표피재 지착용 클립

표피재 지착용 클립{SKIN MATERIAL FASTENING CLIP}

이 발명은, 의자나 좌석 등의 표면을 덮는 표피재의 지착(止着)에 사용되는 표피재 지착용 클립에 관한 것이다.

종래, 실내에서 이용되는 의자나 차량의 좌석 등에서는, 시트면이나 등받이 등 인체에 접촉하는 부분에 쿠션재나 유연한 패드를 설치하고, 그 표면을 표피재로 피복한 것이 다용되고 있다. 이러한 표피재의 고정에는 다양한 구조가 채용되어 있고, 표피재를 고정하면서 외관적으로 은폐할 수 있는 구조로서, 쿠션재의 홈 내에 와이어를 배치하고, 표피재의 이면측에 클립을 배열하고, 이들 클립을 와이어에 결합시켜 표피재를 지착하는 구조가 알려져 있다.

예를 들어, 특허문헌 1, 2에 개시되어 있는 지착용 클립은, 표피재에 장착된 로크용 단부재에 걸림 장착시키는 척부와, 쿠션재의 홈 내에 형성된 와이어에 걸려 로크되는 훅부를 갖고 있다. 상기 훅부는, 서로 가로 배열 형상으로 대향 배치된 가이드 레버와 훅을 갖고, 이들 사이에 와이어가 삽입됨으로써, 가이드 레버가 훅과의 사이의 간극을 넓히도록 외측으로 휘고, 더욱 삽입하면, 동 간극 내에 삽입된 와이어에 훅이 걸려 로크되는 구성으로 되어 있다.

특허문헌 1의 지착용 클립에는, 훅부의 하단부에 와이어가 걸리는 부분과, 반대측에 굴곡된 형태의 지그 걸이부가 형성되어 있다. 지그 걸이부는, 한번 장착한 지착용 클립을 와이어로부터 뺄 때에 사용되는 것으로, 드라이버 등의 지그를 그 굴곡된 지그 걸이부의 홈 형상 내에 삽입하고, 훅재를 외측으로 강제적으로 탄성 변형시켜, 가이드 편과의 사이의 간극을 넓혀 와이어를 빼는 것이다.

특허문헌 2의 표피재 지착용 클립에도, 훅부의 길이 방향의 도중에, 지그 수용부가 형성되어 있다. 이 지착용 클립을 와이어로부터 뺄 때는, 지그 수용부에 조작용 지그를 삽입하고, 훅을 와이어에 대해 측방으로 어긋나게 하거나 기울임으로써, 훅과 와이어의 결합을 해제하는 것이다.

상기 배경 기술의 경우, 지착용 클립을 뺄 때에 지그를 지그 걸이부에 삽입하고, 측방으로 평행 이동시키도록 어긋나게 하거나 와이어에 대해 기울이거나 하여, 와이어로부터 훅의 결합을 해제하는 것으로서, 힘을 들이는 방법이 어렵고, 요령이 필요하며, 또한 힘을 가하는 방향을 정확히 할 필요가 있고, 숙련이 필요하여 번거로운 것이다. 특히, 이 지그는, 상방으로 끌어 올리면 지그 걸이부로부터 용이하게 빠지기 때문에, 지그가 빠지지 않도록 주의하면서 가로 방향으로 힘을 가해 행하기 때문에, 작업성이 나쁜 것이다. 또한, 지그를 가로 방향으로 이동하거나 기울이거나 할 때, 주위의 쿠션재가 방해가 되고, 쿠션재를 눌러 변형시키지 않으면 안 되고, 이 점으로부터도 강한 힘이 필요하며, 작업 시간이 걸리거나 작업자의 피로가 커지는 것이다.

이 발명은, 상기 배경 기술의 문제점을 감안하여 이루어진 것이며, 지그에 의한 간단한 조작으로, 쿠션재 내 등에 있는 와이어로부터 뺄 수 있고, 작업 효율이 양호한 표피재 지착용 클립을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 표피재의 단부 테두리에 설치된 로크용 단부재에 로크하는 로크부와, 쿠션재의 홈 내에 설치된 와이어에 로크되는 훅이 설치되고, 상기 표피재와 상기 쿠션재를 연결하는 표피재 지착용 클립이며, 상기 훅은 상기 로크부의 하방측에 설치되고, 상기 훅에는, 측방으로 돌출하고 상기 와이어를 로크하는 갈고리 형상부와, 상기 갈고리 형상부의 반대측으로 연속되고 상기 훅을 상기 와이어로부터 빼기 위한 지그를 로크하는 지그 수용부가 형성되고, 상기 지그 수용부가 상기 지그를 로크하는 위치는, 상기 훅이 상기 와이어를 로크하는 위치보다도 상기 로크부측과는 반대측이며, 상기 훅의 측방에 위치하고, 상기 와이어에 상기 훅이 로크된 상태에서, 상기 지그 수용부에 상기 지그를 로크하여 상방으로 당기면, 상기 표피재 지착용 클립이 상기 와이어의 축 주위로 회전하고, 상기 훅의 상기 갈고리 형상부로부터 상기 와이어가 빠져, 상기 표피재와 상기 쿠션재의 연결을 해제 가능하도록 형성된 표피재 지착용 클립이다.

