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用于电动口腔卫生装置的清洁部分

申请号 CN201280033493.8 申请日 2012-07-05 公开(公告)号 CN104320992B 公开(公告)日 2017-06-06
申请人 博朗有限公司; 发明人 G·德列森; B·特里比茨; E·S·D·图尔瑙; H·施梅尔切; M·哈斯; T·弗里奇;
摘要 本 发明 提供了一种用于电动 口腔 卫生装置(1)的清洁部分(20),所述清洁部分具有安装用于围绕旋 转轴 线(R)驱动旋转或摆动旋转的至少第一载体、安装在所述第一载体(30)上的至少多个第一清洁元件(40),其中它们的 基座 布置在围绕 旋转轴 线的第一星形多边形的 顶点 上,其中所述基座位于安装表面(31)上并且所述第一星形多边形的整个内部从其中旋转轴线与安装表面相交的点是可见的,其中所有的第一清洁元件相对于旋转轴线是周向倾斜的(α)使得第一清洁元件中的每一个的自由端在周向上比相应的第一清洁元件的基座更远,并且其中所有第一清洁元件的周向倾斜方向是相同的,并且其中相邻的第一清洁元件或相邻的第一清洁元件的簇的至少一种清洁元件性能在第一构型和第二构型之间离散地交替变化。
权利要求

1.一种用于电动口腔卫生装置的清洁部分,包括:
至少第一载体,其安装用于围绕旋转轴线驱动旋转或摆动旋转;
清洁元件区,所述清洁元件区具有两个环状布置的至少多个第一清洁元件和多个第二清洁元件;以及另外的布置在所述清洁元件区的中心中的细长肾形的第三清洁元件;
其中所述多个第一清洁元件安装在所述第一载体上,其中它们的基座布置在围绕所述旋转轴线的第一星形多边形的顶点上,其中所述基座位于安装表面上并且所述第一星形多边形的整个内部从所述旋转轴线与所述安装表面相交的点是可见的;
其中所有的所述第一清洁元件相对于所述旋转轴线是轴向倾斜的,使得所述第一清洁元件中的每一个的自由端在周向上比所述相应的第一清洁元件的基座更远,并且其中所有第一清洁元件的所述周向倾斜方向是相同的;
其中相邻的第一清洁元件或相邻的第一清洁元件的簇的至少一种清洁元件性能在第一长度值和第二长度值之间离散地交替变化,所述至少一种清洁元件性能是所述清洁元件在基座和自由端之间的长度;并且
其中所述多个第二清洁元件被安装在所述第一载体上,其中它们的基座布置在围绕所述旋转轴线的第二星形多边形的顶点上,其中所述基座位于安装表面上并且所述第二星形多边形的整个内部从所述旋转轴线与所述安装表面相交的点是可见的,所述第二星形多边形被设置在所述第一星形多边形的内部,其中所有的所述第二清洁元件在周向上是周向倾斜的,所述周向与其中所有所述第一清洁元件进行倾斜的周向相对;或者所述多个第二清洁元件被安装在第二载体上,其中它们的基座布置在围绕所述旋转轴线的第二星形多边形的顶点上,其中所述基座位于安装表面上并且所述第二星形多边形的整个内部从所述旋转轴线与所述安装表面相交的点是可见的,所述第二载体布置成在运行期间相对于所述清洁部分是静止的或者布置成在运行期间被驱动成不同于所述第一载体的运动的运动。
2.根据权利要求1所述的清洁部分,其中所述第一清洁元件的横截面的形状在细长的形状和更紧凑的形状之间交替变化。
3.根据权利要求2所述的清洁部分,其中具有基本上细长的横截面形状的所述第一清洁元件是成度的使得位于所述安装表面中的所述细长横截面形状的较长轴线与起源于所述旋转轴线与所述安装表面相交的点并且以小于10°的锐角与所述横截面形状的几何中心相交的径向射束相交。
4.根据权利要求1所述的清洁部分,其中当所述多个第二清洁元件被安装在所述第一载体上时,所述第二清洁元件具有与所述第一清洁元件相似或比其更小的周向倾斜角。
5.根据权利要求1所述的清洁部分,其中当所述多个第二清洁元件被安装在第二载体上时,所述第二载体布置成在顺时针方向上进行驱动和/或相对于所述第一载体具有反相位
6.根据权利要求5所述的清洁部分,其中所述第一载体和所述第二载体布置成使得所述清洁元件从其延伸的所述第一载体和所述第二载体的安装表面具有高度距离,并且所述第一载体或第二载体中的一个部分地在所述第一载体或第二载体中的另一个的下方延伸,使得当沿着所述旋转轴线的方向观察时所述第一载体和第二载体的所述安装表面重叠。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的清洁部分,其中适于容纳典型人齿的凹形凹陷在由所述清洁元件的所述自由端限定的所述表面中形成。
8.根据权利要求7所述的清洁部分,其中所述凹形凹陷合并到彼此相对布置的两个平坦表面中。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的清洁部分,其中所述清洁元件具有在所述第一载体的所述安装表面和所述清洁元件的自由端之间在旋转轴线方向上测得的第一高度或者第二高度,其中所述两个高度值之间的距离处于0.1mm和3.0mm之间的范围内。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的清洁部分,其中至少所述第一清洁元件的所述周向倾斜角处于2°至35°之间的范围内。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的清洁部分,其中所述清洁元件安装在所述第一载体上的位置和/或横截面形状被选择使得由清洁元件填充的面积和未填充有清洁元件的面积之间的比率变化25%或更少。
12.根据权利要求1至6中任一项所述的清洁部分,其中至少一个清洁元件被安装在第一载体中所提供的安装孔中,所述安装孔具有至少两个相对的侧壁,所述侧壁在位于所述第一载体的安装表面近侧的至少长度部分上分叉。
13.根据权利要求12所述的清洁部分,其中壁倾角上的角差值处于0.1°和10°之间的范围内。
14.根据权利要求1至6中任一项所述的清洁部分,其中所述第一清洁元件的基座位于围绕所述旋转轴线的可微的、非自交的、凸的和闭合曲线。
15.根据权利要求14所述的清洁部分,其中所述第一清洁元件的基座位于围绕所述旋转轴线的径向带内,所述径向带具有径向宽度,所述径向宽度是所述相应的带中心和所述旋转轴线与所述安装表面相交的所述点之间的径向距离的25%或比其更小。
16.口腔卫生装置,包括根据权利要求1至15中任一项所述的清洁部分。
17.根据权利要求16所述的口腔卫生装置,其中所述清洁部分是能够拆卸的。

说明书全文

