皮带接头本体及具有该皮带接头本体的皮带 |
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| 申请号 | CN201380027138.4 | 申请日 | 2013-05-13 | 公开(公告)号 | CN104334916B | 公开(公告)日 | 2016-10-26 |
| 申请人 | 康蒂泰克传送带系统有限公司; | 发明人 | 米夏埃尔·莫斯申-西克曼; 阿希姆·许尔斯; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种皮带接头本体(20)或皮带部段接头本体(20)，该皮带接头本体或皮带部段接头本体包括用于与另一个相对应的皮带接头本体(20)或皮带部段接头本体(20)联接在一起的一个组件(21)、以及用于以夹紧的方式容纳一个皮带(1)或皮带部段(1)的多个加强件(13)的多个夹紧开口(24)和夹紧孔(22)，其中用于联接在一起的该组件(21)和这些夹紧开口(24)在纵向方向(A)上是基本上相反的。该皮带接头本体(20)或皮带部段接头本体(20)被设计成使得这些夹紧的加强件(13)的未夹紧区域在运行过程中始终处于中性相。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种皮带接头本体(20)，具有 |
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| 说明书全文 | 皮带接头本体及具有该皮带接头本体的皮带技术领域[0001] 本发明涉及一种皮带接头本体，具有用于联接到另一个相对应的皮带接头本体或皮带部段接头本体上的一个组件，以及用于以夹紧的方式接纳一个皮带或皮带部段的多个加强构件的多个夹紧开口和夹紧凹陷，其中用于联接的该组件和这些夹紧开口基本上彼此相反地位于纵向方向A上。 背景技术[0002] 早已知道的是使用皮带来传送散装物料和其他的传送材料。在此，这些皮带被安装在联结到一个循环回路中的传送系统中。这些系统具有驱动辊或滚筒来驱动皮带，以及另外的支持、偏转或换向用辊或滚筒来引导该皮带、支持该皮带并且还例如在该系统的末端处使该皮带再次偏转、也就是说使该皮带转向。为了通过这个滚筒来对传送带进行引导和驱动，该皮带的下侧与这些滚筒的上侧(表面)之间的接触必须是在尽可能大的表面积上。还有可能在这些换向点处卸载被传送的物料，因为该传送带在经过这些换向滚筒时转向，并且因此被传送的材料从传送带落下。 [0003] 还已知的是在一种开放构型中制造这些传送带，并且仅仅在一个随后的制造步骤中在一个连接点处联结以提供该传送系统的环形传送带。如果传送带是由多个部分制成，则多个开放的传送带部段在相对应数目的连接点处联结以提供一个环形传送带。 [0004] 在此，常规的是使这些皮带或皮带部段的接头配备有用于快速和简单地连接这些接头的机械连接元件以提供一个联结的皮带。这些连接元件在它们的远离连接点的一侧通过夹紧的方式连接到该皮带或皮带部段的加强构件上。这种夹紧被建立成使得它可以传输这些加强构件所允许的张力。 [0005] 在此不利的是这些机械连接元件与该皮带的其余部分相比具有刚性构造，并且因此不能以与抵靠该皮带的具有弹性构造的表面相同的方式抵靠在这些滚筒的表面上。其结果是，皮带的这些加强构件在这些点处并不是处于中性相，并且这些机械连接点在这些加强构件每次围绕一个驱动辊或偏转辊行进时被置于弯曲力和剪切力之下，这些力特别地作用在皮带的这些加强构件上。