由WO98/08411A1已知前言所述类型的悬臂伞。所述的移动，也就是 说在一个设在立杆上端的悬臂支架上的悬臂的抽出和收回，存在一些困难， 因为随着抽出的长度逐渐加大，悬臂在悬臂支架上歪斜和卡住，从而悬臂 实际上只有通过提升才能移动。这些问题由于伞借助万向球接头连接在悬 臂上而更加严重，借助万向球接头可以实现伞的不同调整和匹配。然而由 此增大移动时悬臂侧向歪斜的危险。此外类似的问题也会在这种悬臂伞可 伸缩式立杆的高度调整时发生。
已知悬臂伞的一些可以与游动的太阳高度相适应的不同结构形式。由 WO2005/018369A1已知一种悬臂伞，其中在立杆上的悬臂与可调高度的滑 架连接。撑脚将立杆上端与悬臂的中央区连接起来。在这里的缺点是，撑 脚确定导引曲线，并因而悬臂不能与导引间柱无关地沿水平方向任意调整。 这种结构方式不能调整高度，发运过程重量和尺寸巨大。
试验证明，借助滚轮导引悬臂不能先验地解决所述疑难问题。当滚轮 布设在悬臂下方和上方时，抽出运动随着抽出的长度逐渐加大开始发生阵 挛。为了能柔和地完全抽出，即使在这种结构形式的情况下也有必要将伞 的部分略作提升以及将悬臂从伞的部分向前拉出或重新收回。在悬臂设计 为弧形时产生附加的问题，因为这种设计倾向于侧向歪斜和卡住。此外， 通常在伞保护下安装的家具导致难以从伞侧接近悬臂。

本发明要解决的技术问题是，能轻便地执行前言所述类型的悬臂伞的 调整步骤。
本发明的上述技术问题通过按照权利要求1的悬臂伞得以解决。据此 采取本发明的措施带来的结果是，在解脱锁止后，伞的悬臂沿其全长可以 轻便地和无侧歪地运动，也就是说，悬臂可以没有附加支承地抽出和收回。 这些措施尤其适用于按照WO98/08411A的伞。在这里悬臂不一定是直线状， 而是尤其也可以在悬臂设计为具有其弧形导引轨道时得到这些优点。所述 弧形不一定是圆弧形，而是也可以相当于其他圆锥段(椭圆段、双曲线段、 抛物线段)，或组合有不同曲率半径的区段得出的一种合成的形状。
在权利要求2至权利要求13中给出了一些有利的扩展设计。
在权利要求2中叙述了一项特别有利的将滚轮作为导引件的设计，因 为在这种情况下，若滚轮横向于滚轮轴受载，滚轮可以防止其端侧在槽状 导轨的底面形成制动和使之受损，因为它们距底面有适当的间距。
在导引件与导轨的形状相应地匹配时，导引件可构成制动块。
悬臂伞有利的设计是，使导轨的中心线与立杆和/或悬臂的中心线大体 重合，无论如何偏离立杆和/或悬臂中心线的量不超过立杆和/或悬臂相应剖 面厚度的15％，优选地不超过其10％(权利要求4)。
按照本发明权利要求5的悬臂伞设计方案带来突出的优点，据此悬臂 支架设计有至少四个滚轮，其中将各两个分别嵌装到悬臂的左侧导轨和右 侧导轨内。若前、后滚轮之间的轴线距离等于悬臂抽出长度的7％至15％， 优选地约10％(权利要求6)，则在稳定性和负荷分配方面是有利的。
为了承受更大的负荷可优选，使用具有能摆动的天平梁的双滚轮(权 利要求7)。
悬臂可设计为直线状，或也可以按权利要求8设计为弧形。
一项有利的设计是，悬臂支架能倾动地装在立杆上，以及有至少一个 锁具用于单独地或组合地固定和解脱悬臂的抽出位置及其倾动位置(权利 要求9)。
有利地使用至少一个楔子，楔子设计和配置为，它同时一方面通过齿 造成与立杆头的可靠锁止，以及另一方面通过楔形面造成立杆头与悬臂之 间传力地连接(权利要求10)。优选地，锁具有两个可相互夹紧的楔子(权 利要求11)。楔子的制齿可以有卡齿或槽，它们在锁止过程中啮合在立杆头 上相应的槽或卡齿内以及造成形状封闭的锁止(权利要求12)。为了传力地 固定悬臂，楔子具有与制动块的楔形面配合作用的楔形面，制动块在悬臂 上形成摩擦连接(权利要求13)。
以上所述并且要求保护的和在下面的实施例中说明的按照本发明要采 用的构件，在其尺寸、造型、材料使用及其技术设计方案方面不受制于特 殊的约束条件，所以在各自应用领域中已知的选择准则可以没有限制地使 用。