用于电动口腔卫生装置的清洁部分

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于电动口腔卫生装置的清洁部分,并且其具体地涉及具有倾斜的清洁元件的这样一种清洁部分。

背景技术

[0002] 已知,电动口腔卫生装置的清洁部分可配备有安装在清洁头部的载体上的清洁元件,布置成围绕旋转轴线旋转或摆动,其中所述清洁元件相对于所述旋转轴线是倾斜的。具体地,清洁元件可为倾斜的使得在从侧面观察时它与所述旋转轴线相交。EP0765642A2大致讨论了一种牙刷的刷部件,该刷部件具有实现为刷毛簇的周向倾斜的清洁元件。
[0003] 用于电动牙刷的清洁部分具体地刷洗部分的一个目标是提供一种清洁元件的布置方式,所述布置方式提供难以达到区域诸如邻间空间、臼齿的凹进区域或错位齿的表面的良好清洁功效。
[0004] 因此,希望提供一种用于电动口腔卫生装置的清洁部分,所述清洁部分提供超过已知清洁元件的改进清洁功效或至少不同的清洁行为。
[0005] 发明说明
[0006] 根据一个方面,本发明提供了一种用于电动口腔卫生装置的清洁部分,所述清洁部分具安装用于围绕旋转轴线驱动旋转或摆动旋转的至少第一载体、安装在所述第一载体上的至少多个第一清洁元件,其中它们的基座布置在围绕所述旋转轴线的第一星形多边形的顶点上,其中所述基座位于安装表面上并且第一星形多边形的整个内部从旋转轴线与安装表面相交的点是可见的,其中所有的第一清洁元件相对于旋转轴线周向倾斜,使得第一清洁元件中的每一个的自由端在周向上比相应的第一清洁元件的基座更远,并且其中所有第一清洁元件的周向倾斜方向是相同的,并且其中相邻的第一清洁元件或相邻的第一清洁元件的簇的至少一种清洁元件性能在第一构型和第二构型之间离散地交替变化。
[0007] 根据至少一个方面,本发明提供了一种具有如本发明所述的清洁部分的电动口腔卫生装置。附图说明
[0008] 下面将结合附图讨论根据本公开的至少一个或多个方面的清洁部分和电动口腔卫生装置的示例性实施例。在附图中,
[0009] 图1是根据本公开的一个或多个方面的包括清洁部分的电动口腔卫生装置的一个示例性实施例的透视图;
[0010] 图2是根据本公开的一个或几个方面的清洁部分的一个示例性实施例的透视图;
[0011] 图3是在其上安装了示意性清洁元件并且在其中指示了几何参数的载体的安装表面的示意图;
[0012] 图4A是根据本公开的清洁部分的清洁头部的第一示例性实施例的透视图;
[0013] 图4B是图4A所示清洁头部的顶视图;
[0014] 图4C是用于没有安装清洁元件的图4A所示清洁头部的载体的顶视图;
[0015] 图4D是图4A所示清洁头部的侧视图;
[0016] 图5A是根据本公开的清洁部分的清洁头部的第二示例性实施例的透视图;
[0017] 图5B是图5A所示清洁头部的顶视图;
[0018] 图5C是用于没有安装清洁元件的图5A所示清洁头部的载体的顶视图;
[0019] 图5D是图5A所示清洁头部的侧视图;
[0020] 图6A是根据本公开的清洁部分的清洁头部的第三示例性实施例的透视图;
[0021] 图6B是图6A所示清洁头部的顶视图;
[0022] 图6C是用于没有安装清洁元件的图6A所示清洁头部的载体的顶视图;
[0023] 图6D是图6A所示清洁头部的侧视图;
[0024] 图7A是根据本公开的至少一个方面的清洁部分的清洁头部的第四示例性实施例的侧视图;
[0025] 图7B是图7A所示清洁头部的顶视图;
[0026] 图7C是用于没有安装清洁元件的图7A所示清洁头部的载体的顶视图;
[0027] 图8是具有根据第五示例性实施例的清洁头部的侧视图;
[0028] 图9A是剖过第一示例性簇绒孔的横截面;
[0029] 图9B是剖过第二示例性簇绒孔的横截面;
[0030] 图10是具有两个同轴布置的载体的示例性清洁头部的顶视图;并且
[0031] 图11是剖过另一个示例性清洁部分的横截面,其中所述剖面通过包括两个同轴布置的载体的清洁头部。

具体实施方式

[0032] 以下文字阐述了本公开的众多不同实施例的广义说明。本说明旨在被理解为仅是示例性的,并非描述每一种可能的实施例,因为描述每一种可能的实施例是不可能的也是不切实际的。应当理解,本文所述的任何特征、特性、组件、组成、成分、产品、步骤或方法均可被删掉、整个或部分地与本文所述的任何其它特征、特性、组件、组合物、成分、产品、步骤或方法组合或由后者取代。可使用当前技术或在本专利的提交日期之后开发的技术来实施众多可供选择的实施例,所述在本专利的提交日期之后开发的技术将仍然属于本权利要求的范围。本文所引用的所有公布和专利均以引用方式并入本文。
[0033] 尽管本文在电动口腔卫生装置诸如电动牙刷的背景下描述了各实施例,实施例并不受此限制。本文所公开的实施例可以应用于多种应用中,诸如在电动刮舌器的应用中,和许多其他应用。
[0034] 图1是具有柄部10和可被实现为刷洗部分的清洁部分20的电动口腔卫生装置1的一个示例性实施例的图形,所述清洁部分20任选地可为可替换的。清洁部分20可包括外壳21和活动布置的清洁头部22,所述外壳可为细长的、任选地基本上管状,所述可活动布置的清洁头部安装位于柄部远侧的所述外壳21的端部。清洁头部22可被实现为刷头。
[0035] 图2是可被实现为可替换的刷洗部分的清洁头部20的一个示例性实施例的图形。清洁部分20包括细长的外壳21,所述外壳适于插进人类口腔中使得清洁头部22(本文实现为刷头)能够清洁难以到达的区域诸如臼齿或智齿的表面、错位齿的表面、凹进区域、邻间空间等。清洁头部22包括具有在其上安装了清洁元件40的安装表面31的第一载体30。安装清洁头部22使得当清洁部分20被附接到电动口腔卫生装置的柄部时它在运转中可被驱动成围绕旋转轴线旋转或摆动旋转。至少一些清洁元件40相对于安装表面31是倾斜的,下面将更详细地进行说明。
