온수 침대 제조 방법 및 이에 제조된 온수 침대{THE WORM WATER BED FABRICATING METHOD AND WORM WATER BED BY THE FABRICATING METHOD}
본 발명은 온수 침대 제조 방법 및 이에 제조된 온수 침대에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래 온수판넬을 압출형으로 제작하고, 온수판넬에 온수호스를 삽입하여 제작하는 온수 침대 제조 방법 및 이에 제조된 온수 침대에 관한 것이다.
일반적으로, 온돌침대는 제조하는 판넬의 주재질에 따라, 흙침대, 돌침대등으로 구분되며, 가열방식에 있어서는 온수를 판넬의 내측 온수호스에 공급하는 온수공급식 침대와, 전기선을 판넬의 내측에 설치하는 전기가열식 침대로 구분되어 진다. 이러한 온돌침대는 판넬의 주재질에 따라 흙침대 및 돌침대로 구분하여 볼 때, 먼저, 흙침대에 대한 제조방법은 상부 흙판넬과 하부 흙판넬 사이에 온수호스를 내설한 상태에서 상부 흙판넬과 하부 흙판넬을 본딩, 압착, 가열 및, 건조의 공정을 거쳐 흙판넬과 온수호스가 일체형으로 형성되는 흙침대가 제작하게 된다. 이와 마찬가지로 상부 돌판넬과 하부 돌판넬 사이에 온수호스를 내설한 상태에서 상부 돌판넬과 하부 돌판넬을 본딩, 압착, 가열의 공정을 거치게 되면, 돌판넬과 온수호스가 일체형으로 형성되는 돌침대가 제작된다. 이러한 흙침대와 돌침대의 제작구조는 온수호스의 인입단과 인출단 이외의 부분이 모두 판넬들 사이에 내설되도록 하여 열효율을 높힌 설계방식이다. 하지만, 이러한 종래 흙침대와 돌침대의 제작구조는 상부판넬들과 하부판넬들로 나누고, 온수호스가 매설될 별도의 매입홈 또는 삽입홀을 가공하며, 상부판넬과 하부판넬을 다시 본딩, 압착, 가열으로 공정을 거쳐 제작하기 때문에, 제작공정이 복잡하여 제작비용이 증가하고 제작시간도 매우 길어지는 문제점이 있다. 또한, 흙침대와 돌침대 사이에 온수호스가 내설되는 삽입홀은 인입단과 인출단이 하나로 연결되어 있다. 하지만, 이러한 종래 흙침대와 돌침대의 구조는 판넬들 사이에서 온수호스의 특정 부분이 파단되어 누수되는 경우, 온수호스가 매설되는 삽입홀은 하나의 경로로 형성되기 때문에 누수된 물이 흙침대와 돌침대 전체로 퍼져 나가게 된다. 이 경우, 누수된 물은 흙침대와 돌침대의 판넬 전체에 스며들어 흙침대와 돌침대의 내구성이 약하게 하거나, 습기등으로 인한 세균 번식 문제를 유발시키게 된다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 해결하고자 하는 기술적 과제는 종래와 같이 온수호스를 내설하기 위하여 상부판넬과 하부판넬을 구분하여 제작하지 않고도 온수호스를 삽입할 수 있도록 제작공정을 줄여 제작비용을 절감할 수 있는 온수 침대 제조 방법 및 이에 제조된 온수 침대를 제공하는 데 있다. 본 발명의 다른 기술적 과제는 온수호스가 판넬 내부에 삽입되는 경우, 온수호스가 내설되는 판넬 내부의 내설 공간이 하나의 경로로 이루어지지 않고, 다수의 경로로 이루어 지도록 하여 누수된 물이 판넬 전체에 침투되지 않도록 하는 온수 침대 제조 방법 및 이에 제조된 온수 침대를 제공하는 데 있다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 온수 침대 제조 방법은 판넬의 일측에서 타측까지 서로 간에 이격되는 복수 개의 삽입홀이 형성되도록 상기 판넬을 압출성형하는 압출단계; 상기 삽입홀과 수직한 방향으로 상기 판넬을 일정 길이 규격으로 절단하는 판넬절단단계; 상기 복수 개의 삽입홀들 각각을 통과하도록 온수호스를 삽입하는 온수호스 삽입단계; 상기 판넬의 삽입홀이 형성된 측면 각각에 측면커버를 결합하되, 상기 측면커버가 상기 온수호스를 감싸도록 결합시키는 측면커버 부착단계; 및, 상기 측면커버에서 외부로 노출되는 온수호스의 인입단과 인출단을 온수펌프에 연결시키는 온수펌프 설치단계;를 포함한다. 또한, 상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 온수 침대는 상기한 온수 침대 제조 방법으로 제조된 온수 침대에 있어서, 양단을 관통하는 복수 개의 삽입홀이 형성되는 판넬; 상기 삽입홀의 양단을 통과하여 삽입되는 온수호스; 및 상기 삽입홀의 개구부가 형성되는 판넬의 양 측단 각각에 결합되는 측면커버; 를 포함한다.
