一种烘发加热机 |
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| 申请号 | CN201710100220.5 | 申请日 | 2017-02-23 | 公开(公告)号 | CN107095432A | 公开(公告)日 | 2017-08-29 |
| 申请人 | 史东海; | 发明人 | 史东海; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种烘发加 热机 ，包括 机架 、设在机架上方的转动座以及由支承杆和加热罩组成的烘发部，机架内部设有向下延展的第一滑腔，第一滑腔右侧设有沿第一滑腔设置的滑腔，第一滑腔内设有螺形纹杆，螺形纹杆上转动配合连接有 滑行 块 ，滑行块右侧端面与支承杆固定连接，第一滑腔上方的机架内设有第一空槽和第二空槽，第一空槽与第二空槽之间设有隔离板，第一空槽内设有第二锥轮和第一锥轮，第二空槽内设有第四锥轮和第三锥轮，隔离板内设有第一 电动机 ，第一锥轮与第四锥轮分别与第一电动机转动配合连接；本发明结构简单，高度 自动调节 ，可转向的置物板的设置方便了美发工具的摆放及取用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种烘发加热机，包括机架、设在机架上方的转动座以及由支承杆和加热罩组成的烘发部，其特征在于：机架内部设有向下延展的第一滑腔，第一滑腔右侧设有沿第一滑腔设置的滑腔，第一滑腔内设有螺形纹杆，螺形纹杆上转动配合连接有滑行块，滑行块右侧端面与支承杆固定连接，第一滑腔上方的机架内设有第一空槽和第二空槽，第一空槽与第二空槽之间设有隔离板，第一空槽内设有第二锥轮和第一锥轮，第二空槽内设有第四锥轮和第三锥轮，隔离板内设有第一电动机，第一锥轮与第四锥轮分别与第一电动机转动配合连接，第二锥轮顶面固定设有第一转动轴，第一转动轴顶面与转动座底面固定连接，第三锥轮底面固定设有第二转动轴，第二转动轴与螺形纹杆顶面固定连接，第一空槽右侧的机架内设有第一操作部，第二空槽右侧的机架内设有第二操作部，第一转动轴外侧的机架顶端面环设有弹性垫，转动座内底面左右两侧相对称设有锁合部，所述加热罩内部设置有四面加热的扇叶和石英管，所述加热罩为高安全系数的ABS材质，所述第二锥轮、第一锥轮、第四锥轮和第三锥轮上均设置有防磨损装置。 |
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| 说明书全文 | 一种烘发加热机技术领域[0001] 本发明涉及美发工具领域，具体是一种烘发加热机。 背景技术[0002] 美发店均需要配备烘发机来实现对顾客头发的加热定型，传统的烘发机高度固定不可调，而部分可调节高度的烘发机是通过可调节的升降管手动调节，尚未实现自动调节；且美发过程中需要用到许多大大小小种类繁多的美发工具，操作者一般需要将工具放置在镜子前面的美发台上，摆放杂乱，取用不方便。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种烘发加热机，其能够解决上述现在技术中的问题。 [0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种烘发加热机，包括机架、设在所述机架上方的转动座以及由支承杆和加热罩组成的烘发部，所述机架内部设有向下延展的第一滑腔，所述第一滑腔右侧设有沿所述第一滑腔设置的滑腔，所述第一滑腔内设有螺形纹杆，所述螺形纹杆上转动配合连接有滑行块，所述滑行块右侧端面与所述支承杆固定连接，所述第一滑腔上方的所述机架内设有第一空槽和第二空槽，所述第一空槽与所述第二空槽之间设有隔离板，所述第一空槽内设有第二锥轮和第一锥轮，所述第二空槽内设有第四锥轮和第三锥轮，所述隔离板内设有第一电动机，所述第一锥轮与第四锥轮分别与所述第一电动机转动配合连接，所述第二锥轮顶面固定设有第一转动轴，所述第一转动轴顶面与所述转动座底面固定连接，所述第三锥轮底面固定设有第二转动轴，所述第二转动轴与所述螺形纹杆顶面固定连接，所述第一空槽右侧的所述机架内设有第一操作部，所述第二空槽右侧的所述机架内设有第二操作部，所述第一转动轴外侧的所述机架顶端面环设有弹性垫，所述转动座内底面左右两侧相对称设有锁合部，所述加热罩内部设置有四面加热的扇叶和石英管，所述加热罩为高安全系数的ABS材质，所述第二锥轮、第一锥轮、第四锥轮和第三锥轮上均设置有防磨损装置。 [0005] 作为优选地技术方案，所述支承杆与所述滑腔滑行配合连接，所述支承杆与所述加热罩固定连接。 [0006] 作为优选地技术方案，所述第一转动轴和所述第二转动轴均与所述机架转动配合连接。 [0007] 作为优选地技术方案，所述第一操作部和第二操作部内部均设有滑行腔，所述滑行腔右侧壁内设置有第二电动机，所述滑行腔内设有调节杆，所述调节杆左侧穿透所述机架且分别伸进相应所述第一空槽和第二空槽内，所述第一空槽和第二空槽内的所述机架末尾转动连接有被动锥轮，所述调节杆右侧内部设有螺形纹孔，所述螺形纹孔内转动配合连接有第一螺形纹杆，所述第一螺形纹杆与所述第二电动机转动连接，所述调节杆右侧外部设有限定块，所述限定块与所述滑行腔滑行配合连接。 [0008] 作为优选地技术方案，所述锁合部内设有第二滑腔，所述第二滑腔内设有滑行块，所述滑行块内顶面设有磁铁，所述磁铁相对的所述第二滑腔内顶壁设有电感线装置，所述电感线装置与所述磁铁之间环设有压簧，所述滑行块底面设有穿透所述转动座底面的锁合杆，所述锁合杆底面与所述弹性垫相对设置。 [0009] 作为优选地技术方案，所述弹性垫外侧的所述机架顶端面与所述转动座底端面环设有滚珠，所述转动座左侧端面固定设有置物板。 [0010] 作为优选地技术方案，所述防磨损装置为分别可拆卸的套设在所述第二锥轮、第一锥轮、第四锥轮和第三锥轮轮缘的防磨损套，防止所述第二锥轮、第一锥轮、第四锥轮和第三锥轮与所述被动锥轮连接时发生打滑现象，同时减少锥轮的磨损，延长使用寿命。 [0011] 本发明的有益效果是：1. 通过第一滑腔内设螺形纹杆，螺形纹杆上转动配合连接滑行块，滑行块右侧端面与支承杆固定连接，从而实现烘发部的固定以及实现烘发部的上下调节，方便根据顾客身高调节高度。 [0012] 2. 通过第一操作部和第二操作部内部均设滑行腔，滑行腔右侧壁内嵌第二电动机，滑行腔内设调节杆，调节杆左侧穿透机架且分别伸进相应第一空槽和第二空槽内，第一空槽和第二空槽内的机架末尾转动连接被动锥轮，调节杆右侧内部设螺形纹孔，螺形纹孔内转动配合连接第一螺形纹杆，第一螺形纹杆与第二电动机转动连接，调节杆右侧外部设限定块，限定块与所述滑行腔滑行配合连接，限定块用以定位以及防止滑行超程，第一操作部和第二操作部用以实现上下烘发部和调节置物板的方向时之间转换调节。 [0013] 3. 通过锁合部内设第二滑腔，第二滑腔内设滑行块，滑行块内顶面设磁铁，磁铁相对的第二滑腔内顶壁设电感线装置，电感线装置与磁铁之间环绕设压簧，滑行块底面设穿透转动座底面的锁合杆，锁合杆底面与弹性垫相对设置，从而实现转动座的位置锁合，防止转动座位置转动。 [0015] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 [0016] 图1为本发明的一种烘发加热机内部结构示意图；图2为本发明的锁合部的内部结构示意图； 图3为本发明的第二操作部的内部结构示意图； 图4为本发明的加热罩的内部结构示意图。 