牙缝刷及其制造方法

申请号 CN201610647226.X 申请日 2016-08-09 公开(公告)号 CN106108360A 公开(公告)日 2016-11-16
申请人 扬州华腾个人护理用品有限公司; 发明人 刘激扬;
摘要 本 发明 公开了一种牙缝刷及其制造方法,包括握柄和刷体,握柄的一端设有一 定位 孔,定位孔向握柄内部延伸形成一容置腔,刷体包括固定端和自由端,固定端外表面沾有胶 水 ,固定端能够通过定位孔配合插入容置腔内,自由端的外表面缠绕有 刷毛 ,刷毛呈放射状分布。本发明的牙缝刷突破了传统的牙缝刷制作方法,将沾有胶水的刷体穿过注塑完成的握柄的定位孔插入容置腔内,从而将刷体与握柄固定在一起,握柄预 热膨胀 时,由于刷体通过胶水紧固粘在容置腔内,因此刷体不易脱落,故而延长了牙缝刷的使用寿命,增强了其使用功能。另外,该发明的牙缝刷结构简单、制作方便,适合推广应用。
权利要求

1.一种牙缝刷,其特征在于,包括握柄(1)和刷体(2),所述握柄(1)的一端设有一定位孔(3),所述定位孔(3)向握柄(1)内部延伸形成一容置腔(4),所述刷体(2)包括固定端(5)和自由端(6),所述固定端(5)外表面沾有胶,所述固定端(5)能够通过定位孔(3)配合插入容置腔(4)内,所述自由端(6)的外表面缠绕有刷毛(7),所述刷毛(7)呈放射状分布。
2.根据权利要求1所述的牙缝刷,其特征在于,所述握柄(1)为橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的牙缝刷,其特征在于,所述握柄(1)外表面设有凹凸花纹(8)。
4.根据权利要求1所述的牙缝刷,其特征在于,所述握柄(1)为直条状或“L”形状。
5.根据权利要求1~4任一项所述的牙缝刷的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将注塑原料注入模具中,通过注塑机制作出握柄(1),其中握柄(1)的一端具有一定位孔(3),定位孔(3)向握柄(1)内部延伸形成一容置腔(4);
2)将细丝绕着中心轴拧绕呈螺旋状,制作出刷体(2),通过植毛机,将刷毛(7)呈放射状植入刷体(2)的自由端(6);
3)通过刷体(2)的固定端(5)沾取一定量的胶水,将沾有胶水的固定端(5)通过定位孔(3)插入握柄(1)的容置腔(4)内,待胶水冷却凝固后,刷体(2)和握柄(1)紧固连接在一起,牙缝刷制作完成。
6.根据权利要求5所述的牙缝刷的制造方法,其特征在于,所述握柄(1)的外表面具有凹凸花纹(8)。
7.根据权利要求5所述的牙缝刷的制造方法,其特征在于,所述握柄(1)为直条状或“L”形状。

说明书全文

牙缝刷及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及牙齿清洁技术领域,特别涉及一种牙缝刷及其制造方法。

