床垫和家具用作填料的阻燃织物

申请号 CN200680010995.3 申请日 2006-01-20 公开(公告)号 CN101155954A 公开(公告)日 2008-04-02
申请人 纳幕尔杜邦公司; 发明人 W·F·克诺夫; W·R·哈尔三世;
摘要 例如在 床垫 和家具用作填料的阻燃织物,该织物包含 纤维 素纤维(当在空气中以20℃/分钟的速度加热到700℃时,其重量保留至少10%)和动物绒毛。
权利要求

1.一种阻燃织物,所述织物包含:
(a)含纤维素的纤维,所述纤维当在空气中以20℃/分钟的速度 加热到700℃时,其重量保留至少10%,和
(b)绒毛,
其中基于(a)和(b)计,(b)以15%-70%重量存在。
2.权利要求1的织物,其中基于纤维素纤维和绒毛计,绒毛以 15%-70%重量存在。
3.权利要求1的织物,所述织物具有125℃-500℃的热性能温 度。
4.权利要求3的织物,所述织物具有200℃-400℃的热性能温 度。
5.权利要求1的织物,所述织物依照修改的ASTM D6571-01, 在24小时测得压缩至少40%。
6.权利要求1的织物,其中所述含纤维素的纤维含有酸。
7.权利要求1的织物,所述织物的密度为0.3-6.0磅/英尺3(5-96 千克/米3)。
8.权利要求1的织物,所述织物的基础重量为3-18盎司/码2 (102-610克/码2)。
9.权利要求9的织物,所述织物的基础重量为4-12盎司/码2 (136-407克/码2)。
10.权利要求1的织物,当根据加利福尼亚州试验标准TB603 对床垫进行试验时,在实验持续30分钟期间,产生的热释放峰速率 小于200kw,且在实验开始的10分钟内,总热释放小于20MJ。
11.权利要求1的织物,所述织物还含有耐热纤维。
12.权利要求11的织物,其中所述耐热纤维是芳族聚酸胺、聚 氮茚、聚苯并咪唑或聚酰亚胺。
13.权利要求12的织物,其中所述芳族聚酸胺是聚对苯二甲酰 对苯二胺。
14.权利要求1的织物,所述织物作为填料存在于制备物品中。
15.权利要求1的织物,所述织物存在于床垫中。
16.权利要求1的织物,所述织物存在于家具中。
17.一种连接阻燃织物与另外的织物的方法,所述方法包括:
(a)直接或通过胶粘剂将阻燃织物与另外的织物接触
(b)连接两种织物,其中所述阻燃织物如权利要求1定义。
18.权利要求17的方法,其中所述连接通过缝制进行。

说明书全文

1、发明领域

本发明涉及在床垫和家具中特别用作防火填料(batting)的耐火织 物。

2、发明描述

加利福尼亚州已经率先致于管制和降低床垫和床垫套件的易 燃性,力图减少家庭、旅馆和公共机构的火灾中生命损失的数量。 尤其是,加利福尼亚州消费者事务处家庭家具和绝热局(the Bureau of Home Furnishings and Thermal Insulation of the Department of Consumer Affairs of the State of California)2004年7月发布了技术公 告603″家居用床垫/盒式弹性套件大开放抗燃性的要求和测试方法 (Requirements and Test Procedure for Resistance of a Residential Mattress/Box Spring Set to a Large Open-Flame)″,以量化床垫套件的 易燃性能。确定适合作为阻火物的一种筛选织物的测量为使用测量 织物的热性能温度(TPT)的试验,该热性能温度为通过屏障织物的热 量的正线性函数值。低热性能温度值表示织物是好的火焰绝缘体, 将有助于阻止热传递到物品例如床垫的内部区域。

有几种将阻火物掺入床垫的方法,然而,在许多情况中,优选 将现有材料层之一更换成可用作防火层的一层。尤其是,大多数床 垫具有高伸缩性(loft)纤维填料,假如该填料由易燃材料制备,则可 提供另外的燃料。用具有低热性能温度的材料替代这种高伸缩性材 料通常代表可接受的解决方案。

耐火纤维素纤维可有效地用于使床垫保热,然而这些填料是典 型地致密,触摸不柔软。

PCT公布WO 03/023108公开了用于床垫和家具类家具的非织造 高伸缩性阻火物。这些阻火物具有非常低的密度,5至50千克/米3, 最优选7.5至15千克/米3。优选的非织造高伸缩性阻火物包含纤维 掺混物,所述纤维包括固有耐火和抗直焰所致收缩的纤维,和得自 用卤化单体制备的聚合物的纤维。

