酯。
24、一种如权利要求1中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其中所述 的粘合剂/内聚胶粘剂涂附在纸上。
25、一种如权利要求24中所述的压敏粘合剂/内聚胶粘剂,其涂附 在纸的两部分上,所涂的粘合剂部分在纸张折叠时,相互接触,压密 封在一起,试图将它们分开时纸纤维被撕裂。
26、一种制做商用信封的方法,包括:
(a)将内聚胶粘剂以协同方式施于纸片上,使纸片能够在折叠或 将纸片与同类涂胶纸片接触时,涂胶部分相互接触;所用内聚胶粘剂是 压敏内聚胶粘剂,包含:100重量份的天然橡胶,至少一种占天然橡胶 重量5~35%的丙烯酸酯单体,占天然橡胶重量0.5~8%的丙烯酸和/或占 天然橡胶重量1~10%的4-乙酰氧基苯乙烯,占天然橡胶重量0~20%的 丙烯酸乙基己酯,占天然橡胶重量1~50%的没有热塑性的细碎硬颗粒材 料,占天然橡胶重量0~50%的淀粉,和占天然橡胶重量0~40%的羧基丁 苯胶乳、羧基氯丁胶乳、丁苯吡胶乳、苯乙烯-丙烯酸酯-丙烯腈胶乳、 预交联天然橡胶胶乳、增稠剂或者它们的混合物。
27、如权利要求26中所述的方法,进一步包括:(b)将纸折叠, 把涂胶部分移到在一起相互接触;和(c)将密封压力施加到涂胶部分 上将其黏结在一起,达到试图分开时纤维撕裂的程度。
28、由权利要求26或27的方法制作的商用信封。

说明书全文

美国专利4,918,128和5,190,818中的压敏粘合剂(adhesive)/压敏 内聚胶粘剂(cohesive)在用于信封或类似的文件或商务表格时,其适 用性是革命性的。这些专利的粘合剂已经在邮寄业的信封中使用。这 样的信封可以高效率生产,封口简便,没有传统的需加热或需要潮气 活化粘合剂的缺点。

尽管上面标明的专利中的粘合剂极其有效,但是仍希望能够生产出 有更加优良性质的粘合剂。上面标明的专利中的粘合剂虽然用在纸张 上后即没有粘性,除非施以很大的压,否则不能黏附/密封(如此可 以防止印刷过程中粘合剂造成粘连,由此造成的纸张阻塞或类似事情 有可能使处理过程慢下来),然而,有时印刷面玷污和传统印刷机(尤 其是激光印刷机)所使用的润滑剂也会妨碍粘合剂的黏附。

发明的粘合剂涂盖在纸张或邮件类的商务表格的纸质基材上时有 上面所说专利中粘合剂相同的有利性质,当受硅酮润滑剂污染时,黏 附功能增强。

如上面标明的专利中的优选实施例一样,本发明的内聚胶粘剂含天 然橡胶接枝物、适当的丙烯酸单体诸如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯 酸环己酯、甲基丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸异片基酯、甲基丙烯酸三 甲基环己酯、丙烯酸异冰片基酯等单体,以及细碎的硬粒子,如:二 化硅。当使用甲基丙烯酸环己酯时,其用量通常为改性胶乳重量的 大约0.5wt%~1.5wt%,更常见1wt%。而使用甲基丙烯酸甲酯和聚甲基 丙烯酸甲酯的量通常大约为10wt%~18wt%,更常见大约15wt%。

本发明的内聚胶粘剂还可包括淀粉、丙烯酸和/或4-乙酰氧基苯乙 烯和任选的丙烯酸乙基己基酯。

本发明的压敏粘合剂/内聚胶粘剂包括如下组分:100份重量的天然 橡胶;大约5%~35%橡胶重量的丙烯酸单体;大约0.5%~8%橡胶重量 的丙烯酸和/或大约0%~10%橡胶重量的乙酰氧基苯乙烯,通常大约为 所说橡胶重量的1%~10%;以及1%~50%橡胶重量的基本上没有热塑 性的细碎的硬粒子。

