一种基于大数据的智能煮饭系统 |
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| 申请号 | CN201710936474.0 | 申请日 | 2017-10-10 | 公开(公告)号 | CN107510355A | 公开(公告)日 | 2017-12-26 |
| 申请人 | 温州大学瓯江学院; | 发明人 | 毛华庆; 朱丽; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种基于 大数据 的智能煮饭系统，包括电饭锅和 云 服务器 ，所述电饭锅包括锅体和盖在锅体上的锅盖，所述锅盖上侧面设有进 水 装置和下米装置以及控制板，所述进水装置和下米装置均与控制板耦接，受控制板控制进行定时进水和下米，所述锅体与控制板连接，受控制板控制进行定时煮饭动作，所述控制板与云服务器耦接。本发明的基于大数据的智能煮饭系统，通过锅体和锅盖的设置，就可以有效的进行煮饭动作，而通过进水装置、下米装置、控制板以及云服务器的设置，便可以有效的通过云服务器内的住房数据进行定时的放水、放米以及煮饭了，很好的实现了在人们下班的时候就能够有效的将米饭自动煮好的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种基于大数据的智能煮饭系统，其特征在于：包括电饭锅(1)和云服务器(2)，所述云服务器(2)内存放有煮饭数据，所述电饭锅(1)与云服务器(2)通信连接，根据云服务器(2)内的煮饭数据进行定时煮饭，所述电饭锅(1)包括锅体(11)和盖在锅体(11)上的锅盖(12)，所述锅盖(12)的侧边与锅体(11)铰接，所述锅盖(12)上侧面设有进水装置(3)和下米装置(4)以及控制板(5)，所述进水装置(3)和下米装置(4)均与控制板(5)耦接，受控制板(5)控制进行定时进水和下米，所述锅体(11)与控制板(5)连接，受控制板(5)控制进行定时煮饭动作，所述控制板(5)与云服务器(2)耦接，调用云服务器(2)内的煮饭数据，以根据煮饭数据控制进水装置(3)进水，控制下米装置(4)下米和锅体(11)进行煮饭动作，所述煮饭数据包括下米时刻、放水时刻和吃饭时刻，其中，控制板(5)在下米时刻输出下米信号驱动下米装置(4)下米，在放水时刻输出进水信号驱动进水装置(3)进水，并在吃饭时刻输出吃饭信号控制锅体(11)煮好米饭。 |
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| 说明书全文 | 一种基于大数据的智能煮饭系统技术领域背景技术[0002] 电饭锅是目前使用的最为频繁的煮饭设备，其具有定时煮饭的功能深的人们的喜爱，同时采用电饭锅煮饭具有安全可靠的特性，采用电饭锅进行煮饭是目前现代人们的首选。 [0003] 然而现有的智能电饭锅只有一个简单的定时煮饭的功能，更多点的可以实现预约煮饭的功能，然而即使是预约煮饭和定时煮饭，在其使用的过程中还需要先将米和水按照一定的比例放入到电饭锅内，然后将电饭锅插上电源，再通过定时煮饭的功能将混合在电饭锅内的米和水通过加热蒸煮成米饭，因此上述煮饭的过程中还是需要人手工的对前期的米饭和米做出准备，然后才能够有效的进行煮饭，而现代人的工作和生活节奏极快，因此在人们下班以后，若是还需要手动的去准备米和水，然后再通过电饭锅进行煮饭，那就显得有点不够方便，因此开发一种可以在人们一下班就能够有效的将米饭煮好的智能煮饭系统就显得尤为重要。 发明内容[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可以在人们一下班就能够有效的将米饭煮好的基于大数据的智能煮饭系统。