[0036] 图3是安装在示意性所示的载体的平坦安装表面101上的示例性清洁元件110(为简单起见,在这里还原到线条–可将其看成是延长的清洁元件的中心线)的示意图。将假定所述载体被安装用于围绕垂直于平坦安装表面101的旋转轴线R旋转(或摆动旋转)。尽管安装表面在这里被显示成平面,这不应当将本公开范围内的安装表面限制于平坦表面。也可考虑曲线表面诸如圆柱体表面或球形表面的一部分。清洁元件110的基座1101具有在安装表面101上的位置,所述位置可借助于极坐标r和φ(相对于径向基准射束的径向距离和相对位置)相对于旋转轴线R与安装表面101相交的位置进行限定。清洁元件110的基座1101具有在安装表面101上的位置,所述位置通过rb和 给出。清洁元件110具有自由端1102和长度l。清洁元件110沿着旋转轴线R的方向到安装表面101上的平行投影110A可被分成沿着起源于旋转轴线并且经过清洁元件110的基座1101的径向射束rb延伸的一部分 和分成垂直于径向射束rb并且与清洁元件110相交的基座1101的位于由安装表面101限定的平面中的延伸进周向的一部分 清洁元件是倾斜的使得其平行投影具有有限的径向部分但在周向部分 为零, 的地方,在周向上不是倾斜的,而是仅在径向上是倾斜的。
因此,周向倾斜的清洁元件具有其平行投影的非零周向部分 并且也可具有非零径向部分 径向部分 也为零之处的清洁元件相对于旋转轴线不倾斜,而是平行于旋转轴线延伸。周向倾斜可在顺时针方向上或是在逆时针方向上发生。因此,当指的是相对于两个或更多个元件“相同的”周向倾斜方向时,意味着这两个或更多个清洁元件均是在顺时针方向上或均是在逆时针方向上周向倾斜。如果清洁元件110的平行投影110A具有零径向部分和非零周向部分 在本公开的含义范围内清洁元件110仅是周向倾斜的。
在这种情况下,平行投影110A沿着具有半径rb的围绕旋转轴线的圆的切线延伸,其中所述清洁元件的基座在所述圆处形成接触点。在所示的例子中,清洁元件110的自由端1102位于径向上向外,比基座1101更远。根据这里给出的径向倾斜的定义,在其中清洁元件110具有零径向倾斜的地方(即,在清洁元件仅周向倾斜的地方),这种情形仍将存在。清洁元件110相对于旋转轴线R的(总)倾斜角被定义为平行于延伸穿过清洁元件110的基座1101的旋转轴线的直线和清洁元件110的中心线之间的夹角。如果倾斜角为零,α=0,在旋转轴线的方向上测得的清洁元件的高度h与清洁元件110的长度I相同。在清洁元件110相对于旋转轴线R倾斜角度α的情况下,则高度h小于长度I,h=l·cos(α)
[0037] 本公开一般来讲涉及安装在第一载体的安装表面上的第一清洁元件的清洁部分,所述清洁部分具有至少多个(即,超过两个,但–如将要讨论的那样–在本公开中相对于第一清洁元件提到的多个可意指具有至少四个第一清洁元件),其中可将第一清洁元件的基座布置在星形多边形的顶点上,并且其中所有第一清洁元件在同一周向上周向倾斜(即,在所有第一清洁元件在同一周向上具有非零周向部分 的地方,即,第一清洁元件全部在顺时针方向上或是在逆时针方向上周向倾斜,并且任选地每个清洁元件也可具有非零径向部分 第一载体布置用于围绕旋转轴线驱动旋转或摆动旋转。
[0038] 本公开在一个方面涉及如前所述的这样一种清洁元件,其中第一清洁元件的至少清洁元件性能在毗邻的(或:相邻的)第一清洁元件之间或者在第一清洁元件的毗邻的簇之间离散地交替变化,使得对于每一个给定的第一清洁元件,清洁元件性能具有第一构型,而对于位于第一星形多边形的两个相邻顶点上的两个相邻的第一清洁元件,相应的清洁元件性能具有第二构型。换句话讲,当考虑毗邻的第一清洁元件时,对于每一个第二第一清洁元件,所述清洁元件性能具有第一构型,并且对于另一个清洁元件,所述清洁元件性能具有第二构型。下面结合图8(第五示例性实施例)进一步详细说明第一清洁元件的毗连的簇的概念。
[0039] 为了本公开的目的,“多边形”是位于二维(具体地平坦的)平面(该平面具体地可与载体的安装表面重合)上的图形,所述图形以由有限序列的直线段组成的闭合回路(即,以闭合的多边形链)为边界。这些段被称作多边形的边缘,并且其中两个边缘交汇的点为所述多边形的顶点。“星形多边形”是其中整个内部从图内部的至少一个单点可见的多边形(根据本公开,旋转轴线与载体的安装表面相交的点就是这样一个点),即,从这个单点到多边形各边缘上的任何点的任何直线都不与多边形的任何其它边缘相交(具体地参见:Franco P.Preparata,Michael Ian Shamos:Computational Geometry:An Introduction,Springer Verlag出版社,1985年,例如,第18页)。这样一个星形多边形是“简单的”(即,边缘不与自身相交)并且可为“凸的”(即,图内部的所有点均是满足整个内部从该点处可见条件的点)或者“凹的”(即,在图内部存在至少一个点,从该点整个内部是不可见的)。如下面进一步更详细地进行说明的那样,星形多边形的各顶点可位于平滑曲线上并且具体地位于可微且闭合曲线诸如圆、椭圆或卵形的边缘上,或者各顶点可至少接近于这样一条曲线。具体地,多边形的各顶点可位于具有径向宽度的带内,所述径向宽度在相应的带中心和旋转轴线与安装表面相交的点之间径向距离的25%或更小。带宽具体地可为20%或更小,15%或更小,10%或更小,5%或更小,4%或更小,3%或更小,2%或更小,或者1%或更小。
[0040] 术语“清洁元件”(无论它是指第一清洁元件还是任何其它清洁元件)被用来指可被插进口腔中的任何合适的元件。一些合适的元件包括刷毛簇、弹性体按摩元件、弹性体清洁元件、按摩元件、舌头清洁器、软组织清洁器、硬表面清洁器、它们的组合等。清洁元件可包括多种材料并且可具有许多不同的构型。可利用任何合适的材料和/或任何合适的构型。例如,在一些实施例中,清洁元件可包括毛簇。毛簇可包括多个牢固地附接到清洁元件载体的各个细丝。此类细丝可为聚合物型并且可包含聚酰胺或聚酯或者热塑性弹性体聚酰胺磨或它们的混合物。一般来讲,可用于制造清洁元件的材料包括热塑性弹性体(TPE)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚酯(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。细丝的纵向和横截面尺寸以及细丝端部的轮廓可改变。此外,细丝端部的硬度、回弹和形状也可以是变化的。合适尺寸的一些例子包括长度介于约6.0mm和约10mm之间,并且在另一个实施例中介于约7.0mm和约8.5mm之间,或者在这些范围内的任何个体数。另外,细丝可包括大体上均匀的横截面尺寸,所述尺寸介于约100至约350微米之间,在另一个实施例中,在介于约
125微米和约175微米之间的范围内,或者在这些范围内的任何个体数。细丝的末端可为任何合适的形状,所述形状的例子包括平滑的末端、圆形的末端、渐缩的末端和尖锐的末端。
