弹簧储能装置以及家具和闭锁装置

本发明涉及一种弹簧储能装置、一种家具和一种闭锁装置，该弹 簧储能装置用于安装在基本件和可相对于基本件而移动的构件之间， 该弹簧储能装置带有螺旋弹簧装置，在通过该螺旋弹簧装置的至少一 个螺旋弹簧状的扭转簧圈段的扭转来操纵该移动构件时，该螺旋弹簧 装置用于储存弹力，而该家具和该闭锁装置上装备有这种类型的弹簧 储能装置。

例如，在组装式门中设置有这样的弹簧储能配件起着重量平衡的 作用。螺旋弹簧装置包括扭转弹簧，在对门——也就是移动构件—— 进行操作时，该扭转弹簧通过扭转而吸收或放出弹力。在理想状态下， 该扭转弹簧总是经由弹簧轴向该门提供如此之多的力，以致使得该门 可自由地停留在任意位置。

该扭转弹簧的簧圈必须具有足够大的直径，以致可吸收该扭转 力。在扭转增加时，该扭转弹簧具有以下倾向，即，与其纵向延伸方 向相垂直地张紧成波浪状。这会导致扭转弹簧的相邻的簧圈之间的摩 擦。此外，在某些弹簧储能装置中，转动轴在扭转弹簧中插入并穿透 而过，以将弹力储存扭转弹簧上。当扭转弹簧在扭转载荷下呈波浪状 地变形和张紧时，该扭转弹簧会与该转动轴摩擦这导致摩擦损失。

因此，本发明的目的在于，提供一种轻巧的弹簧储能装置以及设 计有该弹簧储能装置的器件。

为实现该目的，在开头所述形式的弹簧储能装置中作如下设置， 即，该弹簧储能装置具有棒状的支承器件，以在发生扭转时对支承螺 旋弹簧装置，该棒状的支承器件嵌入在螺旋弹簧装置的内腔中或从该 内腔中穿过，且作如下设置，即，在该支承器件可转动地安放有至少 一个枢轴承器件，在发生扭转时，该至少一个扭转簧圈段支承在该枢 轴承器件上。

该支承器件例如地从螺旋弹簧装置的一个纵向端部出发而延伸 入该组件的内腔中。例如，在将弹力储存入螺旋弹簧装置中时，该螺 旋弹簧装置的第一纵向端部是抗扭的，该至少一个扭转簧圈段通过从 该螺旋弹簧装置第二纵向端部所在区域中出发的扭转而吸收扭转载 荷。该枢轴承器件起如下作用，即，使得在发生扭转时，该至少一个 扭转簧圈段以低摩擦转动的方式支承在该支承器件上。该至少一个枢 轴承器件可以以带有间隙或没有间隙的方式绕着支承器件转动。

该螺旋弹簧装置可例如地具有多个扭转弹簧或多个扭转簧圈段， 在这些扭转弹簧或扭转簧圈段之间各设置有枢轴承器件，这些枢轴承 器件可转动地支承在该支承器件上。该支承器件例如地为固定的棒杆 或转动轴，其插入在该螺旋弹簧装置中并穿透而过。在螺旋弹簧装置 的扭转载荷下，在某种程度上可以说，该支承器件构成用于该枢轴承 器件的导向器件。由此抑制了该支承弹簧组件的波浪状的形变。

例如，每一个枢轴承器件都设置成在轴向上靠近一个扭转簧圈 段。当然，也可以例如地在根据本发明的螺旋弹簧装置的单个枢轴承 器件之间设置两个扭转簧圈段。有利的是，该枢轴承器件和扭转簧圈 段在螺旋弹簧装置的纵向延伸方向上相互交替。此外，该至少一个扭 转簧圈段可延伸经过在轴向上相间隔开的至少两个枢轴承器件。

该至少一个扭转簧圈段例如地在螺旋弹簧装置的端部区域之间 延伸，这些端部区域中的其中一个与该移动构件活动联接，而另一个 则相对于该基本件而固定。

有利的是，该移动构件相对于该基本件高度可调。在这种结构变 型中，在进行高度调节的时候，该弹簧储能装置起着重量平衡的作用。

根据本发明的弹簧储能装置可尤其有利地应用在家具中。该弹簧 储能装置例如地构成弹簧储能配件。电力传动装置——这种电力传动 装置例如对高度可调节的写字台而言是很普遍的——并不是必须的。 在向下调节该移动构件例如桌面时，根据本发明的弹簧储能装置会吸 收力，而在之后向上调节该移动构件或桌面时，该弹簧储能装置会将 该力重新放出。有利的是，该弹簧储能装置以横梁的形式设置在该家 具的垂直支撑之间。该弹簧储能装置可例如地设置在移动构件附近、 直接设置在移动构件上、或者设置在基本件上。根据本发明的家具优 选地为办公室家具，例如写字台。尤其优选的是青少年家具或儿童家 具。

