本发明涉及高膨松性防火棉胎和含有所述棉胎的制品，比如床 垫；该棉胎包括基层和弹性层，基层含有10-30重量份耐热纤维、35- 55重量份纤维素纤维、和15-25重量份粘合剂材料，其中所述纤维素 纤维当在空气中以每分钟20℃的速率加热到700℃时至少保留其纤维 重量的10％；所述弹性层含有0-50重量份改良丙烯酸纤维、50-85重 量份的聚酯纤维、和15-25重量份的粘合剂材料。基于基层和弹性层的 总重量，该基层占棉胎的20-70重量份，弹性层占棉胎的80-30重量份， 棉胎的总厚度是1.25厘米(0.5英寸)或更大。
本发明还涉及制备高膨松性防火棉胎的方法，包括下列步骤：
a)形成基层纤维混合物，包括10-30重量份耐火纤维、35-55重量 份纤维素纤维、和15-25重量份粘合剂纤维，其中所述纤维素纤维当在 空气中以每分钟20℃的速率加热到700℃时至少保留其纤维重量的10 ％；
b)形成弹性层纤维混合物，包括0-50重量份改良丙烯酸纤维、50-85 重量份的聚酯纤维、和15-25重量份的粘合剂纤维；
c)形成总厚度为至少1.25厘米(0.5英寸)的层状毛层，其中一 层含有所述基层纤维混合物，另一层含有所述弹性层纤维混合物；和
d)加热所述层状毛层，以使粘合剂纤维活化和形成高膨松性棉 胎。
任选地，可以将高膨松性棉胎的一部分循环利用到基层纤维混合 物中。
本发明进一步涉及结合有层状高膨松性防火棉胎的防火被褥以及 制品防火的方法，包括下列步骤：
a)将织物褥罩或者装饰物层、高膨松性棉胎、以及任选的缝合衬 里层组合在一起，所述高膨松性棉胎包括
包括10-30重量份耐热纤维、35-55重量份纤维素纤维和15-25重 量份粘合剂材料的基层，所述纤维素纤维当在空气中以每分钟20℃的 速率加热到700℃时至少保留其纤维重量的10％；和
含有0-50重量份改良丙烯酸纤维、50-85重量份聚酯纤维、和15- 25重量份粘合剂材料的弹性层；
基于基层和弹性层的总重量，该基层占棉胎的20-70重量份，弹性 层占棉胎的80-30重量份，棉胎的总厚度至少是1.25厘米(0.5英寸)，
b)将所述层缝制在一起，形成防火被褥或者装饰织物，和
c)将防火被褥或者装饰织物结合到制品中。

本发明涉及层状高膨松性防火棉胎以及含所述棉胎的制品，比如 床垫。棉胎包括一起作用以形成防火材料的基层和弹性层。基层包括 10-30重量份耐热纤维、35-55重量份纤维素纤维和15-25重量份粘合剂 材料，其中所述纤维素纤维当在空气中以每分钟20℃的速率加热到700 ℃时至少保留其纤维重量的10％；弹性层包括0-50重量份改良丙烯酸 纤维、50-85重量份的聚酯纤维、和15-25重量份的粘合剂材料。在所 述层状高膨松性棉胎中，基于基层和弹性层的总重量，基层的含量是 20-70重量份，弹性层的含量是80-30重量份。
本发明的高膨松性棉胎的总厚度是1.25厘米(0.5英寸)或以上。 尽管对棉胎的可能厚度并没有真正的限制，但是对于许多典型应用而 言，所述高膨松性棉胎的厚度无需大于7.6cm(3英寸)，而且对于许 多床垫应用而言小于5cm(2英寸)是极其有用的。本发明的层状棉胎 优选的基础重量为每平方码8-12盎司。基于组合层的总重量和厚度， 棉胎也具有5.3-32千克每立方米(0.33-2.0磅每立方英尺)的优选复合 密度。一般而言，更致密的棉胎并不具有对于在床垫和其它制品中用 作缓冲层而言所需的弹性。不认为比所需范围薄或者致密性差的棉胎 会提供所需的缓冲量。