在一些实施例中,细丝可包括指示细丝的磨损情况的染料,如美国专利4.802.255所述。细丝的其它合适的例子描述于美国专利公开6.018.840中。在一些实施例中,清洁元件区可包括如美国专利公开6.553.604和美国专利申请公布2004/0177462;2005/0235439;和2005/
0060822中所述的翅片。在一些实施例中,清洁元件区可包括翅片和毛簇的组合。
[0041] 根据本公开的一种清洁元件性能可为清洁元件在基座和自由端之间的长度、清洁元件的横截面的面积或横截面的形状(横截面在垂直于旋转轴线的平面上或者在垂直于清洁元件的纵向延伸轴线的平面上进行截取)、径向倾斜角、周向倾斜角、(总)倾斜角、清洁元件的表面结构、清洁元件由其制造的材料或清洁元件组合物。在清洁元件被实现为刷毛簇之处,清洁元件组合物是指例如刷毛簇的刷毛组合物。然后刷毛的数目、刷毛中的每一个或刷毛簇的横截面的面积或横截面的形状、刷毛中的每一个的一种或多种刷毛材料、刷毛中的每一个的刷毛结构、刷毛中的每一个的刷毛刚度或弹性等确定清洁元件组合物。根据本公开,当考虑清洁元件布置在星形多边形的顶点上的顺序时,清洁元件性能在两种构型之间离散地交替变化。对于一种构型,可意指某一数值,例如,如果所述清洁元件性能是清洁元件的长度或横截面的面积,构型也可意指例如清洁元件的组合物,其中所述清洁元件性能在两种组合物之间离散地交替变化。对于术语“离散地交替变化”,它将特别清楚地表明,每个清洁元件均具有交替的清洁元件性能的两种可能构型中的仅一种。
[0042] 如果清洁元件在某一表面(诸如牙齿表面)上的移动方向与倾斜方向重合,则周向倾斜的用来(摆动)旋转运动的清洁元件诸如布置在载体上的刷毛在操作期间可相对于安装表面被弯曲到更直的位置。这可由例如清洁元件末端和所述表面(例如,牙齿表面)之间的摩擦和/或由清洁元件末端进入凹陷即进入邻间区或臼齿的凹进结构并且被陷于凹陷中而引起。当清洁元件被弯曲到更直的位置时,与处于倾斜位置相比,清洁元件相对于安装表面延伸得更高。因此,清洁元件进入凹陷或凹进区域将刺入凹陷并且从而将可能以比将不能够执行附加的穿透运动的直刷毛更有效的方式松动碎屑和牙斑。如果刺入动作进行周期地改变,这种效果有可能被增强。因此,假设清洁元件布置成在围绕旋转轴线的多边形的顶点处安装在刷毛载体上的刷毛簇,如果所有毛簇均在同一方向上周向倾斜,与直刷毛簇相对比,邻间清洁得到增强。如果倾斜的刷毛簇具有离散地交替的清洁元件性能诸如交替的清洁元件长度、交替的清洁元件横截面或交替的清洁元件组合物等,邻间清洁有可能被进一步增强,因为交替布置方式导致交替的清洁动作,其可以按改进的方式松动并去除碎屑和牙斑。
[0043] 如果(总)倾斜角处于约10°至约16°之间的范围内,则附加的穿透振幅可处于清洁元件长度的约1.5%和3.9%之间的相对范围内,因此,在假定了8.5mm的清洁元件长度的情况下,则穿透振幅具有处于约0.13mm至约0.33mm之间的范围内的附加振幅,其将类似于由例如电动牙刷所实施的刺戳运动振幅,所述电动牙刷除了擦净运动或者例如清洁摆动/旋转运动之外还具有刺戳运动例如Oral-BTMTriumph5000。
[0044] 起始于顶点v1,当沿着多边形的边缘前进时,具有n个顶点的星形多边形的顶点顺序为v1、v2、v3、…、vn-1、vn。根据本公开,将其基座布置在顶点v1处的清洁元件与将它们的底座布置在顶点v2和vn上的清洁元件相邻。相似地,将其基座布置在顶点v2处的清洁元件与将它们的基座布置在顶点v1和v3上的清洁元件相邻。
[0045] 在下文中,描述了清洁部分的清洁头部的几个示例性实施例。尽管根据本公开的至少一个方面,这些示例性实施例显示可能的清洁头部的特征的某些组合,应当注意的是,这并不意味着这些结构将要被看成是必须连接的,而是本文所述的所有结构将要被看作是可被组合在所有可能的变型中的个体特征,只要那些变型不与本公开的宗旨和范围相矛盾。
[0046] 第一示例性实施例
[0047] 图4A是根据本发明的一个方面的清洁部分的清洁头部200的第一示例性实施例的透视图,图4B是图4A所示清洁头部200的顶视图,图4C是图4A所示清洁头部200的载体201的顶视图,并且图4D是图4A所示清洁头部的侧视图。
[0048] 从图4A和图4B中能够看出,示例性清洁头部200包括清洁元件区,所述清洁元件区具有被安装在第一载体201上的两个环状布置的第一清洁元件210和第二清洁元件220以及另外的布置在清洁元件区的中心中的细长肾形的第三清洁元件230。尽管第一清洁元件210在这里看起来类似环状布置方式,它们的基座一般布置在围绕旋转轴线203的星形多边形的顶点上,所述顶点因此可不必位于围绕旋转轴线的可微和凸曲线诸如圆、卵形或椭圆的边缘上。第一清洁元件210的外环可包括可以在逆时针方向上周向倾斜的十六个清洁元件。一般来讲,第一清洁元件(或第二清洁元件,如果在一个实施例中存在此类清洁元件)的数目可自由进行选择(但为了位于星形多边形的顶点上,应当存在三个或更多个第一清洁元件)。内环状布置方式包括可在顺时针方向上(即,在与第一清洁元件的周向倾斜方向相对的周向倾斜方向上)周向倾斜的八个第二清洁元件220。两个第三清洁元件230布置在两个环的中心,所述第三清洁元件230可为直的(即,平行于旋转轴线203延伸)并且可为细长的和大致肾形的。第一清洁元件210的外环包括交替布置的第一清洁元件的两个子组(其中交替布置的是指相对于第一星形多边形的顶点的顺序)。在所示的例子中,第一清洁元件的两个子组2101和2102至少在两种清洁元件性能上不同:长度(从基座到末端测量)和横截面的形状(其中横截面可在垂直于旋转轴线203的平面上进行截取)。第一交替的清洁元件性能因此是在第一构型(即,第一长度值)和第二构型(即,第二长度值)之间离散地交替变化的长度。第二交替的清洁元件性能是在第一构型(即,第一形状)和第二构型(即,第二形状)之间离散地交替变化的横截面形状。
[0049] 一般来讲且适用于根据本公开的至少一个方面的所有可能的实施例,第一清洁元件可包括交替布置的两个子组的清洁元件,其中两个子组的清洁元件在至少一种清洁元件性能上不同,其中对于第一子组,清洁元件性能呈现第一构型,并且对于第二子组,清洁元件性能呈现第二构型。一般来讲且适用于本公开的所有实施例,相邻的清洁元件的一种离散交替的清洁元件性能的存在将既不排除从一个清洁元件到另一个清洁元件可以按任意的方式改变的一种或多种其它清洁元件性能的存在,也不排除一种或多种其它清洁元件性能也可在相邻的清洁元件之间离散地交替变化。