在尤其有利的一个变型中作如下设置，即，在家具的一个或多个 垂直支撑或支脚中设置有传动机构，其使得弹簧储能装置与移动构件 相联接。有利的是，该垂直支撑为可套叠伸缩的。例如，外伸缩件以 套叠的形式嵌套在内伸缩件上，其中，驱动件(Mitnehmer)在开槽处穿 过该内伸缩件，而传动机构与该外伸缩件相连接。有利的是，该开槽 较狭窄，也就是说，小于8mm，以致手或手指不能从中穿过。这避免 了受伤。

本发明的另一个应用领域是闭锁装置，其用于将开口、例如建筑 物的开口封闭起来。弹簧储能装置例如地作为用于移动构件的重量平 衡，该移动构件可例如为组装式门、翻转门、卷帘门等等。例如地， 该闭锁装置也可以是家具——如带有卷门的移动贮藏容器——的闭 锁装置。

枢轴承器件和扭转簧圈段可各自地由相互连接在一起的、单个的 零件所构成。例如，该枢轴承器件可通过旋转轴套元件和/或油环润滑 轴承而构成，而该扭转簧圈段可通过螺旋弹簧而构成。同样也可能存 在多个螺旋弹簧和/或多个枢轴承器件。

尤其有利的是，螺旋弹簧装置的至少部分地为单体式结构，该单 体式结构具有至少一个扭转簧圈段和至少一个支承簧圈段，它们至少 部分地构成枢轴承器件。

当然，前述变型也可以相互组合，以使得，举例而言，一个轴套 状的枢轴承器件与两个螺旋弹簧相连接，这两个螺旋弹簧中的至少一 个具有扭转簧圈段。

有利的是，根据本发明的扭转螺旋弹簧——其自身表现为独立的 发明——具有至少一个支承簧圈段和扭转簧圈段，它们一体地相互连 接在一起且设置成在螺旋弹簧的纵向延伸方向上相邻。该至少一个扭 转簧圈段的簧圈具有比该至少一个支承簧圈段的簧圈的半径更大的 半径。由此，在发生扭转时，该扭转簧圈段比该支承簧圈段吸收更大 的扭转载荷。反之，该支承簧圈段——通过扭转，其并不承受载荷、 或只是承受很小的载荷——可以转动地支承在支承器件上。在某种程 度上可以说，由此形成锥形的结构，在该锥形的结构中，螺旋弹簧在 该至少一个支承簧圈段的区域内具有腰部，而在扭转簧圈段处具有较 大的直径。例如，该扭转簧圈段的簧圈直径可以大约为该支承簧圈段 的簧圈直径的两倍。

优选地，该至少一个扭转簧圈段的簧圈相互之间具有轴向的间 距。在螺旋弹簧装置纵轴上的该间距相对应于压缩弹簧的结构形式。 在扭转载荷下，通过该轴向间距，该至少一个扭转簧圈段的簧圈在一 定条件下——至少在该扭转载荷的开始范围内或扭转载荷的正常承 载范围内——不会相互摩擦。

优选地，该至少一个扭转簧圈段的簧圈具有不同的直径。例如， 从靠近枢轴承器件的区域到远离枢轴承器件的区域，簧圈的直径逐渐 变大。直到下一个枢轴承器件，该扭转簧圈段的直径可以重新变小。 有利的是，直径的变大和/或变小呈线性，以构成圆锥状的外轮廓或者 说锥状的外轮廓。当然，球状的外轮廓、双曲线状的外轮廓或其它的 外轮廓同样也是可能的。扭转簧圈段的阶梯式的外轮廓也是可以设想 的。例如，在从相应的枢轴承器件处离开时，该簧圈的直径可以首先 地明显地变大，例如阶跃式的变大，然后，在扭转簧圈段的中段处保 持恒定或保持基本恒定。在螺旋弹簧装置的单体式的结构形式中(在该 种结构形式中枢轴承器件包括支承簧圈段)，有利的是，扭转簧圈段的 簧圈直径与支承簧圈段的簧圈直径之间，在某种程度上可以说，相互 间以平缓的方式过渡。

有利的是，在该至少一个支承簧圈段中，簧圈相互之间的轴向间 距小于该至少一个扭转簧圈段的簧圈的轴向间距。有利的是，支承簧 圈段的簧圈以张力弹簧的形式卷绕而成。在螺旋弹簧还没有通过扭转 而承载的时候，这些簧圈可能已经相互触碰了。也可以作如下设想， 即，该螺旋弹簧已经处于扭转预载中，在该扭转预载中，支承簧圈段 的簧圈已经相互触碰。在这种情况下可以作如下设想，即，当螺旋弹 簧完全松弛时，支承簧圈段的簧圈尚未相互触碰。