层状高膨松性棉胎的基层含有10-30重量份的耐热纤维、35-55重 量份纤维素纤维和15-25重量份粘合剂材料，其中所述纤维素纤维当在 空气中以每分钟20℃的速率加热到700℃时至少保留其纤维重量的10 ％。优选地，耐热纤维的含量是20-30重量份，纤维素纤维的含量是 40-50重量份。基层提供了在火焰中形成炭并维持完整性的致密结构。
“耐热纤维”是指当以每分钟20℃的速率在空气中加热到500℃ 时优选保留其90％纤维重量的纤维。这种纤维正常情况下具有防火 性，是指由具有如下极限氧指数(LOI)的纤维制备的纤维或织物：所 述极限氧指数使得所述纤维或织物在空气中不能为火焰提供支持，优 选的LOI范围是大约26或以上。优选的纤维当暴露于火焰中时，不会 过分收缩，也即，当暴露于火焰中时纤维长度并不明显缩短。含有当 在空气中以每分钟20℃的速率加热到500℃时保留90％纤维重量的有 机纤维的织物，当被扑面而来的火焰燃烧时，往往出现有限量的裂纹 和开口，这对于织物作为防火物的性能而言很重要。
可用于本发明的非织造型防火织物的耐热稳定纤维包括由对芳族 聚酰胺、聚吲哚、聚苯并咪唑和聚酰亚胺聚合物制备的纤维。优选的 耐热纤维是由芳族聚酰胺聚合物，尤其是对芳族聚酰胺聚合物制备的 耐热纤维。
本文使用的“芳族聚酰胺”是指其中至少85％的酰胺(-CONH-) 键直接连接到两个芳环上的聚酰胺。“对芳族聚酰胺”是指两个环或 者基团沿着分子链互相对位取向。可以和芳族聚酰胺一起使用添加 剂。实际上，发现多达10重量％的其它聚合物材料可以和芳族聚酰胺 混合，或者可以采用用多达10重量％的其它二胺取代芳族聚酰胺中的 二胺的共聚物或者用多达10重量％的其它二酰基氯取代芳族聚酰胺中 的二酰基氯的共聚物。在本发明的实践中，优选的对芳族聚酰胺是聚 (对亚苯基对苯二酰胺)。在例如美国专利No.3869430、3869429和 3767756中，一般性地公开了可用于本发明的对芳族聚酰胺的制备方 法。这些芳族聚酰胺有机纤维和这些纤维的各种形式可得自Dupont Company，Wilmington，Delware，商标为Kevlar纤维。
可用于本发明的商业可得的聚吲哚包括可得自Toyobo，Japan的 ZylonPBO-AS(聚(对亚苯基-2，6-苯并二唑)纤维、ZylonPBO- HM(聚(对亚苯基-2，6-苯并二唑))纤维。可用于本发明的商业可 得的聚苯并咪唑纤维包括可得自Celanese Acetate LLC的PBI纤维。 可用于本发明的商业可得的聚酰亚胺纤维包括可得自LaPlace Chemical的P-84纤维。
层状高膨松性棉胎的基层还包括35-55重量份的纤维素纤维，该纤 维素纤维当在空气中以每分钟20℃的速率加热到700℃时保留至少10 ％的其纤维重量。这些纤维被称为成炭纤维。用于本发明复合物的纤 维素纤维优选是纤维中结合了10重量％无机化合物的再生纤维素纤 维。这种纤维和其制备方法一般性地公开在美国专利No.3565749和英 国专利No.1064271中。对本发明而言，优选的成炭再生纤维素纤维是 含有二氧化硅的粘胶纤维，所述二氧化硅是具有硅酸铝位点的聚硅酸 形式。这种纤维和其制备方法一般性地公开在美国专利No.5417752和 PCT专利申请WO9217629中。含有硅酸并具有大约31(+/-3)％无机 材料的粘胶纤维由Sateri Oy Company of Finland销售，商标名为 Visil。
