Support system of multi-layer

本出願は、２００６年５月１１日に出願された米国暫定特許出願第６０／７９９，５２６と、２００６年１２月１１日に出願された米国暫定特許出願第６０／８７４，２１０の優先権を主張しており、これらの出願は、放棄することなく参照によりここに組み込まれている。

本開示は一般に、独立して使用し、又はベッドや他の支持台とともに使用するサポート面に関し、特に、褥瘡性潰瘍の阻止、低減及び／又は治療、並びに身体からの水分及び／又は熱の移動に有用なサポート面に関するが、これに限定されるものではない。

長期間ベッドに制限される患者や他の人は、褥瘡性潰瘍を生ずる危険性を有する。 褥瘡性潰瘍（一般に、床ずれ、褥瘡等として知られている）は、皮膚組織の下の毛細血管への血液の供給が皮膚に対する外圧によって遮断されるときに形成され得る。 この圧力は毛細血管内の内部の血圧よりも大きいことがあり、したがって、毛細血管を塞ぎ、圧力が作用する皮膚の領域に酸素や栄養分が達するのを阻止する。 さらに、人間の水分や熱又は周囲の水分や熱が皮膚をふやけさせ、あるいは他の関連する問題を引き起こすことにより潰瘍を悪化させることがある。

本開示に係る例示的な実施例は、褥瘡性潰瘍の阻止及び／又はこのような潰瘍形成の治療を促進に有用な装置、システム、及び方法を対象とする。 特定の例示的な実施例は、複層のカバーシートを具えており、これは、患者の周囲の環境や、患者の表面の接触面の近く及び近傍の水分、蒸気、及び熱の除去を促進するのに利用できる。 特定の例示的な実施例は、患者の水分、蒸気、及び熱を吸収し及び／又は分散させる表面と、この表面を通る空気の流れを促進するエアムーバを提供する。 さらに、複層のカバーシートの例示的な実施例は、患者と患者が配置されるカバーシートとの間の接触面の圧力を軽減する多くのサポート面又は支持台と組み合わせて利用できる。 この軽減された接触面の圧力は、褥瘡性潰瘍の形成の阻止を促進できる。

例示的な実施例は、蒸気透過素材を具える第１層と、スペーサー素材を具える第２層と、第３層とを具え、前記第２層は前記第１層と前記第３層との間にあり、また、エアムーバを具えており、当該エアムーバは、前記スペーサ素材を通って前記エアムーバに向かって空気を移動させるように構成されている。 特定の例示的な実施例では、前記エアムーバは、前記第１層又は前記第３層と一体化されている。 特定の例示的な実施例では、エアムーバは、約６．０ｍｍ以下のＨ２Ｏの様々な圧力で、１分間に約２．０以下の立方フィートの空気流を供給するように構成されており、動作中に約３０．０ｄｂ−Ａのノイズレベルを生成する。 他の例示的な実施例では、第１層、第２層及び第３層それぞれは、第１端部と、第２端部と、第１側部と、第２側部とを具えており、第１層と第３層は、第１端部、第１側部、及び第２側部に沿って接着されている。 他の例示的な実施例では、開口が第２層の第１端部の近くにあり、第１層の第２端部の少なくとも一部は、第３層の第２端部に接着されていない。 特定の例示的な実施例では、エアムーバは、動作中に第２層の第１端部と第２端部との間の空気を移動させ、エアムーバは遠心ファンである。 さらに他の例示的な実施例では、エアムーバは、スペーサ素材を介して空気を移動させ、又は空気を押し出すように構成されている。 他の例示的な実施例では、第１層は、中心部と、２つの側部とを具えており、前記中心部は、２つの側部よりも高い蒸気透過率を有する。 例示的な実施例では、スペーサ素材は、オープンセルフォーム、天然若しくは人工のポリマー粒子、繊維若しくは紐、綿繊維、ポリエステル繊維、又は可撓性のある金属及び金属合金、形状記憶金属及び金属合金、及び形状記憶プラスチック樹脂のうち一つを具えている。 さらに他の例示的な実施例では、ジッパーが第１層又は第３層のいずれかに取り付けられる。 特定の例示的な実施例では、抗菌性の装置がエアムーバの近くにある。

他の例示的な実施例は、可撓性のあるスペーサ素材と、シェルと、エアムーバとを具えており、前記可撓性のあるスペーサ素材は、少なくとも部分的に前記シェルに入れられ、前記シェルの第１部分は蒸気透過性があり、前記エアムーバは、流体が通過するように前記シェル内の第１の開口と連通しており、前記エアムーバは、前記スペーサ素材を介して空気を移動させるように構成されている。 特定の例示的な実施例では、前記エアムーバは前記シェルと一体化している。 他の例示的な実施例では、前記シェルの第２部分は液体を透過せず、前記シェルは、前記第１の開口から離れた第２の開口を具えており、前記第２の開口は周囲に対して開いている。 さらに別の例示的な実施例では、エアムーバは、前記第１の開口と前記第２の開口との間で空気を移動させ、前記スペーサ素材は、オープンセルフォーム、天然若しくは人工のポリマー粒子、繊維若しくは紐、綿繊維、ポリエステル繊維、又は可撓性のある金属及び金属合金、形状記憶金属及び金属合金、及び形状記憶プラスチック樹脂のうち一つを具えている。 他の例示的な実施例では、ジッパが前記シェルに取り付けられている。 さらに他の例示的な実施例では、抗菌性の装置が前記エアムーバの近くにある。 特定の例示的な実施例では、可撓性のあるスペーサ素材は、空気が可撓性のあるスペーサ素材を通って流れることができるように構成されているとともに、前記可撓性のあるスペーサ素材は、サポートシステムに横たわる人を支持する。

他の例示的な実施例は、人から水蒸気を除去する方法を具えており、この方法は、人を支持するためのサポート面を用意するステップと、前記サポート面と前記人との間にカバーシートを用意するステップとを具えており、前記カバーシートは、前記人の近くの蒸気透過性素材と、前記蒸気透過性素材と前記サポート面との間のスペーサ素材と、前記スペーサ素材を介して空気を押し出し又は移動させるように構成されたエアムーバと、を具えている。

他の例示的な実施例は、人を支持するためのサポートシステムを具えており、このサポートシステムは、空気が上側部分を通って流れるのを可能にする第１のスペーサ素材で構成された上側部分と、空気を通さない素材である第２の素材で構成された下側部分と、前記第２の素材の開口と、前記開口と前記第１の素材を介して空気を移動させるように構成されたエアムーバとを具える。 他の例示的な実施例では、前記上側部分は、蒸気を通し、液体を通さず、空気を通し又は通さないカバーシートを具えている。 さらに他の例示的な実施例では、前記下側部分は、前記サポート素材を介して空気が流れるようにするサポート素材を具えているとともに、前記サポート素材は、前記サポートシステムに横たわる人を支持する。 特定の例示的な実施例では、下側部分がさらに、蒸気を通さず、空気を通さず、かつ液体を通さない素材を具えており、前記サポート素材は、前記第２の素材と、蒸気を通さず、空気を通さず、かつ液体を通さない素材との間にある。 他の例示的な実施例では、開口が、前記第２の素材内に概略円形の穴又はスリットを具えており、開口は、下側部分のトルソ又は脚部分の近くに配置されている。 特定の実施例では、エアムーバが、前記第１のスペーサ素材と前記開口を介して空気を移動させ又は押し出す。

他の例示的な実施例は、カバーシートと、支持部材と、吸気口及び排気口を具えたエアムーバとを具えており、前記吸気口は、カバーシートに接続され、前記排気口は、サポートマットレスに接続される。 エアムーバを用いて空気式サポートマットレスを膨張させ、又は抗菌性のフィルタを介して空気を送る実施例では、エアムーバにより供給される空気の圧力と流れは、空気式サポートマットレス又は抗菌性のフィルタを具えていない他の実施例よりも大きい。 特定の例示的な実施例では、カバーシートは、水蒸気を通し、水を通さず、かつ空気を通し又は通さない第１層を具えており、カバーシートは、開口を有する可撓性のある素材である第２層を具えており、カバーシートは、空気、水、水分を通さない第３層を具えている。 他の例示的な実施例では、エアムーバは、カバーシートを介して空気を移動させ、かつサポートマットレスに空気を注入するように構成されている。 特定の実施例では、エアムーバはサポート部材の外部にあるが、他の例示的な実施例では、エアムーバはサポート部材と一体である。

特定の例示的な実施例は、蒸気を通す上側部分と、シェル内に収容されるスペーサ素材を具える下側部分と、前記シェルと一体化されたエアムーバとを具えている。 特定の例示的な実施例はサポートマットレスを具え、前記下側部分は前記蒸気を通す上側部分とサポートマットレスとの間にあり、また、液体を通さないシェルを具えている。 他の実施例は、蒸気を通すことができる上側部分の近くの開口を具えている。 特定の例示的な実施例では、エアムーバは、蒸気を通し、空気を通す上側部分とスペーサ素材を介して空気を吸い出すように構成されており、一方、他の例示的な実施例では、エアムーバは、スペーサ素材と、蒸気を通し空気を通す上側部分とを介して空気を排出するように構成されている。 他の実施例では、上側部分は空気を通さず、空気の流れはシェルの開口により供給される。

