新型汽车天窗耐热密封条 |
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申请号 | CN201610450452.9 | 申请日 | 2016-06-22 | 公开(公告)号 | CN107521317A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
申请人 | 钱振宇; | 发明人 | 钱振宇; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种新型 汽车 天窗 耐热密封条。它包括第一弧段(1)、第二弧段(2)、第三弧段(3)、压 块 (6)、挡块(7)、 支撑 块(8)和第四弧段(11),压块(6)和挡块(7)设置在第四弧段(11)上,所述支撑块(8)与挡块(7)的配合面上设置有齿,所述挡块(7)与压块(6)的配合面上设置有齿,密封条内嵌入采用 树脂 制成的梳状的插入体(13),所述插入体(13)包括本体(13.1)和齿部(13.2),密封条表面涂覆有耐热涂层。本发明一种新型汽车天窗耐热密封条,能有效耐热,密封效果好,同时此 密封件 对配合件的抓 力 大,弯曲操作过程中具有良好的柔性。 | ||||||
权利要求 | 1.一种新型汽车天窗耐热密封条,其特征在于:所述密封条包括第一弧段(1)、第二弧段(2)、第三弧段(3)、压块(6)、挡块(7)、支撑块(8)和第四弧段(11),第一弧段(1)的右端与支撑块(8)的右端连接,第一弧段(1)的左端与支撑块(8)的左端相抵,并形成第二卡口(5),所述第二弧段(2)的左端与第一弧段(1)的右端连接,所述第三弧段(3)的左端与支撑块(8)的右端连接,第二弧段2与第三弧段(3)相对形成第一卡口(4),第一弧段(1)的右部设置有中空结构(12),中空结构(12)位于第一卡口(4)和第二卡口(5)之间,所述第四弧段(11)的上端与支撑块(8)的左端连接,第四弧段(11)的下端与压块(6)的左端连接,第四弧段(11)的中部与挡块(7)的左端连接,挡块(7)的右端上侧与支撑块(8)的下侧相抵,并形成第三卡口(9),挡块(7)的右端下侧与压块(6)的上侧相抵,并形成第四卡口(10),所述支撑块(8)与挡块(7)的配合面上设置有齿,所述挡块(7)与压块(6)的配合面上设置有齿,所述密封条内嵌入采用树脂制成的梳状的插入体(13),所述插入体(13)包括本体(13.1)和设置在本体(13.1)两边的齿部(13.2),所述密封条的表面涂覆有耐热涂层,耐热涂层的各组分的重量份数为:改良性酚醛氯丁:16~21份;环氧树脂:15~18份;树木灰烬:3~7份;VAE乳液:11~16份;填料:7~12份;所述填料为碳酸钙、氢氧化铝、硼酸锌按照2:3:2混合的混合物;抗氧化剂:8~15 份;所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或特丁基对苯二酚;稳定剂:6~8份;所述稳定剂为聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的一种或者至少两种的混合物;促进剂:5~7份;所述促进剂为赤磷、或磷酸酯或氢氧化铝。 |
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说明书全文 | 新型汽车天窗耐热密封条技术领域[0001] 本发明涉及一种密封条,适用于汽车天窗。属于汽车配件技术领域。 背景技术[0002] 目前国内汽车的配置都有天窗,天窗密封条采用的常规思路是:密实橡胶+海绵橡胶+植绒(或涂层)复合,密实橡胶漆固定作用,即将胶条安装在天窗钣金上;海绵橡胶漆弹性密封作用,即玻璃与车顶钣金间的密封;植绒(或涂层)起减少密封条与玻璃摩擦阻力的作用。 [0003] 由于天窗是车身中一个相当特殊的部位,其位于车顶,要经受雨水的直接考验,因此对密封要求极高。因此常规的密封条的缺点是:密封条是挤出一次成型,而汽车天窗一般是矩形,密封条安装时在拐弯处的海绵管经常会瘪下去,这样会使得密封条与玻璃接触部位大为减少,从而造成天窗漏水。 [0004] 现有的密封条采用纯橡胶材料制成,因此对配合件的抓力小,弯曲操作过程中柔性差,不能满足客户的需求。 [0005] 现有的密封条使用过程中,受环境和挤压的影响会产生热量,若其耐热性不好,则会影响密封效果。 发明内容[0006] 本发明的目的在于克服上述不足,提供了一种装新型汽车天窗耐热密封条。 [0007] 本发明的目的是这样实现的:一种新型汽车天窗耐热密封条,其特点是:所述密封条包括第一弧段、第二弧段、第三弧段、压块、挡块、支撑块和第四弧段,第一弧段的右端与支撑块的右端连接,第一弧段的左端与支撑块的左端相抵,并形成第二卡口,所述第二弧段的左端与第一弧段的右端连接,所述第三弧段的左端与支撑块的右端连接,第二弧段与第三弧段相对形成第一卡口,第一弧段的右部设置有中空结构,中空结构位于第一卡口和第二卡口之间,所述第四弧段的上端与支撑块的左端连接,第四弧段的下端与压块的左端连接,第四弧段的中部与挡块的左端连接,挡块的右端上侧与支撑块的下侧相抵,并形成第三卡口,挡块的右端下侧与压块的上侧相抵,并形成第四卡口,所述支撑块与挡块的配合面上设置有齿,所述挡块与压块的配合面上设置有齿,所述密封条内嵌入采用树脂制成的梳状的插入体,所述插入体包括本体和设置在本体两边的齿部,所述密封条的表面涂覆有耐热涂层,耐热涂层的各组分的重量份数为:改良性酚醛氯丁:16~21份;环氧树脂:15~18份;树木灰烬:3~7份;VAE乳液:11~16份; 填料:7~12份;所述填料为碳酸钙、氢氧化铝、硼酸锌按照2:3:2混合的混合物;抗氧化剂:8~ 15 份;所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或特丁基对苯二酚;稳定剂:6~8份;所述稳定剂为聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的一种或者至少两种的混合物;促进剂:5~7份;所述促进剂为赤磷、或磷酸酯或氢氧化铝。 [0008] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种新型汽车天窗耐热密封条,在压块的作用下,挡块分别与支撑块和压块紧贴,支撑块与挡块的配合面上设置有齿,所述挡块与压块的配合面上设置有齿,齿能有效防止密封条松脱;密封条上部左右分别为第二卡口和第一卡口,两个卡口在锁紧时,向内挤压,由于中空结构位于第一卡口和第二卡口之间,因此具有压缩空间,密封条便于压缩;密封条内嵌入一个采用树脂制成的梳妆的插入体,因此能提高密封条对配合件的抓力,同时密封条在弯曲操作过程中具有良好的柔性;密封条表面涂覆有耐热涂层,保证了密封效果。 附图说明 [0009] 图1为本发明新型汽车天窗耐热密封条的横截面结构示意图。 [0010] 图2为本发明的插入体的展开图。 [0011] 图中:第一弧段1, 第二弧段2, 第三弧段3, 第一卡口4, 第二卡口5, 压块6, 挡块7, 支撑块8, 第三卡口9, 第四卡口10, 第四弧段11 中空结构12, 插入体13, 本体13.1, 齿部13.2。 具体实施方式[0012] 参见图1-2,本发明一种新型汽车天窗耐热密封条包括第一弧段1、第二弧段2、第三弧段3、压块6、挡块7、支撑块8和第四弧段11,所述第二弧段2设置在第一弧段1的右端,所述第三弧段3设置在支撑块8的右端,第二弧段2与第三弧段3相对形成第一卡口4,所述第一弧段1的左端与支撑块8的左端相抵,形成第二卡口5,第一弧段1的右部设置有中空结构12,中空结构12位于第一卡口4和第二卡口5之间,所述第四弧段11的上端与支撑块8的左端连接,第四弧段11的下端与压块6的左端连接,第四弧段11的中部与挡块7的左端连接,挡块7的右端上侧与支撑块8的下侧相抵,并形成第三卡口9,挡块7的右端下侧与压块6的上侧相抵,并形成第四卡口10,所述支撑块8与挡块7的配合面上设置有齿,所述挡块7与压块6的配合面上设置有齿。 [0013] 所述密封条内嵌入采用树脂制成的梳状的插入体13,所述插入体13包括本体13.1和设置在本体13.1两边的齿部13.2。 [0014] 所述密封条的表面涂覆有耐热涂层,耐热涂层的各组分的重量份数为:改良性酚醛氯丁:16~21份;环氧树脂:15~18份;树木灰烬:3~7份;VAE乳液:11~16份;填料:7~12份;所述填料为碳酸钙、氢氧化铝、硼酸锌按照2:3:2混合的混合物;抗氧化剂:8~15 份;所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或特丁基对苯二酚;稳定剂:6~8份;所述稳定剂为聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的一种或者至少两种的混合物;促进剂:5~7份;所述促进剂为赤磷、或磷酸酯或氢氧化铝。 [0015] 工作原理:在压块6的作用下,挡块7分别与支撑块8和压块6紧贴,支撑块8与挡块7的配合面上设置有齿,所述挡块7与压块6的配合面上设置有齿,齿能有效防止密封条松脱;密封条上部左右分别为第二卡口5和第一卡口4,两个卡口在锁紧时,向内挤压,由于中空结构12位于第一卡口4和第二卡口5之间,因此具有压缩空间,密封条便于压缩。 |