美国专利申请公布US 2004/0060119公开了具有阻火层和绝热层 的阻燃织物。阻火层可由芳族聚酸胺和改性聚丙烯腈纤维的掺混物 组成,绝热层可由耐火粘胶纤维和改性聚丙烯腈纤维组成或衍生自 耐火粘胶纤维和改性聚丙烯腈纤维。

这些专利申请公开了许多类型的织物,但没公开织物的热性能 温度、织物的密度和织物的期望柔软度之间任何所期望的关系。因 此,需要可用作床垫中填料的织物和具有低热性能温度和高柔软度 的家具。

发明概述

本发明涉及在防火物品如床垫和家具用作填料的耐火织物,和 将该织物掺入物品中的方法。该织物包含:

(a)含纤维素的纤维,该纤维当在空气中以20℃/分钟的速度加热 到700℃时,其重量保留至少10%,和

(b)绒毛,其中基于(a)和(b)计,(b)以15%-70%重量存在。

在优选的方案中,织物将具有至少一种以下特性:

(a)125℃至500℃的热性能温度,

(b)依照修改的ASTM D 6571-01,在24小时测得压缩至少40%,

(c)0.3至6.0磅/英尺3(5至96千克/米3)的密度,和

(d)3至18盎司/码2(102至610克/米2)的基础重量。

本发明也涉及将织物掺入最终制备物品,例如床垫或家具中的 填料中的方法。

附图简述

图1为热性能温度与织物中绒毛含量的曲线图,绒毛含量基于 纤维素纤维和绒毛计。在该图中显示的所有织物具有5.0盎司/码2 (169.5克/米2)的标称基础重量,其中20%为粘合性纤维。

发明详述

在本发明中,第一必需材料为纤维素纤维,当以20℃/分钟的速 度在空气中加热时,其重量保留至少10%。

优选的纤维素纤维为由粘胶纤维形成的纤维,该粘胶纤维含,该水化二氧化硅为具有硅酸位置的硅酸形式。这样 的纤维和制备这样的纤维的方法于美国专利第5,417,752号和PCT专 利申请WO 9217629中一般性公开。芬兰的Sateri Oy公司出售含硅 酸的粘胶纤维,商标为Visil。

在本发明中,第二必需材料为例如来自绵羊和山羊的动物绒毛。 由于可获得性和成本,优选绵羊的绒毛。基于纤维素纤维和绒毛计, 存在于织物中的绒毛量为15%-70%重量。优选,同样以纤维素纤维 和绒毛计,绒毛将为20%-50%。

本文所使用的重量也可以依照ASTM D 6242-98测定的基础重 量表达。

虽然织造和非织造织物均在本发明的范围内,但是优选的实施 方案是含粘合剂的非织造织物。优选的非织造织物是具有热塑性粘 合剂的高伸缩性填料。

通过施加热活化优选的粘合剂。优选的粘合剂是纤维形式,即 鞘/芯双组分纤维,其具有聚酯均聚物的芯和共聚酯的鞘,例如一般 得自日本Unitika Co.(例如以商标MELTY销售)。可使用一般用于 在纤维网中粘合纤维的其它粘合剂,例如热塑性粉末或纤维。

优选耐火织物的热性能温度为125℃-500℃。更优选为200-400 ℃。

当用于本文时,使用同样的仪器,利用Protective Ensemble for Structural Fire Fighting 2000版第6-10部分的NFPA 1971标准,测量 热性能温度。在数据获得模式下操作仪器。将2卡/厘米2/秒(8.38焦 /厘米2/秒)的热流量加在织物上,持续90秒。在该时间内,使用放 置在直接与织物的背面(基层)接触的量热计,测量通过材料的热量。 该量热计轻微地压迫试验材料。在90秒结束时显示的量热计热电偶 的温度代表热性能温度。该温度是通过试验样品转移热量的正线性 函数,因此可用于比较一种织物和另一种织物的绝热性能。

在阻燃织物的优选实施方案中,进一步期望的特性是感觉为柔 软和舒适。描述这样的舒适的一种方法是其在最小施加负荷时的压 缩能力。虽然可按不同的方法测量该特性,但是在本发明情况中, 按ASTM标准D 6571-01,但用17.6磅(8千克)重量、12×12英寸(30.4 ×30.4厘米)的织物样品尺寸修正的方法测量压缩。