层状高膨松性棉胎的夹层还含有15-25重量份的粘合剂材料。优选 的粘合剂材料是通过施加热量而活化的粘合剂纤维。这些粘合剂纤维 通常由在比纤维掺合物中任何其它切段纤维的软化点低的温度下流动 (即，具有更低的软化点)的热塑性材料制备。套/芯式双组分纤维作 为粘合剂纤维而言是优选的，尤其是如下的双组分粘合剂纤维：具有 聚酯均聚物的芯和共聚酯的套，所述共聚酯是粘合剂材料，比如通常 可得自Unitika Co.，Japan的那些(例如，商标名为MELTY)。有 用的粘合剂纤维类型可以包括由聚丙烯、聚乙烯、或者聚酯聚合物或 共聚物制备的那些，仅仅含有所述聚合物或者共聚物的纤维，或者是 具有并排构造或者套/芯构造的双组分纤维。
层状高膨松性棉胎的弹性层含有0-50重量份的改良丙烯酸纤维、 50-85重量份的聚酯纤维、和15-25重量份的粘合剂材料。弹性层优选 用作层状高弹性棉胎的外层，提供了在火焰中牺牲性地熔化并任选放 出气体来抑制火焰的弹性结构。弹性层通常是白色或者浅色，还优选 地屏蔽基层的任何着色。
弹性层含有50-85重量份的聚酯纤维，以为层状棉胎提供弹性。如 果采用的多于85重量份的聚酯纤维，相信棉胎会变得过分易燃而不能 用于防火物中。聚酯纤维是本领域公知的，可以从许多来源获取。优 选的聚酯纤维由聚(对苯二甲酸乙二酯)(PET)聚合物制成。但是， 可以采用其它的聚酯，比如聚酯聚合物与聚(对苯二甲酸丙二酯)、 聚(对苯二甲酸丁二酯)、聚(1，4-环亚己基-二亚甲基对苯二甲酸酯) 的单体和其共聚物和混合物的均聚物、共聚物、三聚物和掺合物等。 可用于本发明的一种类型的PET纤维可得自Invista，Inc.Of Wilmington，Delaware，商标名为DACRONType 808单空中空纤维， 线密度为7.2分特/丝(6.5旦尼尔/丝)，切断长度为3.8cm(1.5英寸)。
弹性层还含有15-25重量份粘合剂材料。和在基层中一样，优选的 粘合剂材料是通过施加热量活化的粘合剂纤维。一般而言，同样的粘 合剂可用于弹性层和基层中。但是，并不要求如此。
弹性层任选地还含有0-50重量份的改良丙烯酸纤维。由于改良丙 烯酸纤维在燃烧时释放出抑制火焰的含卤气体，所以可用于棉胎的外 层。改良丙烯酸纤维是指由包括丙烯腈的聚合物制成的丙烯酸合成纤 维。优选地，聚合物是含有30-70重量％的丙烯腈和70-30重量％的含 卤素的乙烯基单体的共聚物。含卤素的乙烯基单体是选自例如氯乙 烯、偏氯乙烯、溴乙烯、偏溴乙烯等的至少一种单体。可共聚的乙烯 基单体的例子是丙烯酸、甲基丙烯酸、所述酸的盐或酯、丙烯酰胺、 甲基丙烯酰胺、和乙酸乙烯酯等。
用于本发明的优选改良丙烯酸纤维是丙烯腈和偏氨乙烯的共聚 物，该共聚物另外具有一种或多种锑氧化物以改善阻燃性。这种有用 的改良丙烯酸纤维包括但不限于在美国专利No.3193602中公开的具有 2重量％三氧化锑的纤维、在美国专利No.3748302中公开的具有含量 至少为2重量％并优选不大于8重量％的各种锑氧化物的纤维、和在 美国专利No.5208105和5506042中公开的具有8-40重量％的锑化合物 的纤维。优选的改良丙烯酸纤维是可得自Kaneka Corporation，Japan 的Protex C，据称该纤维含有10-15重量的锑氧化物，但是也可以采用 具有更少锑氧化物(6重量％或以下)的纤维。
在层状高膨松性棉胎中，基于基层和弹性层的总重量，基层的含 量是20-70重量份，弹性层的含量是80-30重量份。优选的，基层含量 为40-55重量份，弹性层含量为60-45重量份。
本发明还涉及制备高膨松性防火棉胎的方法，包括下列步骤：
a)形成基层纤维混合物，该混合物包括10-30重量份耐热纤维、 35-55重量份纤维素纤维和15-25重量份粘合剂材料，所述纤维素纤维 当在空气中以每分钟20℃的速率加热到700℃时至少保留其纤维重量 的10％；