该组合物还可方便地含大约0%~10%橡胶重量的4-乙酰氧基苯乙 烯,如:可含1%~10%。该组合物还可进一步包含:大约0%~20%橡 胶重量的丙烯酸乙基己酯;0%~50%橡胶重量的淀粉;0%~40%橡胶重 量的羧基丁苯胶乳或羧基氯丁胶乳或丁苯吡胶乳或预交联天然胶乳或 增稠剂,或者是它们的混合物。

在橡胶接枝/嵌段中使用4-乙酰氧基苯乙烯共聚单体的情况下,乙 酰氧基解可以使接枝橡胶含有抗氧剂。其清除自由基的功能可赋予 内聚胶粘剂抗氧化性质,有助于涂层粘合剂的保质期的延长。

本发明的压敏粘合剂/内聚胶粘剂通常涂附于纸上。因为本发明的 材料是最优良的内聚胶粘剂材料,所以,更突出的特点是将其涂在一 张纸的两部分上,把纸张折叠使两部分内聚胶粘剂相互接触(如:作 成信封),或将相同的纸片接触,加压封在一起(可使用传统的压力密 封设备,比如:美国伊利诺斯洲莱克·福里斯特市Moore USA的 “Speedisealer”),如此压封后,如果要将它们分开,只能是纸纤维 裂开。

在以下的讨论中,除非特别指出,否则百分数为重量百分数。粘合 剂/内聚胶粘剂优选含至少1%乙基己基丙烯酸酯,至少1%淀粉,如: 含大约10%~30%(如大约20%)平均粒径约5~25微米的淀粉。硬微 粒的材料优选硅胶,如:大约10%~30%(如大约20%)平均粒径约0.2~20 微米(如大约0.3~0.4微米)的硅胶或气相法二氧化硅(0.1~0.3微米)。 还可含至少5%的羧基丁苯胶乳,或羧基氯丁胶乳,或丁苯吡胶乳 (vinyl-pyridine styrene-butadiene latex),或预交联天然胶乳,或苯乙烯 -丙烯酸酯-丙烯腈胶乳,或增稠剂,或者是它们的混合物。

丙烯酸类单体优选甲基丙烯酸甲酯,如:5%~30%,或0.5%~8%的 4-乙酰氧基苯乙烯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸苄酯、甲基丙烯 酸三甲基环己酯、甲基丙烯酸异冰片基酯。丙烯酸通常在0.5%~4%,4- 乙酰氧基苯乙烯在1%~3%之间。改性天然胶乳优选电阻碍稳定的天然 橡胶接枝和嵌段三元共聚物。

一般来说,丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸环己甲基酯、甲基丙烯酸 甲酯或其混合物。也可用甲基丙烯酸三甲基环己基甲酯、甲基丙烯酸 甲酯以及它们的混合物。在两种情况下,天然胶乳可以是电阻碍稳定 的天然橡胶接枝和嵌段三元共聚物。

本发明中,用“电阻碍”一词描述接枝到天然橡胶上的可离子化/ 水解化基团,如丙烯酸或4-乙酰氧基苯乙烯。这些可离子化的基团将 负电荷引入到胶乳颗粒上,从而稳定乳液。当非离子/可水解基团接枝 到天然橡胶上时,则用“静电”一词描述。因而,只有胶乳粒子上的 电荷来自双电层(electric double layer)。

在另一个的实施方案中,该内聚胶粘剂可以由合成改性天然胶乳的 来生产:由顺式聚1,4-异戊二烯和两种或多种丙烯酸酯单体反应,然 后进一步反应和加工。典型的改性采用甲基丙烯酸环己酯(CHMA)(大 约1到5重量%)和/或甲基丙烯酸甲酯(MMA)(大约10~18重量%)。