特定の例示的な実施例は、蒸気を通す素材で形成された第１層と、前記第１層を通って第２層に入る蒸気の流れを少なくとも促進する可撓性素材で形成された第２層と、液体を通さず、気体を通さず、かつ蒸気を通さない素材で形成された第３層とを具えている。 また、特定の例示的な実施例は、複層のカバーシートの第１側部から第２側部に向かって延在し、細長部材と少なくとも第２層を介した空気の流れを促進する細長部材を具えている。 特定の例示的な実施例では、前記第２層は、第１、第２及び第３の副層（サブレイヤ）を具えており、第１、第２及び第３の副層は、前記第２の副層に取り付けられるように構成された取り付け面を具えている。 特定の例示的な実施例では、第２の副層は、第１及び第３の副層よりも空気の透過性が高い。 特定の例示的な実施例は、複層のカバーシートの内側及び外側の空気及び蒸気を移動させる陰圧源又は陽圧源を具えている。 特定の例示的な実施例では、第１層を形成する素材はまた、液体を通さず、また空気を通さない。 特定の例示的な実施例では、第１層、第２層及び第３層を形成する素材は、１人の患者に使用するための１回使用の素材を具えており、一方、他の実施例では、第１層、第２層及び第３層を形成する素材は、複数の患者に使用するための複数回使用の素材を具えている。

本発明の例示的な実施例が以下に詳細に図示及び説明されているが、当業者であれば、本発明の範囲から逸脱することなく変更及び修正が可能であることは明らかであろう。 このため、以下の説明及び添付図面に示されているものは、説明のために提供されており、限定するものではない。 本発明の実際の範囲は、このような請求項に与えられる総ての均等な範囲とともに、以下の請求項により規定されることを目的としている。

さらに、当業者であれば、本開示を読解することにより、ここで説明する本発明の他の変更例が本発明の範囲内に含まれることは明らかであろう。 例えば、図示及び説明するサポートシステムの一部は、従来のマットレス又はサポート素材と組み合わせてもよい。 他の実施例は、これらには限定されないが、車椅子、椅子、リクライニングチェア、ベンチ等を含む椅子の応用においてサポートシステムを利用してもよい。

開示された実施例の以下の詳細な説明では、本開示を促進するために、様々な特徴がいくつかの実施例で組み合わされている。 本開示に係る方法は、本発明の示的な実施例が各請求項に明確に列挙された特徴よりも多くの特徴を必要とすることを意図していると解釈すべきではない。 むしろ、以下の請求項が示すように、本発明の対象は、開示された一実施例の総ての特徴よりも少ない。 したがって、以下の請求項は、各請求項が個別の実施例として各請求項自体を主張しつつ、開示されている実施例の詳細な説明に組み込まれている。

本開示に係る例示的な実施例は、褥瘡性潰瘍の形成を阻止し、及び／又はこのような潰瘍形成の治療を促進するのに有用な装置、システム及び方法を対象とする。 例えば、様々な実施例では、潰瘍の形成を阻止し及び／又は褥瘡性潰瘍を治療することは、複層のカバーシートを利用することにより実現できる。 複層のカバーシートの例示的な実施例は、患者から水分、蒸気、及び熱を吸収し及び／又は分散させる表面を提供することにより、患者の周囲の環境や、患者の表面の接触面の近く及び近傍の水分、蒸気、及び熱の除去を促進するのに利用できる。 さらに、複層のカバーシートの例示的な実施例は、患者と患者が配置されるカバーシートとの間の接触面の圧力を軽減する多数のサポート面又は支持台と組み合わせて利用できる。 この軽減された接触面の圧力は、褥瘡性潰瘍の形成の阻止を促進できる。

様々な例示的な実施例では、複層のカバーシートが多数の層を具えてもよい。 各層は、様々な特性を示す多くの種々の素材で形成してもよい。 これらの特性は、これらの特性は、表面の摩擦又はせん断のレベル、蒸気、気体、液体及び／又は固体の透過性、蒸気、気体及び固体の様々な層、並びに他の特性を含んでもよい。

例えば、例示的な実施例では、複層のカバーシートは、低い空気損失の特徴を有する素材を具えてもよく、ここで、１以上の層が様々な空気、蒸気、及び液体の透過特性を示しており、及び／又は１以上の層が複層のカバーシートの周辺部の様々な部分に沿って合着され、ここに説明するように、空気が複層のカバーシートの内側から外側に移動可能な開口を規定する。 ここで使用するように、複層のカバーシートの低い空気損失の特徴には、複層のカバーシートの内部及び外部の環境において蒸気の分圧が異なる第１層を空気及び蒸気が通過可能な複層のカバーシートと、複層のカバーシートの内部及び外部の環境において蒸気の分圧に違いがない第１層を空気及び蒸気が通過可能な複層のカバーシートと、合着される周辺部により規定される開口を通じて空気及び蒸気が複層のカバーシートの内側に及び／又は外側に移動可能な複層のカバーシートとが含まれるが、これらに限定されない。

他の例示的な実施例では、複層のカバーシートは、実質的に空気を流さない素材を具えることができ、１以上の層が空気を透過しない特性を有し、及び／又は層が複層のカバーシートの周辺部に沿って部分的に合着される。 このような例示的な実施例では、この構成は、複層のカバーシートの内側から外側（例えば、陽圧源の影響下）及び外側から内側（例えば、陰圧源の影響下）への空気の移動の方向を制御してもよい。 特定の例示的な実施例は、空気が第１層を通過するのを阻止する又はほぼ阻止するが、蒸気が第１層を通過するのを可能にするカバーシートと、複層のカバーシートの内部と外部の環境において蒸気の分圧が異なる第１層を空気が通過するのを阻止する又はほぼ阻止するが、蒸気が第１層を通過可能にするカバーシートと、カバーシートの特定の層を形成する素材を介して複層のカバーシートから空気が移動するのを阻止する又はほぼ阻止するが、合着される複層のカバーシートの周辺部により規定される開口を通って空気が移動可能なカバーシートとを具えているが、これらに限定されない。

様々な例示的な実施例では、複層のカバーシートは、複層のカバーシートの一の側部から複層のカバーシートの異なる側部に延在する細長部材を具えることができる。 例示的な実施例では、細長部材は、複層のカバーシートの内側及び外側の空気を移動させる供給源に流体的に接続することができる。 他の例示的な実施例では、空気を移動させる供給源は、陰圧又は軽減した圧力の供給源を具えることができる。

様々な例示的な実施例では、褥瘡性潰瘍の形成を阻止し、患者から水分及び／又は熱を除去する多くの構成部材を具えることが可能なシステムが提供される。 システムは、膨張可能なマットレス、フォームマットレス、ジェルマットレス、ウォーターマットレス、又は病院のベッドの流体マットレスＲＩＫ（登録商標）などの様々なサポート面と組み合わせて使用できる。 このような例示的な実施例では、複層のカバーシートの特徴は、患者から水分を除去するのを促進し、患者と複層のカバーシートの表面との間の接触面の圧力を低下させるのを促進しする一方、膨張可能又はフォームマットレスの特徴は、例えば、患者の踵や尻部分等の骨が隆起している部分など、外部の圧力が通常高い皮膚部分の接触面の圧力をさらに低下させることにより、褥瘡性潰瘍の形成の阻止及び／又は治療を促進できる。 他の例示的な実施例では、システムは、椅子や他の支持台とともに使用する複層のカバーシートを具えてもよい。

図１は、上側部分１２０及び下側部分１４０のが概略的な断面図である。 図１に示すように、サポートシステム１００は、上側部分１２０と、下側部分１４０と、エアムーバ１１０とを具えている。 図示された実施例では、サポートシステム１００が、人１８０を支持するサポートマットレス１６０の上部に配置される。 以降の図では、各部分がさらに詳細に示されている。

図２は上側部分１２０が配置されていない下側部分１４０の平面図を示しており、一方図３は下側部分１４０の詳細な断面図を示している。 図３に示す実施例では、下側部分１４０が、第１層１４１と、第２層１４２と、第３層１４３とを具えている。 この実施例では、第１層１４１は、液体及び空気を通さず、蒸気を通すことができ又は蒸気を通さない素材で構成されている。 このような蒸気を通すことができる素材は、商標名ＧｏｒｅＴｅｘ（登録商標）で販売されている。 ＧｏｒｅＴｅｘ（登録商標）は、蒸気を通すことができ、液体を通さないが、空気を通してもよく又は空気を通さなくてもよい。 このような蒸気を通さない素材の例には、ビニールシート又はウレタンシートが含まれる。 図に示す実施例では、第２層１４２は、第１層１４１と第３層１４３を分離可能なスペーサ素材である。 本開示で使用するように、「スペーサ素材」（及び関連する語）の語は、素材の内部に大量の空気を含み、空気が素材を通過可能な任意の素材が含まれるように広く解釈すべきである。 例示的な実施例では、スペーサ素材は、人がこの素材の上に横たわっているときに空気がこの素材を通ることができるとともに、この素材はマットレスによって支持される。 このようなスペーサ素材の例には、オープンセルフォーム、ポリマー粒子、及びＴｙｔｅｘが商標名ＡｉｒＸ（登録商標）で販売する素材が含まれる。 スペーサ素材の更なる例及び特徴が、以下の図８〜１０及び１４Ｂの第２層１０４１及び３０４１の説明に開示されている。 図示されている例示的な実施例では、第３層１４３は、蒸気を通さず、空気を通さず、液体を通さない素材を具えている。 このような素材の例には、ビニールシートプラスチック樹脂又はポリウレタンシート素材が含まれる。 特定の実施例では、第１層１４１及び第３層１４３が、高周波溶接、熱溶着、音波溶接、又は他の同様な技術などの処理によって接触部１４７で接続される。 第１層１４１及び第３層は、特定の実施例で同じ素材で構成してもよい。

