便携式睡垫及其生产方法 |
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申请号 | CN201610537968.7 | 申请日 | 2016-07-11 | 公开(公告)号 | CN105996570A | 公开(公告)日 | 2016-10-12 |
申请人 | 杜慧峰; | 发明人 | 杜慧峰; | ||||
摘要 | 便携式睡垫及其生产方法,属于生活用品领域。该睡垫包括睡垫垫芯、枕头和睡垫组合,所述的睡垫组合技术,是将 拉链 、系带、纽扣及类似的连接工具,缝制在两张睡垫缝隙中间,使其连接到一起,形成符合规格要求的便携式睡垫。本 发明 因特殊工艺技术形成的便携式睡垫,在便利方面,具有轻巧便携、易拆装折叠、搬运物流方便的优越特性;在使用方面,具有冬暖夏凉、促进睡眠的优秀特性。可广泛应用于居家、宾馆、医院、部队、上班族和外出旅行等个人或群体睡眠需要的生活用品。 | ||||||
权利要求 | 1.便携式睡垫及其生产方法,包括睡垫垫芯、枕头及睡垫成形与组合,其特征在于:所述的睡垫组合技术,是将拉链、系带、纽扣及类似的连接工具,缝制在两张睡垫缝隙中间,使其连接到一起,形成符合规格要求的便携式睡垫;所述的睡垫成形技术,是用边带将睡垫垫芯与复合面料通过围边技术缝制到一起形成睡垫;所述的睡垫垫芯及枕头成形技术,是用便携式睡垫垫芯自动灌装机,将荞麦皮灌装到若干行排列的布袋列内,用封口设备封口后,形成睡垫垫芯及枕头。 |
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说明书全文 | 便携式睡垫及其生产方法技术领域[0001] 本发明属于生活用品技术领域,特别是涉及一种便携式睡垫及其生产方法。 背景技术[0002] 现有的普通床垫生产包括:穿簧、下料、压棕片、打毛毡和围边等工序。穿簧是将弹簧床垫中的螺旋弹簧连接成整体的工序,绕制穿簧时,将弹簧床网中相邻螺旋弹簧的上下两个面大圈分别用穿簧连接成床垫的弹簧床网芯,然后用钢丝钳把穿簧两端弯转压紧于弹簧圈内。下料工序包括上下两部分组成的绗缝层分别与弹簧床垫床网芯相连,剪裁时要留出绗缝层与围边余量,将无纺布缝到绗缝层底部,无纺布与钢边下的弹簧连接并扣紧,使绗缝层固定在钢边上。打毛毡压棕片工序首先要铺棕丝垫,将准备好的15-30mm的铺垫料放在床网的上下两面,并用棕垫枪将铺垫料扣钉在钢边上。围边工序是将上下两部分绗缝层与围边用围边带缝制在一起,形成床垫上下两表面的外围粗边条,形成最终床垫。该类普通床垫的生产弹簧、面料等原材料成本高,制作过程费时费力,生产效率低。 发明内容[0003] 本发明的目的是针对目前普通床垫生产成本高、费时费力等不足之处,提出一种便携式睡垫及其生产方法。 [0004] 本发明构建了便携组合技术和轻量化成形技术,实现的便携式睡垫具备轻巧便携、易拆装折叠、搬运物流方便的优越特性;同时,也具备冬暖夏凉、促进睡眠的优秀特性。实现的便携式睡垫替代目前普通床垫,节约了金属资源利用,减少了能源消耗,降低了环境污染。 [0005] 本发明的技术方案是这样的:便携式睡垫及其生产方法,包括睡垫垫芯、枕头及睡垫成形与组合。其中,睡垫垫芯及枕头生产成形技术,是用便携式睡垫垫芯自动灌装机,将荞麦皮或其他类似填充物灌装到若干行排列的布袋列中,用封口设备封口后,形成睡垫垫芯和枕头(折叠两到三层形成)。其目的是,为了减轻睡垫重量,提高农产品皮利用效率,降低金属弹簧对资源的消耗,实现节能减排、农民增收、环保卫生、健康安全的目标。该项便携轻量化成形生产工艺是本发明的核心技术。