【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術】本発明は物を挟む挟持具に関するもので、例えば書類等をまとめ綴じするクリップであったり、また、スキー帽の紛失防止用や携帯電話機のストラップ等に使用して対象物を確実に挟み、且つ保持することのできるプラスチック製挟持具に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に、従来の挟持具は、例えば、洗濯バサミのように、合成樹脂、金属、木材等で製造された挟持部材を金属製のバネで、挟持方向に付勢しているものが提案されている。 この様な形式の挟持具は、ものを挟む挟持力をバネの付勢力のみに依存している。 また、
別の従来例では、断面略コ字状の板状弾性体を開口部が狭くなる方向に変形させておき、ものを挟む際に広げて使用するものが提案されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の挟持具では、以下のような問題点を有していた。 例えば、洗濯バサミのような挟持具では、ものを挟む挟持力を、バネ自体の付勢力のみに依存している為に、バネの弾性が劣化すると挟む力も低下し、物を確実に挟めず、抜けてしまうと云う欠点が存在した。 また、ここに開示された従来の挟持具では、部品点数が多く製造工程が複雑であった。 更に、挟む物の厚さが変化した場合、確実に挟む事ができず所定の厚さより厚い場合や薄い場合には、挟持具から外れてしまう虞が存在した。 【０００４】そこで本願発明の目的は、上記した従来の欠点を改良するべく、挟むものの厚さに応じて、確実に把持する事のできるプラスチック製挟持具を提供することである。 更に、部品点数が少なく故障の少ない汎用プラスチック製挟持具を提供することにある。 また、片手で操作する事ができる汎用プラスチック製挟持具を提供することにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決するため、基本的に以下に記載されたような構成を採用するものである。 すなわち本発明に係る挟持具は、第１
のクランプ部材と、該第１のクランプ部材の一部に回動可能に軸支された第２のクランプ部材と、該第２のクランプ部材を開方向に付勢するために第１のクランプ部材と一体的に形成された弾性部材と、該第２のクランプ部材に一体的に形成された係合片部と、前記第１のクランプ部材の一部に回動可能に支承された操作部材とから成り、当該操作部材と係合片部との係合により、前記第１
のクランプ部材と第２のクランプ部材との位置関係を固定しうる様に構成したことを特徴とするものである。 【０００６】また、前記弾性部材と第２のクランプ部材とは、該第２のクランプ部材の近傍に形成されたカム部で当接することを特徴とするものである。 更に、該カム部は、第２のクランプ部材の開度が小さくなるにしたがって前記弾性部材を変形させることを特徴とする。 【０００７】また、当該係合片部の一部の表面に当該操作部材の可動先端部の係合突起と係合する係合溝が配置されている事を特徴とするものであり、当該係合溝が一個または複数個配置されている事を特徴とするものである。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明の挟持具は、上記した様な従来技術に於ける問題点を解決する為、例えば、第１のクランプ部材と、該第１のクランプ部材の一部に回動可能に軸支された第２のクランプ部材と、該第２のクランプ部材を開方向に付勢するために第１のクランプ部材と一体的に形成された弾性部材と、該第２のクランプ部材に一体的に形成された係合片部と、前記第１のクランプ部材の一部に回動可能に支承された操作部材とから成り、当該操作部材と係合片部との係合により、前記第１
のクランプ部材と第２のクランプ部材との位置関係を固定しうる様に構成したので、種々の厚さの物を挟持固定できる。 【０００９】 【実施例】以下に、本発明に係る挟持具の一具体例の構成を図面を参照しながら詳細に説明する。 図１は、本発明に係る挟持具の一実施例を説明する部品の分解斜視図、図２は、本発明に係る挟持具の組み立てた完成品の開いた状態を示す斜視図、図３は、閉じた状態を示す斜視図である。 ここで、挟持具は、第１のクランプ部材１
０と、該第１のクランプ部材１０に回動可能に軸支された第２のクランプ部材１１と、該第２のクランプ部材１