用CHMA/MMA接枝的三元共聚物的改性天然胶乳的合成方法将 要在后面介绍。但这仅仅是为了讨论方便,实际上,本发明不限于采 用这两种丙烯酸酯单体形成改性天然胶乳。采用其他一些丙烯酸酯的 例子包括甲基丙烯酸苄酯和/或甲基丙烯酸异冰片基酯和/或甲基丙烯酸 三甲基环己酯和/或丙烯酸异冰片基酯。

以CHMA/MMA接枝/嵌段三元共聚的天然胶乳可以由天然胶乳 (如:大约100重量份)和CHMA(如:大约5重量份)种子乳液聚 合方法合成;反应在35℃氮气氛中、以氧化还原引发体系引发接枝聚 合。当CHMA开始聚合并开始消耗时,在该氧化还原体系引发的反应 混合物中加入MMA(大约11重量份)。MMA沿着CHMA链进行聚 合,形成部分嵌段的聚甲基丙烯酸环己酯和聚甲基丙烯酸甲酯接枝到 顺-1,4-聚异戊二烯上。

这样生成了接枝/嵌段三元共聚胶乳分子结构的改性天然胶乳。在 合成改性天然胶乳过程中,也生成了一些聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。 因为表面活性剂的浓度大大高于cmc(临界胶束浓度),如此助长了一 些乳聚MMA在胶束形成。改性天然胶乳胶体中含有大约 0.2wt%~0.5wt%的乳聚PMMA。MMA和/或CHMA的反应被认为伴随 一些化学交联使MMA和CHMA与顺-1,4-聚异戊二烯形成接枝嵌段三 元共聚物。

然后将该改性的天然胶乳与苯乙烯-丙烯酸丁酯胶乳混合。典型的 苯乙烯-丙烯酸丁酯胶乳有Acrygen41135,其粒径分布窄(平均粒径 400nm),表面张力49dyne/cm,旋转(Brookfield)粘度(2号, 6rpm)1500cps。Acrygen41135胶乳具有极其优良的机械稳定性、拉伸 强度510psi、断裂伸长率700%,并与改性天然胶乳完全相溶,可以作 为黏结料;有机械稳定性,可作为胶体稳定增强剂。Acrygen41135和 改性天然胶乳之间被认为没有化学交联反应。

然后在配方中加入磺化脂肪酸,作为机械和化学稳定剂。典型产品 有Modical S。将混合物混和,形成胶体稳定的内聚胶粘剂配方。

本内聚胶粘剂中的苯乙烯来自Acrygen41135胶乳,它是苯乙烯与 丙烯酸丁酯的交替共聚物胶乳,具有窄的粒径分布。而作为起始材料 的改性天然橡胶胶乳中不含苯乙烯。

在另一实施方案中,本发明的内聚胶粘剂由如下方法合成:

在混合器中,将改性胶乳(顺-1,4-聚异戊二烯(天然橡胶)接枝嵌 段三元共聚物——按上述方法合成)和Acrygen41135胶乳(Omnova Solutions)混合。磺化脂肪酸Modical S(Henkel公司)作为机械和化 学稳定增强剂加入配方,然后混合所有组分形成胶体稳定的混合物。 在胶体混合物中加入二氧化硅水凝胶淤浆,并搅拌。典型的二氧化硅 水凝胶有Syloid W-300(Grace-Davison公司),平均粒径5μm,孔体 积1.2cc/gm。二氧化硅水凝胶也能改善内聚胶粘混合物的模量,有助 于吸收硅酮润滑剂(silicone lubricant)。

在胶体混合物中加入中间HLB(亲水亲油平衡值)=+13的炔二醇 非离子表面活性剂,并搅拌。典型的炔二醇非离子表面活性剂有Surfynol GA(Air Products and Chemicals),其可作为颜料分散剂,有助于该配 方的胶体稳定性。