본 발명은 종래와 같이 온수호스를 내설하기 위하여 상부판넬과 하부판넬을 구분하여 제작한 이후 온수호스를 매설하기 위한 홈등을 가공하는 공정을 이용하지 않고, 판넬자체를 압출성형하여 제작한 이후, 온수호스를 삽입하는 공정만으로 종래의 공정을 대체할 수 있으므로, 제조공정이 종래 온수 침대의 제조공정보다 획기적으로 줄어들게 되어 전체 제작 비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 온수호스가 판넬 내부에 내설되는 경우, 온수호스가 내설되는 판넬 내부의 삽입 공간이 하나의 경로로 이루어지지 않고, 다수의 경로로 이루어지도록 하여 누수된 물이 판넬 전체에 침투되지 않게 되므로, 누수에 의한 습기 방지성이 뛰어난 효과를 발휘하게 된다. 또한, 본 발명은 판넬에 형성되는 복수 개의 삽입홀 각각의 양단이 통기되어 온스호스 주변에 형성되는 습기의 배출성이 증가되므로, 종래의 온수 침대보다 습기 방지성이 뛰어난 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 온수 침대 제조 방법의 순서도.
도 2는 도 1에 도시된 압출단계에 의해 제조된 판넬의 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 판넬의 AA선을 절개하여 본 단면도.
도 4는 도 2에 도시된 판넬에 온수호스를 삽입한 상태에서 측면커버를 분리하여 도시한 상태의 사시도.
도 5은 도 4에 도시된 측면커버가 판넬에 결합된 상태의 사시도.
도 6은 도 4에 도시된 판넬과 온수호스의 판넬을 절단한 상태의 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 온수 침대 제조 방법의 순서도이다. 도 2는 도 1에 도시된 압출단계에 의해 제조된 판넬의 사시도이다. 도 3은 도 2에 도시된 판넬의 AA선을 절개하여 본 단면도이다. 도 4는 도 2에 도시된 판넬에 온수호스를 삽입한 상태에서 측면커버를 분리하여 도시한 상태의 사시도이다. 도 5은 도 4에 도시된 측면커버가 판넬에 결합된 상태의 사시도이다. 도 6은 도 4에 도시된 판넬과 온수호스의 판넬을 절단한 상태의 사시도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 온수 침대 제조 방법은 압출단계(S10), 판넬절단단계(S20), 온수호스 삽입단계(S30), 측면커버 부착단계(S40) 및, 온수펌프 설치단계(S50)를 포함한다. 상기 압출단계(S10)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 판넬(10)의 일측에서 타측까지 서로 간에 이격되는 복수 개의 삽입홀(11)이 형성되도록 판넬(10)을 압출성형하는 단계이다. 여기서, 판넬(10)은 압출성형 방향이 삽입홀(11)의 개구방향에 해당된다. 따라서, 삽입홀(11)은 직선의 일자형상으로 이루어진다. 이러한 압출단계(S10)는 삽입홀(11)은 일자형상으로 형성한 상태에서 일방향으로 압출하는 형태의 제조공정만으로 온돌역할을 하는 하나의 판넬(10)이 제조된다. 이 경우, 판넬(10)을 이루는 재질의 혼합물은 목분의 100중량%를 기준중량으로 하여 목분 45 내지 55중량%에 사출성형용 수지물 45 내지 55중량%를 혼합하여 형성될 수 있다. 따라서, 판넬(10)은 목분에 의해 보온효과를 구현하게 되며, 사출성형용 수지물에 의해 목분들을 결합시킴과 동시에 압출성형이 가능하게 제작될 수 있다. 또한, 압출단계(S10)에서 판넬(10)을 이루는 재질의 혼합물은 목분과 사출성형용 수지물에 다른 물질을 더 혼합하여 형성될 수 있다. 이 경우, 판넬(10)을 이루는 재질의 혼합물은 목분의 100중량%를 기준중량으로 하여 목분 45 내지 55중량%에 게르마늄 5 내지 7중량%과, 아르마향 분말 5 내지 7중량% 및, 사출성형용 수지물 31 내지 45중량%을 혼합하여 형성하는 것이 바람직하다. 