상기 로크부, 상기 로크 갈고리 베이스부, 상기 훅, 상기 지그 수용부 및 상기 가이드 레버는, 합성 수지에 의한 일체 성형에 의해 형성되어 있는 것이다.

또한, 상기 훅은, 로크부로부터 하방으로 연장되는 연장부를 갖고, 상기 지그 수용부는, 상기 연장부에 대해 평행으로 연장되고, 그 선단은, 상기 로크부의 로크 갈고리 베이스부보다도 상방측에 위치하고, 상기 지그 수용부의 선단과 상기 로크부 사이에, 상기 지그가 삽입되는 삽입구가 형성되어 있는 것이다.

또한, 상기 훅은, 상기 로크부로부터 하방으로 연장되는 연장부와, 이 연장부의 선단으로부터 측방으로 굴곡되고, 상기 로크부를 향해 경사지는 갈고리 형상부와, 상기 연장부의 상기 갈고리 형상부의 연장 방향과 반대 방향을 향해 연장되는 플랜지부를 갖고, 이 플랜지부는, 그 선단이 상기 로크부로부터 이격되는 방향으로 경사지게 형성되고, 상기 플랜지부의 선단에 상기 지그 수용부가 형성되어 이루어지는 것이다.

또한, 상기 지그 수용부의 상기 연장부에 대향하는 내측면 또는 상기 연장부의 상기 지그 수용부에 대향하는 내측면에 결합 돌출부를 형성하여 이루어지는 것이다.

또한, 상기 로크 갈고리로부터 일체로 연장되고, 상기 훅의 상기 갈고리 형상부의 선단에 대향하는 가이드 레버가 형성되고, 상기 가이드 레버는, 상기 훅의 상기 갈고리 형상부의 선단보다도 하방으로 연장되어 형성되어 이루어지는 것이다.

상기 지그 수용부와 상기 연장부 사이의 U자 형상의 홈의 저부가 상기 지그를 로크하는 지그 보유 지지 공간이며, 상기 지그 수용부의 상기 연장부 또는 상기 연장부의 상기 지그 수용부에 대향하는 내측면에는 결합 돌출부가 형성되고, 상기 결합 돌출부와 상기 연장부의 간격은, 상기 지그의 로크부의 외경보다도 작게 설정되고, 상기 지그의 상기 로크부를 상기 연장부와 상기 지그 수용부 사이에 삽입하면, 상기 결합 돌출부에 접촉해 상기 지그 수용부가 탄성 변형되어 간격이 넓어지고, 상기 로크부가 상기 결합 돌출부를 통과하면, 상기 로크부가 상기 결합 돌출부에 로크되는 것이다.

본 발명의 표피재 지착용 클립에 의하면, 간단한 조작으로 지그에 의해 와이어로부터 뺄 수 있어 작업 효율이 양호하다. 특히, 지그를 위로부터 삽입하는 것만으로 지그 수용부에 로크 돌기에 의해 로크되고, 삽입하기 쉽고, 빠지는 일이 없고, 설치가 용이하다. 그리고, 지그를 끌어 올리는 것만으로 표피재 지착용 클립이 와이어의 축 주위로 회전하고, 와이어는 가이드 레버가 탄성 변형되어 넓어진 간극으로부터 용이하게 빠져, 간단히 결합을 해제할 수 있다. 또한, 쿠션재가 방해되지 않고 쿠션재의 홈 내에서 조작할 수 있기 때문에, 쿠션재를 눌러 변형할 필요가 없이, 약한 힘으로 효율적으로 작업을 행할 수 있다.

도 1은 이 발명의 일 실시 형태의 표피재 지착용 클립의 사시도이다.
도 2는 이 실시 형태의 표피재 지착용 클립의 사용 방법을 나타내는 사시도이다.
도 3은 이 실시 형태의 표피재 지착용 클립의 사용 방법을 나타내는 정면도이다.
도 4는 이 실시 형태의 표피재 지착용 클립의 사용 방법을 나타내는 종단면도이다.
도 5는 이 실시 형태의 표피재 지착용 클립의 사용 방법을 나타내는 종단면도이다.
도 6은 이 실시 형태의 표피재 지착용 클립의 사용 방법을 나타내는 종단면도이다.
도 7은 이 실시 형태의 표피재 지착용 클립의 결합을 해제하는 지그를 나타내는 사시도이다.
도 8은 이 실시 형태의 표피재 지착용 클립의 변형예를 나타내는 정면도이다.