図２、２Ａ及び３に示すように、第１層１４１は１以上の開口１４５を具えている。 開口１４５は、様々な構成、形状及び大きさで構成してもよい。 例えば、開口１４５はスリット又は穴でもよく、第１層１４１において様々な構成で間隔を空けて配置してもよい。 図２Ａに示す実施例では、第１層１４１は、単一のスリットである開口１４５を具えているとともに、図２に示す例示的な実施例は、概略円形の穴を開示している。 特定の実施例では、開口１４５は、開口１４５を通ってスペーサ素材１４２（以下に説明する）を挿入又は取り出すのに十分な長さのスリットとして構成してもよい。

ここで図４を参照すると、上側部分１２０の断面図が示されている。 図示されている例示的な実施例では、上側部分１２０は、スペーサ素材１２２とカバーシート１２１とを具えている。 スペーサ素材１２２は、下側部分１４０（図３に示す）の第２層１４２と同じ素材で構成してもよい。 図示されている例示的な実施例では、スペーサ素材１２２は、人１８０の重さを支持でき、さらに空気がスペーサ素材１２２を通過可能な素材で構成されている（一方、人１８０は上側部分１２０上に横たわっており、上側部分１２０はマットレスによって支持される）。 図４の例示的な実施例では、カバーシート１２１は、蒸気を通し、液体を通さず、及び空気を通し又は通さない素材で構成されている。 このような素材の一例はＧｏｒｅＴｅｘ（登録商標）である。 他の実施例では、カバーシート１２１は、一般のベッドシートのように、蒸気を通し、液体を通し、空気を通すことができる。

再び図１を参照すると、サポートシステム１００は、人１８０を支持し、人１８０とサポートシステム１００との間の接触面の近く及び近傍の水分、蒸気及び熱の除去を促進する。 図１の例示的な実施例では、サポートシステム１００は、下側部分１４０と一体化されたエアムーバ１１０を具えている。 他の例示的な実施例では、エアムーバ１１０は、管、パイプ、又はダックワーク（duck work）等の適切な接続部材を用いて下側部材１４０に外付けしてもよい。 特定の例示的な実施例では、エアムーバ１１０は、下側部分１４０又は周囲の環境の素材がエアムーバ１１０の吸気口又は排気口を塞ぐのを阻止するガード又は他の仕切り（図示せず）を具えてもよい。 動作中は、図１に示すエアムーバ１１０は、下側部分１４０内の圧力を低下させ、上側部分１２０と下側部分１４０を通って排出される空気流１１５を移動させるように作動する。 さらに、エアムーバ１１０は、空気流１１７を周囲の環境に排出する。

図１〜４に示す例示的な実施例では、水蒸気１１６が、人１８０から（及び人１８０の近くの空気）カバーシート１２１を通って上側部分１２０のスペーサ素材１２２内のエアポケットに移動する。 水蒸気１１６は、スペーサ素材１２２内のエアポケットに移動し続け、一方、エアポケットは、人１８０の近くの空気よりも相対湿度が低い。 エアポケットの相対湿度が人１８０の近くの相対湿度まで増加し及びこれに達すると、水蒸気１１６の移動率が減少する。 したがって、スペーサ素材１２２内のエアポケットの相対湿度を人１８０の近くの空気の相対湿度よりも低く維持することが好ましい。 したがって、水蒸気１１６がスペーサ素材１２２内のエアポケットに移動する場合、エアポケットから水蒸気を除去し、スペーサ素材１２２内の空気の相対湿度を低くすることが好ましい。 スペーサ素材１２２内の空気から水蒸気１１６を除去することにより、人１８０からの水蒸気１１６の移動率を一定のレベルに維持することができる。

図１に示す例示的な実施例では、移動される空気流１１５はスペーサ素材１２２内のエアポケットを通って流れ、エアポケットから水蒸気１１６を除去するのを促進する。 これは、エアポケットの相対湿度を低下させ、水蒸気１１６の移動率を長時間維持する。 図４に示すように、移動される空気流１１５は、カバーシート１２１とスペーサ素材１２２との間のエアスペースに入る。 また、特定の実施例では、移動される空気流１１５はカバーシート１２１を通って流れてもよい。 また、図１に示す実施例では、第１層１４１の開口１４５、第２層１４２を介して移動され、排出される空気流１１７としてエアムーバ１１０から出る。

図１〜４に示す例示的な実施例では、開口１４５が人１８０の近くに配置され、所定の移動される空気流１１５により生じる水蒸気１１６の移動が潜在的に増加する。 移動される空気流１１５を人１８０の近くの領域（及び、特に水蒸気１１６が充満している領域）に止めることにより、要求される水蒸気１１６の移動率のために、移動される空気流１１５の速度を減少させる。 例えば、移動される空気流１１５が（開口１４５に限定されるのではく）第１層１４１全体を通過可能である場合、人１８０から所定の水蒸気１１６の移動率で移動される空気流１１５の量は増加するであろう。 しかしながら、開口１４５が人１８０の近く又は近傍の特定の領域に移動される空気流１１５を制限する場合、移動される空気流１１５の速度は減少するが、所望の水蒸気１１６の移動率は維持される。 特定の例示的な実施例では、所望の水蒸気１１６の移動率は、１分間に約１立方フィートの移動される空気流１１５の速度によって維持される。

所定の水蒸気１１６の移動率ために移動される空気流１１５の量を削減することにより、エアムーバ１１０に必要な大きさが減少する。 エアムーバ１１０の大きさが十分に小さくなることにより、他の方法では不可能な位置にエアムーバ１１０を配置することができる。 一実施例では、エアムーバ１１０は、Ｓｕｎｏｎ ＫＥＤ １２０４ ＰＫＢＸ−８などの１２ボルトの直流の４０ｍｍのボックスファンである。 Ｓｕｍｏｎモデル（又は他の同様のサイズの装置）などのエアムーバを利用することにより、エアムーバ１１０は、下側部分１４０と一体化して設置でき、サポートシステム１００の全体のデザインをよりコンパクトにすることができる。 エアムーバ１１０は、空気が下側部分１４０に出入りするときに空気がエアムーバ１１０の周囲に流れ出ないように、ほぼ密閉されたシールで下側部分１４０に取り付けてもよい。 図１の実施例に示すように、エアムーバ１１０は、サポートマットレス１６０の端部近くの下側部分１４０の一部に組み込んでもよい。 サポートマットレス１６０と患者１８０との間ではない位置にエアムーバ１１０を配置することにより、患者１８０の快適性に悪影響を与えるべきではない。 他の実施例では、エアムーバ１１０は下側部分１４０の他の部分に配置してもよい。 例えば、エアムーバ１１０が十分に小さい実施例では、エアムーバ１１０は、患者１８０の快適性に悪影響を与えることのないように患者１８０とサポートマットレス１６０との間に配置しても配置してもよい。

必要な移動される空気流１１５を減らすことにより、エアムーバ１１０が動作するのに必要なエネルギー量を減らすことができ、これにより、サポートシステム１００の運転費用を低減する。 エアムーバ１１０のエネルギー要求や移動される空気流１１５を減らすことにより、エアムーバ１１０が発生させるノイズと熱の量を減らすことができる。 ノイズと熱の軽減は、長期間サポートシステム１００を利用する人１８０にとってより快適な環境を提供できる。

エアムーバ１１０の大きさを小さくすることは、エアムーバ１１０の費用を低減することに繋がる。 特定の実施例では、エアムーバ１１０の費用は、エアムーバ１１０が使い捨て可能な部材であるために十分に安くてもよい。 さらに、上側部分１２０及び下側部分１４０は、使い捨て可能又は再利用可能なように構成できる。 再利用可能な上側部分１２０及び下側部分１４０を具える例示的な実施例では、これらの部分は、消毒のために洗濯できるように構成してもよい。 さらに、特定の実施例では、下側部分１４０及び上側部分１２０は、紐、留め金、ボタン、又はマジックテープなどの様々な固定手段を用いて互いに取り付けてもよい。

特定の例示的な実施例では、開口１４５が人１８０の胴又は体幹（すなわち、下側部分１４０の胴部分）の近くに集中するように開口１４５を配置し、またそのような大きさにしてもよい。 このような構成は、人１８０が胴部分で水蒸気１１６をより生じる場合に必要とされるであろう。 また、開口１４５は人１８０の脚（すなわち、下側部分１４０の脚の部分）の近くに配置してもよい。 また、開口１４５は、水蒸気１１６を発生し易い人１８０の他の部分の近くに追加の穴を具えてもよい。

特定の例示的な実施例では、サポートマットレス１６０及び下側部分１４０は、幅及び長さがほぼ同じである。 他の例示的な実施例では、下側部分１４０は、サポートマットレス１６０よりも幅が狭く又は短くてもよい。 例えば、下側部分１４０は、開口１４５が下側部分１４０の周辺近くや患者１８０の下に配置されるような大きさでもよい。 特定の例示的な実施例では、開口１４５は、下側部分１４０の中心近くにのみ配置してもよい。 さらに他の例示的な実施例では、開口１４５は、下側部分１４０の中心近くと、下側部分１４０の周囲近くとに配置してもよい。

サポートマットレス１６０は、人１８０を支持するために、本分野で知られている構成にすることができる。 例えば、特定の例示的な実施例では、サポートマットレス１６０は、代替的な圧力パッドタイプのマットレスや、空気を利用してマットレス内のセル又はチャンバを膨張又は加圧させる他のタイプのマットレスでもよい。 他の例示的な実施例では、サポートマットレス１６０は、人１８０を支持するために空気を利用しない。

