拉链牙链带以及拉链 |
|||||||
| 申请号 | CN200980161587.1 | 申请日 | 2009-12-11 | 公开(公告)号 | CN102665471B | 公开(公告)日 | 2015-07-08 |
| 申请人 | YKK株式会社; | 发明人 | 田村和夫; 浜松俊久; 加藤久典; 福岛宏树; | ||||
| 摘要 | 本 发明 的 拉链 牙链带的修补方法是，在 注塑成型 有多个第一拉链链牙(20)的拉链牙链带(11、12)中，当有至少一个所述第一拉链链牙(20)破损时，使用第二拉链链牙(30、50)作为修补用的拉链链牙，所述第二拉链链牙(30、50)具有第一半部(31、51)、第二半部(32、52)和将第一半部(31、51)及第二半部(32、52)机械地紧固的紧固机构(33、53)，在拉链带(14)的规定 位置 形成贯通孔(18)，使所述紧固机构(33、53)穿插在所述贯通孔(18)中，并通过该紧固机构(33、53)将所述第一半部(31、51)与所述第二半部(32、52)紧固，由此将所述第二拉链链牙(30、50)安装在拉链带(14)上。由此，能够简便且迅速地进行拉链牙链带(11、12)的修补，并能够大幅削减修补的成本和时间。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种拉链牙链带(11、12)，在拉链带(14)的带侧缘部(14b)上形成有链牙列(15)，其特征在于， |
||||||
| 说明书全文 | 拉链牙链带以及拉链技术领域[0001] 本发明主要涉及通过将破损的拉链链牙更换为新的拉链链牙而进行了修补的拉链牙链带及拉链。 背景技术[0002] 在左右的链牙列啮合而拉链闭合的状态下，若在将左右的拉链牙链带拉离的方向施力，则在横拉力超过规定的大小时拉链带或者拉链链牙会发生破损。此时，若例如在拉链带上发生断裂，则很难对该断裂的拉链带进行修补，因此需要对拉链本身进行更换。 [0003] 而在施加了过大的横拉力时是拉链链牙发生破损的情况下，能够通过将破损的拉链链牙更换为新的拉链链牙来比较容易地对拉链进行修复。特别地在使用大尺寸的拉链链牙的拉链中，能够通过将破损的拉链链牙拆下并在该处重新安装修补用的拉链链牙来高效地进行拉链的修补。 [0006] 通过使用这样的手动型注塑成型机，对于例如在网球场的场地罩、渔业的定置网或者养殖用的网笼或分隔网等大型物品上安装有拉链的情况，通过将手动型注塑成型机搬运到安装有该拉链的现场而能够在该现场进行拉链的修补。 [0007] 专利文献1：日本实开昭53-71661号公报。 [0008] 虽然上述专利文献1中记载的手动型的注塑成型机是能够搬运的，但由于是大型且重量大的装置，所以存在为了搬运注塑成型机而花费大量的人手和成本等缺点，另外，还存在当拉链需要紧急修补的情况下难以迅速应对的问题。 [0009] 而且，根据拉链所使用的现场(例如使用了定置网或网笼等的渔场等)，还存在搬运注塑成型机本身就不容易的情况。另外，为了使注塑成型机工作而需要电源，但是根据进行修补的现场也存在难以确保电源的问题。 发明内容[0010] 本发明正是鉴于上述现有的技术问题而完成的，其具体的目的在于，提供一种能够在拉链牙链带的拉链链牙破损时通过对该拉链链牙进行更换以简便地修补拉链牙链带的拉链牙链带的修补方法来进行修补，并在具有注塑成型的拉链链牙的链牙列的一部分上安装了其他的拉链链牙而成的拉链牙链带及拉链。 [0011] 为了实现上述目的，由本发明提供的拉链牙链带的基本构成是，在拉链带的带侧缘部上形成有链牙列，其最主要的特征在于，所述链牙列具有：在所述带侧缘部上注塑成型的多个第一拉链链牙；和安装在所述带侧缘部中所述第一拉链链牙的脱落部位上的至少一个第二拉链链牙，所述第二拉链链牙具有：第一半部，与所述拉链带分体地形成，并配置在所述拉链带的第一带表面侧；第二半部，与所述拉链带分体地形成，并配置在所述拉链带的第二带表面侧；和紧固机构，穿插在形成于所述带侧缘部上的贯通孔中，并将所述第一半部及所述第二半部通过螺合紧固，第一半部及所述第二半部具有：配置在相互接触的接触面上且位置相互对合的层差部；夹持所述拉链带的带夹持部；和配置在所述接触面与所述带夹持部之间的凹状的芯绳夹持部，所述层差部与所述芯绳夹持部相比在所述第二拉链链牙的啮合头部侧且位于所述接触面上的拉链带长度方向上的中央位置，且沿着相对于芯绳夹持部垂直的方向延伸设置。 [0013] 此外，特别优选所述第一半部与所述第二半部具有彼此相同的形状。 [0014] 而且，由本发明提供的拉链的特征在于，具有左右成一对的拉链牙链带，该拉链牙链带具有上述的构成。 [0015] 发明的效果 [0017] 其结果是，想到通过在拉链牙链带的拉链链牙破损而脱落的部位上安装能够使用螺栓部件及螺母部件等的机械性紧固机构对能够在带表面侧和带背面侧分离的拉链半部进行紧固的拉链链牙，能够容易地对拉链牙链带进行修补，从而完成了本发明。 [0018] 即，本发明的拉链牙链带的链牙列具有：在带侧缘部上注塑成型的多个第一拉链链牙；和安装在带侧缘部中第一拉链链牙的脱落部位上的至少一个第二拉链链牙。此外，第二拉链链牙具有：配置在拉链带的第一带表面侧的第一半部；配置在拉链带的第二带表面侧的第二半部；和穿插在形成于带侧缘部上的贯通孔中，并将第一半部及第二半部机械地紧固的紧固机构。 [0019] 这样的本发明的拉链牙链带在有注塑成型的第一拉链链牙破损的情况下，不使用以往那样的手动型的注塑成型机，也能够容易地安装第二拉链链牙来代替该破损的第一拉链链牙。 [0020] 另外，即使与例如仅由注塑成型的第一拉链链牙形成链牙列的修补前的拉链牙链带相比，本发明的拉链牙链带也能够在构成拉链的情况下确保同等的强度，并能够与修补前的拉链牙链带同样地使用。 [0021] 此外，在本发明中，将第一半部及第二半部机械地紧固，是指使用如后述那样的螺栓部件及螺母部件等机械零件或者机械性的零件(机械要素)来对第一半部和第二半部进行紧固。 [0022] 另外，本发明的拉链牙链带主要是通过在形成链牙列的第一拉链链牙破损时将该破损的第一拉链链牙更换为第二拉链链牙而得的拉链牙链带，但是还包含考虑到例如安装有拉链的产品的设计等，在拉链牙链带的制造时主动地使用第一拉链链牙和第二拉链链牙这两种拉链链牙来形成链牙列的拉链牙链带。 [0023] 在这样的本发明的拉链牙链带中，所述第一半部及第二半部可以由金属材料构成，或者还可以由硬质的热可塑性合成树脂材料构成。通过例如由金属材料构成第一半部及第二半部，能够提高第二拉链链牙的强度，因此能够防止第二拉链链牙受伤或者破损。而通过由硬质的热可塑性合成树脂材料构成第一半部及第二半部，则能够以相同的合成树脂材料构成第一拉链链牙和第二拉链链牙。 [0024] 另外，在本发明的拉链牙链带中，由于所述紧固机构由穿插在所述带侧缘部的所述贯通孔中的螺栓部件和与所述螺栓部件螺合的螺母部件构成，所以对第二拉链链牙的第一半部与第二半部能够容易地进行紧固，并能够将第二拉链链牙稳定地安装在带侧缘部上。 [0025] 在该情况下，由于所述第一半部及第二半部在相互接触的接触面上具有位置彼此对合的层差部，所以能够容易地进行第一半部与第二半部的对位而形成第二拉链链牙，并且能够防止在使用螺栓部件与螺母部件来紧固第一半部与第二半部时，第一半部与第二半部相对地旋转。 [0026] 特别是在该情况下，所述第一半部及第二半部具有夹持所述拉链带的带夹持部和配置在所述接触面与所述带夹持部之间的凹状的芯绳夹持部，所述层差部与所述芯绳夹持部相比在第二拉链链牙的啮合头部侧且沿着相对于芯绳夹持部垂直的方向延伸设置。