여기서, 목분과 사출성형용 수지물은 전술한 내용의 이유와 같으며, 게르마늄을 혼합하는 경우 게르마늄에서 발생하는 원적외선 효과를 구현하여 온돌 성능을 최대한으로 발휘할 수 있고, 아르마향 분말의 경우, 아르마향에서 발생하는 향에 의해 판넬(10)에서 향긋한 향이 나도록 할 수 있다. 상기 판넬절단단계(S20)는 삽입홀(11)과 수직한 방향으로 판넬(10)을 일정 길이 규격으로 절단하는 단계이다. 도 2에 도시된 판넬절단단계(S20)는 판넬(10)의 일정 길이 규격으로 절단된 상태를 나타내고 있다. 전술한 압출단계(S10)에 의해 제조된 판넬(10)은 압출성형에 의해 일방향으로 길게 압출되어 형성되므로, 판넬절단단계(S20)에 의해 도 2에 도시된 바와 같이 일정 길이 규격으로 절단하여 사용될 수 있다. 이러한 판넬절단단계(S20)는 소비자의 구매 용도나 구매자의 요청에 따라 판넬(10)의 길이를 다양하게 제작할 수 있는 이점을 제공하게 된다. 상기 온수호스 삽입단계(S30)는 복수 개의 삽입홀(11)들 각각을 통과하도록 온수호스(20)를 삽입하는 단계이다. 여기서, 온수호스(20)는 우레탄, EPDM과 같은 연성재질로 형성될 수 있다. 하지만, 본 발명에서 온수호스(20)의 재질을 한정하는 것은 아니다. 한편, 온수호스(20)의 삽입은 도면에 동시에 바와 같이 하나의 삽입홀(11)을 통과하여 삽입시킨 다음에 온수호스(20)를 굴곡시켜 주변에 있는 다른 삽입홀(11)에 삽입할 수 있다. 이러한 온수호스 삽입단계(S30)는 종래와 같이 상부판과 하부판 사이에 파이프나 호스를 배치한 후, 상부판과 하부판을 압착시키는 방법과는 달리, 온수호스(20)를 삽입홀(11)의 일방향으로 삽입시키는 작업만을 요하게 되어 종래보다 온수호스(20) 설치 공정이 매우 간결하게 되는 이점을 제공하게 된다. 상기 측면커버 부착단계(S40)는 판넬(10)의 삽입홀(11)이 형성된 측면 각각에 측면커버(30)를 결합하되, 측면커버(30)가 온수호스(20)를 감싸도록 결합시키는 단계이다. 여기서, 측면커버(30)의 형상은 도면에 도시된 바와 같이, 일단이 개구되어 내측에 수용부(30a)가 형성되는 박스형상으로 구현됨으로써, 수용부(30a)의 내측에 판넬(10)의 삽입홀(11)을 통과하여 노출되는 온수호스(20)를 배치킬 수 있는 형태로 구현될 수 있다. 하지만, 본 발명에서는 측면커버(30)의 형상의 한정하는 것은 아니며, 측면커버(30)의 형상은 도면에 도시된 형상이외에 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 물론이다. 또한, 측면커버(30)와 판넬(10)과의 결합은 판넬(10)과 측면커버(30)를 관통하는 피스결합 또는 볼트결합으로 구현되거나, 측면커버(30)와 판넬(10) 사이를 본딩하는 본딩결합 또는 측면커버(30)를 판넬(10)의 측면에 끼워맞추는 끼움결합등으로 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 물론이다. 이러한 측면커버 부착단계(S40)는 측면커버(30)가 판넬(10)의 측면에서 노출된 온수호스(20)를 감싸 온수호스(20)를 보호하게 된다. 상기 온수펌프 설치단계(S50)는 측면커버(30)에서 외부로 노출되는 온수호스(20)의 인입단과 인출단을 온수펌프(40)에 연결시키는 단계이다. 이 경우, 온수펌프(40)는 측면커버(30)의 주변과 결합되어 일체형으로 배치되거나, 온수호스(20)를 연장하여 일반 가정의 특정 공간에 임의대로 배치시켜 구현할 수 있음은 물론이다. 이와 같은 온수펌프 설치단계(S50)에 의해 본 발명의 일 실시예에 따른 온수 침대 제조 방법에 의해 제조된 온수침대는 온돌효과를 구현하게 된다.