ここで図５を参照すると、サポートシステム１００の別の例示的な実施例が、部分的な断面図により示されている。 この例示的な実施例は、移動される空気流１１９が周囲の環境から移動され、排出される空気流１１８が上側部分１４０と下側部分１２０を介して押し出されるために、エアムーバ１３１の方向が反対であること以外は、図１から４に開示した実施例と等しい。 開口１４５は、所望の水蒸気１１６の移動率を実現するために排出される空気流１１８の量を減らす。 図５に示す例示的な実施例では、水蒸気１１６は、図１に関連して前述した方法で、人１８０からカバーシート１２１を通ってスペーサ素材１２２内のエアポケットに移動する。 しかしながら、図５の実施例では、排出される空気流１１８は、スペーサ素材１２２内のエアポケットを通って移動し、水蒸気１１６を取り除く。 図示した例示的な実施例では、排出される空気流１１８の一部が、スペーサ素材１２２の周囲とカバーシート１２１との間の空間を通って上側部分１２０から出る。 排出される空気流１１８の一部は、カバーシート１２１を通って移動してもよい。

ここで図６を参照すると、サポートシステム２００の例示的な実施例は、複層のカバーシート２１０と、サポートマットレス２２０と、エアムーバ２３０とを具えている。 特定の例示的な実施例では、サポートマットレス２２０は、空気で膨張するマットレスである。 エアムーバ２３０は、吸気口用の取り付け部材２１５を介して複層のカバーシート２１０に接続される吸気口２３２を具えている。 また、エアムーバ２３０は、排気口用の取り付け部材２２５を介してサポートマットレス２２０に接続される排気口２３４を具えている。 吸気口用の取り付け部材２１５及び排気口用の取り付け部材２２５は、管、可撓性のあるパイプ、又は空気をエアムーバ２３０と複層のカバーシート２１０又はサポートマットレス２２０との間に空気を流すことができる他の装置で構成してもよい。

図示されている例示的な実施例では、排気口用の取り付け部材２２５はそれぞれ、サポートマットレス２２０内の個別のチャンバに接続される。 したがって、個別のチャンバは個別に加圧でき、サポートマットレス２２０により支持される人の動作を促進する。 このような構成は、代替的な圧力パッド（ＡＰＰ）として一般に知られている。 他の例示的な実施例では、サポートマットレス２２０は単一のチャンバのみを具えてもよく、エアムーバ２３０は、エアムーバ２３０とサポートマットレス２２０との間に単一の排気口用の取り付け部材２２５を具えてもよい。 したがって、サポートマットレス２２０は、代替的な圧力パッドタイプのマットレスでもよく、あるいは空気を用いてマットレス内のセル又はチャンバを膨張又は加圧する他の種類のマットレスでもよい。 特定の例示的な実施例では、サポートマットレス２２０は、個別のベースライン圧力の上下に変化する個別のベースライン圧力を有する複数の圧力領域を利用することにより振動を組み込んでもよい。

図６に示す例示的な実施例では、複層のカバーシート２１０は、以下の図８から１０に関連して説明するカバーシート１００１と同じである。 図６に示す例示的な実施例では、蒸気を通すことができる素材で形成される第１層と、スペーサ素材で形成される第２層と、第３層とを具えている。 特定の例示的な実施例では、第３層２０６は、空気の流れを制限し、空気の流れをスペーサ素材に送る素材で形成される。

サポートシステム２００は、動作中にエアムーバ２３０が、複層のカバーシート２１０を介して、第２層２０４を介して空気を移動し、サポートマットレス２２０に空気を押し出し又は圧入するように構成されている。 これらの特徴を組み合わせることにより、費用、空間な要求、電気的な要求、及び熱の発生は、個別のエアムーバを用いてカバーシートを介して空気を移動させ、空気をサポートマットレスに圧入する実施例と比較して軽減される。 したがって、サポートシステム２００は、サポートマットレス２２０を膨張させ、サポートマットレスとともに使用される複層のカバーシート２１０に空気流を供給するコンパクトで効率的なシステムを提供する。

図６に示す例示的な実施例では、エアムーバ２３０は、複層のカバーシート２１０とサポートマットレス２２０に外付けされる。 エアムーバは、カバーシート及びサポートマットレスを支持するベッドフレームのフットボードなどのアクセス可能な位置に取り付けることが有用である。

図７は例示的な実施例の側部図である。 この例示的な実施例では、エアムーバ２３１は、サポートマットレス２２１の外側の覆い（envelope）又はシェル（shell）に組み込まれる。 図７に示す実施例では、エアムーバ２３１はサポートマットレス２２１に一体化され、これにより、エアムーバ２３１とサポートマットレス２２１との間の取り付け部材の必要性を無くす。 サポートマットレス２２１は複層のカバーシート２１１の近くに配置されるため、エアムーバ２３１と複層のカバーシート２１１との間の取り付け部材２１６の長さは短くなる。 図示されている例示的な実施例では、エアムーバ２３１は、空気がサポートマットレス２２１に出入りするときに空気がエアムーバ２３１の周囲に漏れないように、ほぼ密閉されたシールを用いてサポートマットレス２２１に接続される。 さらに他の例示的な実施例（図示せず）では、エアムーバ２３１などの一体型のエアムーバは、サポートマットレス２２１内の複数のチャンバに接続される複数の排気口用の取り付け部材に接続してもよい。

図８及び９はそれぞれ、複層のカバーシート１００１の例示的な実施例の斜視図及び断面図である。 図１０は、図８及び９に示す複層のカバーシート１００１の第１層の平面図である。 図１１及び１２は、図８〜１０に示すカバーシートの第１層の様々な実施例に係る平面図である。 図９に最もよく示すように、複層のカバーシート１００１は、３つの層、すなわち第１層１０２１、第２層１０４１、及び第３層１０６１を具えている。 様々な実施例では、第１層１０２１、第２層１０４１、及び第３層１０６１は、ここに説明するような様々な機能及び特性を有する複層のカバーシート１００１を提供する。

図８〜１２に示す複層のカバーシート１００１は長方形をしている。 他の例示的な実施例では、複層のカバーシート１００１は、これらに限定されないが、円形、卵形、四角形、多角形、及び不規則な形状を含む他の様々な形状にすることができる。 さらに、複層のカバーシート１００１の各層は、様々な長さ、幅、及び高さを有する。 例えば、いくつかの実施例では、第２層１０４１は、第１層１０２１及び第３層１０６１よりも幅が広く、他の例示的な実施例では、第３層１０６１は、第１層１０２１及び第２層１０４１よりも幅が広い。

図８〜１０に示す例示的な実施例では、第１層１０２１は、蒸気を通し、空気を通し、かつ液体を通さない素材で形成され、第２層１０４１は、横方向に空気を通すことができる可撓性のある素材で形成され、第３層１０６１は、蒸気、空気、及び液体を通さない素材で形成される。 第１層１０２１の蒸気を通すことができる素材は、水蒸気、熱等を蒸気及び／又は空気の状態で第１層１０２１を介して複層のカバーシートの第２層１０４１に移動させ、これにより、患者及び患者の周辺の環境から水分及び熱を拡散及び除去するとともに、液体が第１層１０２１を通って第２層に移動するのを阻止する。 様々な実施例では、第１層１０２１は、第１層１０２１の全部又は一部が空気、蒸気及び／又は液体を通すことができるように形成可能である。 例えば、図１０に示すように、第１層１０２１全体は蒸気を通すことができるが、空気及び液体を通すことができない。 図１１に示すように、第１層１０２１のシート（seat）領域１０３１は、蒸気及び空気を通すことができるが、第１層１０２１の非シート部分１０５１は、空気及び蒸気を通すことができない。 さらに、様々な例示的な実施例では、第１層１０２１は、一部が、他の部分よりも蒸気、空気、及び／又は液体をより通すことができるように形成してもよい。 例えば、図１２に示すように、第１層１０２１のシート領域１０３１は、第１層１０２１の非シート領域１０５１の透過性よりも高い透過性を有している。 このため、蒸気及び／又は熱は、非シート領域１０５１の蒸気及び／又は熱の移動速度よりも早い速度で第１層１０２１のシート領域１０３１を通って移動する。

当業者であれば、蒸気及び空気が細菌、ウイルス、及び他の潜在的に有害な病原体などの生物を運び得ることは明らかであろう。 このため、また本明細書で以下にさらに詳細に説明するように、本発明のいくつかの実施例では、１以上の抗菌性の装置、薬剤等が提供され、バクテリア、ウィルス、カビ、ウドンコ病菌、家ダニ、菌類、微生物の胞子、バイオスライム（bioslime）、原生動物、原生動物の胞子などの微生物を含む潜在的に有害な病原生物を阻止し、破壊し、弱め、撃退し、妨げ、及び／又は抑制し、したがって、これらを患者及び患者の周辺環境から拡散及び除去される空気及び蒸気から除去する。 さらに、様々な実施例では、複層のカバーシートは、抗菌作用を有する様々な層を具えることができる。 いくつかの実施例では、例えば、第１層１０２１、第２層１０４１、又は第３層１０６１は、銀及び／又は他の抗菌物質で形成された粒子、繊維、糸等を具えてもよい。 図１〜７及び１７〜２０に開示された実施例を含む他の例示的な実施例も抗菌物質を具えてもよい。

第１層１０２１は、図８及び９に示す及び説明する特性以外の特性を具えることができる。 例えば、様々な例示的な実施例は、第１層１０２１は、蒸気を通し、空気及び液体を通さない素材で形成することができる。 第１層１０２１を形成する素材により示された特性の他の組み合わせも意図されている。 蒸気を通し、液体を通さず、空気を通し又は通さない第１層１０２１を形成するのに利用可能な素材の一例には、商標名Ｇｏｒｅ−Ｔｅｘ（登録商標）が付された素材が含まれる。