背景技术

[0002] 牙刷是我们日常生活离不开的口腔清洁工具,市场上牙刷的种类有很多,按照功能不同分为普通牙刷、喷雾牙刷、电动牙刷、屋型牙刷、单头牙刷、牙缝刷等,其中牙缝刷用于清除牙缝内的杂物脏污,有利于牙齿之间的清洁,牙缝刷主要是由手柄和刷头组成,传统牙缝刷的制造工艺是将颗粒状或粉状塑料置于注塑机料筒内加热,待其软化后用推杆或旋转螺杆连续从模口挤出,即形成手柄,将刷头的端部与手柄的头部连为一体,利用热胀冷缩的原理,待手柄冷却之后,刷头便与手柄一体成型,但是用这种方法制造出来的牙缝刷存在一定的缺陷:注塑手柄后是利用手柄的遇冷收缩将刷头端部包覆住,从而将刷头和手柄连为一体,一旦手柄遇热即会膨胀开,此时刷头易脱落,影响牙缝刷的使用,因此,如何制造出刷头不易与手柄脱离的牙缝刷是目前急需解决的问题。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题,本发明提供了一种牙缝刷及其制造方法。
[0004] 根据本发明的一个方面,提供了一种牙缝刷,包括握柄和刷体,握柄的一端设有一定位孔,定位孔向握柄内部延伸形成一容置腔,刷体包括固定端和自由端,固定端外表面沾有胶,固定端能够通过定位孔配合插入容置腔内,自由端的外表面缠绕有刷毛,刷毛呈放射状分布。
[0005] 其有益效果是:由于刷体自由端设置有放射状分布的刷毛,因此刷毛能够全方位有效清洁牙缝间的污渍;传统的牙缝刷是在注塑过程中,将刷体和握柄结合在一起,待冷却下来,握柄收缩,从而将刷体包覆住,但是握柄预热会膨胀,此时刷体易脱落,本发明的牙缝刷突破了传统的牙缝刷制作方法,在刷体的固定端沾取胶水,将沾有胶水的刷体穿过注塑完成的握柄的定位孔插入容置腔内,从而将刷体与握柄固定在一起,待握柄冷却下来,容置腔收缩包覆住刷体的固定端,且凝固下来的胶水进一步将刷体和握柄紧固连接在一起,握柄预热膨胀时,由于刷体通过胶水紧固粘在容置腔内,因此刷体不易脱落,故而延长了牙缝刷的使用寿命,增强了其使用功能。另外,该发明的牙缝刷结构简单、制作方便,适合推广应用。
[0006] 在一些实施方式中,握柄为橡胶材质制成。
[0007] 有益效果是:橡胶柔软性高、弹性好,具有较佳的延展性和恢复性,使用橡胶材质制作握柄的话,提高了握柄的柔软舒适度和耐压性、韧性,消费者握持握柄时,握柄不易断裂,使得牙缝刷经久耐用,另外,还提高了握柄的防滑性能,使用牙缝刷刷牙时,牙缝刷不易从手中滑落。
[0008] 在一些实施方式中,握柄外表面设有凹凸花纹。
[0009] 其有益效果是:握柄外表面的凹凸花纹一方面增大了握柄表面的摩擦,进一步加强了握柄的防滑性能,使得消费者握持握柄刷牙时,握柄不易从手中脱落到地上,避免牙缝刷被摔坏,另一方面,凹凸花纹的设置提高了消费者握持握柄时的舒适度。
[0010] 在一些实施方式中,握柄为直条状或“L”形状。
[0011] 有益效果是:握柄为直条状时,刷体即和握柄在一条直线上,握柄为“L”形状时,刷体和握柄存在一定的度,直条状或“L”形状的握柄是为不同的牙缝清洁位置而设置,消费者可以根据实际情况选择不同形状握柄的牙缝刷,满足了用户使用需求。
[0012] 根据本发明的另一个方面,提供了一种前述牙缝刷的制造方法,包括以下步骤:
[0013] 1)将注塑原料注入模具中,通过注塑机制作出握柄,其中握柄的一端具有一定位孔,定位孔向握柄内部延伸形成一容置腔;
[0014] 2)将细丝绕着中心轴拧绕呈螺旋状,制作出刷体,通过植毛机,将刷毛呈放射状植入刷体的自由端;
[0015] 3)通过刷体的固定端沾取一定量的胶水,将沾有胶水的固定端通过定位孔插入握柄的容置腔内,待握柄和胶水冷却凝固后,刷体和握柄紧固连接在一起,牙刷制作完成。
[0016] 其有益效果是:由于刷体自由端设置有放射状分布的刷毛,因此刷毛能够全方位有效清洁牙缝间的污渍;传统的牙缝刷是在注塑过程中,将刷体和握柄结合在一起,待冷却下来,握柄收缩,从而将刷体包覆住,但是握柄预热会膨胀,此时刷头易脱落,本发明的牙缝刷突破了传统的牙缝刷制作方法,在刷体的固定端沾取胶水,将沾有胶水的刷体穿过注塑完成的握柄的定位孔插入容置腔内,从而将刷体与握柄固定在一起,待握柄冷却下来,容置腔收缩包覆住刷体的固定端,且凝固下来的胶水进一步将刷体和握柄紧固连接在一起。利用该发明的牙缝刷的制造方法制造出来的牙缝刷,当握柄预热膨胀时,由于刷体通过胶水紧固粘在容置腔内,因此刷体不易脱落,故而延长了牙缝刷的使用寿命,增强了其使用功能。另外,该发明的牙缝刷制造方法步骤简单、制作方便,适合推广应用。
[0017] 在一些实施方式中,握柄的外表面具有凹凸花纹。
[0018] 有益效果是:握柄外表面的凹凸花纹一方面增大了握柄表面的摩擦力,进一步加强了握柄的防滑性能,使得消费者握持握柄刷牙时,握柄不易从手中脱落到地上,避免牙缝刷被摔坏,另一方面,凹凸花纹的设置提高了消费者握持握柄时的舒适度。
[0019] 在一些实施方式中,握柄为直条状或“L”形状。
[0020] 其有益效果是:握柄为直条状时,刷体即和握柄在一条直线上,握柄为“L”形状时,刷体和握柄存在一定的角度,直条状或“L”形状的握柄是为不同的牙缝清洁位置而设置,消费者可以根据实际情况选择不同形状握柄的牙缝刷,满足了用户使用需求。附图说明
[0021] 图1为本发明一种实施方式的牙缝刷的结构示意图;
[0022] 图2为本发明另一种实施方式的牙缝刷的结构示意图;

