例如国际工业设计DM/046 932提出了这种包装。这种包装由两半塑 料保护套组成，它们分别设置有装灯的凹窝。

本发明的目的是制备一种灯的包装，使灯在运输过程中受到保护而不 损坏，这种包装可按简单的方式制备，并提出灯的一种相应的灯的包装方 法。
根据本发明，这个目的通过如下所述的灯的包装及包装方法来实现。 本发明的一些特别有利的实施方案可从下文中得知。
根据本发明的第一方面，提供了一种灯的包装，其具有一个用形状稳 定的柔韧材料制成的内包装件，该内包装件配置有一个用于要包装的灯的 容纳部，该容纳部具有以形状配合连接的方式与要包装的灯的外轮廓吻合 的轮廓。其特征在于，内包装件是一种塑料薄膜，容纳部的轮廓以形状配 合连接的方式与要包装的灯的外表面的50％以上吻合，并且容纳部具有一 个用于从内包装件中取出灯的取出孔，该取出孔的尺寸设计成比灯的相应 尺寸更小。
根据本发明的第二方面，提供了一种灯的包装方法，其中，一个内包 装件与灯的容纳部一起成型。其特征在于，内包装件是一种塑料薄膜，该 塑料薄膜被加热以形成所述容纳部，并且通过施加压力而被压在要包装的 灯上，使得灯的外表面的50％以上都被容纳部包围，并且形成一个尺寸比 灯的相应尺寸更小的取出孔。
本发明的包装具有一个用形状稳定的柔韧材料制成的内包装件，该内 包装件为要包装的灯配置了一个容纳部，根据本发明，该容纳部以形状配 合连接的方式与要包装的灯的外形轮廓吻合，所以可通过该容纳部的形状 配合连接的方式把灯固定在容纳部内。这样，就防止了灯从容纳部中掉 出，并通过内包装件保护而不受损坏。
为了使灯更好地固定在容纳部内，该容纳部的轮廓最好以形状配合连 接的方式与要包装的灯的50％以上的外表面吻合。这样，内包装件对布置 在容纳部中的灯也起缓冲垫层的作用。另一方面，用户又不可能不费力气 地从容纳部中取出灯，因为内包装件是用柔韧材料做成的。该内包装件最 好用聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯或聚苯乙烯薄膜制成。这种薄膜的厚 度最好为150微米～300微米，以便保证足够的形状稳定性和强度。根据 本发明的一个优选实施例，该包装附加地具有一个立方体折叠盒，内包装 件呈对角线布置在该折叠盒中，这样，内包装件的缓冲垫层作用最佳。
根据本发明，灯的包装方法包括制备一个配置有灯容纳部的内包装 件。要包装的灯被用来形成内包装件的容纳部。这样，就提供了一个以形 状配合连接方式与灯轮廓吻合的容纳部，来保证把灯可靠夹持在内包装件 中。作为内包装件最好用塑料薄膜，特别是用厚度为150微米至200微米 范围的聚对苯二甲酸乙二酯薄膜，在制作容纳部时，该薄膜被加热并通过 压力作用压到要包装的灯上。这样，加热的塑料薄膜精确匹配灯的形状并 在冷却后形状稳定不变，所以灯以形状配合连接的方式被布置在容纳部 内。加热的薄膜最好压在灯上，使灯的外表面的50％以上被塑料膜包住。 这样，在薄膜冷却后，灯表面的50％以上以形状配合连接的方式被内包装 件的容纳部包围。内包装件与布置在其容纳部中的灯一起呈对角线放入一 个长方体折叠纸合中，以保护灯不受损坏和污染。
下面结合一个优选实施例来详细说明本发明。
附图说明
图1表示根据本发明的一个优选实施例在内包装件中放置了灯的内包 装件的俯视图；
图2表示图1所示内包装件未放灯时的俯视图；
图3表示图1所示放置有灯的内包装件已打开折叠盒的俯视图。

图1表示一种高压放电灯2包装用的内包装件1。内包装件1用聚对 苯二甲酸乙二酯透明薄膜制成。这种薄膜的厚度为150微米至200微米。 内包装件1具有一个以形状配合连接方式匹配灯2外轮廓的容纳部11。容 纳部11的深度是与垂直于其纵向的灯的相应尺寸一致的，所以，灯2不 从容纳部11凸出。在内包装件1的一侧上，容纳部11有一个取出孔110， 以便从容纳部11取出灯2。取出孔110设计得窄小，亦即取出孔110的尺 寸比灯2的相应尺寸小。在容纳部11的范围内，内包装件1包住高压放 电灯2的圆柱形外灯泡21的表面积的大约60％。特别是，外灯泡21在容 纳部中的形状配合连接的部分延伸圆柱形外灯泡21的圆周的60％以上。 所以在外灯泡21的范围内，取出孔110具有较小的宽度，亦即垂直于灯2 的纵向的尺寸比外灯泡21的外直径小。与此相似，在灯头23的范围内， 该取出孔的宽度也小于灯头23的宽度。在外灯泡密封区210内，取出孔 110的边缘有两个径向布置的凹窝111、112，这两个凹窝同样使取出孔110 或容纳部11变窄。灯2的接线柱24、25同样以形状配合连接的方式放置 在容纳部11中。
在内包装件1的两端，分别设置有一个垂直于灯2的纵向延伸的连接 条12、13。这两个连接条12、13具有相同的高度并分别配置有一个稳定 平面120或130。此外，内包装件1具有两个在纵向内即在灯2纵向内延 伸的斜面14、15，它们从内包装件1的上边10在其纵边16或17的方向 下降。这两个斜面14、15和连接条12、13有助于机械的稳定性，特别是 内包装件1的形状稳定性。外灯泡21的抽气尾管26设置在内包装件1的 一条折痕18内。内包装件1具有矩形的轮廊。
此外，这种包装具有一个长方体折叠盒3，内包装件1与放在其中的 灯2一起包装在该折叠盒中。内包装件1呈对角线放在折叠盒3中，如图 3示意图所示。这就是说，内包装件1的两个长边16、17放置在折叠盒3 的两个对角对应的边34、35内并平行于这两个边延伸。折叠盒3的口用 两个防尘盖31、32和一个配有一块插入板330的密封盖33封闭。
在包装时，灯2被嵌入深拉机的凹模中，紧接着将多个例如7个凹模 同时垂直于运行方向运入深拉工位。加热的聚对苯二甲乙酸酯薄膜用压缩 空气或用真空压到灯和凹模上。在这种情况下，灯和凹模作为形成内包装 件1的凸模用。特别是，用灯2成形内包装件1的容纳部11并用拉深装 置的凹模例如成形连接条12、13、斜面14、15和内包装件1的表面10。 紧接着把用聚对苯二甲酸乙二酯这样制成的内包装件1分开并与放在其中 的灯2一起放入纸盒成型机的进料链中。预制的折叠盒3放在纸盒成型机 中并装入内包装件1。
本发明不限于上述的实施例。不用上述优选的塑料材料，也可例如用 聚乙烯或聚丙烯。