有利的是，在承受扭转的螺旋弹簧装置中，和在不承受扭转或仅 通过扭转预载而承载的螺旋弹簧装置中，支承簧圈段的簧圈的直径基 本不变。例如在前述变型中(在该变型中，支承簧圈被卷绕“成块”)就 是如此。至少在使用弹簧储能装置时所出现的、正常的扭转载荷下， 该截面保持恒定，以使得各个支承簧圈段自由转动地安放在该支承器 件上或仅带有微小摩擦的形式可转动地安放在该支承器件上。

有利的是，滑动元件也会对该可转动性做出贡献，该滑动元件设 置在该至少一个支承簧圈段的内圆周处。同样可能的是，在枢轴承器 件的内圆周处或支承簧圈段的内圆周处设有可滑动附层。

有利的是，滑动元件在其内侧上具有肋条，该肋条在棒状的支承 器件上滑动。有利的是，在滑动元件的外圆周处存在有螺旋形的凸出 部，其嵌入到支承簧圈段的相邻簧圈中。在某种程度上可以说，该滑 动元件可以旋入到该支承簧圈段中。有利的是，在该例如为环状或套 状的滑动元件的至少一个端面上，设置有一个凸出部或多个凸出部， 该一个凸出部或多个凸出部嵌入到各自的支承簧圈段的相邻簧圈中。 这些转动限定凸出部可避免滑动元件意外地被旋出。

同样可以设想的是，把滑动元件粘在支承簧圈段中。

有利的是，滑动元件被设计成夹紧环或夹紧套，其在装配状态下 相对着该支承簧圈段的内圆周而夹紧。例如地，在该滑动元件和/或该 螺旋弹簧装置的纵向延伸方向上设置有间隙。有利的是，滑动元件由 塑料制成，而其中，举例而言，经涂镀的金属滑动元件同样也是有利 的。

有利的是，滑动元件限制了该支承簧圈段的内截面的收缩。由此， 在任何时候都保证该支承簧圈段能以带有间隙或没有间隙的方式在 支承器件上转动。

此外，有利的是，该枢轴承器件包括至少一个旋转轴套元件或油 环润滑轴承。该各自的油环润滑轴承例如地由滚珠轴承或滚柱轴承所 构成。有利的是，旋转轴套元件或油环润滑轴承以轴向可移动的方式 安放在该支承器件上。该至少一个扭转簧圈段支承在该旋转轴套元件 或该油环润滑轴承上。因此，举例而言存在以下可能性，即，该扭转 簧圈段可由前述的锥形的结构而构成，也可以由普通的螺旋弹簧—— 也就是说，其簧圈在螺旋弹簧的纵向延伸方向上具有相同直径的弹 簧——而构成。发生扭转时，该螺旋弹簧会倾向于呈现出波浪状的形 状。然而，它们会经由旋转轴套元件或油环润滑轴承而以转动的方式 支承在该棒状的支承器件上。油环润滑轴承或旋转轴套元件的轴向间 隙反作用于该扭转弹簧。

有利的是，当该扭转簧圈段不承受扭转载荷或只承受很小的扭转 载荷时，其与该旋转轴套元件或油环润滑轴承之间具有径向间距。仅 当该扭转簧圈段达到预定的扭转，而且/或者其被张紧成波浪状时，该 扭转簧圈段才支承在该一个或多个油环润滑轴承/旋转轴套元件上。

有利的是，在至少两个旋转轴套元件或油环润滑轴承之间设置有 至少一个间隔元件。该间隔元件可例如为管件，该支承器件穿过该管 件。尤其有利的是，该间隔元件安装有弹簧，且例如包括被该支承器 件穿透而过的弹簧。

有利的是，该支承器件由可转动地安放在保持装置上的转动轴而 构成。有利的是，该转动轴在其两纵向端部的区域中可转动地支承在 弹簧储能装置的壳体上。当然，在转动轴的其它部位的转动支承也是 可以设想的。

举例而言，该螺旋弹簧装置在其第一纵向端部的区域中被抗扭地 固定在保持装置上。有利的是，用于将该纵向端部抗扭地保持住的保 持装置由弹簧储能装置的壳体所构成，或者设置在这样的壳体中。

有利的是，该第二纵向端部抗扭地固定在该转动轴上。有利的是， 该转动轴的一个纵向端部或两个纵向端部构成着力部，该着力部用于 与该移动构件之间的传力联接。因此就可将弹力经由转动轴而储存到 螺旋弹簧装置中，和/或将该弹力重新取出到该转动轴上。有利的是， 壳体的转动轴以其一个纵向端部或两个纵向端部穿过该弹簧储能装 置。此外，可以设想的是，该转动轴设置在该壳体的内腔中，且，举 例而言，传力联接元件从该壳体中穿过并与该转动轴抗扭地相连接。