加入硅烷消泡剂,如:SN-381(San Nopco),并搅拌混合物。然后, 加入具有很高假塑性指数的聚丙烯酸盐增稠剂,典型产品为Alocgum 296W(Alco Chemicals),搅拌直致增稠剂分散开。加入黄色颜料的含 溶液,搅拌。典型的颜料溶液为FDC No.5(B.F.Goodrich,4,5-二羟 基-5-氧代-1-(4-硫代苯基)-4-[4-硫代苯基偶氮]-1H-吡唑-3-羧酸三纳 盐)。

然后在配方中加入杀菌剂,典型产品为Dowisil 75,活性成分为1- (3-氯烯丙基)-3,5,7-三氮金刚烷氯(Dow Chemical),搅拌。接着加 入抗氧剂,搅拌。典型产品为Tinox #22MB,即2,2’-甲叉基双(4- 甲基-6-叔丁基酚)的水分散液(Technical Solutions Inc.)。抗氧剂控制 改性天然胶乳(顺-1,4-聚异戊二烯(天然橡胶)与CHMA和PMMA 的接枝嵌段三元共聚物)聚合物链的机械降解;当所述配方用于高剪 切下的涂层印压时,发生机械降解。抗氧剂还有助于改善改性天然胶 乳的交联性质。

本发明的另一方面的内容是提供制造商务信封的方法,包括:(a) 将内聚胶粘剂以协同方式施于纸片上,使纸片能够在折叠或将纸片与 同类涂胶纸片接触时,涂胶部分相互接触。内聚胶粘剂是压敏内聚胶 粘剂,包含:100重量份的天然橡胶;大约5%~35%橡胶重量的丙烯酸 酯单体;大约0%~8%(优选0.5%~8%)橡胶重量的丙烯酸和/或大约 0%~10%(优选大约1%~10%)橡胶重量的4-乙酰氧基苯乙烯;大约 0%~20%橡胶重量的丙烯酸乙基己酯;1%~50%橡胶重量的基本上没有 热塑性的细碎的硬粒子;0%~50%橡胶重量的淀粉;0%~40%橡胶重量 的羧基丁苯胶乳或羧基氯丁胶乳或丁苯吡胶乳或预交联天然胶乳或增 稠剂或者是它们的混合物。当胶膜在表面纸上形成时,Acrygen41135 苯丙胶乳有增溶效果,有助于改变胶膜的表面特性。Acrygen41135的 玻璃化温度(Tg)为15℃。

该方法进一步包括:(b)将纸折叠,使涂胶部分移到在一起相互 接触;和(c)用至少100磅/线英寸(例如约200磅/线英寸)密封压 力加到涂胶部分上,将其黏结在一起,以至试图分开时纤维就会撕裂。

本发明所给出的压敏内聚胶粘剂/粘合剂具有优异的黏结性、内聚 结合力、抗热、抗阻塞、抗摩擦、没有初粘性、优良的儒变性能、暴 露在热和聚硅氧烷基润滑剂下没有明显的黏结/内聚粘性损失。查看本 发明的详细描述和附带权利要求可对本发明更多方面进行了解。

发明详述

上述的发明概述将用一些例子进一步说明。

实施例1

电阻碍稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳,其含有大约1.5 重量%的丙烯酸、28.5重量%的甲基丙烯酸甲酯和0%重量的丙烯酸乙 基己基酯。将其100重量份与大约20重量%团聚粒径0.2μm到0.6μm 的气相/或沉淀二氧化硅(硅胶)、14.5重量%平均粒径大约10μm的 淀粉混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的三元胶乳称为胶乳1, 其配方称为内聚胶粘剂1。

实施例2

电阻碍稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳,其含有3重量% 的丙烯酸、28重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的丙烯酸乙基己基 酯。将其100重量份与大约20重量%团聚粒径0.4μm的气相/或沉淀 二氧化硅(硅胶)、14.5重量%平均粒径大约10μm的淀粉混合制备压 敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的三元胶乳称为胶乳2,配方称为内聚 胶粘剂2。