様々な例示的な実施例では、第２層１０４１は、ここで説明するように、様々な素材から形成でき、多くの構成及び形状を有することができる。 いくつかの実施例では、素材は可撓性がある。 このような例示的な実施例では、可撓性のある素材は、圧縮に抵抗する特性を具えることができ、例えば、複層のカバーシート上に横たわる患者の重量により可撓性のある素材が圧縮されたときに、可撓性のある素材が元の形状に戻る傾向を有し、これにより、複層のカバーシートに支持する機能を与える。 可撓性のある素材は、圧力下でも可撓性のある素材内の空気の横方向の移動を可能にする特性を具えることができる。

第２層１０４１を形成するのに使用可能な素材の例には、粒子状、フィラメント状、紐状、フォーム（例えば、オープンセルフォーム）状などの天然の合成高分子や、綿繊維、ポリエステル繊維等の天然の合成素材が含まれるが、これらに限定されない。 他の素材は、可撓性のある金属や金属合金、形状記憶金属や金属合金、及び形状記憶プラスチック樹脂を含むことができる。 これらの素材は、弾性、超弾性、線形弾性、及び／又は可撓性のある素材が曲がり及び湾曲して、様々な状況（例えば、圧縮、緊張、温度等）で変化する形状を形成可能な形状記憶特性を含むことができる。

図１３Ａから１３Ｄは、複層のカバーシートの可撓性のある素材の例示的な様々な実施例を示している。 図１３Ａ〜１３Ｓの様々な実施例では、可撓性のある素材は、これらに限定されないが、円形、卵形、四角形、多角形、及び不規則な形状を含む他の様々な形状にすることができる。 例えば、図１３Ａ〜１３Ｄに示すように、可撓性のある素材は、紐部材２１６１、フォーム部材２１８１、コイル部材２２０１、回旋状部材２２２１、又はこれらの組み合わせを具えることができ、それぞれ円形の断面形状を有することができる。 図１３Ａ〜１３Ｄに示す各実施例は、単独又は組み合わせで、複層のカバーシートに横たわる患者を支持でき、患者と複層のカバーシートとの間の接触面の圧力を軽減するのを促進でき、空気が患者の下を流れることができ、空気マットレスなどの支持台又はサポート面と組み合わせて機能し、患者と複層のカバーシートとの間の接触面の圧力をさらに軽減することができる。

図１３Ａ〜１３Ｄそれぞれでは、可撓性のある素材は、第１端部２２４１及び第２端部２２６１を具えている。 様々な例示的な実施例では、第１端部２２４１及び第２端部２２６１は、複層のカバーシートの一部に取り付でき、接続でき、結合でき、留めることができ、とじ込めることができ、及び／又は固定できる表面及び／又は構造を具えることができ、図１４Ａに関連してされに詳細に示すように、可撓性のある部材をカバーシートに固定する。 いくつかの例示的な実施例では、図９に示す第２層１０４１を形成する可撓性のある素材は、複層のカバーシート１００１に取り付けされず、むしろ第１層１０２１及び第３層１０６１との間に配置され、第１層１０２１及び第３層１０６１を合着することにより固定され、以下に説明するように第２層１０４１を囲む。

例示的な実施例では、可撓性のある素材は、少なくとも第２層を通る空気の流れを促進できる。 例えば、様々な例示的な実施例では、可撓性のある素材は、空気、蒸気、及び液体が第２層を流れるのを可能にする開口、溝、及び通路を規定する構成を具えてもよい。 例示的な一実施例では、可撓性のある素材は、図１４Ａ〜１４Ｄに関連して説明するように、個別の紐又は繊維などの個別の構成要素や他の構成要素が互いに接続されずに、むしろ第２層１０４の副層により規定される１以上の取り付け面又は構造に接続される非連続的な構成を具えることができる。

図１４Ａ〜Ｄは、複層のカバーシートの第２層の様々な実施例を示している。 図１４Ａに示す実施例では、第２層３０４１は、第１の副層３０８１と、第２の副層３１０１と、第３の副層３１２１とを具える。 この実施例では、第１の副層３０８１及び第３の副層３１２１は、第２の副層３１０１が取り付け可能な多くの取り付け構造又は表面３１４１を規定できる。 様々な例示的な実施例では、第２の副層３１０１は、例えば、図１３Ａ〜１３Ｄに示す可能性のある素材でもよく、第２の副層３１０１は、患者を支持する機能と患者の下の空気の流れを促進する他の素材で形成してもよい。

様々な例示的な実施例では、取り付け面３１４１は、内側部及び／又は外側部、及び／又は可撓性のある素材が直接取り付けられ、固定され、接続され、空気、蒸気及び液体が通過可能な第１の副層３０８１及び第３の副層３１２１の開口を具えることができる。 さらに、第１及び第３の副層３０８１及び３１２１は、それぞれが硬質、半硬質又は可撓性のある特性を有する様々な素材から形成できる。

図１４Ｂは、図９に示す複層のカバーシート１００１の第２層３０４１の例示的な実施例の断面図である。 図１４Ｂに示すように、第２層３０４１の第２の副層３１０１は、第１の副層３０８１と第３の副層３１２１との間に延在し、かつ第１の副層３０８１及び第３の副層３１２１上の様々な位置で第１の副層３０８１と第３の副層３１２１に取り付けられる様々な個別の紐部材３１６１で形成される可撓性のある素材を具えている。 この実施例では、第１の副層３０８１及び第３の副層３１２１は、可撓性のある素材を具えており、第２層３０４１の３つの副層総てが、圧縮力により曲がり又は湾曲できる。 図１４Ｂに示すように、紐部材３１６１は、第２層３０４１を介した空気、蒸気、及び液体の移動を促進する第２の副層３１０１内の溝及び開口３２８１を規定する。 さらに、開口（図１４Ｂには示されていない）は、第１の副層３０８１及び第３の副層３１２１の表面により規定でき、これにより、空気及び／又は蒸気及び／又は液体がこれを通って移動するのを促進する。 複層のカバーシートの第２層３０４１を形成するのに利用可能な素材の例には、ＴＹＴＥＸ ＧＲＯＵＰにより製造される商標名ＡｉｒＸ（登録商標）が付された素材が含まれる。

図１４Ｃは、図８〜１２に示す複層のカバーシート１００１の第２層３０４１の別の例示的な実施例の断面図である。 図１４Ｂに示すように、第２層３０４１は、第１の副層３０８１と、第２の副層３１０１と、第３の副層３１２１とを具えている。 第２層３０４１の第２の副層３１０１を形成する可撓性のある素材は、多くの個別のフォーム部材３１８１を具えている。 各フォーム部材は、フォーム部材３１８１を介した蒸気、空気、及び液体の移動を促進する多孔性又はオープンセル構造を具えている。 フォーム部材は、空気、蒸気及び液体の移動をさらに促進する通路又は開口３２８１を規定する空間的に離れた構造を具えている。 さらに、第１の副層３０８１及び第３の副層３１２１により規定される開口３３０１は、この開口を介した蒸気、空気及び液体の移動を促進する。

図１４Ａ〜１４Ｃの様々な例示的な実施例では、可撓性のある素材は、接着剤等を利用して第１の副層３０８１及び３１２１に化学的に取り付けることができ、及び／又はステッチ、留め金、マジックテープ等を用いて機械的に取り付けることができ、及び／又は高周波溶接及び関連する方法などの溶接を用いて物理的に取り付けることができる。 ここで説明するように、複層のカバーシートの例示的な実施例の第１層、第２層及び第３層や第２層の副層の形状及び大きさは変更でき、図１４Ａ〜１４Ｃに示す例示的な実施例は、図示するような長方形の形状に限定されない。 他の形状及び大きさも意図されており、複層のカバーシートの対象とする用途に基づいて設計できる。 例えば、様々な例示的な実施例では、カバーシートの形状及び大きさは、椅子として用いられるサポート面又は支持台に基づいて設計できる。

図１４Ｄに示す例示的な実施例では、第２層３０４１の可撓性のある素材は、オープンセル構造を有する単一のフォーム部材を具えている。 この例示的な実施例では、単一のフォーム部材３１８１は、図８及び９に示す複層のカバーシート１００１の第１層１０２と第３層１０４とほぼ同じ周囲の大きさを有する。 図１４Ｄに示す例示的な実施例では、フォーム部材３１８１は、第１層１０２及び第３層１０６との間に配置でき、第１層１０２及び第３層１０６を固定することによって固定され、これにより、複層のカバーシート１００の第１層１０２及び第３層１０６内に第２層３０４１を囲む。 様々な例示的な実施例では、フォーム部材３１８１は、様々な大きさ及び形状を具えることができる。 例えば、いくつかの例示的な実施例では、単一のフォーム部材３１８１は、第１層１０２１及び第３層１０６１の周囲よりも小さい周囲を有する。

再び図９を参照すると、様々な例示的な実施例では、第１層１０２１及び第３層１０６１が合着でき、複層のカバーシートの周囲全体が固定される。 他の例示的な実施例では、第１層１０２１及び第３層１０６１の周囲部分が固定でき、一方、残りの部分は固定されない。 このような例示的な実施例では、周囲の固定されていない部分の近くの固定される部分は、空気及び蒸気が通過可能な多くの開口１１０７−１から１１０７−Ｎ（すなわち、固定されない周囲の領域）を規定する。 第１層１０２１及び第３層１０６１の固定には、第２層１０４１を第１層１０２１及び第３層１０６１に固定することに関連して説明した技術を含む様々な技術が含まれる。 例えば、いくつかの例示的な実施例では、第１層１０２１及び第３層１０６１の一部はステッチにより合着され、一方、他の部分は１以上のボタン及び／又はマジックテープ（すなわち、ＶＥＬＣＲＯ（登録商標））等を用いて合着される。 他の例示的な実施例では、第１層１０２１及び第３層１０６１は、高周波数エネルギー（すなわち、ＲＦ溶接）又は超音波エネルギー（すなわち、超音波溶接）を用いて周囲に沿ってこれらを合着させることにより固定される。 他の溶接の形態も考慮される。

