一种竹木伞及其制造工艺 |
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申请号 | CN201611026798.2 | 申请日 | 2016-11-22 | 公开(公告)号 | CN106388173A | 公开(公告)日 | 2017-02-15 |
申请人 | 张丽娜; | 发明人 | 张丽娜; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种竹木伞及其制造工艺,包括木质中棒,所述木质中棒上设有木质上巢和木质下巢,所述木质上巢上设有竹质上伞骨,所述木质下巢上设有竹质下伞骨,其中竹质上伞骨上设有上塑件,竹质下伞骨上设有下塑件,所述上塑件和下塑件铰接;所述木质中棒上设有橡皮圈;所述木质下巢上设有推拉棒,所述推拉棒上开设有限位槽,所述木质中棒上设有与限位槽配合使用的 支撑 件和限位件;所述竹质上伞骨和竹质下伞骨上设有伞面;所述木质中棒上安装有木质 手柄 ;本发明其结构简单,分量轻,安全性高,同时具有环保的特点。 | ||||||
权利要求 | 1.一种竹木伞,其特征在于:包括木质中棒(1),所述木质中棒(1)上设有木质上巢(2)和木质下巢(3),所述木质上巢(2)上设有竹质上伞骨(4),所述木质下巢(3)上设有竹质下伞骨(5),其中竹质上伞骨(4)上设有上塑件(6),竹质下伞骨(5)上设有下塑件(7),所述上塑件(6)和下塑件(7)铰接;所述木质中棒(1)上设有橡皮圈(8);所述木质下巢(3)上设有推拉棒(9),所述推拉棒(9)上开设有限位槽(10),所述木质中棒(1)上设有与限位槽(10)配合使用的支撑件(11)和限位件(12);所述竹质上伞骨(4)和竹质下伞骨(5)上设有伞面(13); |
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说明书全文 | 一种竹木伞及其制造工艺技术领域[0001] 本发明涉及生活用品领域,尤其涉及一种竹木伞及其制造工艺。 背景技术发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种竹木伞及其制造工艺,其结构简单,分量轻,安全性高,同时具有环保的特点。 [0004] 为了达到上述目的,本发明的技术方案是:一种竹木伞,包括木质中棒,所述木质中棒上设有木质上巢和木质下巢,所述木质上巢上设有竹质上伞骨,所述木质下巢上设有竹质下伞骨,其中竹质上伞骨上设有上塑件,竹质下伞骨上设有下塑件,所述上塑件和下塑件铰接;所述木质中棒上设有橡皮圈;所述木质下巢上设有推拉棒,所述推拉棒上开设有限位槽,所述木质中棒上设有与限位槽配合使用的支撑件和限位件;所述竹质上伞骨和竹质下伞骨上设有伞面;所述木质中棒上安装有木质手柄。 [0005] 所述竹质上伞骨与上塑件通过注塑成型连接,竹质下伞骨与下塑件通过注塑成型连接。 [0006] 所述木质中棒和木质手柄套接。 [0007] 所述伞面采用涤纶、PG布、尼龙、透明塑料中的一种制成。 [0008] 一种竹木伞的制造工艺,包括如下步骤:1、选材:选用5年以前的高密度木材,用于制造中棒、上伞巢、下伞巢和手柄;选用2年以上向阳的竹材,用于制造上伞骨和下伞骨;2、木材抽芯:用普通车床将木材支撑圆柱状,再进行开槽、抛光,在槽内安装支撑件和限位件分别用于将伞撑开后支撑及收伞后限位;3、在2的同时将竹材支撑圆柱竹棒,用砂轮抛光后再用尼龙布进行外抛;4、蒸煮及烘干:将3后的竹棒高温蒸煮6—8小时后进入蒸箱进行烘干,烘干后竹棒会进行收缩,收缩至直径3.5—4.5mm;5、浇注:对4后的竹棒浇注,浇注分三步:低温内层浇注,对竹棒的外径面浇注内层薄膜,用于与竹棒连接及保护竹棒,中温中层浇注,对竹棒外径面上的薄膜进行浇注外层薄膜,高温成型浇注,对竹棒外径上的外层薄膜浇注成型塑件,浇注后的竹棒分别用于上伞骨和下伞骨,上伞骨上的成型塑件与下伞骨上的成型塑件铰接;6、打蜡:对中棒进行打蜡两次,分别低温预热蜡及防水蜡;7、装配;8、进行伞布安装;9:打包。 [0010] 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式[0011] 实施例1如图1所示的一种竹木伞及其制造工艺,包括木质中棒1,所述木质中棒1上设有木质上巢2和木质下巢3,所述木质上巢2上设有竹质上伞骨4,所述木质下巢3上设有竹质下伞骨5,其中竹质上伞骨4上设有上塑件6,竹质下伞骨5上设有下塑件7,所述上塑件6和下塑件7铰接;所述木质中棒1上设有橡皮圈8,橡皮圈8起到防止竹质上伞骨和竹质下伞骨压坏及对伞的预打开,由于橡皮圈具有弹性,在需要打开伞时,人们在按下限位件时,橡皮圈对竹质上伞骨弹开1mm左右的距离,方便人们将上巢推上;所述木质下巢3上设有推拉棒9,所述推拉棒9上开设有限位槽10,所述木质中棒1上设有与限位槽10配合使用的支撑件11和限位件 12;所述竹质上伞骨4和竹质下伞骨5上设有伞面13;所述木质中棒1上安装有木质手柄14。 [0012] 所述竹质上伞骨4与上塑件通过注塑成型连接,竹质下伞骨5与下塑件7通过注塑成型连接。 [0013] 所述木质中棒1和木质手柄14套接。 [0014] 所述伞面13采用涤纶、PG布、尼龙、透明塑料中的一种制成。 [0015] 一种竹木伞的制造工艺,包括如下步骤:1、选材:选用5年以前的高密度木材,用于制造中棒、上伞巢、下伞巢和手柄;选用2年以上向阳的竹材,这样的竹材水份含量低,用于制造上伞骨和下伞骨;2、木材抽芯:用普通车床将木材支撑圆柱状,再进行开槽、抛光,在槽内安装支撑件和限位件分别用于将伞撑开后支撑及收伞后限位;3、在2的同时将竹材支撑圆柱竹棒,用砂轮抛光后再用尼龙布进行外抛;4、蒸煮及烘干:将3后的竹棒高温蒸煮6、7或8小时后进入蒸箱进行烘干,烘干后竹棒会进行收缩,收缩至直径3.5—4.5mm,做为优选采用4或4.3mm;5、浇注:对4后的竹棒浇注,浇注分三步:低温内层浇注,对竹棒的外径面浇注内层薄膜,用于与竹棒连接及保护竹棒,中温中层浇注,对竹棒外径面上的薄膜进行浇注外层薄膜,高温成型浇注,对竹棒外径上的外层薄膜浇注成型塑件,浇注后的竹棒分别用于上伞骨和下伞骨,上伞骨上的成型塑件与下伞骨上的成型塑件铰接,由于塑料的熔点是160度所以浇注温度分别为180℃、210℃、290℃;6、打蜡:对中棒进行打蜡两次,分别低温预热蜡及防水蜡;7、装配;8、进行伞布安装;9:打包。 [0016] 本实施例的一种竹木伞及其制造工艺,其结构简单,分量轻,安全性高,同时具有环保的特点。 |