由此，第二拉链链牙能够稳定地安装在拉链带的规定位置上，并且能够更确实地防止在使用螺栓部件与螺母部件来紧固第一半部与第二半部时第一半部与第二半部相对地旋转。 [0027] 另外，由于所述第一半部与所述第二半部具有彼此相同的形状，所以能够使用相同的成型模具形成第一半部和第二半部，因此能够削减成本，另外，由于在将第一半部及第二半部安装到带侧缘部上时，不需要确认将哪个配置在带表面侧或者配置在带背面侧上，所以能够提高其安装作业性能。 [0028] 另外，在本发明的拉链牙链带中，还由于所述紧固机构由突设在所述第一半部及第二半部中的一方上的卡合突部和贯穿设于另一方上并与所述卡合突部卡合的卡合孔构成，所以对第二拉链链牙的第一半部和第二半部能够容易地进行紧固，并能够将第二拉链链牙稳定地安装到带侧缘部上。 [0029] 在该情况下，由于所述第一半部的啮合头部与第二半部的啮合头部经由具有可挠性的连结部而相互连结，所以能够容易地进行第一半部和第二半部的相对对位，因此能够提高第一拉链链牙的安装作业性能。而且，由于第一半部和第二半部不会单个地分离，所以能够防止第一半部及第二半部的一方丢失，从而易于进行零件管理。 [0030] 而且，由本发明提供的拉链具有左右成一对的拉链牙链带，该拉链牙链带具有上述的构成，因此，在例如注塑成型的第一拉链链牙破损情况下，不使用以往那样的手动型的注塑成型机也能够容易地得到。 [0031] 下面，本发明的拉链牙链带的修补方法是，在有至少一个第一拉链链牙破损时，将破损的第一拉链链牙从拉链带的带侧缘部上拆下，并使用第二拉链链牙作为修补用的拉链链牙，该第二拉链链牙具有：配置在拉链带的第一带表面侧第一半部；配置在拉链带的第二带表面侧第二半部；和将第一半部及第二半部机械地紧固的紧固机构，通过使紧固机构穿插在形成于拉链带的带侧缘部的规定位置上的贯通孔中，并通过该紧固机构将第一半部与第二半部紧固，由此将第二拉链链牙安装在带侧缘部上。 [0032] 由此，在拉链中有第一拉链破损的情况下，不使用以往那样的手动型的注塑成型机也能够将该第一拉链链牙容易地更换为第二拉链链牙，因此能够简便且迅速地进行拉链牙链带的修补。因此，与以往相比能够大幅削减修补的成本和时间。另外，与使用手动型的注塑成型机的情况相比，还能够更安全地进行修补作业。 [0033] 在该情况下，由于使用定位用夹具来进行所述贯通孔的形成，所述定位用夹具以与修补位置相邻的第一拉链链牙的位置为基准来进行贯通孔的定位，所以，能够使贯通孔确实地形成在规定位置，因此能够将第二拉链链牙迅速且确实地安装到带侧缘部上。附图说明 [0034] 图1是表示修补前的拉链的正视图。 [0035] 图2是局部地放大表示修补前的拉链的立体图。 [0036] 图3是表示拉链所具有的拉链链牙中的一个发生破损的状态的立体图。 [0037] 图4是表示待修补的拉链与定位用夹具的关系的说明图。 [0038] 图5是说明使用定位用夹具在拉链上形成贯通孔的作业的说明图。 [0039] 图6是表示实施例1的第二拉链链牙与形成了贯通孔的带侧缘部的关系的说明图。 [0040] 图7是说明对第二拉链链牙的第一半部与第二半部进行紧固的作业的说明图。 [0041] 图8是表示修补了的拉链的立体图。 [0042] 图9是从正面侧表示修补了的拉链的示意图。 [0043] 图10是表示在多个位置上安装了第二拉链链牙来代替第一拉链链牙的拉链的立体图。 [0044] 图11是表示实施例2的第二拉链链牙的立体图。 [0045] 图12是说明将图11所示的第二拉链链牙安装在带侧缘部的方法的说明图。 [0046] 图13是表示图11所示的第二拉链链牙安装在带侧缘部的状态的剖视图。 