在由本发明申请者提交的第WO 02/19702号国际申请案中对此种机器进行了具 体说明。
这些机器具有以特别高的速度(通常高于15km/h)工作的特征。这就需要在各 连续圆盘串之间、甚至在第二串圆盘后面布置一挡板装置，以便防止因泥土流的射出 而损坏机器的组成元件或者干扰对土壤的耕作。此外，由此可避免在所述机器工作过 程中伤害任何处于机器附近的人。
迄今为止，挡板装置分为两类。第一类是由一裙板形式的平整的喷射器构成，此 种裙板显示于前述国际申请案或第3,768,572号美国专利中。此种裙板可特别有效地击 碎所形成的泥土块并由此确保具有泥土整平功能。另一方面，当地面潮湿且泥土相对 重时，发现泥土具有附着至其所撞击到的裙板表面上的趋势，直到所述组合件被塞满 为止，因而在地面上通过某一次数后，所述裙板将不再履行其功能或仅能欠佳地履行 其功能。而且，此种裙板储存起来特别笨重。再者，此种裙板的制造需要提前得知要 配备此种裙板的机器的宽度。
此外，存在布置于圆盘串后面的呈牙齿或手指形式的已知装置。这些齿状件或指 状件具有屏蔽物的作用并出于其目的而挡住大的碎屑。然而，由于其设计(通常呈一 小直径圆柱体的形式)的缘故，其不能挡住往往会通过所述齿状件或指状件之间的所 喷射泥土流。因此，这些装置用作土块破碎器的的效率偏低且不能确保整平土地的功 能。然而，其具有不会引起上述堵塞问题、同时能提供阻挡最大障碍物的能力的优点。
此种挡板装置的一实例阐述于欧洲专利EP 1 300 060中。根据该文件将会了解到， 大的颗粒将会被所述齿状物挡住并落到地上，然后将在机器前行过程中被前部圆盘串 中的圆盘所喷射的泥土流所盖住。此种使大颗粒位于微小颗粒元素下面的布置是一种 反农业布置。在下雨的情况下，此种布置会导致在表面上形成硬皮。如果种子已沉积 在疏松地面的表面上，则因此会使所述种子窒息，也称作“拍打(beating)”。人们会 发现种子处于稻草及大土块环境中，此不利于其发育。人们会注意到种子会变干且不 会萌芽。因此，且由于上面所述的原因，禁止使用此种齿状物或指状物。EP 1 300 060 的拥有者还设想使用被称作“回弹板”的板。然而，其既未说明也未显示这些板。可以 想象，为使这些板的效果类似于所述齿状物及指状物，这些板将垂直于底盘前进方向 定位，所述板的迎角边缘是由所述板的截面构成。

因此，本发明的一个目的是提出一种土壤耕作机及一种适于配备此种机器的挡板 装置，其设计能够击碎由机器中的圆盘所喷出的泥土流而不会在挡板表面上造成泥土 堵塞或积聚、同时能阻止几乎所有泥土流通过挡板之外。
本发明的另一目的是提出一种土壤耕作机及一种适于配备此种机器的挡板装置， 其设计能够使此种挡板装置适合于具有不同耕作深度的机器。
为此，本发明为实现其目的而提供一种如下类型的土地耕作机，具体而言一种精 密的圆盘耙：其包括一设置有犁耕工具的底盘，所述犁耕工具呈至少一个且较佳两个 连续的非驱动式圆盘串及至少一个挡板装置形式，所述挡板装置的形状适于击碎由其 中一个圆盘串中的圆盘所喷射出的泥土流并确保使泥土与地面齐平，其特征在于：所 述挡板装置在其对应于受一泥土流撞击的区域的工作部分中是由复数个板构成，所述 复数个板适于较佳以回弹方式振荡，尤其是在一泥土流作用下以回弹方式振荡，以利 于使泥土不会堵塞所述板，这些板在所述机器的宽度方向上并排设置且其尺寸能够覆 盖所述机器的整个耕作宽度的至少45％、较佳至少60％。