举例而言，根据本发明的螺旋弹簧装置同样可以具有两个反向地 卷绕的螺旋弹簧，该两个螺旋弹簧在它们的两个第二纵向端部处通过 联接元件而相互联接。该联接元件可例如为可转动地安放在支承器件 上的旋转轴套元件。有利的是，该联接元件构成着力部，经由该着力 部可将扭转传入螺旋弹簧装置中，也可将所储存的螺旋弹簧装置的弹 力取出来。

有利的是设置有传动机构，尤其是绳索传动机构或链传动机构， 其将移动构件与弹簧储能装置和/或弹簧储能装置相联接。该传动机构 可以是减速传动机构或增速传动机构。尤其有利的是，该传动机构将 该移动构件的线性移动、如高度调节移动，转换成用于转动地操纵该 螺旋弹簧装置的第二纵向端部的旋转运动，反之亦然。

有利的是，存在有用于调节螺旋弹簧装置的不同扭转预载的调节 器件，该调节器件具有可转动且可固定在至少两个转动位置上的旋转 保持件，螺旋弹簧装置固定在该旋转保持件上。螺旋弹簧装置可通过 旋转保持件的转动位置的确定而被预张紧，目的是，例如，使得弹簧 储能装置与各自移动构件的重量之间的匹配成为可能。

有利的是，调节器件具有自锁式的传动机构——如轮蜗杆传动机 构，用以操纵该旋转保持件，并且/或者具有闭锁器件，用于将旋转保 持件抗扭地闭锁住。

有利的是，该调节器件此外还具有显示器件，用于显示螺旋弹簧 装置的当时的扭转预载。例如地，该显示器件具有与该旋转保持件或 螺旋弹簧装置活动联接的计数轮。有利的是，该计数轮插入到多个转 动位置中。这使得经由驱动件而进行的简便联接成为可能，该驱动件 设置在旋转保持件或螺旋弹簧装置上，且嵌入到计数轮上的合适的凸 出部中并驱动它。有利的是，计数轮和旋转保持件和/或螺旋弹簧装置 以减速传动机构的形式相联接，以使得旋转保持件转数引起较少的计 数轮转数。增速传动机构同样也是可以设想的。

有利的是，调节器件的旋转保持件可转动地安放在棒状的支承器 件上。当然，该旋转保持件同样也可以安放在弹簧储能装置的壳体上 或保持装置上。

有利的是，该弹簧储能装置具有轴承装置，用于基本件处或移动 构件处的移动式支承。在某种程度上可以说，轴承装置使得浮动式 (schwimmend)支承成为可能，以避免弹簧储能装置在设备上(弹簧储能 装置安装于该设备上)被卡得过紧。有利的是，轴承装置使得绕着平行 于螺旋弹簧装置纵轴的旋转轴线的旋转运动成为可能。有利的是，通 过轴承装置，使得平行于螺旋弹簧装置的纵轴的轴向移动也是可能 的。该轴承装置可例如地设置在弹簧储能装置的保持装置上，例如设 置在其壳体上。举例而言，存在有轴颈或轴承座，其嵌入到基本件或 移动构件(这取决于该弹簧储能装置建立在何处)上的相应的轴承座或 轴颈上。虽然，通过该“浮动式”的轴承装置，使得旋转运动(该旋转运 动是由弹力在弹簧储能装置中的储存或者由于弹力的放出而引起的) 成为可能，但有利的是，通过取力元件或螺旋弹簧装置的第二纵向端 部来限制该旋转运动。举例而言，该棒状的支承器件或与该棒状的支 承器件相连接的取力部件对该旋转运动进行限制。轴向移动例如地通 过该装置的垂直支撑或支脚而受限制，弹簧储能装置设置在该装置 上。

有利的是，存在有可松开的固定用器件，用于固定螺旋弹簧装置 的第二纵向端部。有利的是，操作人员可通过操纵器件来操纵该固定 用器件，该操纵器件例如设置在该移动构件的区域中。该操纵器件例 如地包括软套管钢丝索。通过该固定用器件可将该弹簧储能组件和/ 或该螺旋弹簧装置松开或固定。

运输紧固措施也是有利的，利用该运输紧固措施可抗扭地确保该 螺旋弹簧装置处于预张紧状态，以用于弹簧储能装置的运输。举例而 言，该运输紧固措施作用在螺旋弹簧装置的第二纵向端部上。