이하에서는 도 2 내지 도 6을 참조하여, 상기한 온수 침대 제조 방법에 의해 제조된 온수 침대에 대해 설명하기로 한다. 이하의 온수 침대에 관한 설명에서는 전술한 구성과 중복되는 내용에 대해서 재차 설명하지 않기로 한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 온수 침대는 판넬(10), 온수호스(20) 및, 측면커버(30)를 포함하며, 전술한 온수펌프(40)를 더 포함할 수 있다. 상기 판넬(10)은 양단을 관통하는 복수 개의 삽입홀(11)이 형성된다. 여기서, 온수호스(20)가 용이하게 삽입되고 판넬(10)을 용이하게 압출성형하기 위하여, 삽입홀(11)은 양단의 개구되는 통로가 일자형으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 온수호스(20)는 삽입홀(11)의 양단을 통과하여 삽입된다. 상기 측면커버(30)는 삽입홀(11)의 개구부가 형성되는 판넬(10)의 양 측단 각각에 결합되어, 온수호스(20)의 노출부위를 덮음으로써, 온수호스(20)를 보호하게 된다. 여기서, 측면커버(30)는 전술한 바와 같이, 일단이 개구되어 내측에 수용부가 형성되는 박스형상으로 구현되며, 수용부의 내측에 판넬(10)의 삽입홀(11)을 통과하여 노출되는 온수호스(20)가 배치된다. 여기서, 측면커버(30)의 형상은 전술한 바와 같이 도면에 도시된 형상에 한정되지 않는다. 이 경우, 측면커버(30) 가운데 어느 하나에는 온수호스(20)가 인입단과 인출단이 외부로 노출되기 위하여 측면커버(30)의 전면에 노출용 홀(31)이 형성되거나, 측면커버(30)의 측면에 노출용 홈(미도시)등의 더 형성될 수 있다. 상기한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 온수 침대 제조 방법 및 온수 침대는 종래와 같이 온수호스(20)를 내설하기 위하여 상부판넬(10)과 하부판넬(10)을 구분하여 제작한 이후 온수호스(20)를 매설하기 위한 홈등을 가공하는 공정을 이용하지 않고, 판넬(10)자체를 압출성형하여 제작한 이후, 온수호스(20)를 삽입하는 공정만으로 종래의 공정을 대체할 수 있으므로, 제조공정이 종래 온수 침대의 제조공정보다 획기적으로 줄어들게 되어 전체 제작 비용을 절감시킬 수 있게 된다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 온수 침대 제조 방법 및 온수 침대는 온수호스(20)가 판넬(10) 내부에 내설되는 경우, 온수호스(20)가 내설되는 판넬(10) 내부의 삽입 공간인 삽입홀(11)이 하나의 경로로 이루어지지 않고, 다수의 경로로 이루어지도록 하여 누수된 물이 판넬(10) 전체에 침투되지 않게 되므로, 누수에 의한 습기 방지성이 뛰어나다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 온수 침대 제조 방법 및 온수 침대는 판넬(10)에 형성되는 복수 개의 삽입홀(11) 각각의 양단이 통기되어 온스호스 주변에 형성되는 습기의 배출성이 증가되므로, 종래의 온수 침대보다 습기 방지성이 뛰어나다. 이와 같이 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하다. 그러므로, 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 즉, 본 발명의 기술적 보호 범위는 상기한 실시예에 기술된 구성요소들의 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10 ; 판넬 20 ; 온수호스
30 ; 측면커버 40 ; 온수펌프 |
