[0001] 本发明涉及一种应用于拉链上的部件，特别涉及一种用于拉链的梦幻拉头及其应用的拉链。

[0002] 拉头和钩挂在所述拉头上的拉片是拉链上的主要组成部分之一，也属于拉链上最为瞩目的构件，对拉链的整体外观起到画龙点睛的作用。传统的结构中，通常将所述拉片作为提高拉链外观效果的主要对象，着重从所述拉片的形状、颜色、图案等方面设置多种外观方案。后来也出现了从所述拉头的形状方面改善外观效果的方案。例如2014年03月04日由YKK株式会社提出的实用新型专利201420096823.4中的绳状拉链用拉头。所述绳状拉链用拉头有多种的实施方式，其中在第二种实施方式中将拉头主体5作为单独的结构要素。所述拉头主体5包括以上下分离并相向地配置的上翼板51和下翼板52，将所述上翼板51和下翼板52在彼此的左右宽度中央部的前部接合的引导柱53，以及将所述上翼板51和下翼板52在彼此的左右宽度外侧部以遍及前后方向整个长度的方式进行接合的左、右凸缘54。其中，所述左、右凸缘54形成为相对于引导路径55向左右方向以及前后方向大幅突出的形状，所述拉头主体5的整体形状形成为左右对称的蝴蝶结形状。其次，该专利在第三种实施方式中还提出了整体形状为心性的拉头主体5。

[0003] 通过改变拉头的形状来改善外观效果，实现拉头外观样式的多元化是比较容易想到的，同时也是比较容易实现的技术手段。但是如何在保持拉头原有轮毂形状的基础上通过增添其他小型的装饰件进一步提升所述拉头的外观效果、丰富外观样式却是比较困难的。主要存在两个制约因素：第一，拉头的体积非常小，难以把所述小型装饰件稳固地定位到所述拉头上；第二，拉头的销售价格一般不高，为了能够在价格上保持竞争优势，所述小型装饰件的制造、安装成本也必须控制在合理的价格范围内。

[0004] 为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的发明目的之一旨在对所述拉头的结构进行改进，使其有利于提高所述装饰件的安装稳固性。其次，还对所述装饰件进行改进，使其能够稳固地安装到所述拉头上，并以比较低廉的价格完成所述装饰件的制造和安装。

[0005] 鉴于此，本发明提出一种用于拉链的梦幻拉头，包括上盖板、下盖板及连接于所述上盖板、下盖板之间的中间连接柱；其特征在于，所述上盖板包括有基体及设置在所述基体上的装饰面层，所述基体的上表面具有浅凹坑，所述装饰面层的至少部分壁体部填充在所述基体上的浅凹坑内。

[0006] 其中，所述装饰面层是设置在所述基体上的装饰构件，其可以是预先制造完成的并印刷有精致图案的箔片，又或者是下面将要论述到的由流动性粘液凝固而成的装饰构件。

[0007] 其中，所述装饰面层的至少部分壁体部填充在所述基体上的浅凹坑内。上述特征定义了所述装饰面层和所述浅凹坑之间的布局关系，所述装饰面层可以整体填充在所述基体的浅凹坑内；又或者，所述装饰面层的部分面层填充在所述基体的浅凹坑内，而其他面层则延伸到所述浅凹坑外。

[0008] 根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：1.由于在所述基体上设置有装饰面层。这样，所述装饰面层能够美化所述拉头的整体外观，使所述拉头具有梦幻效果。

[0009] 2.由于在所述基体的上表面具有浅凹坑。这样，所述浅凹坑可以增加所述装饰面层和所述基体之间的摩擦力从而提高所述装饰面层的附着力。其次，借助所述浅凹坑还可以储存一定量的粘结剂提高所述粘结剂的储存量，从而也有利于提高所述装饰面层的附着力。

[0010] 进一步的技术方案还可以是，所述浅凹坑呈凹槽型、口字型或呈网格状布置。其中，呈凹槽型的所述浅凹坑为具有一对竖立侧壁并两端呈开口状的凹陷区，借助所述竖立侧壁能够对所述装饰面层进行定位。而两端呈开口状的外观效果还能够给人开放、不受约束的感觉。其次，所述口字型的所述浅凹坑为具有封闭边框的凹陷区，所述浅凹坑的边框成为所述装饰面层的装饰围边。另外，呈网格状的所述浅凹坑为具有多个相互间隔的网格洞的组合凹陷区，在不同的所述网格洞内可以设置不同形状、不同颜色的装饰面层。所述装饰面层与所述网格洞的洞边框相互映衬成为犹豫广袤大地上的七彩田野，非常漂亮。