이하, 이 발명의 실시 형태에 대해 도면에 기초하여 설명한다. 또한, 이 표피재 지착용 클립(10)의 설명에서, 도 2에 도시한 상태를 기준으로 하여 방향을 나타내는 용어를 사용한다. 전후 방향은, 예를 들어 후술하는 쿠션재(30)의 홈(34)의 심부에 있는 와이어(36)의 연장 방향에 일치하고, 또는, 표피재의 단부 테두리가 연장되는 방향에 일치하고, 또는, 후술하는 로크용 단부재(42)의 단부 테두리가 연장되는 방향에 일치한다. 상하 방향은, 전후 방향에 수직인 방향이며, 쿠션재(30)의 깊이 방향에 일치하고, 또는, 쿠션재(30) 위에 붙여진 후술하는 표피재(32)의 면에 대해 수직인 방향에 일치하고, 또는, 표피재(32)에 재봉된 로크용 단부재(42)가 매달린 방향에 일치한다. 또한, 로크용 단부재(42)를 쿠션재(30)의 홈에 삽입하고, 와이어(36)에 로크하는 방향은 상하 방향에 일치한다. 전후 방향 및 상하 방향에 수직인 방향을 좌우 방향으로 한다. 이 좌우 방향에 평행한 방향을 측방이라고도 한다.

도 1은, 이 발명의 일 실시 형태를 나타내는 것으로, 이 실시 형태의 표피재 지착용 클립(10)은 한 쌍의 로크 갈고리(12)를 갖고, 로크 갈고리(12)는 서로 대향하여 형성되는 아암부(12d)를 갖고, 아암부(12d)의 기단부[로크 갈고리(12)의 기단부이기도 함]는 로크 갈고리 베이스부(14)의 상면(14a)[로크 갈고리 베이스부(14)의 일면이라고도 함]의 양측으로부터 일체로 형성되고, 로크 갈고리(12)는 상면(14a)으로부터 도 1에 있어서 상방으로 돌출되고(이하, 도 1에 있어서의 상하를 상하 방향으로 함), 상방으로 갈수록 서로의 좌우 방향의 간격이 넓어지도록 형성되어 있다. 이 로크 갈고리(12)와 로크 갈고리 베이스부(14)로 로크부(11)가 형성된다. 로크 갈고리(12)의 선단부(12a)는, 각각 내측, 즉 서로 마주 보며 가까워지는 방향을 향해 굴곡되어 있다. 선단부(12a)는, 각각 로크 갈고리 베이스부(14)와 대향하고, 또한 로크용 단부재(42)에 로크하는 로크면(12b)을 갖고, 로크면(12b)은 로크 갈고리 베이스부(14)의 상면(14a)과 거의 평행하게 형성되어 있다. 이 한 쌍의 로크 갈고리(12)와 로크 갈고리 베이스부(14)로 둘러싸이는 공간에, 후술하는 로크용 단부재(42)가 수용되어 로크된다.

한 쌍의 로크 갈고리(12)의 아암부(12d)의 서로 대향하는 내측면(12c)에는, 스토퍼(16)가 형성되어 있다. 스토퍼(16)는, 로크 갈고리(12)의 서로 마주 보는 방향으로 교차하는 두께 방향(전후 방향이라고도 함)의 중간의 위치에 형성된 돌기이며, 로크 갈고리(12)의 로크면(12b)으로부터 시작되어 내측면(12c)을 따라 로크 갈고리 베이스부(14)의 상면(14a)에 달하고, 내측면(12c) 및 로크 갈고리 베이스부(14)의 상면과 마찬가지로 대략 U자형으로 되어 있다. 스토퍼(16)의 두께 방향의 폭은, 로크면(12b)에 가까운 부분이 가장 좁고, 그 아래로 연속되는 내측면(12c)과 상면(14a)의 경계 부분이 가장 넓고, 상면(14a)의 중심 부분이 그 중간의 폭으로 형성되어 있다.

로크 갈고리 베이스부(14)의 상면(14a)과 반대측의 하면(14b)[로크 갈고리 베이스부(14)의 다른 면이라고도 함]에는, 훅(18)이 설치되어 있다. 훅(18)은, 하면(14b)의, 한 쌍의 로크 갈고리(12)가 마주 보는 방향의 한쪽의 단부에 설치되고, 하면(14b)에 대해 거의 직각으로 하방으로 연장되는 연장부(18a)와, 연장부(18a)의 선단으로부터 도 3에 있어서의 좌측 방향으로 굴곡되고, 로크 갈고리 베이스부(14)를 향해 상방을 향하도록 경사지는, 갈고리 형상부(18c)를 갖는다. 갈고리 형상부(18c)의 선단부는, 갈고리 형상부(18c)의 경사의 각도보다도 상하 방향으로 가까워지는 듯한 경사로 형성되고, 선단이 좁게 형성되어 있다. 이 갈고리 형상부(18c)의 연장 방향과 반대 방향(도 3의 우측 방향)을 향해 연장되는 플랜지부(18b)를 갖는다. 플랜지부(18b)는, 그 선단이 하방을 향하게 경사져 있다.