睡垫成形与组合技术,是用边带将睡垫垫芯与复合面料,通过围边技术缝制到一起,形成睡垫。然后将拉链、系带、纽扣及类似的连接工具,缝制在两张睡垫缝隙中间,使其连接到一起,形成符合规格要求的便携式睡垫。其目的是,便于拆装、携带、物流与搬运方便,组合技术是该项发明的主要内容之一。 [0006] 采用上述工艺技术方案先形成睡垫垫芯,再形成睡垫,再将枕头缝制到睡垫上,然后将睡垫通过组合工艺技术组合到一起,形成便携式睡垫。 [0007] 本发明实施后具有如下效果:1、促进睡眠。利用横向若干行排列的布袋列内填充的荞麦皮或其它类似填充物,而形成的睡垫垫芯,透气性好。布袋列形成的沟槽结构,通气好,使得人们在夏季炎热天气,睡在便携式睡垫上感受到凉爽的感觉,这种透气优良特性,促进了人们睡眠质量。 [0008] 2、使用本发明环保卫生。由于便携式睡垫的睡垫芯和枕头,都采用横向排列的若干行布袋列,布袋列内填充荞麦皮的工艺技术环保卫生。 [0009] 3、便携轻巧。由于睡垫垫芯的布袋列内填充荞麦皮,这种工艺技术在重量方面比较轻巧,再加上本发明内无弹簧等金属物,结合睡垫组合技术,使得便携式睡垫拆装折叠、物流搬运、旅行携带都比较方便。 [0010] 4、增效降耗。本发明利用荞麦皮产生的便携组合技术和轻量化成形技术,节约了金属资源利用,减少了能源消耗,降低了环境污染和生产成本,提高了农产品皮利用效能,实现农业增效,农民增收。 [0011] 5、同行业竞争优势显著。本发明工艺技术产生的便携式睡垫,其携带方便,且重量轻巧、环保卫生,使其易于网上销售与物流配送,所以产品竞争力明显,使得其具备替代同类普通床垫产品的能力。 [0013] 图1是本发明的外观示意图;图2是本发明的结构示意图; 图3是本发明布袋列结构局部放大示意图。 [0014] 如图1、图2、图3所示,1-睡垫组合 2-睡垫成形 3-枕头4-睡垫垫芯及枕头成形 5-缝合线 6-布袋列上层、6-1-布袋列上层外面 6-2-布袋列上层里面 7-无纺布 8-海绵 9-布料10-布袋列下层 10-1布袋列下层外面 10-2-布袋列下层里面。 具体实施方式[0015] 本发明的具体实施方式结合附图加以说明。 [0016] 便携式睡垫及其生产方法,包括睡垫垫芯及枕头成形4、睡垫成形2和睡垫组合1。其中睡垫组合1,是将拉链、系带、纽扣及类似的连接工具,缝制在两张睡垫缝隙中间,使其连接到一起,形成符合规格要求的便携式睡垫。睡垫成形2,是用边带将睡垫垫芯与复合面料通过围边技术缝制到一起,形成睡垫。睡垫垫芯及枕头成形4,是用便携式睡垫垫芯自动灌装机,将荞麦皮灌装到若干行排列的布袋列6、10内,用封口设备封口后,形成睡垫垫芯和枕头3。 [0017] 若干行排列的布袋列,布袋列上层6包括其布袋列上层外面6-1和布袋列上层里面6-2;布袋列下层10包括布袋列下层外面10-1和布袋列下层里面10-2。位于外面的6-1和10- 1为厚而质地硬的布料;位于里面的6-2和10-2为纱而质地软的布料。通过缝制工艺按照一定间隔缝制缝合线5缝合而形成布袋列。再用便携式睡垫垫芯自动灌装机,填充荞麦皮或其它类似填充物,而使睡垫垫芯及枕头成形。睡垫垫芯的底部,无纺布7与海绵8和布料9通过上下顺序排列,再通过缝制工艺,按照花型要求缝制成符合要求的复合面料。然后通过围边工艺,用边带将睡垫垫芯与复合面料缝制到一起,完成便携式睡垫成形。 [0018] 采用上述工艺技术,先用睡垫垫芯及枕头成形技术形成睡垫垫芯和枕头,再用睡垫成形技术形成睡垫,再将枕头3缝制到睡垫上,然后将两个独立睡垫,通过睡垫组合技术组合到一起,形成便携式睡垫。 |