下面，将根据参考附图来解释本发明的实施例。其中：

图1显示了根据本发明的家具的透视图，

图2显示了图1所示家具沿着图1中的A-A线而部分剖开的侧视 图，

图2a显示了出自于图2的、放大的剖面图，

图3显示了图1中家具的第一弹簧储能装置的透视图，

图4显示了根据图3的弹簧储能装置，其带有以透明形式显示的 壳体，

图5显示了出自于图3的弹簧储能装置的、相应于图3中的B-B 线的横截面图，

图6显示了出根据图5的弹簧储能装置的、沿着图5中的C-C割 线的横截面图，

图7显示了出根据图5的弹簧储能装置的、沿着图5中的D-D割 线的横截面图，

图8显示了出根据图5的弹簧储能装置的、沿着图5中的E-E割 线的横截面图，

图9在透视图中显示了滑动元件，该滑动元件用于根据图4的弹 簧储能装置的螺旋弹簧装置的支承部分。

图10显示了出自于图9的滑动元件的侧视图，而

图11以透视图的形式显示了传动机构，该传动机构设置在根据 图1和图2的家具的至少一个垂直支撑中，

图12显示了一个第二弹簧储能装置的透视式的、局部剖开的视 图，该第二弹簧储能装置用于图1中的家具，且带有以透明形式显示 的外壳，而

图12a显示了出自于图12的、放大的剖面图V1，

图13显示了根据图12的弹簧储能装置的部分示意图，但是其上 的螺旋弹簧以未切断的形式显示，而

图14显示了根据图12的弹簧储能装置的、大致相应于图12中 的B-B线的横截面图，

家具10，例如办公室家具，具有相对于支架12高度可调节的工 作板11。该工作板11为可相对于该支架12而移动的构件14，该支 架12构成基本件13。通过根据本发明的弹簧储能装置15来支持工作 板11的垂直移动。该弹簧储能装置15构成重量平衡，且其有利地按 如下方式进行平衡，即，可将工作板11保持在不同的高度位置上而 无需操作人员的辅助或基本上无需操作人员的辅助。在图1中以实线 显示出工作板11的较高位置而以虚线显示出工作板11的较低位置。

例如地，该弹簧储能装置15构成该支架12的一个组成部分。举 例而言，该弹簧储能装置15以横杆的形式而设置在支架12的两个垂 直支撑或支柱16之间。支柱16竖立在支脚17上。支脚17向前方伸 出，以致构成了C型支脚。但T型支脚同样也是可以设想的。支柱 16是纵向可调节的，有利的是，例如地为可套叠伸缩的，以使得工作 板11的高度调节成为可能。上部柱件19被引导于支柱16的下部柱 件18处。有利的是，在上部柱件19处固定有基本架(Korpus)20，示 例性地显示出了该基本架20中的侧板(Seitenwangen)21。

工作板11相对于基本架20可倾斜调节，其中，该倾斜调节器件 并未示出。基本架20还可具有其它元件，例如未示出的抽屉或其它 可抽出元件。因此在该家具10上，该基本架20连同设置于其上的工 作板11，是可整体调节高度的。

弹簧储能装置15和移动构件14经由传动机构22而活动地联接。 当前，支柱16可例如地由金属(如金属板)和/或塑料制成。支柱16内 部是空心的。由此就产生了结构空间，在该结构空间中可以各设置传 动机构22。举例而言，在家具10中，该传动机构22设置在图1中的 右侧的立柱16中，且定位在受保护的、对操作人员而言无法接近的 内腔23内。

传动机构22将在构件14高度调节中所发生的线性移动转换成旋 转运动，用于储存弹力于弹簧储能装置15中。在相反的力的方向上， 弹簧储能装置15向传动机构22放出扭矩，该传动机构22将该扭矩 转换成指向上的、支撑构件14的线性力。

固定在上部柱件19上的一个或多个驱动件从下部柱件18处的垂 直开槽25中穿过，并与链条26相连接。驱动件24例如为螺栓，其 从上部柱件19的孔眼中插透而过并旋入链条26的驱动部件27中。 驱动部件27还构成用于链条26的链条扣。

链条26环绕着下部小齿轮和上部小齿轮28，29而转动，该下部小 齿轮和上部小齿轮28，29可转动地安放在竖直支承件30上。该竖直支 承件30例如地为板状，例如，板件，这些板件通过横向连接杆31而 相互连接。小齿轮28，29被夹在支承件30之间。有利的是，两个小齿 轮28，29中的至少一个小齿轮竖直方向上是可调的，以调整该链条26 的张紧。

此外，在传动机构22的上端部32处还设置有支承辊子33，上部 柱件18的内侧面滚压在该支承辊子33上。支承辊子33各自支承上 部柱件19的相互对立的窄边，该上部柱件19例如地具有基本上为矩 形的内轮廓。支承辊子33避免了上部柱件19的歪斜，举例而言，由 于该向前伸出的基本架20，使得该上部柱件19不仅在竖直方向上承 受载荷，而且还在水平方向上承受载荷。

当然，在该立柱件19承受均匀的载荷或者对称的载荷时，支承 辊子33不一定是必需的。

有利的是，在图1中的左侧立柱16中也设置有传动机构，其形 式为传动机构22和/或具有支承辊子的支承辊子组件，该支承辊子的 形式为支承辊子33。此外，还可设置有滑块或其它类似物，以代替支 承辊子33。