附图说明
由下面对附图的说明中给出本发明技术主题的其他详情、优点和特征， 附图举例说明按照本发明的悬臂伞。其中：
图1表示按照本发明优选实施例的悬臂伞处于张开状态的侧视图；
图2表示按图1的悬臂伞处于折拢状态；
图3表示图1所示悬臂伞的悬臂支架按图1的III-III剖面放大图；
图4表示按图3的悬臂支架的分解图；
图5a以悬臂或立杆剖面优选的实施形式为例表示处于滚动位置的滚 轮；
图5b以另一种实施形式为例表示处于滚动位置的滚轮；
图6a以悬臂或立杆剖面优选的实施形式为例表示处于制动位置的滚 轮；
图6b以另一种实施形式为例表示处于制动位置的滚轮；
图7表示按照图1可伸缩的立杆上部与立杆下部连接区一种本发明的 但未提出权利要求的实施形式分解图；
图8表示通过图7的高度锁具的水平剖面；
图9表示本发明的为了分配负荷有两个通过天平梁安装的滚轮另一种 实施形式沿滚轮轴和支承轴方向的视图；以及
图10表示横向于按照图9的滚轮轴的横剖面。

图1表示按照本发明一种优选实施例的悬臂伞张开后的侧视图，其整 体用附图标记2表示。悬臂伞基本上由立杆4和悬臂6组成，悬臂可以在 立杆4上抽出和收回，也就是说，可沿其纵向移动地安装在悬臂支架8内， 以及悬臂带有传统结构形式的遮蓬结构10。在这里，遮蓬结构10按伞的方 式、扇子或绷子的方式或类似的方式张开。在图1中立杆上部70处于抽出 位置。图2示出图1的伞，其中遮蓬结构10收拢以及悬臂6回收到悬臂支 架8内，直至悬臂的止挡12挡靠在悬臂支架8上。此外，悬臂支架8绕倾 动轴线14倾动到闭合位置，所以悬臂6朝立杆4回转。在图2中立杆上部 处于下降位置。
悬臂支架8具有一个由两个半壳16a、16b组成的外壳16，在半壳中分 别安装两个滚轮18，它们插入悬臂6的左侧和右侧导轨20中(图3)。导 轨20设计为槽状以及具有底面22和侧面24，滚轮18的滚动面26与侧面 24配合作用。悬臂6和导轨20可设计为直线状，或如本例中那样设计为弧 形。
导轨20的中心线28偏离悬臂6的中心线30应不大于悬臂6厚度的15 ％，优选地不大于10％。滚轮18在悬臂6中心线30高度上的侧向配置， 带来期望的易接近性。取决于抽出的长度，可在滚轮18上产生巨大的压力。 为避免滚轮18和滚动面过载，沿滚动方向设立足够的滚轮距离。业已证实 恰当的是，滚轮距离是悬臂6抽出长度的7％至15％，优选地约10％。
按优选的实施例，滚轮18如图5a和6a所示有侧面导引轮廓32，它们 分别构成滚轮18滚动面26的边界。滚轮18通过导引轮廓32与导轨20的 边缘轮廓34配合作用。滚轮18和导轨20的尺寸设计为，根据力的方向， 滚轮18或仅能起滚轮和导轮的作用，如图5a所示，或也可以起制动或锁具 的作用，如图6a所示。若滚轮18主要受横向于其轴37的负荷，则滚轮18 按图5a起单纯的滚轮和导轮的作用。此时与导轨20的边缘轮廓34配合作 用的导引轮廓32，阻止滚轮18更深地侵入槽状导轨20内。同时还防止滚 轮18的端侧38与导轨20底面22接触起制动作用，这会使它们损坏。然 而若滚轮18承受沿其轴向的负荷，则滚轮18沿其导引轮廓32在导轨20 边缘轮廓34上游动，并因而将其滚动面26从导轨20的侧面抬起，以及进 一步可将其端侧38压靠在导轨底面22上，由此造成制动或锁闭的摩擦链 接，如图6a所示。
图5b和6b表示滚轮和导引轮廓另一种但基本等效的实施形式。
悬臂支架8具有锁具40，它含有双重功能，确切地说，一方面用于固 定和解脱悬臂支架9绕倾动轴线14相对于立杆4的倾动位置，以及另一方 面用于固定悬臂6的抽出位置。为此，悬臂支架9含有两个设计为镜面对 映的楔子42a、42b，它们可以借助螺栓44和可旋开的手柄46彼此压紧和 松开。楔子42a、42b装在外壳16内，外壳设置在立杆头48上，在这里为 了锁止立杆头48与外壳16之间的倾动位置，以及为了固定悬臂6的位置， 楔子42a、42b在立杆头48与悬臂6之间配合作用如下。
