一种新型的伞中棒及其加工工艺 |
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申请号 | CN201610452190.X | 申请日 | 2016-06-17 | 公开(公告)号 | CN106108298A | 公开(公告)日 | 2016-11-16 |
申请人 | 晋江集成轻工有限公司; | 发明人 | 张向峰; 郑勇城; 陈瑞鑫; | ||||
摘要 | 本 发明 公开的是一种新型的伞中棒,包括金属制的中棒本体,该中棒本体的外表面包覆有PE层,该PE层通 过热 熔的方式均匀地喷射在中棒本体的外表面。本发明以中棒本体为载体,在其外表面包覆一层PE层,当伞中棒报废时,PE层可以进行降解,当其进行回收处理时,PE层对环境也不会造成影响,因此,本发明本着环保的 角 度出发,为伞报废后的后续处理问题尽量减少环境污染。 | ||||||
权利要求 | 1.一种新型的伞中棒,包括金属制的中棒本体,其特征在于:所述中棒本体的外表面包覆有PE层,该PE层通过热熔的方式均匀地喷射在中棒本体的外表面。 |
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说明书全文 | 一种新型的伞中棒及其加工工艺技术领域[0001] 本发明涉及伞领域,具体的说是指一种新型的伞中棒及其加工工艺。 背景技术[0002] 伞,是遮阳或遮雨的工具,其主要由中棒、伞骨、伞布等组成。中棒,主要是起到支撑伞骨的作用,是伞中至关重要的组成部件。目前,伞中棒的材质多种多样,有金属中棒、木中棒、玻璃纤维中棒等,但现有伞中应用的中棒大多还是以金属中棒为主。当前使用的金属中棒的外表面一般阳极处理有或镀有不同颜色的漆料,以提高金属中棒的使用寿命。随着使用时间的延长,伞的使用寿命终结时中棒也随着被丢弃或回收,而附着在中棒表面的漆料无法降解,会对环境造成一定的污染,即使将中棒回收再处理,在处理时也会对周围环境造成污染。 发明内容[0003] 本发明提供的是一种新型的伞中棒及其加工工艺,其主要目的在于克服现有的伞中棒报废后会对环境造成污染的问题。 [0004] 为了解决上述的技术问题,本发明采用如下的技术方案: [0005] 一种新型的伞中棒,包括金属制的中棒本体,该中棒本体的外表面包覆有PE层,该PE层通过热熔的方式均匀地喷射在中棒本体的外表面。 [0006] 进一步的,所述PE层的厚度为0.1-0.2mm。 [0007] 进一步的,所述中棒本体设有多根,该多根中棒本体可伸缩地依次连接。 [0008] 更进一步的,所述中棒本体设有二至五根。 [0009] 一种新型的伞中棒的加工工艺,包括以下步骤: [0010] 1)将PE颗粒放入螺杆输送机内,螺杆输送机将PE颗粒送至主辅机进行加热。 [0012] 3)将中棒本体放至输送机上进行匀速地输送,中棒本体在输送过程中从主辅机的喷射头穿过,使得融化后的PE均匀地喷射在中棒本体的外表面,形成PE层。 [0013] 4)将从喷射头送出的中棒本体用冷却液进行冷却,冷却完成后将包覆有PE层的中棒本体切割成成品。 [0014] 进一步的,所述主辅机的加热温度从进料口往出料口的方向逐渐升高。 [0015] 进一步的,所述主辅机的加热时间为45分钟。 [0016] 进一步的,所述冷却液中添加有太古油。 [0017] 由上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点: [0018] 本发明以中棒本体为载体,在其外表面包覆一层PE层,当伞中棒报废时,PE层可以进行降解,当其进行回收处理时,PE层对环境也不会造成影响,因此,本发明本着环保的角度出发,为伞报废后的后续处理问题尽量减少环境污染。另外,采用本伞中棒的加工工艺可以均匀地将PE层包覆在中棒本体的外表面,且该PE层的厚度很薄,可为企业节省原料,降低企业的生产成本。附图说明 [0019] 图1为本发明的剖视示意图。 [0020] 图2为本发明多根中棒本体可伸缩地依次连接后的示意图。 具体实施方式[0021] 参照图1。一种新型的伞中棒,包括金属制的中棒本体1,该中棒本体1的外表面包覆有PE层2,该PE层2通过热熔的方式均匀地喷射在中棒本体1的外表面,所述PE层2的厚度为0.1-0.2mm。 [0022] 参照图1和图2。本伞中棒可用于直骨伞,也可用于折叠伞,当本中棒应用于折叠伞时,所述中棒本体1设有二至五根,该二至五根中棒本体1可伸缩地依次连接。 [0023] 一种新型的伞中棒的加工工艺,包括以下步骤: [0024] 1)将PE颗粒放入螺杆输送机内,螺杆输送机将PE颗粒送至主辅机进行加热。 [0025] 2)将主辅机的加热温度调至150-190℃,使得PE颗粒融化成液体状。 [0026] 3)将中棒本体1放至输送机上进行匀速地输送,中棒本体1在输送过程中从主辅机的喷射头穿过,使得融化后的PE均匀地喷射在中棒本体的外表面,形成PE层2。 [0027] 4)将从喷射头送出的中棒本体用冷却液进行冷却,冷却完成后将包覆有PE层2的中棒本体1切割成成品。 [0028] 所述主辅机的加热温度从进料口往出料口的方向逐渐升高,该主辅机的加热时间为45分钟。所述冷却液中添加有太古油,在冷却液中添加太古油可对中棒本体1起到润滑、防锈作用。 [0029] 上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。 |