様々な実施例では、第３層１０６１は、様々な特性を示す様々な素材で形成できる。 図９に示す例示的な実施例では、第３層１０６１は、蒸気を通さず、空気を通さず、及び液体を通さない素材で形成される。 第３層１０６１の不透過特性は、蒸気、空気及び液体が第３層１０６１を通過するのを阻止し、これにより、複層のカバーシート１００１が配置されるサポート面又は支持台に空気、蒸気及び液体が触れるのを阻止する。 さらに、第３層１０６１は、ここに説明するように、合着されていない周辺部により規定される開口に向かって空気、蒸気及び液体を送り、開口からの空気を細長部材に向かって送るガイドとして機能する。 様々な実施例では、第３層は、複層のカバーシートをサポート面又は支持台に取り付ける取り付け又は結合層として機能する。 例えば、様々な実施例では、第３層は、フォームマットレスなどのサポート面に取り付け可能な拡張部を具えることができる。 このような実施例では、拡張部はサポート面の周囲で包まれ、サポート面の下に押し込まれ、又はここに説明する様々な固定具を用いてサポート面に取り付けることができる。 他の例示的な実施例では、第３層の外側部は、マジックテープなどの様々な固定具を具えることができる。 このような例示的な実施例では、サポート面は、ループ構造を有するカバーを取り付けることができ、第３層は、フック構造を有する外側層を具えることができる。 複層のカバーシートをサポート面又は支持台に固定すべく、複層のカバーシートをサポート面又は支持台に取り付けるための他の方法及び機構が考慮される。

様々な例示的な実施例では、複層のカバーシート１００１は、１回使用のカバーシート又は複数回使用のカバーシートでもよい。 ここで使用するように、１回使用のカバーシートは、使い捨て可能であり及び／又は高価でなく及び／又は製造され及び／又は低コストで組み立てられた蒸気、空気及び液体を通すことができる素材で形成される１人の患者の使用の用途のためのカバーであり、１時間又は数時間、一日、又は複数日などの短期間の間１人の患者のために使用することを意図している。 ここで使用するように、複数回使用のカバーシートは、再利用可能、洗濯可能であり、かつ蒸気を通し、液体を通さず、空気を通し又は空気を通さない素材で通常形成された複数の患者に使用するカバーシートであり、様々な技術（例えば、オートクレーブ、漂白等）を用いて消毒でき、１回使用のカバーシートよりも一般に高品質で細工の優れており、複数日、週、月及び／又は年などの一定期間にわたって１人以上の患者により使用されるように意図されている。 様々な例示的な実施例では、複数回使用のカバーシートの製造及び／又はアセンブリは、１回使用のカバーシートよりも複雑で高価な方法を必要としてもよい。 １回使用のカバーシートを形成するのに使用される素材の例には不織の紙が含まれるが、これに限定されない。 再利用可能なカバーシートを形成するのに使用される素材の例には、Ｇｏｒｅ−Ｔｅｘ（登録商標）、織物にラミネートされたウレタンが含まれるが、これらに限定されない。

図１５Ａ〜１５Ｃは、複層のカバーシートの様々な実施例及び構成要素を示している。 図１５Ａは、空気を移動させる供給源４３４に流体的に接続された細長部材４３２を有する複層のカバーシート４００の斜視図である。 図１５Ｂは、例えば、陽圧式エアポンプ４４４などの陽圧により空気を移動させる供給源４３４に流体的に接続された細長部材４３２の例示的な実施例を示している。 図１５Ｃは、陰圧により空気を移動させる供給源（例えば、陰圧式エアポンプ４４６）に流体的に接続された細長部材の例示的な実施例を示している。 細長部材４３２は、細長部材４３２が陽圧式エアポンプ４４４又は陰圧式エアポンプ４４６に接続されたときに、細長部材４３２の内側、複層のカバーシート４００の内側、複層のカバーシート４００の外側で空気を移動させるのを促進するように機能する。 例えば、陽圧式エアポンプ４４４を具える実施例では、以下に図１５Ｂで説明するように、陽圧が細長部材４３２に供給されて、空気が細長部材４３２を通って移動し、複層のカバーシート４００内で拡散するために細長部材４３２から出る。 陰圧式エアポンプ４４６を具える例示的な実施例では、陰圧又は減圧が細長部材４３２に供給されて、空気が複層のカバーシート４００に入り、これを通って細長部材４３２に入る。 いずれの場合にも、蒸気の分圧差を生成及び維持可能な複層のカバーシートで空気が移動し、これにより、患者や患者の周囲の環境から水分や熱を除去するのを促進する。

様々な例示的な実施例では、陰圧式エアポンプ４４６を利用することにより、複層のカバーシート４００がうねるのを軽減することができる。 マットレス又はカバーシートが、患者の重量によって患者の体の周囲の近く及びこれに隣接する位置で持ち上がり又は膨らむことによりうねりが生じ得る。 陰圧式エアポンプ４４６から生成される陰圧は、陰圧が第１層１０２を第２層１０４に対して平らにするため複層のカバーシートがうねる傾向を抑制でき、これにより、マットレス又はカバーシートがうねるときに生じるように、患者の周囲とは反対の患者の下を空気が直接流れるのを助け又は促進する。

図１５Ａの例示的な実施例に示すように、複層のカバーシート４００は、細長部材４３２を具えている。 ここで説明するように、細長部材４３２は、複層のカバーシート４００から同じ側又は異なる側に向かって延在可能である。 図１５Ａに示す例示的な実施例では、例えば、細長部材４３２は、複層のカバーシート４００の第１側部４３６から第２側部４３８に向かって延在する。 いくつかの例示的な実施例では、細長部材４３２は、複層のカバーシート４００の第３側部４４０から第４側部４４２又は任意のこれらの側部の組み合わせに向かって延在可能である。 ここで説明するように、複層のカバーシートは様々な断面形状を有することができ、これにより、多くの側が変化可能である。 このため、様々な例示的な実施例では、細長部材が、２以上の側を有する例示的な実施例の一の側から異なる側又は複数の側に向かって延在可能である。

様々な例示的な実施例では、細長部材４３２は複層のカバーシート４００の異なる位置に配置できる。 例えば、いくつかの例示的な実施例では、細長部材は、複層のカバーシート４００の内側部（例えば、第１層４０４及び第３層４０８の内側部）の近く又は隣りに配置でき、複層のカバーシート４００の第３側４４０の長さに隣接する複層のカバーシートの第１側部４２６から第２側部４３８に向かって延在する。 図１５Ａに示す例示的な実施例では、細長部材４３２は、第１側部４３６から第３側部４４０に隣接する第２側部に向かって直線的に延在するように配置される。 他の例示的な実施例では、細長部材４３２は、第１側部４３６から第２側部４３８に向かって非直線的に、複層のカバーシートの内側の単一の面又は様々な面に沿って延在するように配置可能である。 例えば、細長部材は、複層のカバーシートの第１側部４３６から第２側部４３８に向かって延在するときに様々な方向に曲がり及び湾曲するように、複層のカバーシート内の様々な面に沿って非直線的に配置できる。 一の例示的な実施例では、細長部材４３２は、患者からの水分及び／又は熱が患者の他の部分よりも集中している第１層４０４及び／又は第２層４０６の表面の近く及び／又は近傍の領域に沿って延在する。 このような領域の非限定的な例には、図１１及び１２に示すシート領域１０３が含まれる。 読者に明らかなように、細長部材をこのような領域（例えば、シート領域１０３）の近く及び／又は近傍に配置することは、細長部材内の空気の起動がこのような表面の近く又は近傍であるため、患者からの水蒸気及び熱の移動速度及び効率を増加するのに有用であり、これにより、複層のカバーシートの内側の環境と複層のカバーシートの外側の環境との間に潜在的に高い蒸気の分圧差が生じる。

様々な例示的な実施例では、細長部材４３２は、様々な断面形状や大きさを有することができ、様々な方法で構成できる。 例えば、例示的な実施例では、細長部材４３２は、これらに限定されないが、円形、卵形、四角形、多角形、及び不規則な形状を含む他の様々な形状にすることができる。 いくつかの例示的な実施例では、細長部材は、図１５Ａに示すように第１側部４３６から第２側部４３８に延在する場合に直線的又は真っ直ぐにすることができる。 他の例示的な実施例では、細長部材４３２は、ここで説明するように第１側部４３６から第２側部４３８に延在する場合に一連の湾曲部や曲部を具えることができる。 様々な例示的な実施例では、細長部材４３２は、複層のカバーシート４００の長さと等しい大きさを具えることができ、他の例示的な実施例では、細長部材４３２は、複層のカバーシート４００の長さよりも短い又は長い長さを有する大きさを具えることができる。

図１５Ａに示すように、細長部材４３２は、複層のカバーシート４００の内側に配置される。 いくつかの実施例では、細長部材は、複層のカバーシートの外側の複層のカバーシートの近くに配置できる。 他の実施例では、細長部材は、細長部材の一部が複層のカバーシートの外側に延在するように、複層のカバーシート内に少なくとも部分的に配置できる。

