一种多功能沙发生产工艺 |
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| 申请号 | CN201710516109.4 | 申请日 | 2017-06-29 | 公开(公告)号 | CN107160523A | 公开(公告)日 | 2017-09-15 |
| 申请人 | 宿州市宜美家具有限公司; | 发明人 | 王强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种多功能沙发生产工艺，具体步骤如下：（1）配料；（2）防腐防霉处理；（3）组装 框架 ；（4）切割海绵；（6）布置海绵；（7）总装扪皮；（8）检验；（9） 包装 入库。本发明改进了传统的多功能沙发的生产方式，改进后，提高了工作效率，减轻了劳动强度，提高了产品 质量 ，同时对多功能沙发木板通过防霉液与浸泡装置进行处理，以及对海绵进行抗菌处理，起到了良好的防霉防腐效果，可以使客户在健康生态的环境中休息和工作。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多功能沙发生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：（1）配料：选择合适的木材，且用开料锯截成需要的形状的板材；（2）防腐防霉处理：将步骤（1）中的板材进行表面的打磨，去除板材表面的毛刺、锐角后，然后在常温常压下浸泡在放置有防霉液的浸泡装置中 |
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| 说明书全文 | 一种多功能沙发生产工艺技术领域[0001] 本发明涉及家具技术领域，尤其涉及一种多功能沙发生产工艺。 背景技术[0002] 沙发是最为普及的家具及商务休闲用具，其坐靠舒服，形式多样。按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。固定造型沙发一般都采用一些传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂，这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、喷涂等工艺进行装饰处理，其生产工艺线路长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺线路短，便于规模化生产。 [0003] 现有的沙发主要由框架、填充料和面料三大部分构成。框架组成了沙发主体结构和基本造型，框架材料主要是用木材、钢材、人造板、中密度纤维板等，框架主要满足造型要求和强度要求。填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在长用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等，填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命，沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。面料的质地、色泽决定着沙发的品味，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术的进步，面料品种还会越来越丰富。 [0004] 现有的技术中，根据工序优化及提高工作效率为原则的情况下，将多功能沙发生产分为6个工序，底座工序，主要制作沙发底座；框架工序，主要制作沙发框架；外饰工序，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工序，配制各类海绵内芯；外套工序，裁剪缝制沙发外套；总装工序，将之前工序的半成品，配上辅料装配成完整的沙发产品。 [0005] 但是现有的沙发生产工艺存在以下不足：其一传统的沙发并没有沙发底座，而是靠着沙发框架作为稳定底盘，这就导致沙发前后摇晃的多功能用途，降低了沙发的舒适度；其二选取的框架木材一般都是下料后未经过任何处理，易出现毛刺，而且容易腐朽、霉变和被害虫蛀蚀；内衬工序中，由于每个沙发填充海绵量一般由操作人员凭经验填充完成，有时会由于操作人员的不同，海绵的填充次数与填充量也会不同，这样就直接影响了生产效率和产品质量；在总装工序中，操作人员需要不断地翻动笨重的沙发，变换着不同的姿势，增大了劳动强度的同时也降低了工作效率。 [0006] 发明内容[0007] 本发明目的是克服现有技术存在的上述缺点，提供一种在的多功能沙发生产工艺，生产效率高，劳动强度低，生产出来的沙发能够防止腐朽、霉变和被害虫蛀蚀。 [0008] 为实现上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种多功能沙发生产工艺，具体步骤如下：（1）配料：选择合适的木材，且用开料锯截成需要的形状的板材；（2）防腐防霉处理：将步骤（1）中的板材进行表面的打磨，去除板材表面的毛刺、锐角后，然后在常温常压下浸泡在放置有防霉液的浸泡装置中20-30分钟，然后将防霉液处理后的木材开放式堆垛，自然干燥；防霉液包括以下重量份的组分：氯化钙3-4份、硬脂酸钠8-10份、偏硼酸钠10-12份、聚乙二醇4-6份、二氧化硅粒子2-4份、醋酸10-12份、二月桂酸二丁基锡2-3份、木质素1-2份、氧化铜2-4份、氧化镁2-4份、土木香6-8份、除虫菊8-10份、水4-6份，将上述组分倒入到搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间40-60分钟，制成防霉液；（3）组装框架：将经过防霉处理后的板材组装成沙发框架，沙发框架分为基座架和背靠架，将沙基座架安装在沙发底座上；（4）切割海绵：使用海绵切割机切割要求尺寸的海绵块；（5）裁剪沙发套：将真皮或者超纤人造革按照尺寸裁剪缝合成沙发套；（6）布置海绵：将沙发框架木板材用纱布包覆，然后将步骤（4）切割好的海绵块粘贴在沙发框架上；（7）总装扪皮：将粘有海绵的沙发框架放在扪皮装置中的操作平台上，操作平台能够360度水平地自由旋转，然后套上沙发外套并固定，再装上一些装饰件，即可组装成沙发；（8）检验：对成型的多功能沙发产品进行检验，若有不合格产品立即进行返工返修，直到检测合格为止；（9）包装入库：将检测合格的产品按要求包装入库。 [0009] 进一步的，防霉液包括以下重量份的组分：氯化钙3.5份、硬脂酸钠9份、偏硼酸钠11、聚乙二醇5份、二氧化硅粒子3份、醋酸11份、二月桂酸二丁基锡2.5份、木质素1.5份、氧化铜3份、氧化镁3份、土木香7份、除虫菊9份、水5份，将上述组分倒入到搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间50分钟，制成防霉液。 [0010] 进一步的，浸泡装置包括电机、减速机、转轴、溶液放置槽和木板放置槽，溶液放置槽上开有孔，孔内设有轴承，转轴穿过轴承并连接位于溶液放置槽外的减速机，减速机与电机连接，设置在溶液放置槽内的转轴上沿其轴向均匀地对称安装多个木板放置槽，木板放置槽底部开口，槽底板铰接在木板放置槽底部的侧壁上，木板放置槽侧壁上开有多个进水孔。 [0011] 更进一步的，木板放置槽焊接在转轴上。 [0012] 更进一步的，木板放置槽内设置有多个隔网，将木板放置槽分隔成多个独立的空间，用于放置多个木板。 [0015] 本发明的有益效果是：改进了传统的多功能沙发的生产方式，改进后，提高了工作效率，减轻了劳动强度，提高了产品质量，同时对多功能沙发木板通过防霉液与浸泡装置进行处理，以及对海绵进行抗菌处理，起到了良好的防霉防腐效果，可以使客户在健康生态的环境中休息和工作。附图说明 [0016] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0017] 图1 是本发明中浸泡装置的结构示意图。 [0018] 图中：1、电机，2、减速机，3、转轴，4、溶液放置槽，5、木板放置槽，6、轴承，7、槽底板，8、进水孔，9、隔网，10、吹风机。 具体实施方式[0019] 实施例1一种多功能沙发生产工艺，具体步骤如下：（1）配料：选择合适的木材，且用开料锯截成需要的形状的板材；（2）防腐防霉处理：将步骤（1）中的板材进行表面的打磨，去除板材表面的毛刺、锐角后，然后在常温常压下浸泡在放置有防霉液的浸泡装置中20分钟，然后将防霉液处理后的木材开放式堆垛，自然干燥；防霉液包括以下重量份的组分：氯化钙3份、硬脂酸钠8份、偏硼酸钠10份、聚乙二醇4份、二氧化硅粒子2份、醋酸10份、二月桂酸二丁基锡2份、木质素1份、氧化铜2份、氧化镁2份、土木香6份、除虫菊8份、水4份，将上述组分倒入到搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间40分钟，制成防霉液；（3）组装框架：将经过防霉处理后的板材组装成沙发框架，沙发框架分为基座架和背靠架，将沙基座架安装在沙发底座上；（4）切割海绵：使用海绵切割机切割要求尺寸的海绵块，将切割后的海绵块放入含有纳米级二氧化钛类抗菌处理剂的溶液中进行抗菌处理，处理时间为25分钟，取出后在室温下晾干即可； （5）裁剪沙发套：将真皮或者超纤人造革按照尺寸裁剪缝合成沙发套；（6）布置海绵：将沙发框架木板材用纱布包覆，然后将步骤（4）切割好的海绵块粘贴在沙发框架上；（7）总装扪皮： 将粘有海绵的沙发框架放在扪皮装置中的操作平台上，操作平台能够360度水平地自由旋转，然后套上沙发外套并固定，再装上一些装饰件，即可组装成沙发；（8）检验：对成型的多功能沙发产品进行检验，若有不合格产品立即进行返工返修，直到检测合格为止；（9）包装入库：将检测合格的产品按要求包装入库。 [0020] 如图1所示，浸泡装置包括电机1、减速机2、转轴3、溶液放置槽4和木板放置槽5，溶液放置槽4上开有孔，孔内设有轴承6，转轴3穿过轴承6并连接位于溶液放置槽外的减速机2，减速机2与电机1连接，设置在溶液放置槽4内的转轴3上沿其轴向均匀地对称安装多个木板放置槽5，木板放置槽5底部开口，槽底板7铰接在木板放置槽5底部的侧壁上，木板放置槽 5侧壁上开有多个进水孔8；木板放置槽5焊接在转轴1上；木板放置槽5内设置有多个隔网9，将木板放置槽5分隔成多个独立的空间，用于放置多个木板；溶液放置槽4侧壁上端安装吹风机10。将防霉液倒入至溶液放置槽4内，防霉液淹没转轴3，电机1转动通过减速机2使得转轴3慢慢转动，从而使设置在转轴3上沿其轴向均匀地对称安装多个木板放置槽5能够交替的浸泡在防霉液中，浸泡后的木板从防霉液中出来后再经过吹风机10加速吹晾，这样重复多次，使得防霉液更好地渗入木板内部，使得比一直浸泡的木板有着更好的防腐防霉性能。 [0021] 实施例2一种多功能沙发生产工艺，具体步骤如下：（1）配料：选择合适的木材，且用开料锯截成需要的形状的板材；（2）防腐防霉处理：将步骤（1）中的板材进行表面的打磨，去除板材表面的毛刺、锐角后，然后在常温常压下浸泡在放置有防霉液的浸泡装置中30分钟，然后将防霉液处理后的木材开放式堆垛，自然干燥；防霉液包括以下重量份的组分：氯化钙4份、硬脂酸钠10份、偏硼酸钠12、聚乙二醇6份、二氧化硅粒子4份、醋酸12份、二月桂酸二丁基锡3份、木质素2份、氧化铜4份、氧化镁4份、土木香8份、除虫菊10份、水6份，将上述组分倒入到搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间60分钟，制成防霉液；（3）组装框架：将经过防霉处理后的板材组装成沙发框架，沙发框架分为基座架和背靠架，将沙基座架安装在沙发底座上；（4）切割海绵：使用海绵切割机切割要求尺寸的海绵块，将切割后的海绵块放入含有纳米级二氧化钛类抗菌处理剂的溶液中进行抗菌处理，处理时间为30分钟，取出后在室温下晾干即可；（5）裁剪沙发套：将真皮或者超纤人造革按照尺寸裁剪缝合成沙发套；（6）布置海绵：将沙发框架木板材用纱布包覆，然后将步骤（4）切割好的海绵块粘贴在沙发框架上；（7）总装扪皮：将粘有海绵的沙发框架放在扪皮装置中的操作平台上，操作平台能够360度水平地自由旋转，然后套上沙发外套并固定，再装上一些装饰件，即可组装成沙发；（8）检验：对成型的多功能沙发产品进行检验，若有不合格产品立即进行返工返修，直到检测合格为止；（9）包装入库： 将检测合格的产品按要求包装入库。 [0022] 实施例3一种多功能沙发生产工艺，具体步骤如下：（1）配料：选择合适的木材，且用开料锯截成需要的形状的板材；（2）防腐防霉处理：将步骤（1）中的板材进行表面的打磨，去除板材表面的毛刺、锐角后，然后在常温常压下浸泡在放置有防霉液的浸泡装置中28分钟，然后将防霉液处理后的木材开放式堆垛，自然干燥；防霉液包括以下重量份的组分：氯化钙3.5份、硬脂酸钠9份、偏硼酸钠11份、聚乙二醇5份、二氧化硅粒子3份、醋酸11份、二月桂酸二丁基锡2.5份、木质素1.5份、氧化铜3份、氧化镁3份、土木香7份、除虫菊9份、水5份，将上述组分倒入到搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间50分钟，制成防霉液；（3）组装框架：将经过防霉处理后的板材组装成沙发框架，沙发框架分为基座架和背靠架，将沙基座架安装在沙发底座上；（4）切割海绵：使用海绵切割机切割要求尺寸的海绵块，将切割后的海绵块放入含有纳米级二氧化钛类抗菌处理剂的溶液中进行抗菌处理，处理时间为28分钟，取出后在室温下晾干即可；（5）裁剪沙发套：将真皮或者超纤人造革按照尺寸裁剪缝合成沙发套；（6）布置海绵：将沙发框架木板材用纱布包覆，然后将步骤（4）切割好的海绵块粘贴在沙发框架上；（7）总装扪皮：将粘有海绵的沙发框架放在扪皮装置中的操作平台上，操作平台能够360度水平地自由旋转，然后套上沙发外套并固定，再装上一些装饰件，即可组装成沙发；（8）检验：对成型的多功能沙发产品进行检验，若有不合格产品立即进行返工返修，直到检测合格为止；（9）包装入库：将检测合格的产品按要求包装入库。 |
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