椅具网布与框体结合制造方法 |
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| 申请号 | CN201010555835.5 | 申请日 | 2010-11-23 | 公开(公告)号 | CN102476448A | 公开(公告)日 | 2012-05-30 |
| 申请人 | 陈玉美; | 发明人 | 陈玉美; | ||||
| 摘要 | 本 发明 有关于一种椅具网布与框体结合制造方法，其主要使热塑性弹性纱固定于椅具的框体上，且将固定有热塑性弹性纱的框体于加热装置以120摄氏度-160摄氏度的 温度 进行加热30秒-60秒，使得该热塑性弹性纱于经加热步骤后，其即能紧缩绷紧于该椅具的框体上，让热塑性弹性纱与框体间确实结合 定位 ；由此，以使热塑性弹性纱能更为便利的与椅具的框体进行结合固定，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种椅具网布与框体结合制造方法，其特征在于，其主要包括下列步骤： |
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| 说明书全文 | 椅具网布与框体结合制造方法技术领域[0001] 本发明有关于一种椅具网布与框体结合制造方法，尤其是指一种使热塑性弹性纱能更为便利的与椅具的框体进行结合固定，而在其整体施行使用上更增实用功效特性的椅具网布与框体结合制造方法。 背景技术[0002] 无论是居家或办公，各式各样的座椅均是不可或缺的用具，一般座椅为考虑使用者长时间乘坐所需，常会于该座椅上设计有各种符合人体工学的结构设计，以使使用者乘坐时更具舒适感，如使该坐垫及椅背依照人体工学设计成一定的弧度造型，且于该坐垫及椅背包覆有网布，以利用该网布本身所具备的弹性及透气性，可让使用者于长时间久坐后，身体不至有闷热、不舒适的感觉。 [0003] 其中，不论为何种椅具的框体，其于与网布进行组装结合时，其都是将该网布于框体上借助外力予以绷紧，避免网布表面产生皱折、不平整，再另以固定结构予以将网布结合固定在框体上，而即可完成网布与框体的组装结合，让该框体设置于椅具上做为坐垫或椅背使用，达到其透气舒适的使用乘坐效果。 [0004] 然而，上述椅具的网布与框体间的结合，其虽能达到使网布绷紧固定在椅具的框体上的预期功效，但也在其实际操作施行上发现，该网布由于需先在框体上借助外力予以绷紧，再另以固定结构予以将网布结合固定在框体上，造成其一方面既要绷紧网布，另一方面又要以固定结构进行固定作业，导致其在网布与框体的组装结合上显得极为不便，致使在其整体设计上仍存有改进的空间。 [0005] 于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种椅具网布与框体结合制造方法，以期达到更佳实用价值性的目的。 发明内容[0006] 本发明的目的是提供一种椅具网布与框体结合制造方法，其可使热塑性弹性纱能更为便利的与椅具的框体进行结合固定，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。 [0007] 本发明提供一种椅具网布与框体结合制造方法，其主要包括下列步骤： [0008] a.定位：使热塑性弹性纱固定于椅具的框体上， [0009] b.加热：将固定有热塑性弹性纱的框体以加热装置进行加热，加热温度约为120摄氏度-160摄氏度，加热时间30秒-60秒； [0010] c.成形：该热塑性弹性纱于经加热步骤后，其即能紧缩绷紧于该椅具的框体上，让热塑性弹性纱与框体间确实结合定位。 [0011] 在优选的实施方式中，该加热装置为蒸气熨斗，利用蒸气熨斗产生的蒸气进行加热。 [0013] 在优选的实施方式中，该热塑性弹性纱以定位件定位于框体的前框前端面，且使该前框与后框嵌掣结合定位，再予以进行加热步骤利用加热装置进行加热，使热塑性弹性纱紧缩绷紧于该框体上。 [0014] 在优选的实施方式中，该热塑性弹性纱设置为口袋状，套设定位于框体外端面，再予以进行加热步骤利用加热装置进行加热，使热塑性弹性纱紧缩绷紧于该框体上。 [0015] 在优选的实施方式中，该热塑性弹性纱以定位条嵌掣定位于框体前端面的嵌掣槽内，再予以进行加热步骤利用加热装置进行加热，使热塑性弹性纱紧缩绷紧于该框体上。 [0017] 图1：本发明的制造流程示意图。 [0018] 图2：本发明的第一实施例立体分解图。 [0019] 图3：本发明的第一实施例结合状态图(加热前)。 [0020] 图4：本发明的第一实施例结合状态图(加热后)。 [0021] 图5：本发明的第二实施例立体分解图。 [0022] 图6：本发明的第二实施例结合状态图(加热前)。 [0023] 图7：本发明的第二实施例结合状态图(加热后)。 [0024] 图8：本发明的第三实施例立体分解图。 [0025] 图9：本发明的第三实施例结合状态图(加热后)。 [0026] 元件符号说明 [0027] 1……热塑性弹性纱 11……定位件 [0028] 12……定位条 2……框体 [0029] 21……前框 22……后框 [0030] 3……框体 4……框体 [0031] 41……嵌掣槽 具体实施方式[0032] 为使本发明所运用的技术内容、发明目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，请一并参阅所揭的附图及图号，详细说明如下： [0033] 首先，请参阅图1本发明的制造流程示意图所示，本发明主要包括下列步骤： [0034] a.定位：使热塑性弹性纱固定于椅具的框体上； [0035] b.加热：将固定有热塑性弹性纱的框体以加热装置进行加热，加热温度约为120摄氏度-160摄氏度，加热时间30秒-60秒，且该加热装置可为蒸气熨斗，利用蒸气熨斗产生的蒸气进行加热，或使加热装置为烤箱利用烘烤方式进行加热； [0036] c.成形：该热塑性弹性纱于经加热步骤后，其即能紧缩绷紧于该椅具的框体上，让热塑性弹性纱与框体间确实结合定位，而不会产生皱折、不平整的情况发生。 [0037] 而请再一并参阅图2本发明的第一实施例立体分解图所示，本发明能使该热塑性弹性纱1以定位件11定位于框体2的前框21前端面，且使该前框21与后框22嵌掣结合定位(请一并参阅图3本发明的第一实施例结合状态图(加热前)所示)，再予以进行加热步骤利用加热装置进行加热，使热塑性弹性纱1紧缩绷紧于该框体2上(请一并参阅图4本发明的第一实施例结合状态图(加热后)所示)，让热塑性弹性纱1与框体2间确实结合定位、不产生皱折、不平整。 [0038] 另，请再一并参阅图5本发明的第二实施例立体分解图所示，本发明能使该热塑性弹性纱1设置为口袋状，套设定位于框体3外端面(请一并参阅图6本发明的第二实施例结合状态图(加热前)所示)，再予以进行加热步骤利用加热装置进行加热，使热塑性弹性纱1紧缩绷紧于该框体3上(请一并参阅图7本发明的第二实施例结合状态图(加热后)所示)，让热塑性弹性纱1与框体3间确实结合定位、不产生皱折、不平整。 [0039] 又，请再一并参阅图8本发明的第三实施例立体分解图所示，本发明能使该热塑性弹性纱1以定位条12嵌掣定位于框体4前端面的嵌掣槽41内(请一并参阅图9本发明的第三实施例结合状态图(加热后)所示)，再予以进行加热步骤利用加热装置进行加热，使热塑性弹性纱1紧缩绷紧于该框体4上，让热塑性弹性纱1与框体4间确实结合定位、不产生皱折、不平整。 [0040] 通过以上所述，本发明装置的组成与使用实施说明可知，本发明主要使热塑性弹性纱固定于椅具的框体上，且于加热装置以120摄氏度-160摄氏度的温度进行加热30秒-60秒，使得该热塑性弹性纱于经加热步骤后，其即能紧缩绷紧于该椅具的框体上，让热塑性弹性纱与框体间确实结合定位，以使热塑性弹性纱能更为便利的与椅具的框体进行结合固定，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。 |
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