細長部材４３２は、単一の又は様々な素材で形成でき、様々な構成を有することができる。 細長部材４３２を形成する素材には、ポリマー、金属、合金、天然及び／又は人工の粒子、繊維、フィラメント等を含む素材、及びこれらの組み合わせが含まれるが、これらに限定されない。 他の素材は、可撓性のある金属及び合金、形状記憶金属及び合金、形状記憶プラスチック樹脂を含むことができる。 構成は、１以上の外側層４４８及び／又は１以上のコア４５０を具えることができる。 細長部材４３２の外側層４４８はルーメン４５６を規定する。 いくつかの例示的な実施例では、ルーメン４５６は、ルーメン４５６内に配置されるコアを具えることができる。 細長部材の様々な実施例では、外側層及び／又はコアは、細長の本体を介した空気の移動を促進するように設計できる。 このため、様々な例示的な実施例では、外側層及び／又はコアは、空気及び／又は蒸気、及び／又は液体が通過可能な開口を規定する構成を具えることができる。

図１５Ｂ及び１５Ｃに示す例示的な実施例では、細長部材４３２は、編まれた又は織られたカバーで形成された外側層４４８と、図１３Ａ〜１３Ｄに示す紐部材２１６、フォーム部材２１８、コイル部材２２０、及び巻かれた部材２２２などの可撓性のある素材で形成されたコア４５０とを具えている。 このような例示的な実施例では、コア４５０は、図１４Ａに示す第２層３０４１の３つの副層などの複層の構成を具えることができ、第２の副層が、図１３Ａに示す紐部材２１６などの紐部材で形成される。 他の構成も考慮される。 例えば、いくつかの実施例では、コア４５０は、好適なスペーサ素材で形成でき、外側層４３２で包むことができる。

図１５Ｂ及び１５Ｃに示すように、細長部材４３２は、供給源４４４又は４４６と流体的に接続され、陽圧又は陰圧のいずれかにより空気を移動させる。 図１５Ｂに示す例示的な実施例では、陽圧により空気を移動させる供給源は、陽圧式エアポンプ４４４である。 図１５Ｃに示す例示的な実施例では、陰圧により空気を移動させる供給源は陰圧式エアポンプ４４６である。 膨張式エアポンプ４４４及び真空式エアポンプ４４６双方が導管４５２に接続され、すなわち、細長部材４３２に接続される。 様々な例示的な実施例では、エアポンプ４４４及び４４６、導管４５２、及び細長部材４３２を接続することは、１以上の接続部材を用いて実現できる。 例えば、いくつかの実施例では、複層のカバーシートは、複層のカバーシートの表面に接続される接続部材４５４を具えており、接続部材４５４は、複層のカバーシート４００の内側の環境と複層のカバーシート４００を囲む外側の環境４６４との間の開口を規定する。 このような例示的な実施例では、細長部材４３２は、複層のカバーシートの内側から導管４５２に接続でき、接続部材４５４は、複層のカバーシートの外側から導管４５２に接続できる。

様々な例示的な実施例では、細長部材４３２の表面は、空気が細長部材４３１に出入り可能な多くのポート４５８−１から４５８−Ｎを規定できる。 例えば、図１５Ｂに示す例示的な実施例では、膨張式のエアポンプ４４４は、細長部材４３２を介して、ポート４５８−１から４５８−Ｎを介して空気を（矢印で示す）複層のカバーシートに押し出す。 図１５Ｃに示す例示的な実施例では、真空式エアポンプ４４６が、複層のカバーシートから陰圧式エアポンプ４４６に空気を押し出し、周囲の環境に放出する。

ここで説明するように、本開示に係る例示的な実施例は、多くの抗菌装置、抗菌剤等を含むことができる。 抗菌装置の例には、フィルターなどの機械的な装置、紫外線供給源などのエネルギー装置、抗菌コーティングなどの化学物質が含まれる。 他の抗菌装置及び物質も考慮される。

例えば、図１５Ｃに示す例示的な実施例では、フィルターなどの抗菌装置４６０が、複層のカバーシートとともに利用できる。 例示的な一の実施例では、フィルターは、空気が陰圧式圧力ポンプに入る前にフィルタを通過するように配置される。 この例示的な実施例では、ポンプの汚染の可能性が減少する。 様々な例示的な実施例では、抗菌装置４６０は、陰圧式エアポンプ４４６の内側、陰圧式エアポンプ４４６の隣り、陰圧式エアポンプ４４６の近く、陰圧式エアポンプの遠くのうちの１以上の位置に配置できる。 様々な例示的な実施例では、フィルターは、患者の周囲の環境及び複層のカバーシートの粒子及び繊維物質を収容及び含むように設計できる。 様々な例示的な実施例では、ここで説明するように、この物質は潜在的に有害な病原体を含むことがある。

図１６Ａ及び１６Ｂは、本開示に係るシステム５７０の様々な例示的な実施例を示している。 図１６Ａ及び１６Ｂの様々な例示的な実施例では、システム５７０は、サポート面５７２に配置される複層のカバーシート５３２を具えることができる。 様々な例示的な実施例では、複層のカバーシートは、図８、９及び１５Ａに示す複層のカバーシート具えることができる。 様々な例示的な実施例では、サポート面５７２は、多くの表面及び支持台を具えることができる。 例えば、サポート面５７２には、膨張可能なマットレス、ドームマットレス、ゲルマットレス、及びウォーターマットレスが含まれるが、これらに限定されない。 他のサポート面及び支持台には、テキサス州サンアントニオ所在のＫｉｎｅｔｉｃ Ｃｏｎｃｅｐｔ社により商業的に入手でき、同社が所有するＡｔｏｍｏｓＡｉｒ（登録商標）マットレス、ＴｈｅｒａＲｅｓｔ（登録商標）、ＲＩＫ（登録商標）流体マットレス、ＢａｒｉＫａｒｅ（登録商標）マットレスが含まれる。 一群のベッド、マットレス、及び他のサポート面それぞれは、様々な特徴、治療、及び利益を患者にもたらし、それぞれは参照によりここに組み込まれている。

図１６Ａ及び１６Ｂに示す例示的な実施例では、複層のカバーシート５３２、複層のカバーシートは、蒸気を通す素材で形成された第１層５０２と、可撓性のある素材で形成された第２層５０４とを具えており、可撓性のある素材は、第１層５０２及び第３層５０６を介して第２層５０４に入る少なくとも蒸気の流れを促進する。

様々な例示的な実施例では、システムは、複層のカバーシートの内側及び外側の空気を移動させる供給源を具えることができる。 いくつかの実施例では、空気を移動させる供給源は、図１５Ｂに示す陽圧式空気供給源４４４などの陽圧式空気供給源を具えることができる。 他の例示的な実施例では、空気を移動させる供給源は、図１５Ｃに示す陰圧式空気供給源４４６などの陰圧式空気供給源を具えることができる。

図１６Ａの例示的な実施例に示すように、本システムは、図１５Ａ〜１５Ｃに示す細長部材などの細長部材（図示せず）に流体的に接続された陽圧式空気供給源５４４を具えることができる。 陽圧式空気供給源５４４は、細長部材を介して細長部材の表面により規定される開口から空気（矢印５８０で示す）を出し、ここで説明するように、複層のカバーシート５３２の内側で拡散する。 複層のカバーシート内の空気の移動は、複層のカバーシート５３２内に乾いた環境を作る。 患者及び患者の周囲の熱及び水分は、複層の内側領域と患者の周囲の環境５８２との間の蒸気の分圧差により患者から除去される。 患者及び患者の周囲の水分は、患者及び患者の周囲の濃度の高い領域から、複層のカバーシート内の水分濃度の低い領域に移動する傾向がある。 陽圧式供給源５４４により生じる複層のカバーシート内の空気の移動は、複層のカバーシート５３２の第１層を通過した蒸気を第２層に移動させ、ここで説明するように、複層のカバーシート内の開口を介して周囲の環境に分散する。 ここで説明するように、分圧差は、蒸気の分圧差を維持するために空気の流れを生じ、蒸気が複層のカバーシート５３２の外側から蒸気を通す第１層を介して複層のカバーシート５３２の内側に移動する。

図１６Ｂの例示的な実施例に示すように、図１５Ａ〜１５Ｃに示すような細長部材などの細長部材（図示せず）に流体的に接続される陰圧式空気供給源５４６を具えている。 陰圧式空気供給源は、複層のカバーシートの内側領域を真空にし、複層のカバーシートの外側から複層のカバーシートに空気５８０を移動させ、患者の下を通って複層のカバーシートの細長部材内に入る。 細長部材は、空気５８０と蒸気及び／又は熱を抗菌装置及び／又は物質５６０に向かって移動させ、陰圧５４６の供給源に送る。 処理された空気は、陰圧式供給源５４６により周囲の環境に分散される。 ここで説明するように、分圧差は、蒸気の分圧差を維持するために空気の流れを生じさせ、蒸気は複層のカバーシート５３２の外側から蒸気を通す第１層を介して複層のカバーシート５３２の内側に流れる。

ここで図１７〜２０を参照すると、カバーシート５００の例示的な実施例は、第１端部５０２と、第２端部５０４と、第１側部５０６と、第２側部５０８とを具えている。 図示する例示的な実施例は、蒸気を通す上部層５１０と、スペーサ層を具える中間層５２０と、底部層５３０とを具えている。 この実施例では、カバーシート５００は、底部層５３０内で第１端部５０２の近くの開口５３５と、開口５３５と流体的に接続されるエアムーバ５４０とを具えている。 図示する例示的な実施例では、開口５３５及びエアムーバ５４０は、エアムーバ５４０をサポートマットレス５６０の端部の近くに配置可能なタブ又は拡張部に配置される。 他の実施例では、カバーシート５００は、エアムーバ５４０用の拡張部を具えていなくてもよい。