由于所述挡板装置设计成一适于在所述机器的运动的作用下或者在一喷射至板 或叶片的表面上的填充泥土的作用下振荡的振荡板或回弹叶片形式，因而可避免在受 所述泥土流撞击的所述板的表面上形成大量泥土并相应地避免在传统裙板(其尺寸及 设计呈一覆盖机器的整个宽度的单个平常件的元件形式)中所见到的堵塞积聚，从而 防止后者的相对运动并相应地导致后者被迅速堵塞。
提供呈复数个板形式的挡板装置能够通过撞击所述板的泥土流而在地面上获得 细微颗粒沉积物，这些细微颗粒随后被收割残留物或较大的颗粒物覆盖。此种“细微颗 粒物被较大颗粒”覆盖的布置是一种合乎农业要求的布置，其能通过借助更粗的颗粒保 护种子来促进种子的生长。此种效果与通过齿状件所获得的效果相反。仅当所述板覆 盖耕作宽度的至少45％且较佳至少60％以形成一与适于阻挡泥土流的平面等效的表 面时，才能获得此种效果。
根据本发明的一较佳实施例，所述挡板装置的形状适于击碎由称作前部圆盘串的 圆盘串中的叶片所喷射出的泥土流，所述前部圆盘串较佳在运动上与称作后部圆盘串 的圆盘串紧紧地耦合。
因此，较佳地，所述板或板组与所述土壤耕作机的连接构件延伸于所述板或板组 与所述后部圆盘串的圆盘或所述后部圆盘串的圆盘至所述底盘的连接部件之间，从而 使所述板或板组在运动方面与所述连接部件/圆盘组合件紧紧地耦合。此种设计具有许 多优点。因此，所述板或板组挤占所述后部串中的圆盘或随动圆盘，从而使所述板/ 圆盘组合件的长度尺寸减小。由于所述板或板组在运动上与圆盘紧紧地耦合，因而所 述板或板组会受益于圆盘的安全装置，从而能够在地面上存在障碍物的情况下移开所 述板或板组。最后，由于此种布置，挡板装置更难以或甚至不可能压缩前部串中的圆 盘。
本发明为实现其目的还提供一种如下类型的挡板装置，其形状适于击碎由一设置 有至少一个且较佳两个连续的圆盘串的土壤耕作机(例如圆盘耙)的圆盘喷射出的泥 土流，其特征在于：所述挡板装置在其对应于受泥土流撞击的区域的工作部分中是由 复数个板构成，所述复数个板适于较佳以回弹方式振荡，尤其是在泥土流作用下以回 弹方式振荡，这些板可在所述机器的底盘的耕作宽度方向上并排定位，此是通过连接 至适当机器的连接构件来实现。
由于此种挡板装置的设计，在呈板或叶片形式的元件的某些实施例情况下，无论 所拟定的耕作宽度如何，均可提供基本上所有土壤耕作机。
此外，此种挡板装置的设计能够避免因使用传统裙板而带来的所有缺点。
附图说明
通过参照附图阅读下文对各实施例的说明，将能更佳地了解本发明，附图中：
图1为一根据本发明的设置有一挡板装置的土壤耕作机(例如圆盘耙)的片断透 视图；
图2为一适于构成一挡板装置的呈板或叶片形式的元件的透视图；
图3为呈板形式且适于构成一挡板装置的元件的另一实施例的透视图；
图4为图1所示机器的侧视图；
图5为一根据本发明的土壤耕作机的另一实施例的片断透视图，其带有所述挡板 装置的一部分的详视图；
图6为图5所示土壤耕作机的侧视图；
图7为一通过对一毛坯进行切口而获得且其各个板通过一共用基座向外延伸的挡 板的透视图。
图8为一圆盘/连接部件/板挡板组合件的透视图。