有利的是，该开槽25狭窄到(尤其是小于8mm)以至于其不能被 操作人员、尤其是小孩所穿过。由此避免了受伤。因此，该家具10 也可以被用作青少年家具或儿童家具。

如同上面所述的，可以仅在两个支柱16中的一个支柱中设置有 传动机构22。下文中，将作为举例地从以下情形出发，即，在两个支 柱16中各设置有传动机构22。

弹簧储能装置15与两个传动机构22都具有传力联接。插头34 插入到下部小齿轮28的容纳部35和弹簧储能装置15的容纳部36中， 以实现单元的抗扭联接。

构成着力部的容纳部36被设置在弹簧储能装置15的转动轴37 的端部处。转动轴37在弹簧储能装置15的纵向延伸方向上伸展，且 可转动地安放在同一弹簧储能装置15的壳体39上。转动轴37的纵 向端部40，41被可转动地安放在壳体39的轴承42，43上。轴承42，43 设置在罩子44，45中，该罩子44，45各自从一侧将壳体39的中间部分 46封闭起来。该中间部分46例如为由金属压铸而制成的压铸件。罩 子44，45例如地利用螺栓47而旋紧在该中间部分46上。

转动轴37构成用于螺旋弹簧装置50的螺旋弹簧49的棒状支承 器件48。支承器件48从螺旋弹簧49的内腔89中穿透而过。在操控 该移动构件14的时候，为了储存弹力，通过传动机构22将该移动构 件14的线性移动转换成旋转运动并将其传递到螺旋弹簧装置50上。 螺旋弹簧49在一端处抗扭地固定在壳体39上而在另一端处抗扭地固 定在转动轴37上。举例而言，螺旋弹簧49的第一纵向端部51抗扭 地固定在保持装置53上，而在其第二纵向端部52的区域内则与转动 轴37抗扭地相连接，该保持装置53可相对于壳体39被抗扭地固定。 因此，转动轴37的旋转运动导致螺旋弹簧49的扭转，该螺旋弹簧49 支承在保持装置53上。

在发生这样的扭转时，螺旋弹簧原则上倾向于出现波浪状的形 变，也就是说，垂直于纵向延伸方向38的形变，或者说垂直于棒状 支承器件48的形变。支承器件48会限制这种波浪状的形变，其中， 在当前情形中，螺旋弹簧49结构形式(其本身也是独立的发明)会对该 波浪形的形变起抵抗作用，并且尤其地提供在该支承器件48上的、 稳定且可转动的支承。

螺旋弹簧装置50的枢轴承器件54的作用在于实现在棒状支承器 件48上和/或在转动轴37上的支承。螺旋弹簧装置50的扭转簧圈段 55的作用在于吸收扭转和/或放出所储存的弹力。枢轴承器件54包括 螺旋弹簧49的支承簧圈段56。与支承簧圈段56的簧圈58相比，扭 转簧圈段55的簧圈57具有更大的直径。

有利的是，支承簧圈段56的簧圈58此外还卷绕成块，也就是说， 当该螺旋弹簧49未承受扭转载荷、或仅在其通常的预张紧的范围内 承受扭转载荷时，这些簧圈48已经相互触碰——而当该移动构件14 位于其抽出位置(即在图1中的上部位置处的时候)，该螺旋弹簧49就 已经具有该预张紧。与之相反，簧圈57在纵向延伸方向38上在轴向 上相互地相间隔开。

在吸收扭转力的时候，支承簧圈段56的内截面并不收缩、或者 收缩的程度相当小，以致该支承簧圈段56可基本上自由地在该支承 器件48和/或转动轴37上转动。因此，虽然该螺旋弹簧49是通过该 支承器件48来引导的，但却基本上可以自由转动，以至于不会产生 所不希望的摩擦损失，并且不会使该弹簧储能装置15卡住。

通过滑动元件59来改善支承簧圈段56的滑动性，该滑动元件59 设置在各自的支承簧圈段56内圆周60处。该滑动元件59可例如地 为插入到该支承簧圈段56中的塑料套管。

该滑动元件59可例如地粘在该支承簧圈段56上。在当前情形中， 该滑动元件59被设计成夹紧环或夹紧套且具有在其纵向方向上伸展 的开槽61，以使得该夹紧环或夹紧套可以被压缩，而在装配状态下又 可相对于各自的支承簧圈段56的内圆周而张紧。

此外，在该滑动元件59的外侧面处的凸出部62，63也起着固定滑 动元件59的作用。凸出部62是位于滑动元件的外圆周64上的螺旋 形的凸出部，在装配状态下该凸出部嵌入到支承簧圈段56的相邻的 簧圈58之间。滑动元件59可以被旋入到支承簧圈段56内，或者， 在螺旋弹簧49的扭转操作的时候，也可能意外地被旋出。通过凸出 部63来避免后者的出现，该凸出部63在滑动元件59的前端处区域 内向外伸出外圆周64，且同样嵌入到簧圈58之间。