具体实施方式[0017] 如图1-图4所示，本发明的一种烘发加热机，包括机架7、设在所述机架7上方的转动座8以及由支承杆91和加热罩92组成的烘发部9，所述机架7内部设有向下延展的第一滑腔71，所述第一滑腔71右侧设有沿所述第一滑腔71设置的滑腔72，所述第一滑腔71内设有螺形纹杆73，所述螺形纹杆73上转动配合连接有滑行块74，所述滑行块74右侧端面与所述支承杆91固定连接，所述第一滑腔71上方的所述机架7内设有第一空槽75和第二空槽76，所述第一空槽75与所述第二空槽76之间设有隔离板77，所述第一空槽75内设有第二锥轮752和第一锥轮751，所述第二空槽76内设有第四锥轮762和第三锥轮761，所述隔离板77内设有第一电动机771，所述第一锥轮751与第四锥轮762分别与所述第一电动机771转动配合连接，所述第二锥轮752顶面固定设有第一转动轴81，所述第一转动轴81顶面与所述转动座8底面固定连接，所述第三锥轮761底面固定设有第二转动轴731，所述第二转动轴731与所述螺形纹杆73顶面固定连接，所述第一空槽75右侧的所述机架7内设有第一操作部78，所述第二空槽76右侧的所述机架7内设有第二操作部79，所述第一转动轴81外侧的所述机架7顶端面环设有弹性垫701，所述转动座8内底面左右两侧相对称设有锁合部82，所述加热罩92内部设置有四面加热的扇叶921和石英管922，所述加热罩92为高安全系数的ABS材质，所述第二锥轮752、第一锥轮751、第四锥轮762和第三锥轮761上均设置有防磨损装置。 [0018] 其中，所述支承杆91与所述滑腔72滑行配合连接，所述支承杆91与所述加热罩92固定连接。 [0019] 其中，所述第一转动轴81和所述第二转动轴731均与所述机架7转动配合连接。 [0020] 其中，所述第一操作部78和第二操作部79内部均设有滑行腔791，所述滑行腔791右侧壁内设置有第二电动机792，所述滑行腔791内设有调节杆793，所述调节杆793左侧穿透所述机架7且分别伸进相应所述第一空槽75和第二空槽76内，所述第一空槽75和第二空槽76内的所述机架7末尾转动连接有被动锥轮797，所述调节杆793右侧内部设有螺形纹孔796，所述螺形纹孔796内转动配合连接有第一螺形纹杆795，所述第一螺形纹杆795与所述第二电动机792转动连接，所述调节杆793右侧外部设有限定块794，所述限定块794与所述滑行腔791滑行配合连接，从而实现上下烘发部9和调节置物板83的方向时之间转换调节。 [0021] 其中，所述锁合部82内设有第二滑腔821，所述第二滑腔821内设有滑行块822，所述滑行块822内顶面设有磁铁825，所述磁铁825相对的所述第二滑腔821内顶壁设有电感线装置824，所述电感线装置824与所述磁铁825之间环设有压簧826，所述滑行块822底面设有穿透所述转动座8底面的锁合杆823，所述锁合杆823底面与所述弹性垫701相对设置，从而实现转动座8的位置锁合，防止转动座8位置转动。 [0022] 其中，所述弹性垫701外侧的所述机架7顶端面与所述转动座8底端面环设有滚珠84，从而提高转动座8转动的顺畅性以及平稳性，所述转动座8左侧端面固定设有置物板83。 [0023] 其中，所述防磨损装置为分别可拆卸的套设在所述第二锥轮752、第一锥轮751、第四锥轮762和第三锥轮761轮缘的防磨损套702，防止所述第二锥轮752、第一锥轮751、第四锥轮762和第三锥轮761与所述被动锥轮797连接时发生打滑现象，同时减少锥轮的磨损，延长使用寿命。 [0024] 初始状态时，第一操作部78和第二操作部79内的被动锥轮797分别位于第一空槽75和第二空槽76的最右侧位置，第一操作部78内的被动锥轮797离开第二锥轮752和第一锥轮751，第二操作部79内的被动锥轮797离开第四锥轮762和第三锥轮761，此时，滑行块822受到压簧826的作用力位于第二滑腔821的最底侧，同时，锁合杆823伸出转动座8底端面外并与弹性垫701相接。 [0025] 当需要上下烘发部9时，首先通过第二操作部79内的第二电动机792控制第一螺形纹杆795转动，使得第一螺形纹杆795带动调节杆793以及调节杆793上的被动锥轮797朝第四锥轮762和第三锥轮761一侧滑行，直至被动锥轮797同时与第四锥轮762和第三锥轮761齿合连接，然后控制第一电动机771正反转动即可驱使烘发部9实现上下滑行，在完成上下调节后通过第二操作部79内的第二电动机792控制第一螺形纹杆795反方向转动，使得被动锥轮797位于第二空槽76的最右侧位置，离开第四锥轮762和第三锥轮761即可。 [0026] 当需要调节置物板83的方向时，首先通过电感线装置824通电，使得电感线装置824与磁铁825之间产生引力，使滑行块822克服压簧826的作用力朝第二滑腔821内顶面滑行，同时，带动锁合杆823离开弹性垫701，此时，通过控制第一操作部78内的第二电动机792控制第一螺形纹杆795转动，使得第一螺形纹杆795带动调节杆793以及调节杆793上的被动锥轮797朝第二锥轮752和第一锥轮751一侧滑行，直至被动锥轮797同时与第二锥轮752和第一锥轮751齿合连接，然后控制第一电动机771转动即可驱使转动座8实现方向调节，在完成方向调节后通过第一操作部78内的第二电动机792控制第一螺形纹杆795反方向转动，使得被动锥轮797位于第一空槽75的最右侧位置，离开第二锥轮752和第一锥轮751，同时，通过电感线装置824下电，使滑行块822受到第一压簧826的作用力朝第二滑腔821内底面滑行，同时，带动锁合杆823与弹性垫701相接实现固定连接。 [0027] 本发明的有益效果是：1. 通过第一滑腔内设螺形纹杆，螺形纹杆上转动配合连接滑行块，滑行块右侧端面与支承杆固定连接，从而实现烘发部的固定以及实现烘发部的上下调节，方便根据顾客身高调节高度。 [0028] 2. 通过第一操作部和第二操作部内部均设滑行腔，滑行腔右侧壁内嵌第二电动机，滑行腔内设调节杆，调节杆左侧穿透机架且分别伸进相应第一空槽和第二空槽内，第一空槽和第二空槽内的机架末尾转动连接被动锥轮，调节杆右侧内部设螺形纹孔，螺形纹孔内转动配合连接第一螺形纹杆，第一螺形纹杆与第二电动机转动连接，调节杆右侧外部设限定块，限定块与所述滑行腔滑行配合连接，限定块用以定位以及防止滑行超程，第一操作部和第二操作部用以实现上下烘发部和调节置物板的方向时之间转换调节。 [0029] 3. 通过锁合部内设第二滑腔，第二滑腔内设滑行块，滑行块内顶面设磁铁，磁铁相对的第二滑腔内顶壁设电感线装置，电感线装置与磁铁之间环绕设压簧，滑行块底面设穿透转动座底面的锁合杆，锁合杆底面与弹性垫相对设置，从而实现转动座的位置锁合，防止转动座位置转动。 [0030] 4.本发明结构简单，高度自动调节，可转向的置物板的设置方便了美发工具的摆放及取用。 [0031] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 |
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