훅(18)의 플랜지부(18b)의, 갈고리 형상부(18c)와 반대측의 단부에는, 후술하는 지그(46)를 수용하는 지그 수용부(20)가 형성되어 있다. 지그 수용부(20)는, 플랜지부(18b)의 단부로부터 연장부(18a)에 대해 간격을 두고 거의 평행하게 로크 갈고리(12) 측으로 연장되고, 선단부(20a)가 로크 갈고리(12)의 선단부(12a)보다 조금 낮은 위치에 달하고, 로크 갈고리(12)의 측방에 위치하는 판상의 부재이다. 즉, 지그 수용부(20)는, 훅(18)의 연장부(18a)에 대해 평행하게 연장되고, 그 선단은, 로크 갈고리 베이스부(14)보다도 로크부(11) 측에 위치하고 있다. 지그 수용부(20)의 선단과 로크부(11) 사이에, 지그(46)가 삽입되는 삽입구(21)가 형성되고, 그 삽입구(21)로부터 연속되고, 연장부(18a)와 플랜지부(18b)와, 지그 수용부(20)로 둘러싸여 지그(46)가 삽입 관통되는 홈부(19)를 형성한다. 지그 수용부(20)와 훅(18)의 연장부(18a) 사이의 U자 형상의 홈부(19)의 저부[플랜지부(18b)의 상면]가, 지그(46)를 로크하는 지그 보유 지지 공간(25)이다. 지그 보유 지지 공간(25)은, 연장부(18a)와 플랜지부(18b)와 지그 수용부(20)와 후술하는 결합 돌출부(24)로 둘러싸이고, 지그(46)의 로크부(52b)가 로크된다. 지그 수용부(20)는, 로크 갈고리 베이스부(14)의 근방에서, 로크 갈고리(12)의 상방의 외측을 향하는 경사에 대해 평행하게 조금 절곡된 절곡부가 형성되어 있다. 지그 수용부(20)의 절곡부의 외측면(우측 측면)에는, 지그 수용부(20)의 길이 방향을 따라 리브(22)가 형성되어 있다. 지그 수용부(20)의 훅(18)의 연장부(18a)에 대향하는 내측면[지그(46)가 삽입 관통되는 홈부(19)와 반대측면]에는, 플랜지부(18b)의 근방에 결합 돌출부(24)가 형성되어 있다. 결합 돌출부(24)는 연장부(18a)를 향해 삼각형 형상으로 형성된 돌기이며, 하방을 향함에 따라 연장부(18a)에 근접하도록 돌출되어 있다. 즉, 결합 돌출부(24)는, 플랜지부(18b)에 가까운 면은, 지그 수용부(20)의 연장 방향에 대해 거의 직각으로 위치하고, 플랜지부(18b)와 반대측의 면은 지그 수용부(20)의 연장 방향에 대해 둔각으로 교차하고 있다. 이에 의해, 지그(46)의 로크부(52b)가 홈부(19)에 삽입된 때에, 로크부(52b)가 둔각으로 교차하는 면을 타고 넘음으로써 결합 돌출부(24)에 결합된다. 지그(46)의 로크부(52b)는, 표피재용 클립에 로크된 상태에서, 상하 방향과 좌우 방향에서 형성되는 면에서의 단면에 있어서 원형을 하고 있고, 지그 수용부(20)의 전후 방향 치수보다도 긴 막대 형상, 즉 원기둥 형상이며, 그 원기둥 형상의 로크부(52b)의 양단부에서 지지부(52a)로 보유 지지부(48)에 연결되어 지그(46)를 형성한다. 결합 돌출부(24)에 로크부(52b)가 로크한 상태에서, 로크부(52b)는 지그 보유 지지 공간(25) 내에서 회전가능하다.

한 쌍의 로크 갈고리(12) 중, 지그 수용부(20)가 형성되는 측의 로크 갈고리(12)와 반대측의 한 개에는, 그 로크 갈고리(12)와 일체로 가이드 레버(26)가 형성되어 있다. 가이드 레버(26)는, 로크 갈고리(12)의 돌출 방향의 중간 부근에 형성되고, 만곡되면서 하방으로 연장되고, 훅(18)의 갈고리 형상부(18c)의 측방을 통과하고 플랜지부(18b)의 하단부 부근의 옆에 달하고 있다. 가이드 레버(26)는, 로크 갈고리(12)의 아암부(12d)의 하방의 내측을 향하는 경사에 대해 평행하게 연장되고, 훅(18)의 갈고리 형상부(18c)의 근방에서, 외측을 향해 조금 절곡된 절곡부(26a)가 형성되어 있다. 가이드 레버(26)의 훅(18)에 대향하는 내측면에는, 갈고리 형상부(18c)의 연장선상 보다 조금 상방에 위치하는 부분에 로크 돌기(28)가 형성되어 있다. 로크 돌기(28)는, 갈고리 형상부(18c)를 향해 삼각형 형상으로 형성되어 있다. 또한, 로크 갈고리 베이스부(14)의 하면(14b)에는, 가이드 레버(26)를 향해 연장되는 가이드 돌기(29)가 형성되어 있다.