在滑动元件59的内圆周处设置有沿着纵向延伸方向38伸展的肋 条65，该肋条改善了滑动元件59的滑动性且对于作为夹紧套的功能 而言，使得该滑动元件更容易被压缩。

从一个枢轴承器件54到下一个枢轴承器件54，扭转簧圈段55的 簧圈57的直径首先变大，增大到最大值，然后重新线性地较小，以 致构成圆锥状或锥状的螺旋弹簧49外轮廓。

有利的是，各个纵向端部51，52被设计成支承簧圈段56或枢轴承 器件54，以致使得简便的取力成为可能，或者说，使得在一侧上与保 持装置53之间的简便的传力联接，以及在当前情形中，在另一侧上 与转动轴37之间的简便的传力联接成为可能。

螺旋弹簧49的第一纵向端部51相对于壳体39而抗扭地固定在 保持装置53上。第二纵向端部52抗扭地固定在固定用器件67的保 持装置66上。保持装置66与转动轴37抗扭地相连接，例如，热装 (aufschrumpfen)在其上。与之相反，保持装置53可相对于壳体39而 转动，也可以相对于壳体39抗扭地固定。保持装置53构成调节器件 70的旋转保持件68，用于调节螺旋弹簧49的不同的扭转预载。转动 轴37从旋转保持件68中穿透而过，且可相对于旋转保持件68——与 保持装置66所不同——而转动。旋转保持件68利用轴承69而可转 动地安放在转动轴37上。

保持装置53，66具有位于前端处的槽孔71，72以容纳纵向端部 51，52，用于抗扭地固定螺旋弹簧49。首先，纵向端部51，52各通过至 少一个螺栓73而固定。螺栓73从圆周壁74，75中穿透而过(圆周壁 74，75在径向上从外侧限定槽孔71，72的边界)，且优选地各插入螺旋 弹簧59的相邻的两个簧圈之间。槽孔71外侧上通过圆周壁74来限 定边界而内侧上通过内壁76来限定边界。槽孔72通过圆周壁75以 及通过转动轴37来限定边界，该转动轴37从保持装置66中穿透而 过。

保持装置66的外圆周79处的法兰状凸缘77，78各具有至少一个 插口80，81，固定用器件67或者运输紧固措施84的锁销82，83在该插 口80，81中，利用该运输紧固措施84可将螺旋弹簧装置50抗扭地 保持在扭转预张紧状态，以用于家具10和/或弹簧储能装置15的运输。 锁销82，83从径向外侧嵌入到插口80，81中(当前，这些插口80，81基 本上均匀地分布在凸缘77，78的整个外圆周处)，从而各自抗扭地固定 住保持装置66。

该锁销83例如由螺栓所构成，该螺栓被旋入到壳体39的和/或罩 子45的侧壁处的孔眼85中。在运输紧固措施84的固定松开状态下， 锁销83也不会凸出到壳体39的外圆周之外。

在壳体39的上侧面处存在有固定件86，该固定件86用于操纵器 件88的软套管钢丝索87的安装，该操纵器件88用于操纵固定用器 件67。该软套管钢丝索87从弹簧储能装置15伸展至该移动构件14， 即，举例而言，伸展到工作板11的上侧面处或工作板11的侧棱边处， 在该处，操作人员能够很舒适地对该软套管钢丝索87进行操作。

在实施例中存在呈小齿轮状的两个凸缘77，78。以下方式是可能 的，即，固定用器件的锁销和运输紧固措施的锁销嵌入到用于螺旋弹 簧装置的可转动式保持装置的相同的插口中。此外，可以设想的是， 凸缘凸出到可转动式保持装置之外，该可转动式保持装置嵌入到锁销 元件处的插口中以实现抗扭的固定。

有利的是，操纵器件88包括弹簧组件，例如位于固定件86上和 /或位于软套管钢丝索87上的弹簧107，该弹簧107操纵锁销82使其 自动地进入闭锁位置，该闭锁位置将保持装置66抗扭地固定住。

调节器件70具有传动机构90用于操控旋转保持件68。有利的是， 该传动机构90为自锁式的传动机构，例如轮蜗杆传动机构。蜗杆91 与位于旋转保持件68的和/或保持装置53的外圆周93处的轮齿92相 啮合。蜗杆91垂直于纵向延伸方向38而伸展。该蜗杆91可转动地 安放在罩子45上。在蜗杆91的、从壳体39中穿透而过的至少一个 纵向端部上设置有用于传动机构90的操纵器件104，其例如为内六角 插口。通过旋入到罩子45中的固定环94将蜗杆91不可松动地固定 在壳体39上。