实施例3

用4号迈耶棒将实施例1和2中的内聚胶粘剂,称为内聚胶粘剂I 和II,涂附在20磅纸上。

实施例4

电阻碍稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳,其含有大约1.5 重量%的丙烯酸、23重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的丙烯酸乙基 己基酯。将其100重量份与大约20重量%平均粒径0.3~0.4μm的气相 /或沉淀二氧化硅(硅胶)混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的 三元胶乳称为胶乳4,配方称为内聚胶粘剂4。

实施例5

电阻碍稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳,其含有大约1.5 重量%的丙烯酸、20重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的丙烯酸乙基 己基酯。将其100重量份与大约20重量%平均粒径0.3~0.4μm的气相 /或沉淀二氧化硅(硅胶)混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的 三元胶乳称为胶乳5,配方称为内聚胶粘剂5。

实施例6

电阻碍稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳含大约1.5重量% 的丙烯酸、16重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的丙烯酸乙基己基 酯。将其100重量份与大约20重量%平均粒径0.3~0.4μm的气相/或 沉淀二氧化硅(硅胶)混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的三 元胶乳称为胶乳6,配方称为内聚胶粘剂6。

实施例7

电阻碍稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳含大约2.5重量% 的丙烯酸、15重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的丙烯酸乙基己基 酯。将其100重量份与大约20重量%平均粒径0.3~0.4μm的气相/或 沉淀二氧化硅(硅胶)混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的三 元胶乳称为胶乳7,配方称为内聚胶粘剂7。

实施例8

电阻碍稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳含大约3重量%的 4-乙酰氧基苯乙烯、15重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的丙烯酸。 将其100重量份与大约20重量%平均粒径0.3~0.4μm的气相/或沉淀 二氧化硅(硅胶)混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。4-乙酰氧基苯乙 烯橡胶在聚合物链上带有嵌入式抗氧剂,有助于聚合物抗氧化。本例 中的三元胶乳称为胶乳8,配方称为内聚胶粘剂8。

实施例9

电阻碍稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳含大约1.5重量% 的4-乙酰氧基苯乙烯、15重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的丙烯 酸。将其100重量份与大约20重量%平均粒径0.3~0.4μm的气相/或 沉淀二氧化硅(硅胶)混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。4-乙酰氧基 苯乙烯橡胶在聚合物链上带有嵌入式抗氧剂,有助于聚合物抗氧化。 本例中的三元胶乳称为胶乳9,配方称为内聚胶粘剂9。

实施例10

市售内聚胶粘剂(TN-124)命名为内聚胶粘剂10。

实施例11

市售内聚胶粘剂(TN-124F)命名为内聚胶粘剂11。

实施例12

静电稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳含大约4重量%的甲 基丙烯酸环己烯酯、12重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的丙烯酸。 将其100重量份与大约20重量%平均粒径0.3~0.4μm的气相/或沉淀 二氧化硅(硅胶)混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的三元胶 乳称为胶乳12,配方称为内聚胶粘剂12。

实施例13

静电稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳含大约5重量%的甲 基丙烯酸环己烯酯、11重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的丙烯酸。 将其100重量份与大约42重量%平均粒径4~5μm的二氧化硅水凝胶 混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的三元胶乳称为胶乳13,配 方称为内聚胶粘剂13。

实施例14

静电稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳含大约5重量%的甲 基丙烯酸环己烯酯、11重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的丙烯酸。 将其100重量份与大约42重量%平均粒径4~5μm、孔隙体积1.2cc/g 的硅胶混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的三元胶乳称为胶乳 14,配方称为内聚胶粘剂14。

实施例15

静电稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳含大约5重量%的甲 基丙烯酸三甲基环己烯酯、11重量%的甲基丙烯酸甲酯和0%丙烯酸。 将其100重量份与大约42重量%平均粒径4~5μm的二氧化硅水凝胶 混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的三元胶乳称为胶乳15,配 方称为内聚胶粘剂15。