１を開方向に付勢する弾性部材１３と、該第２のクランプ部材１１に形成された係合片部１４と、前記第１のクランプ部材１０に回動可能に支承された操作部材１５とから成り、当該操作部材と係合片部との係合により、前記第２のクランプ部材と第２のクランプ部材とを当接状態で固定しうる様に構成されている。 【００１０】第１のクランプ部材１０は、先端に滑り止め突起１６が形成されていると共に、幅方向の両端に第２のクランプ部材１１を回動自在に軸支する穴１７を有した肩部１８が立設されている。 また、肩部１８には、
操作部材１５を軸支するピン１９を挿通する為の穴２０
が形成されている。 穴１７と穴２０とは平行に配置され、穴１７の方がやや上方に配置されている。 そして、
この切欠き部２１内に例えば操作部材１５がピン１９によって回動可能に軸支される。 【００１１】第１のクランプ部材１０には、弾性部材１
３が例えば切欠き部２１内に一体的に形成されている。
更に、第１のクランプ部材１０の後端部には、紐等を結ぶ為の係止穴２２を有した係止穴部２２ａが形成されている。 この係止穴部２２ａは、書類等をクリップする場合は、全く欠落していてもよい。 本実施例では、弾性部材１３は、第１のクランプ部材１０の幅方向に左右一対形成されている。 また、第１のクランプ部材１０先端内側の滑り止め突起１６は、代わりにゴム等の滑り止め用の部材を配設してもよくまた、別途摩擦係数の高い部材を添付してもよい。 【００１２】第２のクランプ部材１１は、基端部に回動軸２３が形成されると共に、先端部内側に滑り止め突起２４が形成されている。 本実施例では、回動軸２３は、
第２のクランプ部材１１と一体的に構成したが、別体の物質であってもよい。 また、第２のクランプ部材１１には、開口部２５が幅方向中央に形成されている。 また、
開口部２５内には、前記操作部材１５と係合する係合片部１４が形成されている。 更に、弾性部材１３と当接するカム部１１ａが設けられている。 本実施例では、滑り止め突起２４としたが、ゴム等の摩擦係数の大きなシートを張ってもよい。 【００１３】また、操作部材１５は、第１のクランプ部材１０の一部である肩部１８に回動可能にピン１９で軸支されており、ピン１９を中心にして回動する。 更にピン１９は、側面から挿通する事により、取り付ける事ができる。 また、操作部材１５は、軸支部分を中心にして回動することにより係合片部１４と係合、または解除となる。 【００１４】操作部材１５は、内側に凹部２６を有しており、第１のクランプ部材１０と第２のクランプ部材１
１の先端が当接した時に操作部材１５と第２のクランプ部材１１とは、ほぼ近似した形状を示す。 また、操作部材１５は外側面の先端に指を掛ける操作片部１５ａを有すると共に内側に係合溝１４ａと係合する係合突起１５
ｂを有している。 更に、第１のクランプ部材１０，第２
のクランプ部材１１及び操作部材１５はエンジニアリングプラスチック等から形成されている。 また、操作部材１５は、第１のクランプ部材１０の一部に回動可能に軸支されており、軸支部分を中心にして回動することにより前記係合片部１４と係合、または解除が行われる。 【００１５】図４は、第２のクランプ部材１１のカム部１１ａと弾性部材１３との関係を示す説明図である。 図４は、第２のクランプ部材１１を開いた状態を示し、カム部１１ａが弾性部材１３の上面に軽く当接している。
したがって、第２のクランプ部材１１は、軽い付勢力を受けている。 また、カム部１１ａは、図５に示すように回動軸２３を中心として回動方向に向かって径が次第に長くなるように形成されているので、操作部材１５を作動させると第２のクランプ部材１１が閉じるに従って、
カム部１１ａが弾性部材１３を変形させる。 このため、
第２のクランプ部材１１が閉じるに従ってより強い付勢力を受ける事となる。 また、操作部材１５の係合解除により、弾性部材の付勢力と第２のクランプ部材のカム効果で第２のクランプ部材は、開くこととなる。 【００１６】また、係合片部１４の一部表面に当該操作部材１５の可動先端部と係合する係合溝１４ａが配置されており、当該係合溝１４ａは一個または複数個配置されている。 更に、当該操作部材１５の可動先端部に、当該係合溝１４ａと係合する係合突起１５ｂが設けられている。 また、係合片部１４は、当該第２のクランプ部材１１に設けられた開口部２５内に設けられている。 係合溝１４ａは、前記係合片部１４の長手方向に一個または複数個配設されている。 他の実施例として、係合片部１