如上文所述，本发明涉及一种图1所示类型的土壤耕作机，具体而言为一种精密 的圆盘耙。这些机器为所属技术领域的技术人员众所周知。其尤其具有一悬挂式或牵 引式的拖曳底盘1，所述底盘1至少设置有犁耕工具，所述犁耕工具包括至少一个且 较佳两个连续的耙圆盘串(其分别显示为前部圆盘2及后部圆盘3)。这些圆盘因而沿 所述机器的耕作宽度延伸以便形成一串相互平行的圆盘。下文将不再进一步详细说明 这些圆盘的设计及其在机器底盘1上的定位，因为其已为所属技术领域的技术人员众 所周知。
也可在底盘1(通常钩挂至一牵引车辆上)上设置有至少一个用于调整圆盘的耕 作深度的装置，例如一滚轮。还设置有一如图中的4所示的挡板装置，挡板装置的形 状适于击碎自其中一个圆盘串中的圆盘喷射出的泥土流并由此确保将地面整平。这一 或这些挡板装置可如图1所示设置于这两个圆盘串之间或者设置于每一个圆盘串后面 -在此种情形中，一挡板装置适于击碎由前部圆盘串喷射出的泥土流、而另一挡板装 置则适于击碎由后部圆盘串喷射出的泥土流。该挡板装置在其对应于受泥土流撞击的 区域的工作部分中是由复数个呈板5或叶片形式的元件构成，所述复数个元件适于振 荡，以利于使泥土不会堵塞所述板元件。这些板5因而在所述机器的宽度方向上并排 设置且其尺寸能够覆盖所述机器的耕作宽度的至少45％。由于此种尺寸设计，通过此 种板实现的对泥土流的截挡等效于通过一呈覆盖整个机器宽度的裙板形式的连续元件 所实现的对泥土流的截挡。此会形成一种适合农业要求的轻颗粒与重颗粒分布：重颗 粒覆盖轻颗粒。其可产生的适于通过该挡板元件的泥土流仅占所喷射出的泥土流中一 非常小的比例。因此，两个叶片之间的空间非常小。较佳地，这些空间包含于1至500 mm范围内。当如图5所示使每一个圆盘均在两个挡板之间伸出以便更佳地确保机器 的紧凑性时，使用150mm的值。所述板或叶片可自身具有各种尺寸。在图1所示的 实例中，这些板的宽度包含于5-30cm范围内，而在图3所示的实例中，这些板的宽 度包含于2至15cm范围内。
可使用此种挡板装置的数个实施例。
在图1至6及8所示的实施例中，每一个板或板组均设置有其自身的与机器中其 余部分的连接构件，以便能够独立于其他板或板组安装于所述机器上。在根据图1至 4的第一实施例中，所述板与底盘1的连接构件的数量较多。因而，在图1中，存在 与板5一样多的连接构件。
在图3所示的实例中，每一连接构件均与一个板组(此处是由三个板构成)相关 联。独立于图1至4中所用的实施例，每次，板5或板组5至机器的连接构件7的至 少一部分均延伸于底盘1与板5或板组5之间并另外构成位于所述板5或板组5后面 的圆盘至机器底盘1的连接部件9的短接构件。
因此，在这些实施例中，所述板或板组至底盘的紧固构件是由至少两个镫形物6 构成，这些镫形物6适于横跨底盘1的一个梁与一板7，从而使镫形物6在位于底盘1 上的情况下封闭。所述板由此牢牢地安装至该板7上。所述板与板7之间的连接可为 各种类型。在所示实例中，所述板每次均通过用螺栓连接至板7来加以固定。还可按 等效方式设想出将每一个板焊接至板7上。该板7同样具有一喉部8，圆盘至底盘的 连接部件的一端即引入至喉部8内。该连接部件可由一具有至少一圈的螺旋弹簧9构 成，如在图1中所具体显示。