[0011] 进一步的技术方案还可以是，所述装饰面层整体填充在所述基体的浅凹坑内，所述装饰面层的上表面与所述浅凹坑的周壁顶端面基本持平。这样，所述装饰面层的上表面不会过于凸出所述浅凹坑的周壁顶端面从而能够得到所述浅凹坑保护，防止外物从侧边滑过而刮花所述装饰面层。

[0012] 进一步的技术方案还可以是，所述装饰面层由填充在所述浅凹坑内的流动性粘液凝固而成。

[0013] 其中，所述流动性粘液首先是一种能够流动的液体，只要把它放在容器中它就具有与所述容腔相应的形状。因此，当把所述流动性粘液滴入到所述浅凹坑内时，所述流动性粘液能够借助自身所具有的流动性填充任何形状的所述浅凹坑从而具有与所述浅凹坑的坑腔基本一致的轮廓形状，使得凝固成形后的所述装饰面层基本上能够与所述浅凹坑无缝结合，避免由于所述装饰面层与所述浅凹坑的坑腔的外形轮廓不匹配而出现干涉影响安装，或者在所述装饰面层与所述浅凹坑之间形成过大的配合间隙而影响外观效果，而且还可以省略用于制造所述装饰面层的专用制造模具，节省制造成本。其次，所述流动性粘液还是一种具有粘性的液体，在凝固的过程中能够依靠自身的粘性直接粘附到所述浅凹坑内而不容易出现松脱，节省了预先制造所述装饰面层再固定到所述浅凹坑内的步骤，大大简化了安装步骤。另外，所述流动性粘液还是一种能够凝固的液体，当所述流动性粘液凝固后将成为固态的所述装饰面层。

[0014] 在加工过程中，先把所述流动性粘液滴入到所述浅凹坑内并让其填充所述浅凹坑，然后待所述流动性粘液自然风干或对其进行低温烤凝固成所述装饰面层。由此可见，所述装饰面层的成形和安装的操作非常简便，一气呵成，省略了人手对细小的所述装饰面层进行捏取、安装等繁杂的操作过程。凝固后的所述装饰面层犹豫自然而然地镶嵌于所述浅凹坑内的宝石，简洁、稳固。在具体的应用中，所述流动性粘液可以是油漆或水晶胶水。

[0015] 进一步的技术方案还可以是，所述装饰面层包括内饰层和覆盖在所述内饰层上面的能够透光的外覆盖层。这样，借助所述外覆盖层保护所述内饰层，防止外物直接碰撞到所述内饰层上而刮花所述内饰层。另外，透光的所述外覆盖层还能够增加所述装饰面层的整体光亮度，使得所述装饰面层整体犹豫琥珀，看起来非常精致靓丽。

[0016] 进一步的技术方案还可以是，所述外覆盖层由填充在所述浅凹坑内的流动性粘液凝固而成。

[0017] 进一步的技术方案还可以是，所述上盖板上没有设置拉片。这样，省略所述拉片的设置后使得所述上盖板的基体具有更大的面幅用于布置所述装饰面层。同时也使得所述拉头显得更加简洁。

[0018] 另外，本发明还提出一种应用所述拉头的拉链，包括轴向延伸的左拉链带、右拉链带以及设置在所述拉链两端的上止和下止,所述拉头滑动设置在所述左拉链带、右拉链带上。

[0019] 由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到用于拉链的梦幻拉头及其应用的拉链。附图说明

[0020] 图1是应用本发明技术方案的梦幻拉头的立体结构示意图；图2是所述梦幻拉头的平面结构示意图；
图3是图2中的A-A方向的剖面结构示意图；
图4是省略装饰面层12后的梦幻拉头的立体结构示意图；
图5是所述梦幻拉头的第二种实施方式；
图6是所述梦幻拉头的第三种实施方式；
图7是所述梦幻拉头的第四种实施方式；
图8是所述梦幻拉头的第五种实施方式。

[0021] 下面结合附图对应用本发明技术方案的用于拉链的梦幻拉头及其应用的拉链的结构作进一步的说明。

[0022] 如图1、图2、图3和图4所示，一种用于拉链的梦幻拉头，包括上盖板1、下盖板2及连接于所述上盖板1、下盖板2之间的中间连接柱3。所述上盖板1包括有基体11及设置在所述基体11上的装饰面层12，所述基体11的上表面具有浅凹坑110，所述装饰面层12整体填充在所述基体11上的浅凹坑110内。由于在所述基体11的上表面具有浅凹坑110，这样，所述浅凹坑110可以增加所述装饰面层12和所述基体11之间的摩擦力从而提高所述装饰面层12的附着力。其次，借助所述浅凹坑110还可以储存一定量的粘结剂提高所述粘结剂的储存量，从而也有利于提高所述装饰面层12的附着力。当然作为另一种实施方案，所述装饰面层12还可以是部分面层填充在所述基体11上的浅凹坑110内，而其他面层则延伸所述浅凹坑110外。