本发明的试验方法涉及在17.6磅(8千克)重量下压缩样品6小 时,去除负荷,允许样品恢复10分钟,然后测量样品厚度。该样品 厚度称为初始样品厚度,是最终测定%压缩后的起始值。按上述测量 初始厚度之后,又立即在17.6磅(8千克)重量下压缩样品24小时, 然后测量带负荷和压缩的样品厚度。该厚度值称为最终厚度。根据 这些初始厚度和最终厚度,按以下公式计算%压缩:

%压缩=[(初始厚度-最终厚度)/初始厚度]×100

该试验方法在本文标记为修改的ASTM D6571-01。试验方法可 描述为进行6小时压缩期和10分钟恢复期,以获得起始条件的样品, 然后其需要24小时期,以获得最终的压缩厚度,由此计算%压缩。

认为起始织物样品涉及织物例如填料,该填料在实际用于最终 材料例如一部分床垫、家具、睡袋、床罩等之前,典型地以卷状物 形式贮藏。例如,当按照加利福尼亚州试验标准TB603试验时,作 为床垫中填料的织物可导致在30分钟试验期间峰热释放速率小于200 kW,在实验开始的10分钟内总热释放小于25MJ。

本发明的织物可获得的重要特性是织物被评价为柔软的能力。 可理解柔软度是主观术语,因人而异。还有,感觉为柔软的织物和 相反的不柔软的织物之间没有明显的界限。还有,例如用作家具的 感觉柔软的织物当作为床垫结构的一部分时,可能感觉不柔软。然 而,对于本发明的目的,当依照前述修改的ASTM D6571-01测量时, 柔软的织物具有至少40%的压缩。

假如需要较高的热性能,可增加纤维素和绒毛填料的总基础重 量。假如在阻燃试验期间需要较高的热性能以及增强的结构完整性, 可能需要将另外的材料加到纤维素纤维和绒毛中。例如,这些材料 是耐热的,包括芳族聚酸胺特别是对-芳族聚酸胺、聚氮茚、聚苯并 咪唑和聚酰亚胺。一般而言,材料以纤维存在。

优选,耐火织物的密度为0.3-6.0磅/英尺3(5-96千克/米3),和更 优选密度为0.3-4.3磅/英尺3(5-70千克/米3)。

影响热性能温度的耐火织物的另一特性为重量/单位面积,或基 础重量。合适的基础重量为3-18盎司/码2(102-610克/米2),和更优 选4-12盎司/码2(136-407克/米2)。基础重量可按照ASTM D6242-98 测量。

假如将阻燃织物用作填料以及期望另外的持久性或强度,例如 通过缝制或使用胶粘剂,可将这样的织物与另一种织物例如织造或 非织造平纹织物接触和连接。

在以下的实施例中,除非另外说明,所有的份和百分率基于重 量,和温度为摄氏温度。前面已描述试验测量法。另外,也在所述 的不同时间期间测量压缩。

在以下实施例中,采用以下材料:

粘合剂:共聚物聚酯鞘/聚酯芯纤维,其具有约120℃的熔融温 度,4dpf(4.4dtex)的单一长丝旦数,和2英寸(51毫米)的平均切割 长度,由Samyang Corporation提供。

耐火材料型号33AP Visil纤维素纤维,具有

纤维素:得自Sateri Oy,具有3.5dpf(3.9dtex)的单一长丝旦数, 2英寸(51毫米)的平均切割长度。

绒毛:54S数字计数级冲洗和梳理的绵羊绒毛,平均切割长度为 2英寸(51毫米)。

芳族聚酸胺:聚对苯二甲酰对苯二胺,由E.I.du Pont de Nemours and Company以Kevlar970型提供,具有2.25dpf(2.50dtex)的单一 长丝旦数,2英寸(51毫米)的平均切割长度。

当以特定的加热速度加热到高温时,用于本发明的纤维保留一 部分它们的纤维重量。采用得自特拉华州纽华克的TA Instruments (Waters Corporation的分部)的2950型热重量分析仪(TGA),测量该 纤维重量。TGA给出样品重量损失-递增温度的扫描。使用TA通用 分析程序,可在任何记录的温度下测量百分重量损失。程序特征由 以下步骤组成:平衡样品至50℃,将样品放置在500微升陶瓷杯(PN 952018.910)样品容器内,和升高空气的温度,通过将热电偶直接放 置在样品容器口上来测量,按20℃/分钟从50℃升至1000℃,采用10 ml/分钟供应的空气。试验方法如下:使用TGA屏蔽,TGA在TA 系统2900控制器上编程。输入样品ID,设计所选择20℃/分钟的升 温程序。用仪器的皮重功能称取空样品杯皮重。纤维样品切成约1/16″ (0.16厘米)长度,样品盘松散地装填样品。样品重量应该为120至60 mg。TGA具有天平,因此不必预先测定精确的重量。所有样品均不 应该在盘外。将填入的样品盘装在天平金属丝上,确保热电偶靠近 盘的顶部边缘但不接触它。将加热炉升高至高于盘,TGA开始。一 旦程序完成,TGA将自动降低加热炉,取出样品盘,并置于冷却模 式。然后使用TA系统2900通用分析程序,分析和产生重量损失百 分率在整个温度范围内的TGA扫描。