b)形成弹性层纤维混合物，该混合物包括0-50重量份改良丙烯酸 纤维、50-85重量份聚酯纤维和15-25重量份粘合剂材料的弹性层；
c)形成总厚度至少为1.25厘米(0.5英寸)的层状毛层，其中一 层含有基层纤维混合物，另一侧含有弹性层纤维混合物；和
d)加热所述层状毛层，以激活粘合剂纤维并形成高膨松性棉胎。
纤维混合物和层状毛层可以由能够形成低密度网幅的任何方法形 成。例如，从大捆纤维中获取的卷曲的切段纤维和粘合剂纤维的簇， 可以用设备比如清棉机打开。优选的，这些纤维是线密度为大约0.55- 大约110分特每丝(0.5-100旦尼尔每丝)、优选0.88-56分特/丝(0.8-50 旦尼尔/丝)、最优选约1-33分特/丝(0.9-30旦尼尔/丝)的切段纤维。 一般而言，该纤维的切断长度为大约1.3cm-10.2cm(0.5-4英寸)，优 选的卷曲频率为大约2.4-5.9卷每厘米(6-大约15卷/英寸)。
打开的纤维混合物随后可以通过任何可得的方法比如空气输送掺 混以形成更加均匀的混合物。可替换地，可以在在清棉机中打开纤维 之前将纤维掺混以形成均匀的混合物。随后，可以将纤维的掺混物通 过设备比如梳理机转化为纤维网幅，但是可以采用其它方法，比如纤 维的气流成网法。随后，可以将纤维网幅经由传输机送到设备比如交 叉铺网机中，通过将单个网幅按照锯齿结构一个接一个的铺层，从而 形成高膨松性的交叉铺网结构。控制纤维打开和交叉铺网的速率，以 产生所需高度的高膨松性交叉铺网结构。可用于获得交叉铺网结构的 代表性方法，包括用于在带上或者皮圈上交叉铺网通过气流成网或者 其它方式形成的网幅的方法，是本领域公知的，一般性地公开在Manns 的美国专利3558029、Asselin等的3877628、Freund的4984772、Jourde 等的6195844、和Jowett的英国专利1527230中。
为了创建本发明的多层高膨松性棉胎，可以制备两个或多个高膨 松性的、具有不同组成、优选是上述基层和弹性层的组合物的结构， 所述结构可以同时或者顺序制备，然后一个接一个地堆叠在传输机或 带上。随后，通过施加热量，优选通过采用加热烘箱，来激活粘合剂 材料，以使该层状高膨松性网幅棉胎固化，优选不压缩棉胎。随后， 高膨松性棉胎冷却以使粘合剂材料固化。
在优选方法中，层状高膨松性棉胎的边缘随后经过修剪以提供宽 度均匀的棉胎。高膨松性棉胎被修剪的部分随后循环回到方法中，优 选通过清棉机对该材料进行处理，该清棉机将修剪的边缘分隔成单个 的纤维。该循环利用的部分含有来自基层和弹性层两者的纤维，所以 为了维持弹性层的颜色一致性，优选将该循环利用部分加到基层中。 但是，由于基层为层状棉胎提供在火焰中的完整性，而该循环利用的 材料含有可燃性的纤维，所以循环利用的材料在基层中的加入量必须 限制。优选地，循环到基片中的总量小于基片总重量的大约25重量％。 优选地，通过该循环利用方法，基层可以另外地含有占基层多达15重 量份的聚酯纤维和占基层多达5重量份的改良丙烯酸纤维。
本发明还包括含有本文所述层状高膨松性棉胎的防火制品。优选 地，该制品是含有被褥嵌料(quilt panel)的床垫，所述被褥嵌料结合 有本发明的高膨松性网幅棉胎。床垫被褥嵌料可以通过将褥罩织物 层、一层或多层本发明的层状高膨松性棉胎、任选的泡沫、以及需要 时的纱布衬里(scrim backing)组合在一起制备，其中所述纱布衬里用 在床垫被褥的面向床垫内部的一侧上。