在图5，6及8中所具体显示的挡板装置的另一实施例中，连接构件6’、7’是板5 或板组5至土地耕作机的6”、7”，其延伸于板5或板组5与圆盘3或圆盘3至底盘1 的连接部件9之间。较佳地，使形状适于击碎由所谓的前部圆盘串中的圆盘2喷射出 的泥土流的挡板装置4较佳牢牢地耦接成随所谓的后部圆盘串3移动。因此，在本实 例中，如在图5或8中所示，挡板中的每一个板或板组均通过一在7’或7”处所示的板 连接至后部圆盘串中的圆盘3至底盘1的连接部件9上，在7’或7”处所示的板与所述 第一板正交地延伸并承载于挡板5的背面上。在图5中的6’所示的镫形物设置成将挡 板7与螺旋弹簧9之间的该连接板7’耦接至螺旋弹簧9。可按等效方式实现挡板5至 后部串中圆盘3的中心的该连接板7’的紧固，此并不背离本发明的范畴。在图8所示 的实例中，用于将挡板5连接至连接部件9的板7’通过螺栓6”固定至所述连接部件， 所述螺栓6”另外还用于连接部件9与后部串中圆盘3的中心之间的连接。
在其中希望减少板5至机器的连接构件数量的实施例中，每一个板5均可在其工 作部分的延长部分中连接至一为所述各个板5所共用的基座11上，基座11及板5的 工作部分形成为一整体件。基板5自身适于通过可与上文所述连接构件相同的适当连 接构件固定至机器的其余部分上。在图7中更具体地形式该实施例。该挡板装置在本 实例中可由根据图7的单个金属片毛坯或者由数个类似于图7所示且并排设置的金属 片毛坯构成。在该实施例中，这些板及其基座是从一外观大体为矩形的金属片毛坯获 得，所述金属片毛坯在其宽度上按照复数个切口切开，所述复数个切口基本平行并自 所述金属片毛坯的同一自由边缘发出从而形成板形状的元件。如果需要，可在将该毛 坯切口之前或之后，将该毛坯成形为具有一大体呈弯曲外观的外形轮廓。该实施例具 有简化所述板与机器之间的连接的优点。
在所示实例中且独立于所用实施例，所述各个板沿一条线对齐，所述线基本垂直 于底盘前进方向并对应于机器的耕作宽度。
在另一实施例中(未图示)，所述板可在轴向上相对于底盘前进方向定位并可例 如因而定位于一条基本垂直于底盘前进方向且对应于机器耕作宽度的线的相对侧上。 该偏移量另外使得能够将所述板的尺寸设计成使其至少部分地在其竖直边缘的一部分 上方交叠。因此，由于各板元件之间的此种交叠，由此会避免因呈板元件(其会导致 在两个板元件之间存在一空的间隙)形式的实施例所带来的缺点。也可设想使每一板 元件具有一特定的取向。一般而言，这些板基本上相互平行地设置。这些由毛坯或金 属板制成的板可在靠近其适合定位于地面附近的端部处弯曲，如在图3中所具体显示。 显然，也可使用其他形状，具体而言，一种以位于挡板装置上游的圆盘的曲率作为其 参考的弯曲形状。
在该特定实施例中，所述板或板组至所述土壤耕作机的连接构件因而可为板组合 件所共用。当适于包含此种挡板装置的土壤耕作机另外包含播种元件时，挡板装置的 板5可另外在其背面上设置有一播种机。
上文所述的挡板装置具有一定数量的优点。除能防止出现任何堵塞危险之外，其 还能实现适合于任意机器宽度的可能性，因为在根据图1至3所示进行设计的情况下， 其总能在机器底盘上添加板形式的元件。
为根据需要加强所述呈板或叶片形式的元件的振荡效果，可在所述呈叶片或板形 式的元件至机架的连接区域中提供一可弹性变形的元件。然而，如果对所述板或叶片 的尺寸以及用于提供所述板或叶片的金属毛坯的厚度进行优化，将不必使用此种可弹 性变形的元件，且无需使用上文所述类型的附件即可在所述呈板或叶片形式的元件的 振荡方面获得优异的结果。