以此方式，在传送带的情况下利用机械连接元件表现出一个问题，因为作为一个事实、即这些加强构件每次环绕行进时永久地和反复地扭结的结果，每条皮带的使用寿命因此被减少。 [0006] 如果这些滚筒的直径与该皮带接头本体或皮带部段接头本体在纵向方向A上的长度相比是小的，则这个缺点具有特别明显的作用。因此，出于这些理由，已知的皮带接头本体或皮带部段接头本体通常具有大的偏转半径。然而，例如，当传送带用作针对打滑的止滑带时，使用的是典型地具有例如大约180mm的直径的相对小的偏转滚筒。使用这种类型的直径，这些机械连接元件的已知构造会由于动态负荷而导致这些加强构件早期断裂。 发明内容[0007] 本发明的目的是要提供一种在开头处所述类型的皮带接头本体，通过该皮带接头本体可以提高皮带的使用寿命。特别地，通过皮带接头本体避免了或者至少减少了作用在该皮带的这些加强构件上的弯曲力和剪切力。 [0008] 根据本发明，这个目的是通过一种皮带接头本体来实现的，其特征在于，该皮带接头本体的被提供用于在一个皮带传送系统的多个圆柱形体上滚动的表面具有一个杯状洞孔，和/或这些夹紧开口中的至少一个夹紧开口具有一个加宽部，使得这些夹紧的加强构件的未夹紧区域在运行过程中始终处于中性相。 [0009] 因此，本发明涉及一种皮带接头本体,具有用于联接到另一个相对应的皮带接头本体上的一个组件，以及用于以夹紧的方式接纳一个皮带的多个加强构件的多个夹紧开口和夹紧凹陷，其中用于联接的该 组件和这些夹紧开口基本上彼此相反地位于纵向方向A上，该皮带接头本体被构造成使得这些夹紧的加强构件的未夹紧区域在运行过程中始终处于中性相。 [0010] 本发明的基础概念是一个皮带(例如像在传送带的情况下)的加强构件被置于弯曲力和剪切力之下并且当它们围绕驱动或偏转用辊或滚筒行进时被削弱。在这个过程中，这些加强构件消除纵向方向A上的张力、并且像该皮带的连接装置的铰接点一样处于该皮带的中性相。这些刚性的皮带接头本体不能围绕这些驱动或偏转用滚筒的圆柱形体弯曲，其结果是，当这些加强构件围绕这些驱动或偏转用滚筒行进时，这些加强构件在它们从该皮带接头本体伸出的区域中发生扭结。这个负荷可能损坏这些加强构件并且减少它们的使用寿命。 [0011] 根据本发明，由于与这些连接元件夹紧在一起的构造，这些加强构件发生扭结、剪切或弯曲并且因此它们被削弱的可能性被消除。更准确地说，根据本发明防止这些加强构件的这种扭结在于，从该皮带接头本体伸出的加强构件被永久地引导到中性相。其结果是，根据本发明，防止了这些加强构件扭结、剪切或弯曲到小于所允许的曲率半径的程度。进一步地，以此方式，并且通过该杯状洞孔的一种相对应的构造，该抗拉构件弯曲完全不会偏转或扭曲。 [0012] 根据本发明的一个方面，该皮带接头本体的被提供用于在一个皮带传送系统的多个圆柱形体上滚动的表面具有一个杯状洞孔。 [0013] 由于这个杯状洞孔，该皮带接头本体可以比在该皮带接头本体具有平面的下侧的情况下更靠近地抵靠滚筒的表面。其结果是，由于这些滚筒并且因此这些加强构件被置于较小的或完全没有的弯曲力或剪切力之下，该皮带的这些皮带接头接头经受少的扭结、或者完全不会扭结。换言之，连接部分的外侧与偏转用滚筒的几何形状的几何形状适配具有在环绕行进的过程中尽可能永久地提供支持并且因此引导这些加强构件到中性相的效果。此外，通过这种措施，避免了滚筒轴线将横向地移动以及与其相关联的当这些加强构件在这些滚筒上上下行进时作用于其上的突然的剪切力的可能性。 [0014] 如果这些滚筒与该皮带接头本体在纵向方向A上的范围相比具 有小的直径，则本发明是特别有效的。