[0050] 第一清洁元件和第二清洁元件210和220可具有10至16°的(总)倾斜角,尽管一般来讲,考虑(总)倾斜角在介于约2°至约35°的范围内,包括位于它们之间的所有值在内。应当注意的是,一般第一清洁元件的倾斜角可被选择成处于约2°和约35°之间的范围内,任选地处于约5°至约25°之间的范围内,并且还任选地处于约8°至约20°之间的范围内。任选地,第一清洁元件的倾斜角可以–除了第一清洁元件的其它交替的清洁元件性能之外或作为其另外一种选择–在两个倾斜角值之间例如15°和17°之间或者10°和13°之间等离散地交替变化。任选地,只有径向或周向倾斜角可以离散地交替变化,而第一清洁元件的(总)倾斜角本身是不变的。
[0051] 一般来讲且适合于其中存在第二清洁元件的所有实施例,可相当自由地选择第二清洁元件的倾斜角–在一些实施例中第二清洁元件可甚至没有倾斜角。任选地,第二清洁元件可具有等于或小于第一清洁元件的倾斜角的倾斜角。如果将第二清洁元件布置在第一清洁元件的内部,则比第一清洁元件的倾斜角更低的倾斜角很可能在运转时在压力下即当清洁元抵靠牙齿表面推动时稳定清洁区的中心。
[0052] 在由图4A-4D所显现的第一示例性实施例中,第一清洁元件的第一子组2101具有比第一清洁元件的第二子组2102更大的长度(并因此同样更大的高度)。此外,第一清洁元件的第一子组2101的清洁元件具有细长的大致矩形的横截面(其可更清楚地见于图4B中),其中细长横截面的较长轴线基本上被径向地定向,而第一清洁元件的第二子组2102具有更紧凑的大致方形的横截面,其中略长的轴线可基本上被周向地取向。第二清洁元件220全部具有基本上相同的横截面形状,其可与第一清洁元件的第二子组的几乎方形的横截面相似或相同。在这里,第二清洁元件220的横截面与第一清洁元件的第二子组2102的横截面相似或几乎相同。第二清洁元件220和第三清洁元件230的高度与第一清洁元件的第二子组2102的高度相同。第一、第二和第三清洁元件210、220和230的自由端被切平并且平行于第一载体201的平坦安装表面。
[0053] 一般来讲且适用于所有可能的实施例,第一、第二或第三清洁元件可被实现为刷毛簇,但这不应当排除第一、第二或第三清洁元件中的一些被差异地实现为例如弹性体元件。
[0054] 尽管第一示例性实施例显示根据本公开的一个方面的清洁部分的清洁头部的一种可能实施例,一般应该注意到,其它实施例可仅包括使它们的基座布置在第一星形多边形的顶点上的第一清洁元件。可存在或不可存在另外的清洁元件。例如,一个或多个另外的清洁元件布置成比第一清洁元件更远离所述旋转轴线,并且作为另外一种选择或除此之外,一个或多个另外的清洁元件布置成比第一清洁元件更接近于所述旋转轴线。由于根据本公开的一个方面,第一清洁元件全部是在同一周向上周向倾斜的,第一清洁元件可具有任何交替的清洁元件性能诸如交替的长度或交替的(径向、周向或总的)倾斜角或交替的横截面形状或交替的横截面积等。第一清洁元件可具有任选地可在毗邻的清洁元件之间交替变化或者改变的两种甚至更多种清洁元件性能,例如它们可具有交替的长度和交替的(径向的)倾斜角或者它们可具有交替的清洁元件组合物,同时长度可改变(例如,以形成圆柱形凹陷,如结合第二示例性实施例所讨论的那样)。可将第一清洁元件交替地实现为弹性体元件和刷毛簇。第一清洁元件可全部在顺时针方向上或者全部在逆时针方向上周向倾斜。
[0055] 图4B具体地显示顶视图中的第一示例性实施例的第一多个清洁元件210和第二多个清洁元件220的“双螺旋”状结构。布置第一清洁元件210使得它们的基座基本上位于围绕旋转轴线的第一椭圆形上(其意味着第一星形多边形的顶点位于第一椭圆形上)。这不应该排除第一清洁元件的基座可位于近似卵形的第一星形多边形的顶点上,其中一些基座可稍稍位于卵形的外部并且其它基座稍稍位于卵形的内部。一般来讲且适用于所有可能的实施例,第一星形多边形的顶点至旋转轴线的径向距离具体地可与接近于第一多边形而且基本上围绕着旋转轴线对称地布置的平滑曲线(例如,螺旋线的一部分)具体地可微和凸闭合曲线诸如圆形、卵形或椭圆形的相应径向距离相差10%或更小,任选地5%或更小,并且还任选地2%或更小。在一些实施例中,第一星形多边形的顶点可位于围绕旋转轴线的带内,其中径向带的径向宽度可为其中旋转轴线与安装表面相交的点和相应的带中心之间的径向距离的25%或更小。在一些实施例中,径向宽度可为20%或更小,15%或更小,10%或更小,5%或更小,3%或更小,2%或更小,1%或更小。所述带具体地可为圆环(环带)、椭圆环或卵形环。
[0056] 在这里布置第二清洁元件220以便它们的基座基本上位于围绕旋转轴线203的第二卵形上。这不应当排除第二清洁元件的基座位于近似卵形的第二星形多边形的顶点上,其中一些基座可略微位于卵形外部并且其它基座可略微位于卵形内部。一般来讲且适用于所有可能的实施例,第二多边形的顶点至旋转轴线的径向距离具体地可与近似第二多边形且基本上围绕旋转轴线对称布置的可微和凸曲线诸如圆形、卵形或椭圆形的相应径向距离相差10%或更小,任选地5%或更小,并且还任选地2%或更小。在一些实施例中,第二星形多边形的顶点可位于围绕旋转轴线的带内,如以上相对于第一星形多边形所讨论的那样。
[0057] 在第一示例性实施例中,第二卵形基本上与第一卵形同心并且位于第一卵形的内部。在另一个实施例中,第一卵形位于第二卵形之内。一般来讲且适用于使第一清洁元件和第二清洁元件布置在星形多边形上的所有可能的实施例,第一星形多边形可位于第二星形多边形的内部或外部。第一清洁元件210和第二清洁元件220可为倾斜的,具有占优势的周向倾斜部分并且没有或仅具有少量的径向倾斜部分。一般来讲且适用于所有可能的实施例,周向倾斜可远多于径向倾斜,使得 大于 任选地其中 和 之间的比率大于2,大于3,大于4,大于5,大于10,或大于20。第一清洁元件210可为逆时针倾斜的并且第二清洁元件220可为顺时针倾斜的。一般来讲且适用于所有可能的实施例,第一清洁元件可全部在顺时针方向上或逆时针方向上倾斜,任选地具有占优势的周向倾斜部分。第二清洁元件可具有与第一清洁元件的周向倾斜方向相对的周向倾斜方向。例如,如果所有的第一清洁元件均在顺时针方向上周向倾斜,则所有第二清洁元件可均在逆时针方向上周向倾斜,并且反之亦然。