褥罩织物正常情况下是采用了任何数量织纹(weave)的耐久性极 强的织造或者编织织物，往往基础重量为2-8盎司每平方码(68-271 克每平方米)。通常的褥罩织物可以含有但不限于棉花、聚酯纤维或 者人造丝纤维。泡沫通常是聚氨酯泡沫。纱布衬里通常是0.5-1盎司/ 平方码的非织造(一般是纺粘的)织物。床垫被褥嵌料的层可以通过 用线缝合的缝线牢固地结合在一起。
本发明的层状高膨松性棉胎可以作为防火层结合到床垫、底座、 和/或弹簧床垫中。例如，床垫、底座和/或弹簧床垫的嵌料和滚边可以 采用前述的床垫被褥嵌料或者结合了本发明的层状高膨松性棉胎作为 部件的其它变体。可以用非防火性的线进行缝合，但是，对于缝合尤 其是缝合床垫、底座和/或弹簧床垫的滚边而言，优选防火性的线，比 如Kevlar芳族聚酰胺纤维制成的线。
本发明进一步涉及制品防火的方法，包括下列步骤：
a)将织物褥罩或者装饰物、高膨松性棉胎、和任选的缝合衬里 (stitch backing)层组合在一起，所述高膨松性棉胎包括基层和弹性 层，所述基层包括10-30重量份耐热纤维、35-55重量份纤维素纤维和 15-25重量份粘合剂材料，所述纤维素纤维当在空气中以每分钟20℃的 速率加热到700℃时至少保留其纤维重量的10％；所述弹性层包括0- 50重量份改良丙烯酸纤维、50-85重量份聚酯纤维和15-25重量份粘合 剂材料的弹性层；基于所述基层和弹性层的总重量，所述基层占棉胎 的20-70重量份，所述弹性层占棉胎的80-30重量份，所述棉胎的总厚 度为至少1.25厘米(0.5英寸)，
b)将所述层缝制在一起，以形成防火被褥或者装饰性织物，和
c)将所述防火被褥或者装饰性织物结合到制品中。
测试方法
热重分析。用于本发明的纤维当以特定加热速率加热到高温时保 留部分的纤维重量。该纤维重量采用得自TA Instruments(Waters Corporation的分公司)，Newark，Delware的Model 2950热重分析仪 进行测量。TGA给出温度升高和试样重量损失的关系曲线。采用TA Universal Analysis程序，可以在任何记录的温度测量重量百分比损 失。程序方案由以下构成：将试样在50℃平衡；以10-20℃/分从50℃ 升温到1000℃；采用空气作为气体，以10ml/分钟供应；和采用500微 升的陶瓷杯状(PN952018.910)试样容器。
测试程序如下。采用TGA屏幕在TA Systems 2900控制器上对 TGA进行编程。输入试样ID，选择计划好的20℃/分的升温程序。利 用该仪器的皮重功能对该空试样杯进行皮重处理。将纤维试样切成大 约1/16”(0.16cm)长度，用该试样松散填充试样盘。试样重量应该为 10-50mg。TGA具有秤，所以无需预先确定精确重量。不应有试样落 在盘的外面。将填充的试样盘加载到秤丝(balance wire)上，确保热 电偶靠近该盘的顶边但不接触。将炉子上升到该盘的上方，启动TGA。 一旦程序完成，TGA将自动使炉子下降、取出试样盘、并进入冷却模 式。随后，采用TA Systems 2900 Universal Analysis程序分析和生成在 温度范围内的重量损失百分比曲线。
厚度。可以采用ASTM D5736-95(2001年的再次通过版本)测量 层状棉胎的厚度。
