本发明提供包括一种至少两个链节的铰链传输链。每个链节包括销啮合表 面，用于与将至少两链节铰接地偶合在一起的销啮合。铰接地与至少两链节偶 合的销，包括可滑动地与至少两链节的销啮合表面的至少一个啮合的面向外面 的表面。面向外面的表面和至少两个链节的至少一个销啮合表面中的一个由具 有至少约2.5重量％Cu的钢合金制成，且面向外面的表面和至少两个链节的 至少一个的至少一个销啮合表面中的另一个由不锈钢制成。
本发明的一般目的是提供一种金属铰链传输链，其展示出通过一段时间的 使用比现有铰链传输链较少磨损，并因此较少延长。该目的通过用钢合金形成 销的外部表面和至少一个链节的销啮合表面中一个，所述钢合金包括至少约 2.5重量％的铜并用不锈钢形成销外表面和链节啮合表面的其它部分。
本发明的前述和其它目的和优点将从以下说明书中变得明显。在说明书中， 将参照形成其一部分的附图，且其中以实例方式示出了本发明的优选实施例。

本发明现将参照附图对所示的示例性实施例进一步说明，其中：
图1示出了铰链传输链的许多连续链节的立体底面图；
图2示出了图1的链的示意俯视平面图；
图3示出了图1和2的链的链销的立体图；
图4以图表形式示出了图1揭示的链的延长百分比作为循环的函数与四个 其它用不同材料组合形成的链相比的测试结果；以及
图5以图表形式示出了图1揭示的链的延长百分比作为循环的函数与四个 其它用不同材料组合形成的链相比的另一测试结果。
附图仅是本发明优选实施例的示意性表示，并以非限制示例实施例的方式 给出。在图中，相同或相应的部件用相同的标号表示。

图1和2示出了铰链传输链1，包括一系列由具有不大于约1.8重量％Cr 的钢合金形成的连续链节2。链节2通常通过销6铰接地彼此连接以形成循环 链。在这里描述的实施例中，链销6由包括至少2.5重量％Cu的钢合金制成， 使得链销6的材料基本上不对链节2的钢合金磨损。
每个链节2具有基本上板形顶板3，其形成传输表面。靠近顶板3的前侧4， 两个隔开的、卷起的链节端5A、5B形成铰链圈，其限定用于容纳其中一个链 销6的轴向开口。靠近顶板3的后侧，单个卷起的链节端5C形成铰链圈，其 限定用于容纳不同链销6的开口。单个卷起的链节端5C容纳在相邻链节2的 前侧上的链节端5A、5B之间的自由空隙中。
较佳地，链节由201型不锈钢制成，其包括以下化学成分(按重量％)：
    C     ≤0.15     Cr     16-18     Mn     5.5-7.5     Mo     0.2-0.5     P     ≤0.06     Si     ≤1.0     S     ≤0.03     Ni     3.5-5.5
201型不锈钢的其余部分是铁和杂质。
连续链节的链节端5A、5B和5C由通过铰链圈、即容纳在邻接链节2的相 互交叉链接端的对齐开口内的不锈钢链销6铰接地偶合。每个铰链圈包括与通 过铰链圈延伸的销6啮合的内向面向的销啮合表面11。链销6较佳地夹在链 节2的链接端5A、5B并可滑动地与邻接链节2的链接端5C啮合，其允许邻接 链节2枢转地相对彼此移动。
如图3所示，每个链销6包括基本上圆柱形、具有端面8的钢本体7。端 面8具有斜面周界边缘9，其基本上光滑地连接到径向面向外面的链销6的表 面10。较佳地，链销6由Ugine 204Cu不锈钢形成，包括以下化学成分(以 重量％)：
    C  ＜0.08     Cr  16-17     Mn  6.5-8.5     Mo  0.2-0.5     P  ＜0.04     Si  0.5-1.5     S  ＜0.01     Ni  1.5-2     Cu  2.5-3.5
Ugine 204 Cu不锈钢的其余部分是铁和杂质。
在一个实施例中，链销6具有小于1cm的直径，较佳地约5-8mm，尤其是 6.35mm，及约20-150mm的长度。当然，链销的较佳尺寸取决于链的宽度和偶 合的链节端的数量。因此，包含本发明的链销可具有任何物理尺寸而不偏离本 发明的范围。