[0058] 图4C显示第一载体201的顶视图,其没有安装好的清洁元件以便第一、第二和第三清洁元件的安装孔211、221、231是可见的。安装孔的几何形状基本上限定实现为刷毛簇的清洁元件的横截面形状、横截面面积和方向。第一清洁元件的安装孔211包括交替布置的第一清洁元件的第一子组的安装孔2111和第一清洁元件的第二子组的安装孔2112。第一清洁元件的第一子组的安装孔2111是细长的和基本上矩形的。这些安装孔2111的顶部形状的长轴被定向成使得它与旋转轴线相交。在其它实施例中,安装孔2111的顶部形状的长轴被取向成使得来自旋转轴线通过安装孔2111的中心的径向射束成锐角与纵向轴线相交,所述锐角可为10°或更小,任选地5°或更小。在这里,第一清洁元件的安装孔211中的每一个的顶部形状的面积基本上相同。如果将第一清洁元件实现为刷毛簇,则安装孔211中的每一个将因此容纳基本上相同数目的各个刷毛,与每个安装孔变化刷毛数目的情况相比,其趋于使制造更容易。作为另外一种选择,在不同的安装孔内可提供不同数目的刷毛。这个备选方案可取决于或不取决于所用的不同细丝直径或细丝结构/形状。第二清洁元件的安装孔221在横截面和方向上可与第一清洁元件的第二子组的安装孔2112相似。两个安装孔2112和221在横截面上可为基本上矩形的并且可仅略微细长,其中相对于起源于旋转轴线与安装表面相交的点并且通过安装孔开口的中心的径向射束,所述略微长一点的轴线被基本上垂直地定向。第三清洁元件的安装孔231被成形成大致肾形的孔,所述肾形孔被实现为双孔,其中在子孔间具有隔离壁。每个子孔被设置以容纳单个刷毛簇,但因为两个子孔的接近,两个刷毛簇将留下单个的大致肾形刷毛簇的印象
[0059] 一般来讲且适用于所有实施例,清洁元件可不必安装在各个安装孔中。在一些实施例中,在周向上可为细长的单个孔中可安装至少两个清洁元件,其中所述单个(细长的)孔可具有隔离壁,虽然在一些实施例中可不存在隔离壁,例如当采用了无锚固安装技术的时候。在其它实施例中,布置了至少一些清洁元件,然后围绕所述清洁元件注塑第一载体。在此类实施例中,毗邻的清洁元件之间的间隙可基本上为零,即,两个或更多个清洁元件可随后形成致密结构。在一些实施例中,清洁元件例如通过胶粘或粘附被固定到安装表面(例如,通过将TPE注塑到安装表面,所述TPE进入材料中与第一载体的材料粘结)。
[0060] 图4D是第一示例性实施例的清洁头部200的侧视图。能够看出,第一清洁元件210全部相对于旋转轴线203倾斜,在第一周向上具有第一倾斜角219,并且第二清洁元件220全部相对于旋转轴线203倾斜,在与第一周向相对的第二周向上具有第二倾斜角229。从该视图也能够理解,第一清洁元件210和第二清洁元件220布置成使得每个第一清洁元件或第二清洁元件至少被一个甚至更多个另一种清洁元件“相交”,即,当从侧面观察时每个第一清洁元件被至少一个或多个第二清洁元件相交。换句话讲,“相交”意味着起源于旋转轴线203并且平行于安装表面202的径向射束(所述径向射束沿着第二清洁元件的纵向中心线运动)与至少一个第一清洁元件的纵向中心线相交。还能够看出,第一清洁元件210具有交替的长度并因此具有交替的高度h1和h2。第一清洁元件的第一子组2101中的清洁元件具有高度h1并且在它们的自由端被切平,所述平切面平行于安装表面202。第一清洁元件的第二子组2102的清洁元件具有高度h2并且在它们的自由端被平切,所述平切面平行于安装表面202。
[0061] 一般来讲且适用于所有可能的实施例,清洁元件的长度可被选择成处于于约6.0mm和约10.0mm之间的范围内,任选地所述范围可被选择成处于约7.0mm和8.5mm之间。如果将清洁元件实现为刷毛簇,则各个刷毛的直径(或者如果刷毛具有非圆形横截面形状,可选择围绕刷毛的横截切面的最小圆的直径)处于约100微米和约200微米之间的范围内,任选地处于约125微米和约175微米之间的范围内。第一清洁元件的第一子组和第二子组的清洁元件的绝对高度差|h1-h2|可被选择成处于约0.5mm和约2.0mm之间的范围内,任选地所述范围可被选择成处于约0.7mm和约1.5mm之间。这些高度差很可能适合于规则布置方式的牙齿诸如臼齿的曲率并且也适合于错位齿的处理。
[0062] 第二示例性实施例
[0063] 图5A是根据本公开的清洁头部200A的第二示例性实施例的透视图,图5B是图5A所示清洁头部200A的顶视图,图5C是图5A所示清洁头部200A的载体201A的顶视图,并且图5D是图5A所示清洁头部200A的侧视图。
[0064] 与第一示例性实施例相似,第二示例性实施例的清洁头部200A具有在第一周向上(在这里:在逆时针方向上)周向倾斜的第一清洁元件210A,并且其中第一清洁元件的第一子组2101A的清洁元件和第一清洁元件的第二子组2102A的清洁元件是交替布置的。将第一清洁元件201A的基座布置在围绕旋转轴线202B的星形多边形的顶点上。如在图5C中最佳所见,第一清洁元件的第一子组2101A具有细长的横截面,其中相应的安装孔2111A各自具有长轴,所述长轴与位于安装平面202A中的径向射束对准。安装孔2111A的横截面形状是基本上矩形的。第一清洁元件的第二子组2102A的安装孔2112A具有基本上梯形的横截面,其中所述(在这里对称的)梯形朝旋转轴线203A逐渐变细。梯形的对称轴与交叉其中心点的径向射束对准。第二清洁元件220A以及其相应的安装孔221A具有基本上平行四边形样的横截面。第一清洁元件210A具有一种离散交替的清洁元件性能,即交替的横截面形状,其中所述横截面形状在第一构型(细长带圆角的基本上矩形的形状)和第二构型(带圆角的梯形的形状)之间交替变化。第一、第二和第三清洁元件210A、220A和230A使它们的自由端切割以便在清洁元件区中形成基本上卵形凹陷290,其中清洁元件区的两个相对的平坦部分291、292平行于安装表面202A。两个平坦部分291和292具体地可各自布置以中心位于清洁部分的纵向延伸线上,使得如果将清洁部分放置在口腔中,卵形凹陷290可容纳典型的牙齿诸如臼齿并且平坦部分然后可进入邻间区中。沿着连接相对的平坦部分的中心的轴线方向测量的平坦部分291和292的最大宽度w可被选择成处于约0.75mm和2.0mm之间的范围内,任选地该范围可被选择成处于约1.0mm和1.5mm之间。这些宽度值很可能生理上适合于邻间区的尺寸。凹陷的深度可处于约0.1mm至约3.0mm之间的范围内,任选地处于约0.7mm至约2.0mm之间的范围内,并且还任选地,处于约1.0mm至约1.5mm之间的范围内。
[0065] 第三示例性实施例