図１７〜２０に開示された例示的な実施例の動作の原理は、前述した実施例と同じである。 一般に、水蒸気が患者（図示せず）から上部層５１０を通って中間層５２０に含まれる空気に移動する。 エアムーバ５４０は、中間層５２０を介して空気を押し又は移動させ、中間層５２０に含まれる空気から水蒸気を除去できる。 特定の例示的な実施例では、エアムーバ５４０は、Ｐａｎａｓｏｎｉｃが製造する製品番号がＦＡＬ５Ｆ１２ＬＬである遠心式１２ボルト（通常）ＤＣファンである。 この特定のエアムーバは、幅が約３インチ、高さが３インチ、厚さが１．１インチ、重さが約３．５オンスである。 また、このエアムーバは通常の１２ボルトで、最大で約８．８立方フィートの空気流と、最大で約６．２ミリメートル水柱の空気圧を供給する。 動作中は、エアムーバの圧力が低下すると空気流が減少する。 このエアムーバを利用した例示的な実施例は通常、約１．０から２．０立方フィートの空気流を有する。 空気圧、空気流、様々な電圧における通常の速度の図が図２３に示されている。 図２３に示すように、このエアムーバは、約２．０立方フィートの流動率で６ミリメートル水柱以下の分圧を提供する。 また、ＰａｎａｓｏｎｉｃのＦＡＬ５Ｆ１２ＬＬエアムーバは、低いノイズレベル（製造業者の仕様書によると３０．０ｄＢ−Ａ）を生じる。

この例示的な実施例では、上部層５１０は、第１端部５０２、及び第１側部５０６及び第２側部５０８で底部層５３０に接着される。 図示する例示的な実施例では、上部層５１０及び底部層５３０は、中間層５２０をほぼ覆うシェル又は覆いを形成するが、上部層５１０及び底部層５３０は、周囲全体が密閉されていない。 このような構成は、空気が外部の環境からカバーシート５００に入り、中間層５２０通って流れるのを可能にする。 図１８に示すように、第２端部５０４は開いており、上部層５１０及び底部層５３０は第２端部５０４で接続されておらず、中間層５２０が外部の環境に曝される。

図１８に示す例示的な実施例では、第２端部５０４は、中間層５２０が第２端部５０４全体に沿って外部の環境に曝されるように構成される。 他の実施例では、第２端部５０４は、部分的に密閉してもよく（すなわち、上部層５１０及び底部層５３０は、第２端部５０４の一部が接続されていてもよい）、第２端部５０４の近くの中間層５２０の一部が外部の環境に曝される。 特定の実施例では、第２端部５０４は、開口５３５と同様の第２の開口が第２端部５０４に設けられるように部分的に密閉してもよい。 このような実施例では、エアムーバ５４０は、カバーシート５００の第１端部５０２又は第２端部５０４のいずれかに配置してもよい。 このような構成は、エアムーバ５４０を第１端部５０２又は第２端部５０４に配置可能にすることによりカバーシート５００の構成に可撓性を与えることができ、これにより、エアムーバ５４０を患者の頭部又は足先に配置できる。 他の実施例では、エアムーバ５４０は様々な位置に配置してもよく、第２層５２０は、第１端部５０２又は第２端部５０４以外の位置で外部の環境に曝してもよい。

さらに他の例示的な実施例では、第１層５１０及び第２層５３０は、同じ素材で構成してもよく、中間層５２０を含むシェルを形成するように構成してもよい。 他の例示的な実施例では、第１層５１０は、中心部の蒸気透過性が高い素材部分と、患者の胴体の真下ではない側部の蒸気透過性が低い（あるいは費用が安い）素材を具えてもよい。 特定の例示的な実施例では、第１層５１０はまた空気透過性を有して、空気が第１層５１０と第３層５３０との間の開口に加えて第１層５１０を通って流れるようにしてもよい。

例示的な実施例では、接着されていない上部層５１０及び底部層５３０の一部が、エアムーバ５４０から離れている。 動作中では、これによりエアムーバ５４０が中間層５２０の大部分を介して空気を送り又は移動でき、中間層５２０から多くの水蒸気を取り除く。 例示的な実施例では、カバーシート５００は液体を通さない層を具えてもよい。 例えば、上部層５１０は、ＧｏｒｅＴｅｘ（登録商標）などの蒸気を通し、液体を通さない素材でもよく、底部層５３０は、ウレタンなどの液体を通さない素材でもよい。 他の例示的な実施例は、様々な素材又は素材の組み合わせを具えてもよい。 図１７〜２０に開示された実施例はまた、本開示で他の実施例に関連して説明した特徴と同様の追加の特徴（図示していない抗菌装置など）を具えてもよい。

図２１及び２２を参照すると、カバーシート６００の別の例示的な実施例は、ジッパー６５０と、第２の開口６４５を有する第２のタブ又は拡張部６１９と、第１の拡張部６０９及び第１の開口６３５とを具えている。 図２１に示す実施例の他の形態は、図１７〜２０のカバーシート５００に示す形態と同じである。 例えば、カバーシート６００は、第１端部６０２と、第２端部６０４と、第１側部６０６と、第２側部６０８と、第１層６１０、第２層６２０及び第３層６３０とを具えている。

図２１の例示的な実施例では、ジッパー６５０は、ほぼカバーシート６００の周囲に延在するが、拡張部６０９又は６１９の周囲に延在しない。 例示的な実施例では、ジッパー６５０は、ステッチ又はＲＦ溶接などの適切な手段を用いて第３層６３０に取り付けられる。 例示的な実施例では、ジッパー６５０は、マットレス又は他のサポートシステム上の対応するジッパーに係合するように構成されている。 特定の例示的な実施例では、ジッパー６５０は、Ｋｉｎｅｔｉｃ Ｃｏｎｃｅｐｔ社が提供するＡｔｍｏｓＡｉｒ（登録商標）上のジッパーに係合するように構成可能である。 図２２の側部図に示すように、カバーシート６００は、ジッパー６５０によりマットレス６６０に接続してもよい。 図示するように、拡張部６０９及び６１９はジッパー６５０を超えて延在し、マットレス６６０の端部に係る。

特定の例示的な実施例では、第１層６１０及び第３層は、（例えば、ステッチ又は溶接により）継ぎ目６１５で取り付けてもよい。 図２１に示すように、継ぎ目６１５は、拡張部６０９及び６１９を具えるカバーシート６００の周囲全体に延在する。 第２層６２０と開口６３５及び６４５は、継ぎ目６１５により囲まれる領域の内側にある。 エアムーバ（図示せず）は、開口６３５又は開口６４５のいずれかに取り付けでき、第１層６１０、第３層６３０及び継ぎ目６１５により生成されるチャンバに陽圧又は陰圧を供給する。 陰圧式エアムーバを使用する場合、外部の空気が開口６３５又は６４５（エアムーバの反対側）から移動され、第２層６２０を介して移動され、エアムーバを介して排出される。 陽圧式エアムーバを使用する場合、空気は、エアムーバが取り付けられた開口から押し出され、第２層６２０を介して、エアムーバと反対の開口から排出される。 図２１及び２２に開示されている実施例は、本開示に係る他の実施例に関連して説明された特徴と同様の追加の特徴（図示されていない抗菌装置等）を具えてもよい。

図１は、人を支持するサポートシステムの第１の例示的な実施例の断面図である。

図２は、図１の例示的な実施例の下側部分の平面図である。

図２Ａは、下側部分の第２の例示的な実施例の平面図である。

図３は、図１の例示的な実施例の下側部分の断面図である。

図４は、図１の例示的な実施例の上側部分の断面図である。

図５は、人を支持するサポートシステムの第２の例示的な実施例の断面図である。

図６は、人を支持するサポートシステムの第３の例示的な実施例の断面図である。

図７は、人を支持するサポートシステムの第４の例示的な実施例の断面図である。

図８は、複層のカバーシートの例示的な実施例の斜視図である。

図９は、図８の例示的な実施例の断面図である。

図１０は、図８及び９に示す複層のカバーシートの第１層の平面図である。

図１１は、図８から１０に示すカバーシートの第１層の様々な例示的な実施例の平面図である。

図１２は、図８から１０に示すカバーシートの第１層の様々な例示的な実施例の平面図である。

図１３Ａから１３Ｄは、複層のカバーシートの様々な例示的な実施例を示している。

図１４Ａは、複層のカバーシートの第２層の様々な例示的な実施例を示している。

図１４Ｂは、複層のカバーシートの第２層の様々な例示的な実施例を示している。

図１４Ｃは、複層のカバーシートの第２層の様々な例示的な実施例を示している。

図１４Ｄは、複層のカバーシートの第２層の様々な例示的な実施例を示している。

図１５Ａから１５Ｃは、複層のカバーシートの様々な例示的な実施例を示している。

図１６Ａ及び１６Ｂは、本開示に係るシステムの様々な例示的な実施例を示している。

図１７は、本開示に係る例示的な実施例の平面図である。

図１８は、図１７の例示的な実施例の側部図である。

図１９は、本開示に係る例示的な実施例の側部図である。

図２０は、図１９の実施例の端面図である。

図２１は、本開示に係る例示的な実施例の平面図である。

図２２は、本開示に係る例示的な実施例の側部図である。

図２３は、本開示に係る例示的な実施例の構成要素の運転データの図である。