为了总体上限制悬臂支架8的倾动角，立杆头48含有止挡50a、50b， 它们相应于悬臂支架8外壳16内的止挡52a、52b限制回转行程。为了在悬 臂抽出时(图1)和悬臂收回时(图2)固定倾动位置而存在制齿54，其中 在每个楔子42a、42b的压紧状态，楔子42a、42b的卡齿56啮合在立杆头 48上的槽58a或58b中。为了能变换倾动位置，必须旋开手柄46，使卡齿 56从槽58a或58b中脱出，并能越过立杆头48上的隔梁60，以便为了改变 倾动位置而啮合在相邻的槽内。通过旋紧手柄重新实施固定。
为了固定悬臂6的抽出位置，楔子42a、42b分别在一侧含有与立杆头 48上的楔形面64a、64b配合作用的楔形面62a、62b，以及另一侧含有与 在悬臂6上构成的制动块68楔形面76a、76b配合作用的其他楔形面66a、 66b。通过旋紧手柄46，将制动块68压靠在悬臂6上并通过力传递，亦即 摩擦连接，将悬臂固定在选择的位置上。通过旋开来解除摩擦连接并可以 移动悬臂6。因为与解脱倾动位置的制齿54相比，摩擦连接需要较少地松 开手柄46，所以对悬臂6的去锁并不意味着自动解脱倾动位置。
在本实施例中立杆4由两部分组成，其中立杆上部70可伸缩地装在立 杆下部72中，以及可以借助固定装置74固定在期望的高度位置上。在这 里，立杆上部70具有滚轮18插入其中的两侧导轨20。立杆上部70的剖面 与悬臂6的剖面一致。
滚轮18装在由两个与立杆下部72连接的部分外壳80a、80b组成的外 壳80中。固定装置74由滚轮18构成，它们支承在具有螺纹84和压紧法 兰86的螺栓81上。借助与螺栓连接的手柄82，滚轮18可借助压紧法兰 86如图6a或6b所示沿轴向传力地压入导轨20内，使滚轮18端侧38制动 或闭锁地作用在导轨20的底面22上。
图9和图10表示导引件另一种实施形式，在这里导引件不是设计为单 个滚轮，而是设计为滚轮对18，它们的轴37与天平梁35连接。天平梁35 通过支承轴36装入外壳。这种有点复杂的实施形式，其优点是能更好地分 配负荷。
若本发明应使用于悬臂伞的立杆上，则立杆4设计为至少分成两个部 分，亦即立杆上部70和立杆下部72，并能固定在不同的高度位置上，其中 立杆上部70有导轨，以及导引件，优选地为滚轮18，与立杆下部72连接。 如上所述，立杆上部70的立杆剖面可以与悬臂6的剖面一致。可以按选择 规定，至少其中一个滚轮18将其端侧38设计为夹紧面，用于传力地高度 上闭锁，以及至少一个滚轮18的轴设计为具有压紧法兰86的夹紧螺栓81。 对此尤其可参见图7和图8。
附图标记清单
2  悬臂伞
4  立杆
6  悬臂
8  悬臂支架
10 遮蓬结构
12 止挡
14 倾动轴线
16 外壳
16a半壳
16b半壳
18 滚轮
20 导轨
22 底面
24 侧面
26 滚轮滚动面
28 导轨中心线
30 悬臂中心线
32 滚轮的导引轮廓
34 导轨的边缘轮廓
35 天平梁
36 支承轴
37 滚轮轴
38 滚轮端侧
40 锁具
42a楔子
42b楔子
44 螺栓
46 锁具的手柄
48 立杆头
50a 立杆头的止挡
50b 立杆头的止挡
52a 外壳止挡
52b 外壳止挡
54  制齿
56  卡齿
58a、58b 槽
60  隔梁
62a 楔子42a的楔形面
62b 楔子42b的楔形面
64a、64b 立杆头的楔形面
66a 楔子42a的楔形面
66b 楔子42b的楔形面
67a、67b 制动块楔形面
68  制动块
70  立杆上部
72  立杆下部
74  固定装置
80  外壳
80a、80b 部分外壳
81  螺栓
82  固定装置的手柄
84  螺纹
86  压紧法兰