一种一次成型拉链机 |
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| 申请号 | CN201710773214.6 | 申请日 | 2017-08-31 | 公开(公告)号 | CN107495548A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 广州永晋机械有限公司; | 发明人 | 陈永海; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种一次成型 拉链 机，包括： 输送机 构，用于沿拉链成型方向输送尼龙线、编织线的经线和 纬线 以及成型后的拉链带；多个综丝片；往复摆动机构，用于提供 水 平方向的往复摆动动 力 ；往复移动机构，用于提供竖直方向的往复移动动力；水平活动针，与往复移动机构传动相连，以沿竖向往复移动；链牙织针，与往复摆动机构传动相连，所述链牙织针带动尼龙线沿所述拉链的宽度方向往复摆动并绕设于水平活动针以形成链牙；纬针，所述纬针带动纬线沿所述拉链的宽度方向往复运行，所述编织线纬线与所述编织线经线进行编织以形成拉链带。本发明能使拉链布带和链牙可同步编织，一次成型，效率高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种一次成型拉链机，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种一次成型拉链机技术领域[0001] 本发明涉及拉链生产技术领域，尤其涉及一种一次成型拉链机。 背景技术[0002] 目前，拉链被广泛应用于服装、包装袋、帐篷等多种类型的产品中，是多种产品的必备配件。使用时，通过拉链头将一对具有链牙的拉链带进行啮合，从而将服装、包装袋、帐篷等产品的开口进行封闭；打开开口时，通过拉头将啮合的链牙脱开，从而打开产品的开口。现有的拉链一般包括一对拉链带，每条拉链带包括拉链布带和位于拉链布带边缘的链牙，拉链布带通过编织形成。如此，拉链的制作成型方法是通过先加工成型链牙，再利用编织线加工成型拉链布带，最后将链牙和拉链带缝制在一起形成拉链带。特别是针对尼龙拉链，其链牙是用尼龙单丝通过加热压模缠绕中心线组成的。 [0004] (1)拉链布带和链牙通常分别制成，然后通过缝制的方式将拉链布带和链牙连接在一起，在使用过程中，链牙容易脱离拉链布带，导致拉链位置出现缝隙。 [0005] (2)加工效率低，需要分别对链牙、拉链布带成型，最后再进行缝制，且链牙需进行加热压模，拉链的成型所需工序多，耗时长。 发明内容[0007] 为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种一次成型拉链机，使拉链布带和链牙可同步编织，一次成型，效率高。 [0008] 本发明的目的采用如下技术方案实现： [0009] 一种一次成型拉链机，包括： [0011] 多个综丝片，所述多个综丝片位于所述拉链的长度方向上，每个所述综丝片带动一根经线沿垂直于所述拉链的表面方向往复运行； [0012] 往复摆动机构，用于提供水平方向的往复摆动动力； [0013] 往复移动机构，用于提供竖直方向的往复移动动力； [0014] 水平活动针，与往复移动机构传动相连，以沿竖向往复移动； [0015] 链牙织针，与往复摆动机构传动相连，所述链牙织针带动尼龙线沿所述拉链的宽度方向往复摆动并绕设于水平活动针以形成链牙，多根经线与多个链牙的尾部编织以固定所述链牙，单根经线分别在所述拉链的相对的第一面和第二面跨过相邻两个链牙的腿部以固定所述链牙； [0016] 纬针，所述纬针带动纬线沿所述拉链的宽度方向往复运行，所述编织线纬线与所述编织线经线进行编织以形成拉链带。 [0017] 进一步地，所述一次成型拉链机还包括固定板，固定板上开有活动口和穿口，穿口与活动口通过一连通口连通，水平活动针位于活动口内并与固定板沿竖向滑动配合。 [0018] 进一步地，所述一次成型拉链机还包括滑扣，滑扣一端与链牙织针扣接，滑扣的侧部凸出有滑动部，对应地，固定板设有与滑动部滑动配合的滑槽。 [0019] 进一步地，所述固定板包括两层叠的夹板，两夹板间形成间隙，所述滑扣置于间隙内；所述往复移动机构包括驱动机构和摆动板，摆动板与驱动机构传动相连，摆动板设于所述间隙内，摆动板的端部设有卡口，卡口具有用与下压滑扣的压部和顶起滑扣的托部，压部和托部的间距大于滑扣的高度。 [0020] 进一步地，相邻两条经线对应的综丝片的运行方向相反。 [0021] 进一步地，所述链牙织针包括第一链牙织针和第二链牙织针，所述纬针包括第一纬针和第二纬针； [0022] 所述第一链牙织针和所述第一纬针位于所述编织装置的同一侧，所述第二链牙织针和所述第二纬针位于所述编织装置的另一侧； [0023] 所述第一链牙织针和所述第二链牙织针相向往复摆动，所述第一链牙织针用于绕设在水平活动针上形成第一链牙，所述第二链牙织针用于绕设在所述水平活动针上以形成第二链牙； [0024] 所述第一纬针和所述第二纬针相向往复摆动，所述第一纬针、第二纬针用于将纬线编织以形成拉链布带。 [0026] 进一步地，所述一次成型拉链机还包括成型支撑架、用于驱动经线运动形成不同梭口的机械综丝、用于封锁边线的第一封线臂、用于封锁边线的第二封线臂，所述第一封线臂、第二封线臂分别沿成型支撑架的延伸方向往复运动，所述机械综丝位于成型支撑架的一端。 [0027] 进一步地，所述第一封线臂和第二封线臂均包括织针轴、电机、织针支撑座、织针和织针钩件，所述织针轴与电机的输出端连接，所述织针支撑座安装于织针轴上，所述织针与织针支撑座固接，所述织针钩件固定安装于织针的一端。 [0028] 进一步地，所述链牙织针和纬针均呈圆弧状。 [0029] 相比现有技术，本发明的有益效果在于： [0030] 本发明通过往复摆动机构和往复移动机构来自动带动水平活动针上下移动、自动带动链牙织针往复移动，从而使尼龙线在水平活动针下移时跨越于水平活动针上方，水平活动针上移时，尼龙线回收并使尼龙线绕于水平活动针以快速形成链牙，同时，多根经线与多个链牙的尾部编织以固定所述链牙，单根经线分别在所述拉链的相对的第一面和第二面跨过相邻两个链牙的尾部以固定所述链牙；纬线沿所述拉链的宽度方向往复运行，所述纬线与所述经线进行编织以形成拉链带，有效提高了拉链带成型的速度，解决了多工序制作拉链的耗时问题，而且经一次编织缝合还能提高拉链带的稳定性，使链牙在拉链布带的固定更牢固。附图说明 [0031] 图1为拉链带的结构示意图； [0032] 图2为本发明一次成型拉链机的结构示意图总图； [0033] 图3为本发明一次成型拉链机在拉链带成型位置的结构示意图； [0034] 图4为图3中A处所指的本发明链牙织针、纬针、固定板、摆动板的结构示意图； [0035] 图5为本发明固定板上安装有水平活动针、滑扣的示意图之一； [0036] 图6为本发明固定板上安装有水平活动针、滑扣的示意图之二； [0037] 图7为本发明摆动板的结构示意图； [0038] 图8为本发明滑扣的结构示意图； [0039] 图9为本发明链牙织针和纬针的结构示意图之一； [0040] 图10为本发明链牙织针和纬针的结构示意图之二； [0041] 图11为本发明锁边结构的整体结构示意图； [0042] 图12为本发明锁边结构的放大示意图； [0043] 图13为本发明第一封线臂的结构示意图。 [0044] 图中：1、固定板；11、活动口；12、穿口；13、连通口；14、滑槽；15、夹板；2、水平活动针；3、链牙织针；4、往复摆动机构；5、往复移动机构；51、驱动机构；52、摆动板；53、卡口；54、压部；55、托部；6、滑扣；61、滑动部；7、纬针；111、第一链牙织针；112、第二链牙织针；121、第一纬针；1211、第一前叉；122、第二纬针；221、第二前叉；100、第一拉链带；200、第二拉链带；102、第一链牙；202、第二链牙；300、纬线；400、经线；401、尼龙线；500、成型支撑架；600、机械综丝；700、第一封线臂；701、织针支撑座；702、织针；703、织针钩件；710、第一导线臂； 800、第二封线臂；810、第二导线臂；820、锁边针；900、输送机构。 具体实施方式[0045] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。 [0046] 如图1-8所示的一种一次成型拉链机，包括： [0047] 输送机构900，用于沿拉链成型方向输送尼龙线401、编织线的经线400和纬线300以及成型后的拉链带； [0048] 多个综丝片(图中未示出)，所述多个综丝片位于所述拉链的长度方向上，每个所述综丝片带动一根经线400沿垂直于所述拉链的表面方向往复运行； [0049] 往复摆动机构4，用于提供水平方向的往复摆动动力； [0050] 往复移动机构5，用于提供竖直方向的往复移动动力； [0051] 水平活动针2，与往复移动机构5传动相连，以沿竖向往复移动； [0052] 链牙织针3，与往复摆动机构4传动相连，所述链牙织针3带动尼龙线401沿所述拉链的宽度方向往复摆动并绕设于水平活动针2以形成链牙，多根经线400与多个链牙的尾部编织以固定所述链牙，单根经线400分别在所述拉链的相对的第一面和第二面跨过相邻两个链牙的腿部以固定所述链牙； [0053] 纬针7，所述纬针7带动纬线300沿所述拉链的宽度方向往复运行，所述编织线纬线300与所述编织线经线400进行编织以形成拉链带。 [0054] 输送机构900带动尼龙线401、编织线向着拉链成型的方向移动，并对制作成型后的拉链带送出；输送机构可采用皮带传输机构、链式传输机构或辊轮的方式输送。通过往复摆动机构4和往复移动机构5来自动带动水平活动针2上下移动、自动带动链牙织针3往复移动，从而使尼龙线401在水平活动针2下移时跨越于水平活动针2上方，水平活动针2上移时，尼龙线401回收并使尼龙线401绕于水平活动针2以快速形成链牙，同时，多根经线400与多个链牙的尾部编织以固定所述链牙，单根经线400分别在所述拉链的相对的第一面和第二面跨过相邻两个链牙的尾部以固定所述链牙；纬线300沿所述拉链的宽度方向往复运行，所述纬线300与所述经线400进行编织以形成拉链带，有效提高了拉链带成型的速度，解决了多工序制作拉链的耗时问题，而且经一次编织缝合还能提高拉链带的稳定性，使链牙在拉链布带的固定更牢固。可在链牙织针3上设置穿孔，穿过尼龙线401以带动尼龙线401运动。 [0055] 进一步地，所述链牙织针3和纬针7均呈圆弧状，使链牙织针3、维针的往复动作更加收拢，减小占用空间。 [0056] 进一步地，所述一次成型拉链机还包括固定板1，固定板1上开有活动口11和穿口12，穿口12与活动口11通过一连通口13连通，水平活动针2位于活动口11内并与固定板1沿竖向滑动配合。其中，由于尼龙线401在拉链制作进给的方向延伸，链牙织针3带着尼龙线 401穿入穿口12后，尼龙线401将斜向穿过连通口13进入活动口11，以在活动口11内与活动的水平活动针2进行缠绕动作。往复摆动机构4和往复移动机构5均可采用电机带动的连杆机构或齿轮机构或螺杆机构实现的往复执行动作，也可采用电机的正反转来实现该往复动作。当然，在其它实施例中，也可采用气缸、油缸等直线运动的执行机构来实现该往复动作。 [0057] 进一步地，所述一次成型拉链机还包括滑扣6，滑扣6一端与链牙织针3扣接，滑扣6的侧部凸出有滑动部61，对应地，固定板1设有与滑动部61滑动配合的滑槽14。如此，滑扣6的上下移动将得以导向和支撑，滑扣6也将带动水平活动针2上下移动，由于水平活动针2呈细长状，且需要绕设链牙，如此设置该滑扣6也更利于被往复移动机构5连接带动移动。 [0058] 进一步地，所述固定板1包括两层叠的夹板15，两夹板15间形成间隙，所述滑扣6置于间隙内；该间隙可使滑扣6容置其内，以与水平活动针2对中，使水平活动针2的上下移动不跑偏。为使滑扣6的移动不跑偏，所述往复移动机构5包括驱动机构51和摆动板52，摆动板52与驱动机构51传动相连，摆动板52设于所述间隙内，摆动板52的端部设有卡口53，卡口53具有用与下压滑扣6的压部54和顶起滑扣6的托部55，压部54和托部55的间距大于滑扣6的高度。通过压部54和托部55对滑扣6的上提和下压，就可带动滑扣6上下移动，同时，压部54和托部55的间距大于滑扣6的高度可使滑扣6始终在连通口13中形成缝隙，供尼龙线401从穿口12进入时经该缝隙穿入活动口11，再绕于水平活动针2。 [0059] 进一步地，相邻两条经线对应的综丝片的运行方向相反，使得相邻两根经线400对向往复运行，从而实现相邻两根经线400分别跨过同一链牙的尾部的目的。 [0060] 进一步地，本例的一次成型拉链机同时编织第一拉链带100和第二拉链带200，所述链牙织针3包括第一链牙织针111和第二链牙织针112，所述纬针7包括第一纬针121和第二纬针122； [0061] 所述第一链牙织针111和所述第一纬针121位于所述编织装置的同一侧，所述第二链牙织针112和所述第二纬针122位于所述编织装置的另一侧； [0062] 所述第一链牙织针111和所述第二链牙织针112相向往复摆动，所述第一链牙织针111用于绕设在水平活动针2上形成第一链牙102，所述第二链牙织针112用于绕设在所述水平活动针2上以形成第二链牙202； [0063] 所述第一纬针121和所述第二纬针122相向往复摆动，所述第一纬针121、第二纬针122用于将纬线300编织以形成拉链布带。 [0064] 第一链牙织针111和第二链牙织针112对向往复运行。具体地说，第一链牙织针111的前端自拉链的第一侧向第二侧弧形移动，并与第二链牙织针112错开，第一链牙织针111用于将第一尼龙线401(或称链牙线)带至第一拉链带100的位置进行编织以形成第一链牙102，本实施例中，第一链牙织针111将第一链牙102线从第一侧带至第一拉链带100的位置进行编织以形成第一链牙102；第二链牙织针112的前端自拉链的第二侧向第一侧弧形移动，并与第一链牙织针111错开，第二链牙织针112用于将第二链牙202线带至第二拉链带 200的位置进行编织以形成第二链牙202，本实施例中，第二链牙织针112将第二链牙202线从第二侧带至第二拉链带200的位置进行编织以形成第二链牙202。 [0065] 进一步地，如图9-10所示，所述第一纬针121的前端具有第一前叉211，所述第二纬针122的前端具有第二前叉221。在第一纬针121和第二纬针122对向往复运行时，第一前叉211用于勾住第二纬线300将第二纬线300带至第二拉链带200的位置，本实施例中，第一前叉211自第二链牙202附近将第二纬线300带至第二拉链带200的位置，然后，第一纬针121向第一侧运行复位，第二纬线300例如在张力作用下脱离第一前叉211。第二前叉221用于勾住第一纬线300将第一纬线300带至第一拉链带100的位置，本实施例中，第二前叉221自第一链牙102附近将第一纬线300带至第一拉链带100的位置，然后，第二纬针122向第二侧运行复位，第一纬线300例如在张力作用下脱离第二前叉221。在第一纬针121和第二纬针122复位过程中，能够防止第一纬线300和第二纬线300发生缠绕。 [0066] 进一步地，如图11所示，所述一次成型拉链机还包括成型支撑架500、用于驱动经线400运动形成不同梭口的机械综丝600、用于封锁边线的第一封线臂700、用于封锁边线的第二封线臂800、用于引导锁边线穿过不同梭口的第一导线臂710和用于引导锁边线穿过不同梭口的第二导线臂810，所述第一封线臂700、第二封线臂800分别沿成型支撑架500的延伸方向往复运动，所述机械综丝600位于成型支撑架500的一端。机械综丝600带动经线400做变换运动，经线400被变换成不同的经线400组，同时形成不同的梭口。如图12-13所示，第一封线臂700能够沿成型支撑架500的延伸方向往复运动，使得第一封线臂700能够将梭口中的交叉环扣勾住后复位，第一封线臂700退回原点带动交叉环扣往靠近成型支撑架500的方向运动，第二封线臂800安装于成型支撑架500与第二机械臂之间，第二封线臂800退回原点带动交叉环扣往靠近成型支撑架500的方向运动，从而使交叉环扣能够平稳移动，有助于提高编织质量。 [0067] 进一步地，如图12-13所示，所述第一封线臂700和第二封线臂800均包括织针轴、第一电机、织针支撑座701、织针702和织针钩件703，所述织针轴与电机的输出端连接，所述织针支撑座701安装于织针轴上，所述织针702与织针支撑座701固接，所述织针钩件703固定安装于织针702的一端。第一电机工作，第一电机带动织针轴顺时针转动，而织针支撑座701安装于织针轴上，织针轴带动织针支撑座701顺时针转动，将织针702与织针支撑座701固接，织针702能够沿成型支撑架500的延伸方向往复运动，织针702的一端具有织针钩件 703，能够将交叉环扣勾住防止其在移动过程中脱离织针702，最终实现双锁边线，产品完成生产成型，有助于避免产品容易损坏的现象发生，提高产品质量。本例的第一导线臂710和第二导线臂810均包括锁边针820、用于驱动锁边针旋转以勾住锁边线的勾线轮和第二电机，所述锁边针820安装于勾线轮上，所述勾线轮与第二电机的输出轴连接。第二电机工作，能够驱动勾线轮逆时针转动，勾线轮转动驱动锁边针820逆时针转动，从而使锁边针820能够勾起锁边线使其能够进入不同的梭口，与不同的经线交织在一起。 [0068] 上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。 |
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