床垫燃烧性能。Bureau of Home Furnishings and Thermal Insulation of the Department of Consumer Affairs of the State of California(3485 Orange Grove Avenue，North Highlands，California 95660-5595，USA)公布了Technical Bulletin 603“Requirements and Test Procedure for Resistance of a Residential Mattress/Box Spring Set to a Large Open-Flame”，载明的日期为2003年2月，用以定量化床 垫套装的易燃性性能。该公布随后在2003年7月进行了修订，要求峰 值放热速率(PHRR)的极限值小于200千瓦，10分钟的总放热极限 值小于25兆焦耳。该协议提供了确定床垫/底座燃烧行为的方法，即通 过将床垫和底座在通风良好的条件下暴露到特定的点火源时测量特定 的燃烧测试响应。该协议基于载明日期为2003年2月的National Institute of Standards and Technology Publication的标题为“Protocol of Testing Mattress/Foundation Sets Using a Pair of Gas Burners”。
获得了描述下列燃烧的测试数据：在施加特定的煤气燃烧器对的 过程期间和之后，从点火点直到(1)该睡觉套装的燃烧完全终止，(2) 过去了30分钟，或者(3)测试屋中不可避免地出现飞弧。通过氧消 耗量热法测量了从正在燃烧的测试试件释放热量(燃烧产生的能量) 的速率。在ASTM E 1590“Standard Test Method of Fire Testing of Mattresses”中有对原理、限制和必要测试仪器的讨论。在ASTM E 176 “Standard Terminology of Fire Standards”中定义了和该测试相关的 术语。
一般而言，测试协议采用了一对丙烷燃烧器，该丙烷燃烧器经设 计来模仿通过燃烧床布在床垫和底座上施加的热流量水平和持续时 间。燃烧器在床垫顶部和床垫/底座侧面施加不同时间的不同流量。在 该暴露期间和之后，测量从测试试件散热的时间相关性速率。
将床垫/底座置于短床架的顶部，该床架设置在制动表面上(catch surface)。在测试期间，由用以测量放热速率的捕捉器捕获烟缕。从 实用性考虑，测量了双人(twin-sized)床垫和底座。在由燃烧器点火 后，让试样在良好通风的条件下自由燃烧。
测试试件包括放置在底座上的床垫，该底座具有T型燃烧器组来 燃烧试件。一个燃烧器将火焰对准床垫的顶表面，设置成距离床垫的 所述表面39mm。第二燃烧器将火焰垂直对准床垫/底座组合的侧面， 设置成距离试件的所述侧面42mm。侧燃烧器和顶燃烧器并没有在沿着 试件长度方向上设置在相同的位置，而是在沿着长度上相距大约18- 20cm。针对该测试方法特别构造了该燃烧器并进行了校准。
测试试件在测试前，在高于12℃(54)的环境温度和小于70％ 的相对湿度下调制24小时。床垫和底座的测试试件互相对中，并在床 架和制动表面居中。如果床垫比底座窄1-2cm，则床垫可以移动直到床 垫和底座的侧面垂直对齐为止。按照标准将燃烧器校准并和试件间隔 一定距离。在点火之前的至少一分钟时，打开数据记录和检测设备。 燃烧器点火，让顶燃烧器燃烧70秒，而让侧燃烧器燃烧50秒(如果 可行)，然后将燃烧器从该区域中移开。持续收集数据，直到所有的 燃烧和阴烧信号都停止为止或者过了一小时为止。
实施例