具体实施方式

[0023] 下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0024] 图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的牙缝刷。如图1所示,包括握柄1和刷体2,握柄1的一端设有一定位孔3,定位孔3向握柄1内部延伸形成一容置腔4,刷体2包括固定端5和自由端6,固定端5外表面沾有胶水,固定端5能够通过定位孔3配合插入容置腔4内,自由端6的外表面缠绕有刷毛7,刷毛7呈放射状分布。由于刷体2的自由端6设置有放射状分布的刷毛7,因此刷毛7能够全方位有效清洁牙缝间的污渍;传统的牙缝刷是在注塑过程中,将刷体2和握柄1结合在一起,待冷却下来,握柄1收缩,从而将刷体2包覆住,但是握柄
1预热会膨胀,此时刷体2易脱落,本发明的牙缝刷突破了传统的牙缝刷制作方法,在刷体2的固定端5沾取胶水,将沾有胶水的刷体2穿过注塑完成的握柄1的定位孔3插入容置腔4内,从而将刷体2与握柄1固定在一起,待握柄1冷却下来,容置腔4收缩包覆住刷体2的固定端5,且凝固下来的胶水进一步将刷体2和握柄1紧固连接在一起,握柄1预热膨胀时,由于刷体2通过胶水紧固粘在容置腔4内,因此刷体2不易脱落,故而延长了牙缝刷的使用寿命,增强了其使用功能。另外,该发明的牙缝刷结构简单、制作方便,适合推广应用。
[0025] 握柄1为橡胶材质制成。橡胶柔软性高、弹性好,具有较佳的延展性和恢复性,使用橡胶材质制作握柄1的话,提高了握柄1的柔软舒适度和耐压性、韧性,消费者握持握柄1时,握柄1不易断裂,使得牙缝刷经久耐用,另外,还提高了握柄1的防滑性能,使用牙缝刷刷牙时,牙缝刷不易从手中滑落。
[0026] 握柄1外表面设有凹凸花纹8。握柄1外表面的凹凸花纹8一方面增大了握柄1表面的摩擦力,进一步加强了握柄1的防滑性能,使得消费者握持握柄1刷牙时,握柄1不易从手中脱落到地上,避免牙缝刷被摔坏,另一方面,凹凸花纹8的设置提高了消费者握持握柄1时的舒适度。
[0027] 如图1和图2所示,握柄1为直条状或“L”形状。握柄1为直条状时,刷体2即和握柄1在一条直线上,握柄1为“L”形状时,刷体2和握柄1存在一定的角度,直条状或“L”形状的握柄1是为不同的牙缝清洁位置而设置,消费者可以根据实际情况选择不同形状握柄1的牙缝刷,满足了用户使用需求。
[0028] 本发明还提供了一种前述牙缝刷的制造方法,包括以下步骤:
[0029] 1)将注塑原料注入模具中,通过注塑机制作出握柄1,其中握柄1的一端具有一定位孔3,定位孔3向握柄1内部延伸形成一容置腔4;
[0030] 2)将细丝绕着中心轴拧绕呈螺旋状,制作出刷体2,通过植毛机,将刷毛7呈放射状植入刷体2的自由端6;
[0031] 3)通过刷体2的固定端5沾取一定量的胶水,将沾有胶水的固定端5通过定位孔3插入握柄1的容置腔4内,待握柄1和胶水冷却凝固后,刷体2和握柄1紧固连接在一起,牙缝刷制作完成。
[0032] 由于刷体2的自由端6设置有放射状分布的刷毛7,因此刷毛7能够全方位有效清洁牙缝间的污渍;传统的牙缝刷是在注塑过程中,将刷体2和握柄1结合在一起,待冷却下来,握柄1收缩,从而将刷体2包覆住,但是握柄1预热会膨胀,此时刷体2易脱落,本发明的牙缝刷突破了传统的牙缝刷制作方法,在刷体2的固定端5沾取胶水,将沾有胶水的刷体2穿过注塑完成的握柄1的定位孔3插入容置腔4内,从而将刷体2与握柄1固定在一起,待握柄1冷却下来,容置腔4收缩包覆住刷体2的固定端5,且凝固下来的胶水进一步将刷体2和握柄1紧固连接在一起。利用该发明的牙缝刷的制造方法制造出来的牙缝刷,当握柄1预热膨胀时,由于刷体2通过胶水紧固粘在容置腔4内,因此刷体2不易脱落,故而延长了牙缝刷的使用寿命,增强了其使用功能。另外,该发明的牙缝刷制造方法步骤简单、制作方便,适合推广应用。
[0033] 握柄1的外表面具有凹凸花纹8。握柄1外表面的凹凸花纹8一方面增大了握柄1表面的摩擦力,进一步加强了握柄1的防滑性能,使得消费者握持握柄1刷牙时,握柄1不易从手中脱落到地上,避免牙缝刷被摔坏,另一方面,凹凸花纹8的设置提高了消费者握持握柄1时的舒适度。
[0034] 握柄1为直条状或“L”形状。握柄1为直条状时,刷体2即和握柄1在一条直线上,握柄1为“L”形状时,刷体2和握柄1存在一定的角度,直条状或“L”形状的握柄1是为不同的牙缝清洁位置而设置,消费者可以根据实际情况选择不同形状握柄1的牙缝刷,满足了用户使用需求。
[0035] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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