调节器件70的显示器件用于显示螺旋弹簧49的当时的扭转预 载。在旋转保持件68的外圆周93上设置有至少一个驱动件96，以操 纵该显示器件95，该驱动件96例如地沿径向从旋转保持件68向外凸 出。该驱动件96设置在法兰凸出部97上、处在用于螺旋弹簧49的 容纳部槽孔71或用于螺旋弹簧49的容纳部段与小齿轮轮齿92之间。 驱动件96操纵显示器件95的计数轮98，其操纵方式为驱动件96嵌 入到分布在计数轮98的外圆周处插口99中。该插口99例如地被构 造成位于从计数轮98的前端处向外凸出的、销钉状的凸出部106之 间。

计数轮98可转动地安放在壳体39上。有利的是，计数轮98具 有棘爪制动件，也就是说，其在每个旋转运动中通过驱动件96而卡 在进一步的旋转位置上。有利的是，在计数轮98的外圆周处存在有 记号，例如数字或符号，该标记显示出螺旋弹簧49的扭转预载。举 例而言，通过位于罩子45的上侧面处的窗口100，可看得见该记号。 计数轮98和法兰凸出部97连同驱动件96构成了减速传动机构，举 例而言，在该减速传动机构中，旋转保持件68的每一个转动会操纵 该计数轮98前进一个制动位置。

虽然，原则上该弹簧储能装置15可以固定不变的方式安装在该 支柱16之间。但在当前情形中，借助于轴承装置101而设置有浮动 式的支承。轴承装置101使得绕着平行于纵轴或纵向延伸方向38的 旋转轴线105的旋转运动成为可能，此外还使得平行于纵轴38的轴 向移动成为可能。

壳体39的至少一个前端103与支柱16相间隔开，以便于该轴向 移动。轴承装置101的轴销102凸出到前端103之外。轴销102嵌入 到位于支柱16处的、在图中未示出的轴承插口中。轴销102与纵向 端部40，41相间隔开，以使得壳体39可绕着轴销102在一定范围内转 动，且在纵向延伸方向38上或者说在轴销102的纵向方向上是可移 动的。由此，在转动轴37的旋转操作中，或在转动轴37放出弹力时， 该弹簧储能装置15可以浮动式地运动，而这避免了卡得过紧。

在于图12至图14中被示出的、带有根据本发明的弹簧储能装置 115(使用该弹簧储能装置115代替弹簧储能装置15)的第二实施例中， 实现了螺旋弹簧149的可转动式支承的另一种概念，该螺旋弹簧149 适用于吸收弹力。弹簧储能装置115具有一部分与弹簧储能装置15 的部件相类似的部件，以致在一定程度上使用相似的参考标号且不对 这些部件进行进一步的描述。相类似的元件尽可能地使用比弹簧储能 装置15中所用参考标号大100的参考标号来表示。

与螺旋弹簧49所不同的是螺旋弹簧149不是锥形的，而是在其 整个纵向延伸方向具有基本上相同的簧圈直径。螺旋弹簧149在其纵 向端部151，152处抗扭地固定在保持装置166和旋转保持件168上， 例如在凸出部186上，以便能够吸收扭转力。部件166，168在其功能 上相对应于部件66和68。举例而言，螺旋弹簧149具有基本上连续 的扭转簧圈段。

在发生扭转时，螺旋弹簧149倾向于发生波浪状形变。这时枢轴 承器件154就会起作用，经由该枢轴承器件154，螺旋弹簧149低摩 擦转动地支承在设置于螺旋弹簧149内腔189内的支承器件48上。 枢轴承器件154包括油环润滑轴承180，例如为环状滚珠轴承182， 承受扭转载荷时，螺旋弹簧149支承于其上。

有利的是，油环润滑轴承180以沿轴向偏移某一轴向间距181的 方式而设置在支承器件48上。举例而言，油环润滑轴承180的内轴 承环187大于支承器件48的外直径。当螺旋弹簧149支承在油环润 滑轴承180上时，该轴向间隙可用于有效地降低夹紧程度。此外，油 环润滑轴承180在支承器件48上的轴向间隙还使得油环润滑轴承180 的简便的装配成为可能。当然，枢轴承器件180也可以固定地装配在 支承器件48上，例如，通过粘附的方式或热装的方式。

在油环润滑轴承180之间设置有间隔元件183，该间隔元件183 基本上确定了该轴向间距181，但是，优选地留出枢轴承器件154的 轴向间隙。该间隔元件183例如为弹簧184。该弹簧184支承在油环 润滑轴承180的内轴承环187上。支承器件48从弹簧184中穿插而 过。

在未扭转状态下，螺旋弹簧149与油环润滑轴承180之间沿径向 相间隔开一定的间距185。螺旋弹簧149内圆周大于油环润滑轴承180 的外轴承环188的外圆周。仅当螺旋弹簧承受扭转载荷时——例如在 预张紧或储存扭转力时——螺旋弹簧159的内圆周才会全部地或部分 地紧靠在油环润滑轴承180的外圆周处。然而，滚珠轴承182使得螺 旋弹簧149在被扭转状态下同样能低摩擦地在支承器件48上转动。