换言之，该皮带接头本体在纵向方向A上越长、并且这些滚筒的直径越小，从该皮带接头本体伸出的这些加强构件的间距并且因此在其上的弯曲力和剪切力作用就越大。 [0015] 在此，术语“杯状洞孔”应被理解成是指在该皮带接头本体的一侧上的、通过其皮带接头本体可以位于这些滚筒的表面上的一个扁平的部分。这个洞孔的形状基本上对应于这些滚筒的圆柱形表面并且该洞孔与这个表面基本上在一个大的表面积上接触。 [0016] 根据本发明的一个进一步的方面，该杯状洞孔具有与该圆柱形体的半径R基本上相对应的一个半径R。 [0017] 在此有利的是，由于尽可能相等的半径，如果这些滚筒的表面与该皮带接头本体的杯状洞孔在尽可能大的接触表面积上抵靠，就可实现在大的表面积上围绕这些滚筒特别优选地引导该皮带接头本体。 [0018] 根据本发明的一个进一步的方面，这些夹紧开口中的至少一个夹紧开口具有一个加宽部。 [0019] 本发明的这个方面还具有的效果是，由于这些滚筒并且因此这些加强构件被置于较小的或完全没有的弯曲力或剪切力之下，该皮带的这些皮带接头经受少的扭结、或者完全不会扭结。在这种情况下实现这个效果在于，至少一个夹紧开口被制作得更宽。这应当被理解成是指该夹紧开口的尺寸向外增大，其结果是被夹紧在相对应的夹紧凹陷中的一个加强构件可以垂直于该皮带接头本体的平面移动。换言之，当该加强构件在其最大允许曲率半径内在该滚筒上上下行进时该夹紧区域与该皮带之间的过渡区域的加宽具有始终支持该加强构件的作用，其结果是这些加强构件始终处于该皮带的中性相。进一步地，以此方式，并且通过这些夹紧开口的一种相对应的成形，该抗拉构件弯曲完全不会偏转或扭曲。 [0020] 如果根据本发明的具有一个皮带接头本体的一个皮带此时被引导围绕一个传送系统的一个驱动或偏转用滚筒的圆柱形体，则该加强构件可以适配成在该加宽部的区域中围绕该圆柱形体弯曲，这好于在夹紧部不具有加宽的夹紧开口的情况。其结果是，避免了作用在这些 加强构件上的弯曲力和剪切力。 [0021] 根据本发明的一个进一步的方面，该至少一个夹紧开口的加宽部的形状是双曲线。 [0022] 在一个双曲线的或者事实上是锥形的加宽部的情况下有利的是，其轨迹是均匀的并且径向向外增大。其结果是，在该夹紧开口的区域中避免了可能导致作用于该加强构件上的负荷并且因此对其造成损害的边缘或类似物。 [0023] 根据一个进一步的方面，用于联接的组件是以铰接的方式形成的。 [0024] 在此有利的是，铰接是为了提供联接而在这些皮带接头处简单且可靠地提供的经过实践检验的并且已知的机械连接。 [0025] 根据一个进一步的方面，用于联接的组件是是可拆卸的形式。 [0026] 在此有利的是，这些皮带的连接可以被再次断开而不会损毁该皮带的连接和/或零件。以此方式断开连接可以例如必需更换一个皮带的磨损或损毁部段，或者事实上打开联结到一个循环回路中的一个皮带，以便能够将其作为一个整体从皮带传送系统中移除。 [0027] 根据一个进一步的方面，该皮带接头本体采取一种完全整合到该皮带截面中的形式。 [0028] 在此，以此方式有利的是，不改变该皮带的外部轮廓，并且特别是没有表面或元件会突出或伸出超过该皮带的表面，并且其结果是该皮带的表面可以尽可能保持平面，甚至是在整合了根据本发明的皮带接头本体之后。类似地，该皮带接头本体不侧向地突出超过该皮带的尺寸。 [0029] 在此，术语“完全整合到该皮带截面中”应当被理解成是指在一个皮带接头本体被整合到该皮带中的区域中该皮带的尺寸与该皮带的其他区域中的尺寸没有不同或者仅仅是无实质性不同。 [0031] 本发明的一个示例性实施例和进一步的优点将在以下参照附图进行说明。在附图中： [0032] 图1示出了一个皮带接头的一个截面视图； [0033] 图2示出了两个互相连接的皮带接头的一个透视图； [0034] 图3示出了通过两个互相连接的皮带接头而相连的两个皮带或皮带部段的一个示意性透视图； [0035] 图4示出了通过两个互相连接的皮带接头而相连的两个皮带的另一个示意性透视图； [0036] 图5示出了通过两个互相连接的皮带接头而相连的两个皮带的一个示意性截面透视图；并且 [0037] 图6示出了通过两个互相连接的皮带接头而相连的两个皮带的一个示意性侧向截面视图。 具体实施方式[0038] 图1示出了一个皮带接头2的截面视图。图2示出了两个互相连接的皮带接头2的透视图。皮带接头2具有由金属、优选是钢制成的一个皮带接头本体20。 [0039] 皮带接头本体20在其一个末端处具有铰接式联接到另一个相对应的皮带接头本体20上的一个组件21。这个组件21具有多个凸出部21a，这些凸出部各自以一个齿的方式成形并且通过这些凸出部这两个皮带接头本体20能够以铰接的方式彼此接合。这些齿状凸出部21a各自具有多个横向孔21b，从而这些齿状凸出部21a可以通过一个联接杆(未展示)来彼此联接，参见图3至图5。 [0040] 皮带接头本体20在其另一个末端处具有基本上在纵向方向A上延伸的多个夹紧开口24。这些夹紧开口24在皮带接头2的纵向方向A上从皮带接头本体20的边缘延伸并且进入皮带接头本体20之中，并且在那形成用于以夹紧方式接纳一个加强构件13的(例如一条钢缆)一个夹紧凹陷22(参见图3至图6)。在这种组件中，这些夹紧开口24的形状是双曲线或者事实上是锥形的，以便允许这些加强构件13弯曲而不会在这些夹紧开口24的区域中发生扭结。这样允许这些加强构件13并且因此皮带1或皮带部段1的中性相更好地适配皮带1或皮带部段1例如在围绕一个滚筒延伸时的弯曲。 [0041] 皮带接头本体20在纵向方向A和横向方向B上延伸经过一个大的表面积，该表面积对应于皮带1的平面。皮带1通过这个表面而位于例如像滚筒3一样的多个圆柱形体3上，这些圆柱形体用于支持、偏转或驱动该皮带1(皮带1的下侧)并且用于接纳和运输传送的材料(皮带1的上侧)。皮带接头本体20或在这个上侧和下侧上对应地具有与这些滚筒3的几何形状相适配的一个径向洞孔23a、23b。以此方式，这两个皮带接头本体20的以铰接方式连接的区域可以更接近地适配这些类型的具有小直径的滚筒。其结果是，皮带1的皮带接头2由于这些滚筒3而经受少的扭结，并且因此这些加强构件13还被置于较小的弯曲力和剪切力之下。 [0042] 图3示出了通过两个互相连接的皮带接头2而相连的两个皮带1的一个示意性透视图。图4示出了通过两个互相连接的皮带接头2而相连的两个皮带1的另一个示意性透视图。 [0043] 在图3和图4两者的图示中，在左侧该皮带1被展示为封闭的，其结构从外侧是可见的。这个结构包括皮带1、这些加强构件13被嵌入其中的弹性皮带本体10。在径向方向R上向内，也就是说在皮带本体10与皮带1的下侧之间，皮带1具有一个下部传送层11，皮带1通过该下部传送层可以例如在这些滚筒3的表面30上滚动。在径向方向R上向外，也就是说在皮带本体10与皮带1或皮带部段1的上侧之间，皮带1具有一个上部传送层12，皮带1在该上部传送层上可以接纳和运输被传送的材料。 [0044] 在图3和图4的右侧，在各自情况下，可以看到皮带1的内部。