连续链节2相对于彼此围绕位于传输表面内并沿着传输表面、且基本上横 向于箭头P指示的传输方向延伸的轴线彼此枢转。因此，链1可环绕链齿轮被 引导。此外，在该示例性实施例中，链销6松动地包括在中间链节端5C内， 同时链销6夹在链节端5A、5b内。这允许连续链节2围绕基本上横向于传输 表面延伸的轴线相对于彼此枢转，使得可沿着平表面内的弯曲引导链1。
根据本发明的销可用已知方式制造，例如通过旋转或通过拉制钢丝作为原 始材料并将其切割。较佳地，根据本发明用于传输链的销由拉制钢丝制成，更 佳地由冷拉制钢丝制成。
销可被硬化。已经发现硬化的销的磨损低于未硬化销30％以上。硬化以技 术人员已知的方式进行，通过冷加工。
没有必要用以上定义的钢制造根据本发明的整个销。根据本发明，这种钢 也可作为不同材料的销的外部套层存在。这种层通常具有几十毫米到几毫米的 厚度，例如0.5-1.5mm，通常约1mm。具有这种套层的销可以通过技术人员已 知的方式得到，例如通过使销被表面处理。
销以常用方式引入链节，以达到用以形成根据本发明传输链的目的。
上述链被测试以评估与用其它材料形成的链相比销联结链的磨损。本发明 的链，表示为图4中的链C，与以下四种链相比较：链A包括431型不锈钢制 成的链节通过431型不锈钢制成的销联结在一起；链B由与链A相同的材料制 成；链C包括201型不锈钢制成的链节通过Ugine 204 Cu不锈钢制成的销联 结在一起；链D包括430型不锈钢制成的链节通过Ugine 204 Cu不锈钢制成 的销联结在一起；以及链E包括1045钢合金制成的链节和销。
每种评估的链在标准传输机上以500英尺每分钟的速度在100磅下无润滑 地运行。链通过二十五(25)齿的链齿轮环绕传输机床驱动。链环绕传输机床 的每个完全行进为一个循环。链的延长在测试中定期测量以确定链的百分比延 长作为循环的函数。
第一测试的结果在图4中示出。在该图中，示出包含本发明的链C的百分 比延长作为循环的函数少于测试中的其它链。
四种链的第二次测试还在与第一次测试同样的条件下进行。在第二次测试 中，本发明的链，在图5中表示为链G，与以下三种链相比较：链F包括201 型不锈钢制成的链节通过Nitronic 32不锈钢制成的销联结在一起；链G包括 201型不锈钢制成的链节通过Ugine 204 Cu不锈钢制成的销联结在一起；链H 包括201型不锈钢制成的链节通过F202N不锈钢制成的销联结在一起；以及链 I包括1045钢合金制成的链节和销。
第二测试的结果在图5中示出。在该图中，示出包含本发明的链G的百分 比延长作为循环的函数少于测试中的其它链。
从两次测试中可见，包含本发明的链显示出比同样时期，或循环的其它链 惊人的更少延长，以及因此更少的磨损。相信随着链环绕链齿轮行进，当在链 销和链节相对运动中啮合链节的不锈钢材料时，形成链销的钢合金中Cu的加 入提供了自润滑效果，
本发明不限于这里所示的实施例。例如，连续链节2可包括具有不同于图 中示出形状的链节端和顶板。同样，链销可具有不同的直径，例如当它在其长 度上是阶梯状或锥形时。此外，因为链销和链节相对彼此移动，链销可用包含 小于2.5重量％Cu的钢合金制成，且一个或多个链节由包含至少2.5重量％ Cu的链销连接而不偏离本发明的范围。此外，链销可具有钢合金，如在此揭 示的任何钢合金制成的本体，具有由具有非磨损性质的不同钢合金形成的一 层，例如具有至少2.5重量％Cu的钢合金，限定链销径向面向外面的表面。
尽管已经示出和描述了目前考虑的本发明的优选实施例，很明显对于本技 术领域的技术人员可以进行各种改变和更改而不偏离由所附权利要求书限定 的本发明的范围。这种改变对于技术人员是明显的且理解为在所附权利要求书 阐述的本发明范围之内。
相关申请的交叉引用
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