具体实施方式[0047] 下面，列举实施列并参照附图，对本发明的优选实施方式进行详细说明。 [0048] 实施例1 [0049] 在本实施例1中，图1是表示修补前的拉链的主视图，图2是局部放大地表示修补前的拉链的立体图。图3是表示拉链所具有的拉链链牙中的一个发生破损的状态的立体图。 [0050] 此外，在以下的说明中，将拉链的带长度方向规定为前后方向(将拉头使左右的拉链牙链带闭合而滑动的方向定为前方，将使之打开而滑动的方向定为后方)。另外，将带宽度方向规定为左右方向(将配有后述的插管的拉链牙链带侧定为左方，将配有插座的拉链牙链带侧定为右方)。而且，将带表背方向规定为上下方向(将图1中的纸面近前侧定为上方，将纸面里侧定为下方)。 [0051] 图1所示的拉链10是在用于金枪鱼等的养殖的网笼(或者分隔网)中为了将多个网部1彼此接合或者分离而使用的拉链。这样，由于利用拉链10将多个网部1接合而构成网笼，所以，网笼的制造、组装和分解变得容易。另外，在因网笼的使用而在网部1的一部分发生损伤的情况下，能够容易地只更换该网部1。 [0052] 在这样的网部1的接合或者分离中使用的拉链10具有左右一对的拉链牙链带11、12和能够将拉链牙链带11、12开闭的拉头13。此外，在本实施例1中，拉头13具有与一直以来使用的通常的拉头实质性上相同的结构。 [0053] 左右的拉链牙链带11、12具有：左右一对的拉链带14；链牙列15，形成在拉链带14的相对的带侧缘部14b上；止码16，从链牙列15的一端(前端)连续地配置在带侧缘部 14b上；和分离嵌插件17，从链牙列15的另一端(后端)连续地配置在带侧缘部14b上。 [0054] 上述拉链带14具有用于安装网部1的带主体部14a和配置在带主体部14a的一侧缘上的带侧缘部14b。另外，在带侧缘部14b侧的带端缘设有芯绳部14c。 [0055] 在该拉链10中，左右的链牙列15由在拉链带14的带侧缘部14b上注塑成型而成的多个合成树脂制的第一拉链链牙20形成。在该情况下，作为构成第一拉链链牙20的合成树脂材料，能够使用聚甲醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯或者尼龙等。 [0056] 如在图2中放大所示，各第一拉链链牙20具有：主体部21，固定在带侧缘部14b上；颈部22，从主体部21收细地向带外方延伸；啮合头部23，从颈部22进一步地延伸并呈在前后方向上鼓出的形状；和突片部24，从颈部22向前后方向(带长度方向)以与拉链带14的带表面平行的方式突出。此外，在第一拉链链牙20中，将与拉链带14的上下方向的中心部相比配置在上方的半部定义为上半部，将与该中心部相比配置在下方的半部定义为下半部。 [0057] 另外，在该第一拉链链牙20中的啮合头部23的顶部，在上下方向(带表背方向)的大致中央部，沿着前后方向(带长度方向)形成有槽部25。该槽部25在左右的链牙列15啮合时供啮合相对侧的突片部24嵌入。由此，能够防止处于啮合状态下的左右的第一拉链链牙20相互在上下方向上发生相对的错位。 [0058] 而且，在第一拉链链牙20中，在主体部21的上表面和下表面设有规定深度的凹部26，使得主体部21的上半部或者下半部中的与左右方向(带宽度方向)垂直的截面的面积，比颈部22中的与左右方向垂直的截面的面积(特别地，颈部22中的最小截面面积)小。 [0059] 通常，若以将拉链10沉入到海中的状态经过几年，则藻类、贝类等异物会附着在拉链链牙等上而妨碍拉头的滑动，但是通过在第一拉链链牙20的上下表面设置上述凹部26，能够在使拉头13滑动时使异物进入到凹部26内，从而能够顺畅地进行拉头13的滑动。 [0060] 与左右的链牙列15的前端侧连续地各设有一个上述止码16，从而能够防止拉头13从链牙列15中脱落。 [0061] 上述分离嵌插件17由在右侧的链牙列15的后端侧配置的插座17a和在左侧的链牙列15的后端侧配置的插管17b构成。 [0062] 在具有上述那样的结构的拉链10中，在左右的链牙列15已啮合的状态下，若在将左右的拉链牙链带11、12相互拉离开的方向上施加过大的横拉力，则会在第一拉链链牙20上发生断裂。 [0063] 在该情况下，在第一拉链链牙20上，如上述那样在主体部21上凹陷地设置凹部15，由此，主体部21的上半部或者下半部中的与左右方向垂直的截面的面积被设定得比颈部22中的与左右方向垂直的截面的最小截面积小。因此，如图3所示，第一拉链链牙20会在颈部22断裂之前，在截面积更小的主体部21的上半部(或者下半部)发生断裂。此时，由于在主体部21发生了断裂的第一拉链链牙20从拉链带14上离开，所以能够使该第一拉链链牙20容易地脱落。 [0064] 而且，在本实施例1中，针对上述那样有至少一个第一拉链链牙20破损并从拉链带14上脱落的拉链牙链带12，能够通过将金属制的第二拉链链牙30安装在规定的位置上而对拉链牙链带12进行修补。 [0065] 在此，关于使用第二拉链链牙30对有第一拉链链牙20脱落了的拉链牙链带12进行修补的方法进行说明。 [0066] 首先，如图4所示，准备与待进行修补的拉链牙链带12对应的专用的定位用夹具40。该定位用夹具40具有：平板状的主体部41；两个链牙容纳部42，与第一拉链链牙20的主体部21的大小对应地形成在主体部41的一方的侧缘部上；和定位孔43，贯穿设于主体部41中的两个链牙容纳部42之间的中央部。 [0067] 将该定位用夹具40置于拉链牙链带11、12的规定位置上。具体地，如图5所示，将定位用夹具40放置成使得在第一拉链链牙20脱落的部位的两侧相邻的第一拉链链牙20被容纳在定位用夹具40的链牙容纳部42中。 [0068] 接下来，使冲头等的打孔机插穿在置于拉链牙链带11、12上的定位用夹具40的定位孔43中，并在拉链带14中的带侧缘部14b的规定位置处形成贯通孔18。此时，贯通孔18形成在与芯绳部14c相比的带内侧。 [0069] 此外，在形成有贯通孔18的拉链带14的带部分上，由于在拉链牙链带12的制造时注塑成型有第一拉链链牙20，所以构成拉链带14的纤维为一部分熔融或者纤维彼此熔接的状态。因此，能够容易地使打孔机插穿过拉链带14而形成贯通孔18，并且在该贯通孔18的周围不容易发生纤维的散开。 [0070] 接下来，将第二拉链链牙30安装在拉链带14的形成有贯通孔18的部位上。 [0071] 如图6所述，该第二拉链链牙30具有：第一半部31，与拉链带14分体地形成，并配置在拉链带14的表面(第一面)侧；第二半部32，与拉链带14分体地形成，并配置在拉链带14的背面(第二面)侧；和紧固机构33，将第一半部31及第二半部32机械地紧固。 [0073] 在该情况下，第二拉链链牙30中的第一半部31和第二半部32具有构成主体部30a、颈部30b、啮合头部30c、突片部30d以及槽部30e(参照图8)的部位，并且当通过紧固机构33紧固时呈现出从第一拉链链牙20中省去凹部26的链牙形状。 [0074] 另外，在第一半部31的构成主体部30a的部位上形成有穿插孔31a和第一容纳凹部31b，所述穿插孔31a供紧固机构33的后述的螺栓部件38穿插，所述第一容纳凹部31b能够容纳该螺栓部件38的头部。另一方面，在第二半部32的与主体部30a对应的部位上形成有穿插孔32a和第二容纳凹部32b，所述穿插孔32a供紧固机构33的螺栓部件38穿插，所述第二容纳凹部32b能够容纳紧固机构33的后述的螺母部件39。 [0075] 而且，第一半部31和第二半部32具有相对面(对合面)，所述相对面(对合面)被配置成当将第二拉链链牙30安装在拉链带14上时彼此相对。第一及第二半部31、32的相对面在主体部30a中的与颈部30b为相反侧的端部上具有带夹持部34，在将第二拉链链牙30安装在拉链带14上时，所述带夹持部34夹持着拉链带14的带侧缘部14b。 [0076] 另外，第一及第二半部31、32的相对面在与带夹持部34相比位于颈部30b侧的位置处具有用于夹持拉链带14的芯绳部14c的芯绳夹持部35。该芯绳夹持部35为沿着前后方向配置且形成得比上述带夹持部34深的凹部。 [0077] 而且，第一及第二半部31、32的相对面具有接触面37，在将第二拉链链牙30安装在拉链带14上时，第一半部31与第二半部32在该接触面37相互接触，上述芯绳夹持部35配置在接触面37与带夹持部34之间。 [0078] 另外，在接触面37上形成有能够使第一及第二半部31、32相互对位的层差部36，该层差部36从主体部30a经由颈部30b延设到啮合头部30c。 [0079] 此外，层差部36在第一半部31与第二半部32相互接触的接触面37中、沿着拉链带宽度方向配置在拉链带长度方向上的中央位置，并且以该层差部36为界，将一方的接触面37的上下方向上的高度位置形成得比另一方的接触面37高(在上下方向上鼓起)。 [0080] 此外，在本实施例1中，第一半部31与第二半部32被形成为具有彼此实质上相同的形状。因此，第一半部31与第二半部32能够用相同的金属模具制造，从而能够削减制造成本。另外，由于在将第二拉链链牙30安装在拉链带14上时，不用对哪个是第一半部31而哪个是第二半部32进行识别，所以能够提高安装作业性能。 [0081] 该第二拉链链牙30中的紧固机构33由螺栓部件38和螺母部件39构成，该螺栓部件38具有头部38a和刻有外螺纹的轴部38b，该螺母部件39在内壁上刻有内螺纹，通过使用例如六角扳手(六角扳钳)能够使螺栓部件38螺合在螺母部件39中。此外，在本发明中，将第一半部31与第二半部32紧固的紧固机构33并不限于上述那样的螺栓部件38，还能够利用例如铆钉那样的部件。 [0082] 在要将这样的第二拉链链牙30安装到拉链带14上的情况下，首先，如图7所示，使第一半部31和第二半部32将拉链带14的带侧缘部14b及芯绳部14c夹在之间并以彼此的相对面(对合面)相对的方式重合并保持。此时，利用层差部36能够容易地进行第一半部31与第二半部32的相对对位。 [0083] 接下来，将螺母部件39容纳在第二半部32的第二容纳凹部32b中，并且使螺栓部件38的轴部38b穿插在第一半部31的穿插孔31a、拉链带14的贯通孔18以及第二半部32的穿插孔32a中，并使其牢固地螺合在螺母部件39中。由此，由于第一半部31与第二半部32通过紧固机构33连结并被机械地紧固，所以如图8及图9所示，能够将第二拉链链牙 30固定到拉链带14的带侧缘部14b上。 [0084] 此时，由于在第一半部31与第二半部32上如上述那样形成有芯绳夹持部35和层差部36，所以即使为了使螺栓部件38螺合到螺母部件39中而进行轴旋转，也能够防止第一及第二半部31、32相对于拉链带14旋转而产生错位，从而能够将第二拉链链牙30以规定的朝向稳定地安装。 [0085] 通过使用以上那样的方法，能够将第二拉链链牙30容易且确实地安装到拉链牙链带12的第一拉链链牙20脱落的部位上。 [0086] 因此，在拉链牙链带12的第一拉链链牙20破损的情况下，通过在使用拉链10的现场如本实施例1那样更换成第二拉链链牙30，不像以往那样使用手动型的注塑成型机也能够简便且迅速地进行拉链牙链带12的修补。