制备具有基层和弹性层的两层高膨松性棉胎，采用熔融温度为120 ℃的、共聚物PET套/PET芯粘合剂纤维将两层中的纤维固定就位。采 用常规梳理生产线(carding lines)/扯松机和交叉铺网机打开和掺混纤 维，形成各个高膨松性棉胎层，将这些层组合在一起并采用燃气烘箱 热固化。随后，使高膨松性棉胎冷却。一部分该高膨松性棉胎循环回 到梳理机中，来自该循环部分的纤维成为基层的一部分。基层除了该 循环材料以外，含有单丝旦尼尔为2.2dpf、平均切断长度为2英寸的型 号为970Kevlar的芳族聚酰胺纤维(得自DuPont)、单丝旦尼尔为 3.5dpf、平均切断长度为50mm的型号为33AP Visil纤维素纤维(得自 Sateri)、和单丝旦尼尔为4dpf、平均切断长度为51mm的粘合剂纤维 (得自Nan Ya)。弹性层具有单丝旦尼尔为15dpf、平均切断长度为 64mm的PET聚酯纤维(得自KG)、单丝旦尼尔为7dpf、平均切断 长度为51mm的Protex C改良丙烯酸纤维(得自Kaneka)以及和基 层相同的粘合剂纤维。
下表中给出了测试项、纤维掺混重量比、基层和顶层的基础重量。 这些项的厚度为大约2.5-3.8cm(1-1.5英寸)。
                                   表   基层   顶层   项   BW   Kevlar  Visil   粘合剂   循环   BW   改良丙烯酯   PET   粘合剂   1   5   osy   30   50   20   5   osy   50   30   20   2   5   osy   30   50   20   7   osy   50   30   20   3   5   osy   20   40   20   20   5   osy   20   60   20   4   4   osy   20   40   20   20   5   osy   20   60   20   5   4   osy   20   40   20   20   5   osy   0   80   20
循环部分的组成：20％粘合剂、15％Kevlar、25％Visil、25％的改良丙烯酸、15％PET
随后，对该高膨松性棉胎在单面和双面床垫中的明火测试协议 TB603进行测试。
制备四个单面床垫进行测试。两个床垫在顶部嵌料上的褥罩下方 结合了第1项，两个床垫在顶部嵌料上的褥罩下方结合了第3项。所 有四个床垫的床垫滚边都采用了包括两个射流喷网织物层作为防火物 的织物；一个射流喷网层的基础重量为2.5盎司/平方码，包括Kevlar 芳族聚酰胺纤维和Visil纤维素纤维的50/50％混合物。另一射流喷网 层的基础重量为4.0盎司/平方码，包括Visil纤维和Protex C改良丙烯 酸纤维的33％/67％混合物。在底座的滚边中采用了相同的防火物。在 底座嵌料上采用的防火物是单层射流喷网层，该喷网层的基础重量为 4.0盎司/平方码，包括Kevlar芳族聚酰胺纤维和Visil纤维素纤维的 25％/75％混合物。
同样制备了四个双面床垫进行测试。它们的制备和单面床垫相 同，不同之处在于在两个床垫中结合了第1项，两个床垫中结合了第4 项，并且由于这些床垫是双面床垫，所以在床垫的两个嵌料中都结合 了所述高膨松性层状棉胎。所有其它材料都相同。
在测试时，所有床垫在30分钟内的峰值放热速率小于200千瓦， 在10分钟内的总放热量小于25兆焦耳，所述测试根据的是2003年7 月修订的Technical Bulletin 603 of the State of California。