４に設けられる係合溝１４ａの代わりに係合突起を設けてもよい。 この場合、これと係合する操作部材１５側には、係合溝が設けられる。 【００１７】次に、以上のように構成された本発明の挟持具の具体的動作を図６〜９を使用して説明する。 本発明は、これらに限定されるものではなく、係合溝が１つの場合でもよいことは、前記した通りである。 図６，８
は、挟持具を開いた状態を示す縦断面である。 この状態で挟持具は、最大限の開度を有しており、開口部分に物をはさむ事ができる。 物を挟んだ後、挟持具全体を支えつつ操作部材１５の操作片部１５ａを指先で矢印Ｃ方向に押圧してゆく。 【００１８】操作片部１５ａを矢印Ｃ方向に押圧してゆくと、係合片部１４の係合溝１４ａと操作部材１５の係合突起１５ｂが係合する。 係合溝１４ａは複数条形成されているので、間隔または、押圧力が任意に調整されることから第１のクランプ部材１０、第２のクランプ部材１１の開口部分が種々の厚さであってもそれぞれの位置で保持固定する事が出来る。 【００１９】図７，９は、挟持具の操作部材１５を更に押圧して第１のクランプ部材１０、第２のクランプ部材１１の開口部分が互いに接触した状態で固定したものである。 図７に示すように第２のクランプ部材１１が閉じると、カム部１１ａが弾性部材１３を変位させ、開方向の付勢力が生じる。 また、図９に示すように第２のクランプ部材１１の回動中心と操作部材１５の回動中心２０
が異なると共に係合片部１４の先端部は、押圧された方向に撓むので、係合片部１４の係合溝１４ａと操作部材１５の係合突起１５ｂが係合する。 この様に、本発明の挟持具は、複数の係合溝１４ａによって種々の厚さ位置で保持固定する事が出来る。 【００２０】この係止穴２２に紐等を結ぶ事により挟持具全体を固定する事ができ、帽子止めや洗濯ばさみ、携帯電話のストラップ等の種々の用途に使用する事が出来る。 また、書類等クリップするために用いる場合は、係止穴部２２ａは、全く不要であるため、係止穴部２２ａ
は形成しなくともよい。 【００２１】以上の実施例では、係止穴２２を円形の例で示したが、角型、長円形等であってもよい。 【００２２】尚、本発明は以上の実施例に限ることなく本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能である。 【００２３】 【発明の効果】本発明の第１の効果は、挟む物の厚さに対応して、確実に把持固定する事が出来る。 理由は、操作部材と係合片部との係合位置を変更する事によって、
挟持部の間隔を変える事ができるからである。 更にプラスチック製であるから、係合片部の弾性変形が期待できるが故に、該間隔が自動的に調整できる。 また、部品点数が挟持部材と操作部材と軸ピンのみで、バネ部材等が必要ないので、製造工程を著しく簡略化する事が出来る。 更に、故障が少なく、安価に提供する事が出来る。 【００２４】第２の効果は、片手で持ったまま容易に操作する事が出来、両手を必要としない。 また、大きさは、これに限る事なく自由に変える事ができる。 【図面の簡単な説明】 【図１】図１は、本発明に係る挟持具の一実施例を説明する部品の分解斜視図である。 【図２】図２は、本発明に係る挟持具の組み立てた完成品の開いた状態を示す斜視図である。 【図３】図３は、同完成品の閉じた状態を示す斜視図である。 【図４】図４は、第２のクランプ部材１１のカム部１１
ａと弾性部材１３との関係を示す説明図である。 【図５】図５は、カム部１１ａと弾性部材１３との関係を示す説明図である。 【図６】図６は、同挟持具の開いた状態を示す縦方向断面図である。 【図７】図７は、同挟持具の閉じた状態を示す縦方向断面図である。 【図８】図８は、同挟持具の開いた状態の係合片部と操作部材の関係を示す縦方向断面図である。 【図９】図９は、同挟持具の閉じた状態の係合片部と操作部材の関係を示す縦方向断面図である。 【符号の説明】 １０ 第１のクランプ部材 １１ 第２のクランプ部材 １１ａ カム部 １３ 弾性部材 １４ 係合片部 １４ａ 係合溝 １５ 操作部材 １５ａ 操作片部 １５ｂ 係合突起 １６ 滑り止め突起 １７ 穴 １８ 肩部 １９ ピン ２０ 穴 ２１ 切欠き部 ２２ 係止穴 ２２ａ 係止穴部 ２３ 回動軸 ２４ 滑り止め突起 ２５ 開口部 ２６ 凹部 |