다음에, 이 실시 형태의 표피재 지착용 클립(10)의 사용 방법에 대해, 도 2∼도 4에 기초하여 설명한다. 표피재 지착용 클립(10)은, 도 2∼도 4에 나타내는 바와 같이, 차량용의 좌석의 쿠션재(30)의 표면의 소정 위치에 표피재(32)를 붙이기 위해 사용된다.

여기서, 쿠션재(30)와 표피재(32)에 대해 설명한다. 쿠션재(30)는, 좌석의 형상으로 성형된 발포 폴리우레탄 등의 합성 수지 폼재이다. 쿠션재(30)에는 표피재 지착용의 홈(34)이 형성되고, 홈(34) 내에는 와이어(36)가 설치되어 있다. 와이어(36)는 금속제의 선재이며, 쿠션재(30)의 성형시에 인서트 방식으로 조립할 수 있다.

표피재(32)는, 쿠션재(30)의 표면을 덮는 합성 수지 시트 등이며, 쿠션재(30)의 홈(34)에 대응하는 부위에 봉합부(38)를 갖는다. 봉합부(38)는 한 쌍의 표피재(32) 단부 테두리를, 표면을 안으로 가도록 맞추고, 로크용 테이프(40)를 겹쳐 봉합한 것이다. 로크용 테이프(40)의 봉합부(38)와 반대측의 변 테두리에는, 로크용 단부재(42)가 일체로 설치되어 있다. 로크용 단부재(42)는 합성 수지에 의해 성형되고, 단면 형상이 대략 V자 형상으로 로크용 테이프(40)의 길이 방향을 따라 형성되어 있다. 로크용 단부재(42)는, 로크용 테이프(40)의 한쪽의 변 테두리를 인서트 성형함으로써 로크용 테이프(40)에 장착된다. 로크용 단부재(42)는, 표피재 지착용 클립(10)의 한 쌍의 로크 갈고리(12)의 내측에 끼워 맞추어지는 크기이며, 로크용 테이프(40)의 길이 방향을 따라 등간격으로 로크 홈(44)이 형성되어 있다. 로크 홈(44)은, 표피재 지착용 클립(10)의 스토퍼(16)가 삽입되는 폭과 깊이로 설정되어 있다.

쿠션재(30)에 표피재(32)를 붙일 때, 표피재(32)에 장착된 로크용 테이프(40)의 로크용 단부재(42)의 임의의 위치에, 표피재 지착용 클립(10)을 장착한다. 표피재 지착용 클립(10)은, 로크용 단부재(42)의 길이 방향을 따라 복수개가 서로 등간격으로 장착된다. 표피재 지착용 클립(10)은, 한 쌍의 로크 갈고리(12) 사이에 로크용 단부재(42)를 압입하면, 한 쌍의 로크 갈고리(12)가 탄성 변형되어 넓어지고, 로크용 단부재(42)가 통과한다. 통과하면, 로크 갈고리(12)의 탄성 변형이 복원되고, 한 쌍의 로크 갈고리(12)의 선단부(12a)가 로크용 단부재(42)의 봉합부(38) 측의 단부를 덮고, 로크용 단부재(42)가 한 쌍의 로크 갈고리(12) 사이에 끼워 맞추어져 빠지는 일이 없다. 이때, 로크용 단부재(42)의 로크 홈(44)에는, 로크 갈고리(12)의 스토퍼(16)가 삽입되고, 표피재 지착용 클립(10)은, 로크용 단부재(42)의 길이 방향으로 이동하는 일이 없이, 소정의 위치에서 멈춘다.

그리고, 표피재 지착용 클립(10)을 장착한 표피재(32)의 봉합부(38)를, 목적의 쿠션재(30)의 홈(34)에 일치시켜, 표피재 지착용 클립(10)의 훅(18)을 와이어(36)에 대고 누른다. 와이어(36)는 훅(18)의 플랜지부(18b)에 닿고, 플랜지부(18b)의 경사를 따라 갈고리 형상부(18c)와 가이드 레버(26) 사이의 간극으로 이동하고, 이 간극은 와이어(36)의 직경보다도 작아, 그대로로는 와이어(36)가 통과할 수 없다. 또한, 표피재 지착용 클립(10)을 상방으로부터 압박하면, 가이드 레버(26)와 훅(18)이 탄성 변형되어 넓어지고, 간극이 와이어(36)의 직경보다도 넓어졌을 때, 와이어(36)가 가이드 레버(26)의 로크 돌기(28)를 타고 넘어 간극을 통과하고, 갈고리 형상부(18c), 로크 갈고리 베이스부(14), 가이드 레버(26)로 둘러싸인 공간으로 들어간다. 와이어(36)가 통과한 후, 가이드 레버(26)의 탄성 변형이 복원되어, 간극이 좁은 상태로 복귀되고, 와이어(36)가 빠지는 것을 방지한다.