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种基于大数据的智能煮饭系统，包括电饭锅和云服务器，所述云服务器内存放有煮饭数据，所述电饭锅与云服务器通信连接，根据云服务器内的煮饭数据进行定时煮饭，所述电饭锅包括锅体和盖在锅体上的锅盖，所述锅盖的侧边与锅体铰接，所述锅盖上侧面设有进水装置和下米装置以及控制板，所述进水装置和下米装置均与控制板耦接，受控制板控制进行定时进水和下米，所述锅体与控制板连接，受控制板控制进行定时煮饭动作，所述控制板与云服务器耦接，调用云服务器内的煮饭数据，以根据煮饭数据控制进水装置进水，控制下米装置下米和锅体进行煮饭动作，所述煮饭数据包括下米时刻、放水时刻和吃饭时刻，其中，控制板在下米时刻输出下米信号驱动下米装置下米，在放水时刻输出进水信号驱动进水装置进水，并在吃饭时刻输出吃饭信号控制锅体煮好米饭。 [0006] 作为本发明的进一步改进，所述云服务器内设有煮饭数据库，所述煮饭数据按照年、月、日、下米时刻、放水时刻和吃饭时刻存放到煮饭数据库内，所述锅盖内设有用以感应锅盖和锅体之间是否打开的感应开关，所述感应开关与控制板耦接，用于传输打开信号至控制板，控制板在接收到打开信号之后将当前时刻作为吃饭时刻传输至云服务器内，并更新云服务器内的吃饭时刻。 [0007] 作为本发明的进一步改进，还包括APP软件，该APP软件设置在用户手机内，并还与云服务器耦接，用于与用户进行人机交互，接收用户输出放水时刻、下米时刻和吃饭时刻传输到云服务器内，以更新云服务器内的煮饭数据。 [0008] 作为本发明的进一步改进，所述进水装置包括进水管道和设置在进水管道内的进水电磁阀，所述进水管道嵌设在锅盖内，该进水管道的一端穿过锅盖的下侧面伸入到锅体内，另一端穿过锅盖的上侧面与外部的水龙头连接，所述进水电磁阀与控制板耦接，用以接收控制板输出的进水信号后打开进水管道向锅体内放水。 [0009] 作为本发明的进一步改进，所述进水电磁阀为自带流量计的电磁阀，当进水电磁阀打开时，其内部的流量计传输流量信号至控制板，所述控制板内具有流量阈值，当流量信号到达流量阈值时，控制板发送关闭信号至进水电磁阀，进水电磁阀关闭进水管道。 [0010] 作为本发明的进一步改进，所述下米装置包括米仓、下米管道和设置在下米管道内的下米电磁阀，所述米仓固定在锅盖上侧面上，其上设有翻盖，所述翻盖的一侧与米仓铰接，用于打开或是盖上米仓，所述米仓呈漏斗状，所述下米管道的一端固定在米仓下端的位置上，另一端穿过锅盖后伸入到锅体内，所述下米电磁阀与控制板耦接，接收控制板输出的下米信号打开下米管道向锅体内下米。 [0011] 作为本发明的进一步改进，所述下米电磁阀为自带流量计的电磁电磁阀，当下米电磁阀打开时，其内部的流量计传输流量信号至控制板，所述控制板内具有下米阈值，当流量信号到达下米阈值时，控制板发送关闭信号至下米电磁阀，下米电磁阀关闭下米管道。 [0012] 作为本发明的进一步改进，所述米仓与锅盖之间设有清洗装置，所述清洗装置包括清洗外壳以及开设在清洗外壳上的出水口、进水口和进米口，所述出水口上固定连接有出水管道，所述出水管道的一端与出水口固定连接并相互连通，另一端穿过锅盖到外界，所述进水口连接有清洗管道后与外部水龙头连接，所述清洗管道内具有清洗电磁阀，所述清洗电磁阀与控制板耦接，接收控制板输出的下米信号后打开清洗管道放外界清洗水流入到清洗外壳内，所述进米口与下米管道相对于米仓的另一端连接，以在下米电磁阀打开下米管道的时候，将米放入到清洗外壳内，所述清洗外壳内具有清洗腔，所述清洗腔呈漏斗状，所述进水口和进米口均设置在清洗腔的上端，所述出水口设置在清洗腔的腔壁靠近其下端的位置上，所述清洗腔的下端穿过锅盖与锅体内部相连通，所述清洗腔的内壁上设有呈螺旋状延伸的清洗槽，所述出水口上设有过滤网，所述清洗腔的下端设有电磁阀，所述电磁阀与控制板耦接，用以接收控制板输出的进水信号后打开清洗腔的下端，将清洗腔内清洗好的米放入到锅体内。 [0013] 本发明的有益效果，通过云服务器的设置，便可以有效的存储煮饭数据，然后通过锅体和锅盖的设置，便可以有效的实现煮饭动作，而通过锅盖上的进水装置、下米装置和控制板的设置，便可以有效的通过控制板根据云服务器内的煮饭数据实现在指定的时刻将米添加到锅体内，将水添加到锅体内，进而通过锅体内的定时煮饭系统实现一个定时煮饭的效果，如此在人们下班之后电饭锅就能够有效的将饭煮好，如此相比于现有技术中的常规的智能电饭锅，在煮饭的时候，就不需要在煮饭之前需要将米和水预先放到锅体内，能够有效的实现一个自动化煮饭的效果，如此在人们一下班的时候就能够米饭就能够有效的煮好，使得电饭锅的使用更加的方便快捷，就不会出现现有技术中人们在回来以后才开始用电饭锅进行煮饭导致的人无法很好一回来就能够吃饭的问题。附图说明 [0015] 图2为图1中电饭锅的整体结构图； [0016] 图3为图2中锅盖的整体结构图。 具体实施方式[0017] 下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。 [0018] 参照图1至3所示，本实施例的一种基于大数据的智能煮饭系统，包括电饭锅1和云服务器2，所述云服务器2内存放有煮饭数据，所述电饭锅1与云服务器2通信连接，根据云服务器2内的煮饭数据进行定时煮饭，所述电饭锅1包括锅体11和盖在锅体11上的锅盖12，所述锅盖12的侧边与锅体11铰接，所述锅盖12上侧面设有进水装置3和下米装置4以及控制板5，所述进水装置3和下米装置4均与控制板5耦接，受控制板5控制进行定时进水和下米，所述锅体11与控制板5连接，受控制板5控制进行定时煮饭动作，所述控制板5与云服务器2耦接，调用云服务器2内的煮饭数据，以根据煮饭数据控制进水装置3进水，控制下米装置4下米和锅体11进行煮饭动作，所述煮饭数据包括下米时刻、放水时刻和吃饭时刻，其中，控制板5在下米时刻输出下米信号驱动下米装置4下米，在放水时刻输出进水信号驱动进水装置 3进水，并在吃饭时刻输出吃饭信号控制锅体11煮好米饭，在使用本实施例的煮饭系统的过程中，首先将电饭锅1与云服务器2连接，同时在云服务器2内预先设置煮饭数据，然后控制板5调用云服务器2内的煮饭数据，获取下米时刻、放水时刻和吃饭时刻，然后控制板5在下米时刻驱动下米装置4下米装置下米，之后在放水时刻驱动进水装置3将水放入到锅体11内，如此锅体11内就会有水和米饭，之后控制板5控制锅体11内的加热系统在吃饭时刻将锅体11内的米饭煮好，如此很好的实现了一个在人下班回到家以后电饭锅将饭自动煮好的效果，如此便不会出现现有技术中的智能电饭锅一样，需要手动的添加米和水导致的人在下班回来以后还需要放米和水的问题，其中本实施例中的煮饭数据可以是预先输入的方式，即用户通过输入设备给云服务器2输入时刻数据，进而实现煮饭数据的输入，例如，用户可以在云服务器2内输入17点整下米，之后输入17点10分放水，然后设定18点整完成煮饭，如此根据现有的人的下半时间为17点半然后18点到家的方式，这样人在下班到家以后就能够有效的直接吃米饭了。 [0019] 作为改进的一种具体实施方式，所述云服务器2内设有煮饭数据库，所述煮饭数据按照年、月、日、下米时刻、放水时刻和吃饭时刻存放到煮饭数据库内，所述锅盖12内设有用以感应锅盖12和锅体11之间是否打开的感应开关6，所述感应开关6与控制板5耦接，用于传输打开信号至控制板5，控制板5在接收到打开信号之后将当前时刻作为吃饭时刻传输至云服务器2内，并更新云服务器2内的吃饭时刻，由于每个人的每天的吃饭时刻都会略有不同，例如在工作日的时候，人们的吃饭点为18点，而在休息日的时候，吃饭点变为17点，如此假如一味的采用18点煮饭的方式，就无法很好的迎合人们的生活系统，因此本实施例中通过年、月、日作为前提储存的方式，便可以实现控制板5根据每一天不同的吃饭时间点去驱动锅体11、进水装置3和下米装置4根据每天的吃饭时间进行煮饭了，而通过感应开关6的设置，就可以有效的感应到人们在吃饭的真正时刻，因为在饭煮好以后，人们需要打开锅盖12才能够进行