[0023] 如图3和图4所示，所述浅凹坑110呈口字型布置，所述装饰面层12包括内饰层121和覆盖在所述内饰层121上面的能够透光的外覆盖层122。这样，借助所述外覆盖层122保护所述内饰层121，防止外物直接碰撞到所述内饰层121上而刮花所述内饰层121。另外，透光的所述外覆盖层122还能够增加所述装饰面层12的整体光亮度，使得所述装饰面层12整体犹豫琥珀，看起来非常精致靓丽。为了能够进一步防止所述装饰面层12被刮花，进一步的，所述装饰面层12的上表面与所述浅凹坑110的周壁顶端面基本持平。这样，所述装饰面层12的上表面不会过于凸出所述浅凹坑110的周壁顶端面从而能够得到所述浅凹坑110保护，防止外物从侧边滑过而刮花所述装饰面层12。

[0024] 所述内饰层121和所述外覆盖层122都由填充在所述浅凹坑110内的流动性粘液凝固而成。具体说，所述内饰层121可以由油漆凝固而成，而所述外覆盖层122可以由水晶胶水凝固而成。其中，所述油漆、水晶胶等流动性粘液首先是一种能够流动的液体，只要把它放在容器中它就具有与所述容腔相应的形状。因此，当把所述流动性粘液滴入到所述浅凹坑110内时，所述流动性粘液能够借助自身所具有的流动性填充任何形状的所述浅凹坑110从而具有与所述浅凹坑110的坑腔基本一致的轮廓形状，使得凝固成形后的所述装饰面层12基本上能够与所述浅凹坑110无缝结合，避免由于所述装饰面层12与所述浅凹坑110的坑腔的外形轮廓不匹配而出现干涉影响安装，或者在所述装饰面层12与所述浅凹坑110之间形成过大的配合间隙而影响外观效果，而且还可以省略用于制造所述装饰面层12的专用制造模具，节省制造成本。其次，所述流动性粘液还是一种具有粘性的液体，在凝固的过程中能够依靠自身的粘性直接粘附到所述浅凹坑110内而不容易出现松脱，节省了预先制造所述装饰面层12再固定到所述浅凹坑110内的步骤，大大简化了安装步骤。另外，所述流动性粘液还是一种能够凝固的液体，当所述流动性粘液凝固后将成为固态的所述装饰面层12。

[0025] 在加工过程中，先把油漆滴入到所述浅凹坑110内并让其填充所述浅凹坑110，然后待所述油漆自然风干或对其进行低温烤而凝固成所述内饰层121。再后重复上述操作把水晶胶水滴入到所述浅凹坑110内并让其填充所述浅凹坑110的剩余空间，然后待所述水晶胶水自然风干凝固成所述外覆盖层122。由此可见，所述装饰面层12的成形和安装的操作简便，一气呵成，省略了人手对细小的所述装饰面层12进行捏取、安装等繁杂的操作过程。凝固后的所述装饰面层12犹豫自然而然地镶嵌于所述浅凹坑110内的宝石，简洁、稳固。作为另一种实施方案，所述内饰层121还可以是预先制造完成并印刷有精致图案的箔片，此时不仅可以借助所述外覆盖层122保护所述内饰层121，还可以固定所述内饰层121。又或者，所述装饰面层12可以整体由单一的流动性粘液例如油漆凝固而成。

[0026] 所述浅凹坑110的形状可以多种多样的，例如图5所示，所述浅凹坑110呈凹槽型布置。呈凹槽型布置的所述浅凹坑110为具有一对竖立侧壁（111a、112a）并两端（114a、113a）呈开口状的凹陷区，借助所述竖立侧壁（111a、112a）能够对所述装饰面层12进行定位。而两端呈开口状的外观效果还能够给人开放、不受约束的感觉。此时所述装饰面层12优选采用箔片制造。

[0027] 又或者如图6、图7和图8所示，所述浅凹坑110b呈网格状布置。下面以图6为例作介绍。呈网格状的所述浅凹坑110为具有多个相互间隔的网格洞111b的组合凹陷区，在不同的所述网格洞111b内可以设置不同形状、不同颜色的装饰面层。所述装饰面层与所述网格洞111b的洞边框112b相互映衬成为犹豫广袤大地上的七彩田野，非常漂亮。

[0028] 进一步的，所述上盖板1上没有设置拉片。这样，省略所述拉片的设置后使得所述上盖板1的基体11具有更大的面幅用于布置所述装饰面层12。同时也使得所述拉头显得更加简洁。

[0029] 本发明还提出一种应用所述拉头100的拉链（结构相对简单，省略相关视图），包括轴向延伸的左拉链带、右拉链带以及设置在所述拉链两端的上止和下止,所述拉头滑动设置在所述左拉链带、右拉链带上。