第I部分

使用将纤维展开和掺混的常规梳理/滑车机器(garnet machines)和 交叉铺网机,将表1所述填料形式的织物掺混。使用通烘箱热固 着织物,然后在室温下冷却。

对于织物样品A至E中的每一个和对于样品F,没有将织物样 品装在仪器中,记录了10个不同的测量数据。计算平均基础重量和 平均热性能温度。另外也计算基础重量和热性能温度两者的95%置 信限。数值见表1中所示。

表1

样品

  A   B   C   D   E   F   %绒毛   0   25   38   50   100   0   标称基础重量   5   (170)   5   (170)   5   (170)   5   (170)   5   (170)   0.0   (0.0)   平均基础重量   4.8   (163.7)   5.4   (183.1)   5.1   (172.9)   4.8   (162.7)   6.2   (210.2)   0.0   (0.0)   平均基础重量   的95%置信限   0.2   (6.8)   0.2   (6.8)   0.3   (10.2)   0.3   (10.2)   0.2   (6.8)   0.0   密度   17.6   (0.018)   18.1   (0.018)   18.3   (0.018)   21.9   (0.022)   19.4   (0.019)   0   (0.0)   热性能温度的   平均值   315   316   285   324   730   678   平均热性能温度   的95%置信限   15   16   12   13   32   11

(1)所有重量为盎司/码2(克/米2)。

(2)%绒毛仅基于绒毛和纤维素计。

(3)所有样品(除标记为F的样品无织物外)包括以总样品基础重 量计,占20%的粘合性纤维。

(4)密度为盎司/英尺3(克/厘米3),通过ASTM D6242-98测量。

(5)温度为℃

根据表1,可得到以下观察结论:

(a)对于样品F,即无织物存在进行的热性能温度测量。温度 比无纤维素的样品E(即仅含绒毛和粘合剂)的更低

(b)将样品A至E与由″混合规则″计算的期望热性能温度对 比,认为该″混合规则″预测:绒毛/纤维素织物的热性能温度应该= 绒毛的重量百分比×绒毛的热性能温度+纤维素的重量百分比× 纤维素的热性能温度。

图1显示基于存在于织物中的绒毛和纤维素计,随着绒毛的百 分比增加,按″混合规则″的热性能温度得到预想不到的改善。织物样 品的标称基础重量为5盎司/码2(169克/米2),织物重量的20%是粘 合剂。

第II部分

表2包含依照上述修改的ASTM D 6571-01获得的%压缩数据

样品中有两个不包含芳族聚酸胺,它们各自在表2结束时鉴别。 样品A和D与第I部分的样品A和D相同。厚度值以英寸(厘米)表 示。

表2

  起始厚度   最终厚度  样品A   厚度   1.44(3.66)   0.94(2.39)   %压缩   0   34.7%  样品D   厚度   1.38(3.51)   0.69(1.75)   %压缩   0   50.0%  样品G   厚度   3.06(7.77)   1.94(4.93)   %压缩   0   366%  样品H   厚度   2.50(6.35)   1.25(3.18)   %压缩   0   50.0%

样品A为80%纤维素和20%粘合剂(即0%绒毛)。

样品D为40%绒毛、40%纤维素和20%粘合剂(即基于绒毛和纤 维素计,绒毛占50%)

样品G为40%纤维素、20%粘合剂和40%芳族聚酸胺(即0%绒 毛)

样品H为29%绒毛、29%纤维素、13%粘合剂和29%芳族聚酸 胺(即基于绒毛和纤维素计,绒毛占50%)

样品A(不包含绒毛或芳族聚酸胺)和样品H(不包含绒毛但包含 芳族聚酸胺)没达到至少40%的最小压缩

样品D(包含绒毛但不包含芳族聚酸胺)和样品H(包含绒毛和芳 族聚酸胺两者)具有50%的压缩。

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