[0066] 图6A是根据本公开的清洁头部200B的第三示例性实施例的透视图,图6B是图6A所示清洁头部200B的顶视图,图6C是图6A所示清洁头部200B的载体201B的顶视图,并且图6D是图6A所示清洁头部200B的侧视图。
[0067] 与第一示例性实施例相似,第三示例性实施例的清洁头部200B具有全部在第一方向上(在这里:在逆时针方向上)周向倾斜的第一清洁元件210B,并且其中第一清洁元件的第一子组2101B的清洁元件和第一清洁元件的第二子组2102B的清洁元件是交替布置的。将第一清洁元件210B的基座布置在围绕旋转轴线203B的第一星形多边形的顶点上。如在图6C中最佳所见,第一清洁元件的第一子组2101B的清洁元件具有细长的横截面,其中安装孔2111B各自具有与位于安装平面202B中的径向射束对准的长轴。横截面为矩形的形式,所述矩形在小侧面以半圆结束。第一清洁元件的第二子组2102B的安装孔2112B具有基本上梯形的横截面,其中所述(在这里对称的)梯形朝旋转轴线203B逐渐变细。梯形的对称轴线与交叉其中心点的径向射束对准。第二清洁元件和它们的安装孔221B具有基本上正方形的横截面。第一清洁元件210B具有离散交替的清洁元件性能,即,离散交替的横截面形状和离散交替的高度。第一清洁元件210B和第二清洁元件220B具有平切的自由端,其中平切面垂直于第一清洁元件210B或第二清洁元件220B中的每一个的纵向轴线。在该第二示例性实施例中,同样第二清洁元件220B包括两个子组2201B和2202B,它们交替布置且具有离散交替的清洁元件性能,在这里至少离散交替的清洁元件高度,其中所述高度在两种构型即第一高度值和第二高度值之间离散地交替变化。
[0068] 再次应当注意的是,本文所描述的清洁元件的横截面形状诸如梯形、平行四边形样、细长的、矩形、圆角矩形等可相当自由地进行组合,只要这不与本公开的宗旨和范围相矛盾。例如,平行四边形样的安装孔可具有在注塑成型工艺中制造第一载体的有益效果,因为限定安装孔的相应销针可被取向成使得当从模具中缩回所述销针时它们不太可能与限定其它安装孔的销针发生冲突,同时可保持安装孔的高密度
[0069] 一般来讲,外清洁元件(具体地如果那些外清洁元件是第一清洁元件)可被选择成具有平的表面,即非结构化的或无纹理的表面。如果将外清洁元件实现为刷毛簇,则外刷毛簇的各个刷毛可被选择成具有平的表面。这不应当排除在一个实施例中其中一种离散交替的清洁元件性能由离散交替的刷毛组合物给出,这种离散交替的清洁元件性能可通过具有作为这种清洁元件性能的第一构型的平的表面的刷毛和具有作为这种清洁元件性能的第二构型的结构化表面的刷毛(诸如皱缩的或有浅凹的刷毛或具有星形的或花形横截面形状的刷毛)而获得。
[0070] 第四示例性实施例
[0071] 图7A是根据本公开的清洁头部200E的第四示例性实施例的侧视图,图7B是图7A所示清洁头部200E的顶视图,并且图7C是图7A所示清洁头部200E的载体201E的顶视图。
[0072] 清洁头部200E具有基本上在两个同心环中被安装在第一载体201E上的第一清洁元件210E和第二清洁元件220E,其中第一清洁元件210E的基座位于接近于第一圆的外边缘的第一星形多边形的顶点上,并且第二清洁元件的基座位于接近于第二圆的外边缘的第二多边形的顶点上。此外,第三清洁元件230E被安装在第一载体201E的中心,其中当从顶部观察时第一载体201E是基本上圆形的。在这里,第一清洁元件210E的外环在顺时针方向上周向倾斜,而第二清洁元件220E在逆时针方向上倾斜。切割第一、第二和第三清洁元件210E、220E、230E使得第一、第二和第三清洁元件的自由端形成基本上圆柱形的凹陷290E,所述圆柱形凹陷终止于两个相对的平卧区291E,平卧区继而各自终止于倒棱边292E。圆周凹陷的宽度是b2,平坦部分的宽度是w2并且倒棱边的宽度是w3,其中各宽度在垂直于圆柱形凹陷
290E的纵向轴线的方向上进行测量。所述凹陷的深度d2可处于约0.1mm至约3.0mm之间的范围内,任选地处于约0.7mm至约2.0mm之间的范围内,并且还任选地处于约1.0mm至约1.5mm之间的范围内。
[0073] 第一清洁元件210E全部具有梯形的横截面。当在安装表面202E的平处截取横截面时,梯形朝旋转轴线203E逐渐变细。在这里对于第一清洁元件形成具有梯形的横截面是相同的,如从安装孔211E也能够看到的那样。在所示的实施例中,在第一载体201E上安装了14个第一清洁元件210E。相似地,第二清洁元件220E也具有梯形的横截面,但所述梯形是在径向上更细长一点并且在周向上不太宽。第一清洁元件210E和第二清洁元件220E的横截面的横截面积在这里被选择成基本上相同。
[0074] 第一清洁元件的离散交替的清洁元件性能可通过如以上已经讨论的离散交替的清洁元件组合物来实现。例如,清洁元件组合物可在第一构型(例如,刷毛细丝具有100微米的直径)和第二构型(例如,刷毛细丝具有200微米的直径)之间离散地交替变化。
[0075] 第五示例性实施例
[0076] 图8显示根据第五示例性实施例的清洁头部200F的侧视图。尽管第一清洁元件210F和第二清洁元件220F的总体布置可与前面讨论的实施例相同或相似,第五示例性实施例在一个方面不同,即因为清洁元件性能(例如,在这里:高度)不在相邻的第一清洁元件之间而是在第一清洁元件的簇之间交替变化。应当注意的是,清洁元件性能可具有前述参数中的任何一种。第一清洁元件的第一簇各自包括一个长的清洁元件2101F并且第一清洁元件的第二簇各自包括两个短的清洁元件2102F。这意味着离散交替的清洁元件性能是清洁元件高度。一般而言,如果A指示具有第一构型的离散交替的清洁元件性能的第一清洁元件并且B指示具有不同于第一构型的第二构型的离散交替的清洁元件性能的第一清洁元件,则第一清洁元件210F布置为ABBABBABBABBABB。在前面的示例性实施例中,第一清洁元件布置为ABABABABABABABAB。如果具有处于其第一构型中的清洁元件性能的第一簇的第一清洁元件2101F由C=A来指示,并且具有处于其第二构型中的清洁元件性能的第二簇的第一清洁元件2102F由D=BB来指示,则第一清洁元件210F布置为CDCDCDCDCD。第一簇C’在另一个实施例中也可包括两个第一清洁元件,具有处于其第一构型中的清洁元件性能的C’=A’A’,因此所述布置方式将是A’A’BBA’A’BBA’A’BBA’A’BB或者C’DC’DC’DC’D。