또한, 가이드 레버(26)는, 로크 갈고리(12)의 도중으로부터 기단부가 만곡하게 형성되어 있기 때문에, 가이드 레버(26)와 로크 갈고리(12) 사이에 U자 형상의 오목부가 형성되고, 와이어(36)가 잘못하여 오목부로 인입해 버릴 가능성이 있다. 그러나, 이 오목부를 폐색하도록 하면(14b)에 가이드 돌기(29)가 형성되어 있기 때문에, 와이어(36)가 잘못 인입하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 가이드 레버(26)와 갈고리 형상부(18c)의 간극을 통과해 온 와이어(36)를 원활하게 갈고리 형상부(18c)의 내측으로 도입된다. 이에 의해, 표피재 지착용 클립(10)이 와이어(36)에 로크되고, 표피재 지착용 클립(10)에 장착된 표피재(32)는 쿠션재(30)의 표면에, 홈(34)으로 잠입되는 상태로 부착될 수 있다.

표피재 지착용 클립(10)을 와이어(36)로부터 뺄 때는, 도 7에 나타내는 지그(46)를 사용한다. 여기서, 지그(46)에 대해 설명한다. 지그(46)는 일 방향으로 긴 막대 형상의 보유 지지부(48)가 형성되고, 보유 지지부(48)의 한쪽의 단부(48a)에, 가는 사각 기둥 형상의 삽입부(50)가 형성되어 있다. 삽입부(50)는, 보유 지지부(48)의 길이 방향으로 평행하게 측방으로 돌출되고, 돌출된 방향으로 교차하는 단면 형상은 일방향으로 긴 직사각형이다. 삽입부(50)의 선단부에는, 로크 부재(52)가 설치되어 있다. 로크 부재(52)는, 삽입부(50)의 직사각형의 짧은 변의 근방에 설치되는 한 쌍의 막대 형상의 지지부(52a)와, 한 쌍의 지지부(52a)의 선단끼리를 연결하는 막대 형상의 로크부(52b)가 설치되어 있다. 로크부(52b)는 단면 원형의 원기둥 형상인 것이 바람직하나, 완전한 원일 필요는 없고, 타원이나 삼각형이나 그 이상의 다각형이어도 된다. 한 쌍의 지지부(52a)를 연결하는 로크부(52b)의 방향은, 표피재 지착용 클립(10)에 지그(46)가 로크한 상태에서, 표피재지착용 클립(10)이 와이어(36)에 로크한 상태에서의 와이어(36)가 연장되는 방향에 일치하고, 또는, 표피재 지착용 클립(10)의 전후 방향에 일치한다. 또한, 한 쌍의 지지부(52a)의 간격은, 지그 수용부(20)의 전후 방향의 치수보다도 크게 형성되고, 또한 로크부(52b)와 삽입부(50)의 선단의 치수는, 지그 수용부(20)의 홈부(19)의 깊이보다도 길게 형성된다. 이에 의해, 지그(46)의 로크부(52b)가 지그 보유 지지 공간(25)에 로크한 상태에서, 표피재 지착용 클립(10)이 로크부(52b)를 중심으로 회전할 때에, 지지부(52a)에 간섭하지 않고 원활하게 회전하고, 와이어(36)로부터 뺄 수 있다. 삽입부(50)는, 로크부(52b)에 교차하는 일방향으로 완만하게 만곡되어 있다.

표피재 지착용 클립(10)을 와이어(36)로부터 뺄 때, 지그(46)를, 도 5에 나타내는 바와 같이 쿠션재(30)의 홈(34)의, 표피재 지착용 클립(10)의 지그 수용부(20) 측에 삽입하고, 로크 갈고리(12)와 지그 수용부(20) 사이에 로크 부재(52)가 평행해지도록 삽입하여 압박한다. 그러면, 지그(46)의 로크 부재(52)의 로크부(52b)가 지그 수용부(20)의 결합 돌출부(24)에 접촉하고, 더욱 압박하면 지그 수용부(20)가 탄성 변형되어 넓어지고, 이때, 리브(22)가 있음으로써, 측방에의 힘이 지그 수용부(20)의 기단부까지 충분히 전달된다. 그리고 로크 부재(52)의 로크부(52b)가 통과하면 지그 수용부(20)의 형상은 복원하고, 로크부(52b)는 결합 돌출부(24)의 하방으로 들어가 나오는 일이 없다. 이때, 훅(18)의 플랜지부(18b)는 지그 수용부(20) 측이 낮게 되어 있기 때문에, 지그 수용부(20)가 로크부(52b)를 로크하는 위치는, 훅(18)이 와이어(36)를 로크하는 위치보다도 하방이며, 훅(18)이 상기 와이어를 로크하는 위치의 수직 방향의 하방으로부터 우측 방향으로 어긋난 측방에 있다.