在此，这些加强构件13被展示为是暴露的。 [0045] 图5示出了通过两个互相连接的皮带接头2而相连的两个皮带1的一个示意性截面透视图。图6示出了通过两个互相连接的皮带接头2而相连的两个皮带1的一个示意性侧向截面视图。在此，在图5和图6两者的图示中，从外侧可见的皮带1的结构被展示在左侧，并且其内部结构被展示在右侧。 [0046] 如在图5和图6中所展示的，这些加强构件13在两侧都从弹性基体10伸出并且被引导通过这些夹紧开口24进入对应的皮带接头本体20的内部。在此，这些加强构件13的末端通过被夹紧而被保持，从而这些皮带接头本体20通过这些加强构件13的这些夹紧区域14被牢固地连接到皮带1上。在此，这些加强构件13的未夹紧区域在这些夹紧开口24的区域中抵靠其内表面而不会在夹紧凹陷22与夹紧开口24之间的过渡处扭结或弯曲。此外，这些夹紧开口24的双曲线形状被选择成与这些滚筒3所使用的半径R有关，以使得甚至是在这些加强构件13从这些夹紧开口24伸出的情况下这些加强构件13的未夹紧区域的扭结或弯曲是不可能的。以此方式，这些加强构件13的未夹紧区域在对应的皮带接头2中的夹紧部与皮带1的弹性基体10之间被引导而没有扭结或弯曲，从而处于皮带1的中性相。换言之，这样的结果是这些加强构件13的未夹紧区域在运行过程中始终在允许的曲率半径范围内弯曲，并且消除了抗拉构件扭结、剪切或弯曲到小于允许的曲率半径的程度的可能性。 [0047] 如还在图5和图6中展示出的，这两个皮带接头本体2与它们对应的下部径向洞孔23a位于这些滚筒3的表面30上，覆盖尽可能大的表面积。由于这些径向洞孔23a的形状，这实现了这些径向洞孔的形状被确定成使得一个洞孔至少基本上具有对应于这些滚筒3的半径R的一个半径R。其结果是，实现了这些径向洞孔23a与这些滚筒3的表面30之间在大的表面积上接触，并且因此改善了这些皮带接头本体10在这些滚筒3上的滚动。如果这些皮带接头本体10的下侧本质上是平面的，则结果仅仅是在横向方向B上的线性接触。因此， 整个皮带接头本体10应与这些滚筒3的表面30进一步地间隔开，其结果是这些加强构件13的未夹紧区域(特别是在小的滚筒直径情况下)会扭矩和弯曲到较大的程度。此外，线性接触会将这些滚筒3的表面30置于与在表面积上接触相比明显更大的负荷下。 [0048] 参考数字清单 [0050] A 皮带1以及皮带接头2的纵向方向 [0051] B 皮带1以及皮带接头2的横向方向 [0052] R 圆柱形体3的半径 [0053] 1 皮带或皮带部段 [0054] 10 皮带1的弹性基体 [0056] 12 皮带1的上部覆盖层 [0057] 13 皮带1的加强构件和其未夹紧区域 [0058] 14 加强构件13的夹紧区域 [0059] 2 皮带接头 [0060] 20 皮带接头本体 [0061] 21 用于以铰接方式联接的组件 [0062] 21a 该组件21的齿状凸出部 [0063] 21b 穿过齿状凸出部21a的横向孔 [0064] 22 用于以夹紧方式接纳加强构件的夹紧凹陷 [0065] 22a 夹紧凹陷22的夹紧区域 [0066] 23a 皮带接头本体20的第一(下部)径向洞孔 [0067] 23b 皮带接头本体20的第二(上部)径向洞孔 [0068] 24 夹紧凹陷22的夹紧开口 [0069] 3 圆柱形体，特别是驱动、引导或支持用滚筒 [0070] 30 圆柱形体3的表面 |
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