[0077] 为了交替变化,每簇清洁元件是第一清洁元件布置方式中可利用的至少两倍,例如,CDCD,其可代表ABAB或AABAAB或ABBABB或AABBAABB等。在这里对于第一清洁元件的布置方式所说明的在一些实施例中对于第二清洁元件的布置方式同样有效。
[0078] 如本发明所述的清洁部分的另外方面
[0079] 在下文中,介绍了特定安装孔几何形状的说明,其可被看作是倾斜毛簇本身的一个特定方面,即,它可被看作是清洁部分本身的一个独立方面,而与本专利申请中所讨论的其它方面无关。但因为它与倾斜毛簇有关,它另外可被看作是如前所述的清洁部分的又一方面。
[0080] 图9A是对于存在于第一载体400上的安装孔411的第一示例性实施例穿过第一载体400剖切的示意性横截面,所述安装孔可被用于实现为刷毛簇的清洁元件的锚固簇绒。安装孔411的横截剖面可经过如图4C或图5C或图6C或图7C所示的簇孔在周向上进行截取。点划线450指示被安装到安装孔411中的清洁元件的中心线。点划线450与待安装的周向倾斜的清洁元件重合。簇孔411的“内部的”第一圆周壁441,即在其安装状态下清洁元件将依靠其的壁,相对于安装表面上的法线是倾斜的,具有α1的倾斜角。相对的第二壁442相对于安装表面上的法线是倾斜的,具有α2的倾斜角,其中α1>α2。因此,在这个垂直的横截剖面中,簇绒孔411具有基本上梯形的横截面。倾斜角α2和α1上差值的绝对值处可被选择成处于约0.1°至约4.0°之间的范围内。
[0081] 图9B是对于存在于载体中的安装孔411A的第二示例性实施例经过所述载体400A剖切的示意性横截面,所述安装孔可被用于实现为刷毛簇的清洁元件的锚固簇绒。在这个第二示例性实施例中,簇绒孔411A的外壁442A具有按角度α22A倾斜的下壁部分4422A,所述角度与内壁441A的倾斜角α1A相似或相同。外壁442A具有按角度α21A倾斜的第二上壁部分4421A,所述角度小于内壁441A的倾斜角α1A。倾斜角α21A和α1A上差值的绝对值可被选择成处于约0.1°至约4.0°之间的范围内。
[0082] 作为另外一种选择或除此之外,可同样将簇绒孔的另一个壁即基本上在径向上限定簇绒孔的壁不同地倾斜,其中每个径向壁的倾斜角可被选择成处于约0°至约±4°的范围内。
[0083] 不失一般性,结合图9A和9B所描述的簇孔在一些实施例中可不具有如图9A和9B所指示的下底部,但簇孔可为在第一载体中所提供的通孔。
[0084] 因此,描述了清洁部分,其中至少一个清洁元件被安装在第一载体中所提供的安装孔中,所述安装孔具有在位于第一载体的安装表面近侧的至少长度部分上分叉的至少两个相对的侧壁,任选地其中壁倾角上的角度差值处于约0.1°和约10°之间的范围内,或者更优选地介于0.1°和约4.0°之间。在一些实施例中,将安装孔布置为通孔,并且在其它实施例中,安装孔具有下底部。在一些实施例中,所述的多个安装孔可存在于第一载体上并且任选地所述多个安装孔中的至少两个可具有用于α1、α2或α21A的不同倾斜角值,其中还任选地,每个安装孔可具有图9A和9B所示的任何设计。
[0085] 安装表面并因此第一载体的直径可被选择成处于约7mm至约18mm的范围内,任选地介于约8mm至约15mm之间。第一载体可为卵形或椭圆形的而不是圆形的,其中较长的轴线可被选择成处于约11mm至约18mm的范围内,并且小轴线可被选择成处于约7mm至约14mm的范围内。
[0086] 在另一个示例性实施例中,第一载体的安装表面可布置成位于不垂直于旋转轴线的平面中,即,安装表面并因此整个清洁元件构造布置有相对于旋转轴线的附加偏斜角。在运行时,这将导致清洁头部的附加的摇摆运动,并且因此在其中安装表面垂直于旋转轴线的实施例上清洁部分的清洁性能可被改变。
[0087] 图10是又一个示例性实施例的清洁头部200C的顶视图。在这里,将第一清洁元件210C布置在第一载体201C上。将第一清洁元件210C的基座布置在围绕旋转轴线的第一星形多边形的顶点上。第一清洁元件210C全部在第一周向上(在这里:在逆时针方向上)倾斜。第二清洁元件220C布置在第二载体209C上。第二载体209C与第一载体201C是同轴布置的。可将第二载体布置成是静止的,即,第二载体在运行期间将不被驱动,或者可将第二载体布置成在运行期间在反方向上进行驱动或者相对于第一载体具有相差。此外,第三清洁元件
230C安装在第二载体209C上。如图所示的清洁头部的清洁性能很可能改善或者至少与具有单个载体的实施例不同,因为第一清洁元件和第二清洁元件可执行不同的运动。
[0088] 图11是穿过示例性清洁部分剖切的横截面,其中清洁头部200D包括同轴布置的第一载体201D和第二载体209D。能够看出,第二载体209D的安装表面208D位于第一载体的安装表面202D上方,并且第一载体201D在第二载体209D下方延伸。在这样一种布置方式中,第一清洁元件和第二清洁元件210D和220D可紧挨着,如同它们被安装在单个载体上。在图11所示的实施例中,清洁元件是直的,即,它们平行于旋转轴线延伸。这表明提供两个同轴布置的载体(至少一个载体为围绕中心轴线(即,旋转轴线)驱动旋转或摆动旋转而布置,并且其中将两个载体的安装表面布置在不同的高度)可被看作是独立于本公开所述的任何其它结构的电动口腔卫生装置的清洁部分的个别方面。
[0089] 在所讨论的实施例的至少一些中,清洁元件的横截面形状改变并且几种形状诸如(基本上)矩形的、(基本上)方形的、(基本上)梯形的、(基本上)平行四边形样的、(基本上)三角形的等被示出。据讨论,根据一个方面,安装在相应形状的安装孔中的清洁元件的横截面形状被选择成使得在第一载体的注塑成型工艺中限定安装孔的销针可从模具中缩回而不彼此发生冲突。根据另一个方面,可选择横截面形状以便在安装表面上获得高的而且相对均匀的清洁元件密度。清洁元件的密度改变约25%或更少可被认为是理想的。清洁元件(具体地被实现为刷毛簇)的清洁元件的理想密度位于第一载体的安装表面的30%填充面积处或以上。
[0090] 在本说明书中,术语“清洁元件”被用来描述在清洁部分的实施例中存在的所有清洁元件,并因此可意指任何第一、第二或第三清洁元件或者可存在的任何其它清洁元件。
[0091] 本文所公开的量纲和值不应被理解为严格限于所引用的精确值。相反,除非另外指明,每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
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