다음에, 지그(46)를 끌어 올린다. 여기서, 지그(46)를 끌어 올리는 방향은, 표피재 지착용 클립(10)의 상하 방향에 일치하고, 쿠션재(30)의 홈(34)의 깊이 방향에도 일치한다. 쿠션재(30)의 홈(34)의 깊이 방향의 저면으로부터, 로크용 단부재(42)가 홈(34)에 삽입되는 방향과 반대 방향과, 여기에서의 지그(46)가 끌어 올리는 방향은 일치한다. 지그(46)를 끌어 올릴 때, 도 6에 나타내는 바와 같이 지그(46)의 로크부(52b)는 지그 수용부(20) 내의 지그 보유 지지 공간(25)에 보유 지지되어 빠지지 않기 때문에, 표피재 지착용 클립(10)에는, 로크부(52b)의 움직임에 수반하여 와이어(36)를 중심으로 회전하도록 모멘트가 작용한다. 와이어(36)는, 훅(18)의 갈고리 형상부(18c)와 가이드 레버(26)의 로크 돌기(28)에 가이드되어, 가이드 레버(26)와 갈고리 형상부(18c)의 간극에 위치하고, 표피재 지착용 클립(10)을 더욱 끌어 올리면, 와이어(36)가 가이드 레버(26)의 로크 돌기(28)에 닿고, 가이드 레버(26)가 개방되는 방향으로 힘이 작용한다. 이에 의해, 가이드 레버(26)가 탄성 변형되고, 곧 와이어(36)가 가이드 레버(26)와 갈고리 형상부(18c) 사이를 통과하고, 표피재 지착용 클립(10)은 와이어(36)로부터 빠진다. 이에 의해, 표피재(32)가 쿠션재(30)로부터 빠진다. 지그(46)는, 지그 수용부(20)의 훅(18)의 연장부(18a)에 로크되어 있기 때문에, 표피재 지착용 클립(10)을 와이어(36)로부터 뺀 후에도 지그 수용부(20)에 로크된 상태이나, 지그 수용부(20)를 외측으로 개방함으로써 용이하게 손으로 뺄 수 있다. 따라서, 지그(46)가 지그 수용부(20)에 로크되는 힘은, 와이어(36)가 훅(18)에 로크되는 힘보다도 강하나, 손으로 용이하게 뺄 수 있는 것으로 한다.

이 실시 형태의 표피재 지착용 클립(10)에 의하면, 쿠션재(30)의 와이어(36)에 로크하고, 쿠션재(30)에 표피재(32)를 확실하게 부착할 수 있다. 또한, 간단한 조작으로 지그(46)에 의해 표피재 지착용 클립(10)을 와이어(36)로부터 뺄 수 있고, 작업 효율이 좋다. 표피재 지착용 클립(10)을 와이어(36)로부터 뺄 때는, 지그(46)를 상방으로부터 로크 갈고리(12)와 지그 수용부(20) 사이에 삽입하는 것만으로 결합 돌출부(24)에 로크되고, 삽입하기 쉽고 빠지는 일이 없고, 설치가 용이하다. 그리고, 지그(46)를 일방향으로 끌어 올리는 것만으로 표피재 지착용 클립(10)이 와이어(36)의 축 주위로 회전하고, 와이어(36)가 가이드 레버(26)가 탄성 변형되어 넓어진 간극으로부터 용이하게 빠지고, 간단하게 결합을 해제할 수 있다. 따라서, 특정한 방향으로 비트는 등의 어려운 조작이 불필요하며, 누구든 간단하게 행할 수 있다.

기타, 이 실시 형태의 표피재 지착용 클립(10)은, 지그(46)의 조작시에, 쿠션재(30)가 방해가 되지 않고, 쿠션재(30)의 홈(34) 내에서 간단하게 조작할 수 있기 때문에, 쿠션재(30)를 눌러서 변형시켜, 지그(46)가 보이도록 할 필요가 없고, 약한 힘으로 효율적으로 작업을 행할 수 있다. 지그 수용부(20)는 로크 갈고리(12)와 평행하게 형성되어 있기 때문에, 지그(46)를 삽입하기 쉽고, 이 점으로부터도 작업 효율이 좋다.

로크 갈고리(12)에는 스토퍼(16)가 형성되고, 스토퍼(16)가 로크용 단부재(42)의 로크 홈(44)에 삽입됨으로써, 표피재 지착용 클립(10)은 소정의 위치에 로크되어, 로크용 테이프(40)의 길이 방향으로 이동하는 일이 없다. 이로 인해, 표피재(32)가 쿠션재(30)에 대해 어긋나는 일이 없고, 표피재(32)에 주름이나 늘어짐이 발생되지 않고, 말끔하게 부착할 수 있어 외관이 양호해 진다. 로크용 단부재(42)에는 로크 홈(44)이 등간격으로 형성되어 있음으로써 유연성이 높아지고, 작업이 용이해 진다.

또한, 가이드 레버(26)는 도중에 절곡부가 형성되고, 이에 의해 가이드 레버(26)의 길이를 증가시킬 수 있고, 탄성 변형에 의한 휘기 용이함이 얻어지도록 되어 있다. 가이드 레버(26)는 로크 갈고리(12)에 접속되어 있기 때문에, 로크 갈고리 베이스부(14)에 접속되는 경우보다도 길이를 증가시킬 수 있다. 이로 인해, 같은 재질과 같은 단면 형상이어도, 가이드 레버(26)의 탄성 변형이 용이하며, 와이어(36)의 통과가 용이해 진다.