实施例16

静电稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳含大约2重量%的甲 基丙烯酸环己烯酯、12重量%的甲基丙烯酸甲酯和0%丙烯酸。将其100 重量份与大约42重量%平均粒径4~5μm的二氧化硅水凝胶混合制备 压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的三元胶乳称为胶乳16,配方称为内 聚胶粘剂16。

实施例17

静电稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳含大约5重量%的甲 基丙烯酸三甲基环己烯酯、11重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的 丙烯酸。将其100重量份与大约42重量%平均粒径4~5μm、孔隙体 积1.2cc/g的硅胶混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的三元胶乳 称为胶乳17,配方称为内聚胶粘剂17。

实施例18

静电稳定的天然橡胶接枝嵌段三元共聚物胶乳含大约2重量%的甲 基丙烯酸环己烯酯、12重量%的甲基丙烯酸甲酯和0重量%的丙烯酸。 将其100重量份与大约42重量%平均粒径4~5μm、孔隙体积1.2cc/g 的硅胶混合制备压敏粘合剂/内聚胶粘剂。本例中的三元胶乳称为胶乳 18,配方称为内聚胶粘剂18。

实施例19

内聚胶粘剂I、II、III、IV、V、VI、VII、VIII、IX、XII-XVIII配方  组成     供应商     PHR  胶乳1、2、4、5、6、7、8、  9、12     Moore     100  二氧化硅Cabotex A-2095     Cabot     20.1  小麦淀粉     ADM     14.5  表面活性剂Surfynol GA     Air Products     1.72  增稠剂Cellusize     Union Carbide     1.08  防腐剂Nalco 7635     Nalco     0.49  消泡剂SN-381     San Nopco     0.74  总计     138.56

应用和测试:

用4号迈耶棒将内聚胶粘剂I、II、III、IV、V、VI、VII、VIII、IX、 XII-XVIII的配方用于24磅纸上,在炉中干燥形成大约7~9μm厚的膜 (每一种12个样)。

用位于Lake Forest,Illinois的Moore North America有限公司的PS- 4 Speedisealer设备将样品中的两个进行密封。压力200PLI,不压图案。 试样密封两分钟后,剥离试样。结果所有试样都很好地密封,剥离将 纸纤维撕裂。同时也观察到干的试样没有一点粘性。

在剩下的10个试样中,5个试样通过Xerox4050激光打印机,5个 试样通过Xerox4635打印机,目的是将试样的内聚胶粘剂薄膜分别暴 露在热和硅油润滑剂下。两分钟后,所有10个试样用PS-4 Speedisealer 设备,压力200PLI下进行密封。密封两分钟后,剥离试样以检验密封 质量。同样观察到干的试样没有一点粘性。经过Xerox4050和Xerox4635 打印机时,试样没有阻塞或卡纸。

与上述试样同时,作为比较,用4号迈耶棒将TN-124和TN-124F   (市售)涂附在24磅纸上,在炉中干燥形成大约7~9μm厚的膜,每 一种12个样。密封两分钟后,剥离试样以检验密封质量。同样观察到 干的试样没有一点粘性。

所有测试结果列于表I中。

  厚度μm 无硅油润 滑剂下密 封 XEROX 4050打印 图案2分 钟后密封   XEROX   4635打印   图案2分   钟后密封   激光   打印   机中   阻塞 摩 擦 测 试   内聚胶粘剂1   7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂   差   无 通 过   内聚胶粘剂2   7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂   差   无 通 过   内聚胶粘剂3   7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂   差   无 通 过   内聚胶粘剂4   7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂   较好   无 通 过   内聚胶粘剂5   7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂   较好   无 通 过   内聚胶粘剂6   7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂   非常强,   纤维撕裂   无 通 过   内聚胶粘剂7   7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂   非常强,   纤维撕裂   无 通 过   内聚胶粘剂8   7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂   非常强,   纤维撕裂   无 通 过   内聚胶粘剂9   7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂   非常强,   纤维撕裂   无 通 过   内聚胶粘剂10   7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂   差   无 通 过