吃饭，因此在打开的锅盖12的时候，便表示人们已经开始吃饭了，如此实现一个对云服务器2内的煮饭数据进行一个动态调整的效果，避免在人们的吃饭时间改变以后，电饭锅无法及时的随着一起改变导致的无法很好的实现自动煮饭的效果，同时也不需要人手工的不断去调整云服务器2内的煮饭数据，简化了人们对于电饭锅的使用，其中本实施例中煮饭数据的替换可以采用采集3天，然后计算3天平均值以后再替换的方式来改变过几天的煮饭时刻，如此避免某天用户例外的吃饭时间过晚导致的接下来的煮饭时刻被调的过晚使得用户无法很好的定时吃饭的问题。 [0020] 作为改进的一种具体实施方式，还包括APP软件7，该APP软件7设置在用户手机内，并还与云服务器2耦接，用于与用户进行人机交互，接收用户输出放水时刻、下米时刻和吃饭时刻传输到云服务器2内，以更新云服务器2内的煮饭数据，利用APP软件7的设置，人们就可以有效的利用智能手机便可以简便有效的实现对于云服务器2内的煮饭数据进行更改，而不需要额外的设置输入设备来对云服务器2内的煮饭数据进行更改了，同时也可以实现一个无线远程修改的方式，实现随时随地修改电饭锅的煮饭时间的效果，进一步的更好实现一个自动煮饭的效果，同时进一步的避免人们回到家以后饭未煮好的问题。 [0021] 作为改进的一种具体实施方式，所述进水装置3包括进水管道31和设置在进水管道31内的进水电磁阀32，所述进水管道31嵌设在锅盖12内，该进水管道31的一端穿过锅盖12的下侧面伸入到锅体11内，另一端穿过锅盖12的上侧面与外部的水龙头连接，所述进水电磁阀32与控制板5耦接，用以接收控制板5输出的进水信号后打开进水管道31向锅体11内放水，利用进水管道31和进水电磁阀32的配合作用，便可以实现通过控制板5来给进水电磁阀32发送信号使得进水电磁阀32打开或是关闭进水管道31，进而实现外部水龙头内的水是否放入到锅体11内的效果，其整体结构简单，容易实现，可以有效的降低整个系统的制作成本。 [0022] 作为改进的一种具体实施方式，所述进水电磁阀32为自带流量计的电磁阀，当进水电磁阀32打开时，其内部的流量计传输流量信号至控制板5，所述控制板5内具有流量阈值，当流量信号到达流量阈值时，控制板5发送关闭信号至进水电磁阀32，进水电磁阀32关闭进水管道31，利用流量计的设置，便可以有效的实现一个反馈控制放入到锅体11内的水的分量，避免放入锅体11内的水过多导致的最后煮出来的米饭水分过多的问题，使得智能煮饭系统能够更好的进行煮饭，比放水一定时间的开环控制，准确性更高。 [0023] 作为改进的一种具体实施方式，所述下米装置4包括米仓41、下米管道42和设置在下米管道42内的下米电磁阀43，所述米仓41固定在锅盖12上侧面上，其上设有翻盖411，所述翻盖411的一侧与米仓41铰接，用于打开或是盖上米仓41，所述米仓41呈漏斗状，所述下米管道42的一端固定在米仓41下端的位置上，另一端穿过锅盖12后伸入到锅体11内，所述下米电磁阀43与控制板5耦接，接收控制板5输出的下米信号打开下米管道42向锅体11内下米，通过米仓41的设置，用户可以将大量的米先预存到米仓41内，然后通过下米管道42和下米电磁阀43的配合作用，实现将米仓41内的米下到锅体11内，而通过翻盖411的设置，可以很好的避免外界的灰尘进入到米仓41的米内的问题，而通过将米仓41设置成漏斗状，就能够很好的避免米仓41内的米无法很好的漏到锅体11内的问题。 [0024] 作为改进的一种具体实施方式，所述下米电磁阀43为自带流量计的电磁电磁阀，当下米电磁阀43打开时，其内部的流量计传输流量信号至控制板5，所述控制板5内具有下米阈值，当流量信号到达下米阈值时，控制板5发送关闭信号至下米电磁阀43，下米电磁阀43关闭下米管道42，利用流量计的设置，便可以有效的实现一个反馈控制放入到锅体11内的米的分量，避免放入锅体11内的米过多导致的最后煮出来的米饭过多的问题，使得智能煮饭系统能够更好的进行煮饭，比放米一定时间的开环控制，准确性更高。 [0025] 作为改进的一种具体实施方式，所述米仓41与锅盖12之间设有清洗装置8，所述清洗装置8包括清洗外壳81以及开设在清洗外壳81上的出水口82、进水口83和进米口84，所述出水口82上固定连接有出水管道821，所述出水管道821的一端与出水口82固定连接并相互连通，另一端穿过锅盖12到外界，所述进水口83连接有清洗管道831后与外部水龙头连接，所述清洗管道831内具有清洗电磁阀832，所述清洗电磁阀832与控制板5耦接，接收控制板6输出的下米信号后打开清洗管道831放外界清洗水流入到清洗外壳81内，所述进米口84与下米管道42相对于米仓81的另一端连接，以在下米电磁阀43打开下米管道43的时候，将米放入到清洗外壳81内，所述清洗外壳81内具有清洗腔，所述清洗腔呈漏斗状，所述进水口83和进米口84均设置在清洗腔的上端，所述出水口82设置在清洗腔的腔壁靠近其下端的位置上，所述清洗腔的下端穿过锅盖12与锅体11内部相连通，所述清洗腔的内壁上设有呈螺旋状延伸的清洗槽85，所述出水口82上设有过滤网，所述清洗腔的下端设有电磁阀86，所述电磁阀86与控制板5耦接，用以接收控制板5输出的进水信号后打开清洗腔的下端，将清洗腔内清洗好的米放入到锅体11内，利用清洗装置8的设置，可以在煮饭之前对于米进行一个清洗作用，避免米饭较脏导致的人无法很好的吃米饭的问题，而在清洗装置8清洗米饭的过程中，首先控制板5发出下米信号给下米装置4，那么下米电磁阀43就会打开，米就会从米仓41进入到清洗外壳81内，同时清洗电磁阀832打开，将外界的水放入到清洗外壳81内，用于外部的水龙头输出的水本身具有一定的压力，因此在其进入到清洗外壳81内的时候，就会在清洗外壳81内冲击米粒，使得米粒翻滚，如此很好的起到一个洗米的作用，之后带有米粒赃物的水就会通过出水口82进入到出水管道821内，然后进入到外界放置在电饭锅旁边的废水收集桶内，如此便很好的实现了一个对米的清洗效果，并不需要额外的在清洗外壳81内设置清洗动力，可以直接使用外界水龙头输出的水流动力来进行清洗，有效的简化了清洗装置8的结构，同时也降低了系统的成本，当然本实施例中国的出水口82处的滤网上的孔径大小仅仅是让米粒无法通过，而一般的赃物是可以通过，如此便能够很好的实现将米粒上的赃物清洗下来然后冲到外界了，而通过将清洗外壳81内的清洗腔设置成漏斗状，便能够很好的实现将清洗完成的米粒全部放入到锅体11内的效果，同时本实施例中采用将清洗电磁阀832和下米电磁阀43使用同一个信号的方式，一方面为了实现边下米粒边清洗的效果，另外一方面控制板5就不需要额外的再输出一个清洗信号，如此一方面节省了控制板5的输出引脚，另外一方面也节约了控制板5内部的代码资源，而将电磁阀86通过进水信号驱动的原因也是同上，并且，本实施例中通过在清洗腔内的螺旋状的清洗槽85的设置，可以实现将进水口83输入到水流在清洗腔内实现螺旋运动，如此能够进一步的增加米粒的翻滚强度，能够更好的将米粒上的赃物清洗干净了。 [0026] 综上所述，本实施例的基于大数据的智能煮饭系统，通过电饭锅1和云服务器2的设置，便可以有效的利用云服务器2的煮饭数据进行定时煮饭的效果，而通过锅体11和锅盖12以及锅盖12上的进水装置3和下米装置4以及控制板5的设置，便能够很好的实现利用云服务器2内的煮饭数据，实现自动化的定时煮饭的效果，如此相比于现有技术中的智能电饭锅，在煮饭之前就不需要人们手动的将米饭和水先放入到电饭锅内，然后才能能够开始煮饭的问题，本实施例可以有效的实现一个自动煮饭的效果，能够很好的实现人们在下班以后，煮饭系统便已经煮好饭的效果。 [0027] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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