훅(18)은 로크 갈고리(12)의 로크 갈고리 베이스부(14)에 접속되기 때문에, 와이어(36)로부터 훅(18), 로크 갈고리(12), 로크용 단부재(42), 로크용 테이프(40), 표피재(32)에 이르는 지착의 하중 전달 경로는 직선적으로 할 수 있어, 표피재(32)가 확실한 지착을 행할 수 있다. 로크 갈고리 베이스부(14)의 하면(14b)에는, 가이드 레버(26)를 향해 연장되는 가이드 돌기(29)가 형성되어 있기 때문에, 가이드 레버(26)의 접속부 근방과 로크 갈고리(12) 사이에 오목 형상이 생겨도, 가이드 돌기(29)에 의해 와이어(36)를 가이드함으로써, 와이어(36)가 오목 형상으로 오침입하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 이 실시 형태의 표피재 지착용 클립(10)은, 지그 수용부(20)에 형성되어 있는 결합 돌출부(24)가 훅(18)에 형성되어도 된다. 도 8에 나타내는 표피재 지착용 클립(54)은, 훅(18)의, 연장부(18a)의, 지그 수용부(20)에 대향하는 내측면에, 플랜지부(18b)의 근방에 결합 돌출부(56)가 형성되어 있다. 결합 돌출부(56)는, 지그 수용부(20)를 향해 삼각형 형상으로 형성된 돌기이며, 플랜지부(18b)에 가까운 면은, 훅(18)의 연장 방향에 대해 거의 직각으로 위치하고, 플랜지부(18b)와 반대측의 면은 훅(18)의 연장 방향에 대해 둔각으로 교차하고 있다. 플랜지부(18b)는, 연장부(18a)에 대해 거의 직각으로 연속하고 있지만, 갈고리 형상부(18c)의 외측면의 경사를 길게 형성함으로써, 와이어(36)를 갈고리 형상부(18c)와 가이드 레버(26) 사이로 유도한다.

이 실시 형태의 표피재 지착용 클립(54)에 의하면, 표피재 지착용 클립(10)과 마찬가지의 효과를 갖는 것이며, 지그(46)를 로크 갈고리(12)와 지그 수용부(20) 사이에 삽입하는 것만으로 결합 돌출부(56)에 로크되고, 삽입하기 쉽고 빠지는 일이 없고, 설치가 용이하다. 그리고 지그(46)를 인상하는 것만으로 표피재 지착용 클립(10)이 와이어(36)의 축 주위로 회전하고, 와이어(36)는 가이드 레버(26)가 탄성 변형되어 넓어진 간극으로부터 용이하게 빠지고, 간단하게 결합을 해제할 수 있다.

또한, 이 발명의 표피재 지착용 클립은, 상기 실시 형태로 한정되는 것은 아니고, 세부 형상이나 치수 등, 적절히 변경할 수 있다. 표피재 지착용 클립의 재질이나 표면의 마무리, 색채 등은 자유롭게 선택할 수 있다. 표피재 지착용 클립은, 한 쌍의 로크 갈고리가 서로 마주 보는 방향으로 교차하는 두께 방향의 폭은, 로크 갈고리와 로크 갈고리 베이스부를 비교적 넓게 하고, 훅과 지그 수용부, 가이드 레버는 비교적 좁게 했으나, 이들은 동일한 폭이어도 되고, 또는 역이어도 된다. 단, 가이드 레버나 지그 수용부는, 변형 성능을 확보하기 위해 폭을 좁게 하는 편이 적합하다. 로크 갈고리의 선단부를 모따기한 형상으로 형성했으나, 직사각 형상이어도 된다. 다만, 모따기한 형상에 의해 로크용 단부재와의 걸림을 경감할 수 있다. 지그 수용부에 형성된 리브는, 적절히 생략해도 된다. 다만, 리브를 형성함으로써 지그로부터의 힘을 지그 수용부에 확실하게 전달할 수 있고, 표피재 지착용 클립의 제거를 용이하게 행할 수 있다. 지그 수용부에 지그를 로크하는 수단은, 로크 돌기 이외에, 오목부 등이어도 되고, 지그 수용부나 훅의 어느 쪽에 형성되어도 된다.

10, 54 : 표피재 지착용 클립
11 : 로크부
12 : 로크 갈고리
14 : 로크 갈고리 베이스부
14a : 상면
14b : 하면
16 : 스토퍼
18 : 훅
18a : 연장부
18b : 플랜지부
18c : 갈고리 형상부
19 : 홈부
20 : 지그 수용부
22 : 리브
24, 56 : 결합 돌출부
25 : 지그 보유 지지 공간
28 : 로크 돌기
26 : 가이드 레버
26a : 절곡부
29 : 가이드 돌기
30 : 쿠션재
32 : 표피재
34 : 홈
36 : 와이어
42 : 로크용 단부재
44 : 로크 홈
46 : 지그