内聚胶粘剂11  7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 无 通 过 内聚胶粘剂12  7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 无 通 过 内聚胶粘剂13  7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 无 通 过 内聚胶粘剂14  7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 无 通 过 内聚胶粘剂15  7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 无 通 过 内聚胶粘剂16  7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 差 无 通 过 内聚胶粘剂17  7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 无 通 过 内聚胶粘剂18  7~9μm 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 非常强, 纤维撕裂 无 通 过

                   内聚胶粘剂13、15和16配方     组成     供应商     PHR     改性胶乳     Moore     85     Acrygen41135     Omnova Solutions     15     Modicol S     Henkel     0.5     Surfynol GA     Air Products     1.6     Syloid W-300     Grace Davison     42     Alcogum 296-W     Alco Chemical     1.1     消泡剂SN-381     San Nopco     0.5     黄颜料FDC#5     B.F.Goodrich     0.12     Dowisil 75     Dow Chemical     0.34     Tinox#22MB     Technical Solutions inc.     0.9     总计     147.06

                    内聚胶粘剂14、17和18配方     组成     供应商     PHR     改性胶乳     Moore     85     Acrygen41135     Omnova Solutions     15     Modicol S     Henkel     0.5     Surfynol GA     Air Products     1.6     Dasil IJ-35     Crossfield Company     20     Alcogum 296-W     Alco Chemical     1.1     消泡剂SN-381     San Nopco     0.5     黄颜料FDC#5     B.F.Goodrich     0.12     Dowisil 75     Dow Chemical     0.34     Tinox#22MB     Technical Solutions inc.     0.9     总计     125.06

所采用的胶乳可以是Ameriprol-Synpol羧基丁苯胶乳、和/或和 Enichem Elastomers Americad的Butachlor XL415羧基氯丁胶乳和/或 Goodyear的Pliocord VP-5622苯丁苯吡胶乳和/或OMNOVA有限公司 的苯乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸酯胶乳。丙烯酸、丙烯酸乙基己基酯、甲基 丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸苄基酯、甲基丙烯酸异冰片酯、4-乙酰氧 基苯乙烯的详细情况,以及各组分的百分含量范围,淀粉、无热塑性 的细碎硬粒子(优选硅胶)的平均粒径范围,都已经在发明背景和概 述中介绍。还可以有其他一些改动,例如,除20磅的纸张外,还可以 在24磅、28磅纸型上施胶。可以制作传统信封一样,制作所有不同类 型的信封,包括,V-型折叠、Z-型折叠、C-型折叠,或面面相贴的纸 张。在实施本发明的方法和根据本发明生产商务信封中,除传统折叠 设备,其他密封设备也可使用。除了商务信封外,也可生产其他产品。 在放入激光打印机(和类似打印机)以及同类设备以前,纸张和文件 就可预涂胶,激光打印机在上面打上固定的和/或变化的邮戳。

在宽用量范围内,本发明还特别包括更窄的应用范围,如1~10% 范围可以是2~9%、1.9~3%、6~9.5%和其他在这个宽范围内的窄范围。

由此可以看到,本发明给出一个非常有益的压敏粘合剂/内聚胶粘 剂,商用信封和/或涂胶的纸张,以及制作商用信封的方法。尽管这里 给出和描述了被认为是最实用和优选的实例,但是,在本发明的范围 内可有许多改进。这个范围与附加的权利要求的最广泛解释一致,可 包括相应的产品、配方和方法。

发明背景与发明概述

申请是系列号为09/507,932申请的延续,09/507,932是2000年2 月22日提交的,目前正在审查中。

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