因此，与以往相比能够大幅削减修补的成本和时间，另外，与使用手动型的注塑成型机的情况相比还能够更安全地进行修补作业。 [0087] 另外，安装在拉链链牙带12上的第二拉链链牙30由于具有从第一拉链链牙20中省去了凹部26而成的链牙形状，所以具有修补后的拉链牙链带12的拉链10通过使拉头13滑动就能够与第一拉链链牙20破损前的状态相同地顺畅地进行拉链10的开闭。 [0088] 而且，金属制的第二拉链链牙30由于具有比合成树脂制的第一拉链链牙20高的强度，所以，在经修补的拉链10中能够防止相同部位的拉链链牙(第二拉链链牙30)再次破损。 [0089] 另外，作为第二拉链链牙30中的金属的材质，利用例如不锈钢等那样不容易生锈或者不会生锈的材质，由此，即使在将渔网等暴露在海水中的环境下使用也能够得到高耐腐蚀性。另外，为了得到同样的效果，优选螺栓部件38的材质也利用不锈钢或者钛。 [0090] 而且，由于供第二拉链链牙30的螺栓部件38穿插的拉链带14的贯通孔18比芯绳部14c配置在带内侧，所以即使第二拉链链牙30受到横拉力，也能够防止拉链带14从贯通孔18向带端缘裂开，从而能够有效地防止第二拉链链牙30从拉链带14上脱落。 [0091] 此外，例如在一个拉链10中有多个第一拉链链牙20发生破损的情况下，如图10所示，能够通过将所有破损了的第一拉链链牙20与上述方法同样地逐个更换为第二拉链链牙30而容易地对该拉链10进行修补。 [0092] 此外，在本发明中，在进行拉链牙链带12的修补时，供螺栓部件38穿插的贯通孔18不必一定在安装第二拉链链牙30之前就预先形成在拉链带14上。例如也可以将螺栓部件的轴部前端形成得锋利，在安装第二拉链链牙30时，利用该螺栓部件在拉链带上形成孔，与此同时使该螺栓部件穿插到拉链带14中。 [0093] 实施例2 [0094] 图11是表示本实施例2的第二拉链链牙分解了的状态的立体图。另外，图12是说明将该第二拉链链牙安装在带侧缘部上的方法的说明图，图13是表示该第二拉链链牙安装在带侧缘部上的状态的剖视图。 [0095] 在本实施例2中，在配置于拉链牙链带12上的第一拉链链牙20破损而从拉链带14上脱落时(参照图3)，不是使用在上述实施例1中使用的第二拉链链牙30，而是通过安装图11所示的第二拉链链牙50来代替该破损了的第一拉链链牙20，从而进行拉链链牙带 12的修补。 [0096] 对本实施例2的拉链牙链带12的修补方法进行具体说明。首先，与上述的实施例1同样地，使用定位用夹具40在拉链带14的规定位置形成贯通孔18(参照图4及图5)。当在拉链带14上形成贯通孔18后，利用该贯通孔18安装本实施例2的第二拉链链牙50。 [0097] 如图11所示，本实施例2的第二拉链链牙50具有：第一半部51，与拉链带14分体地形成，并配置在拉链带14的表面(第一面)侧；第二半部52，与拉链带14分体地形成，并配置在拉链带14的背面(第二面)侧；和紧固机构53，将第一半部51及第二半部52机械地紧固。 [0098] 此外，该第二拉链链牙50通过将聚甲醛注塑成型而形成，但在本发明中，作为第二拉链链牙50的材质，还能够使用例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或者尼龙等硬质的热可塑性合成树脂材料。 [0099] 第二拉链链牙50的第一半部51与第二半部52具有构成主体部、颈部、啮合头部、突片部以及槽部的部位，并且当通过紧固机构53紧固时呈现出从第一拉链链牙20中省去凹部26的链牙形状。另外，第一半部51与第二半部52具有：带夹持部54，在将第二拉链链牙50安装在拉链带14上时夹持拉链带14的带侧缘部14b；和芯绳夹持部55，对拉链带14的芯绳部14c进行夹持。 [0100] 此外，上述带夹持部54在第一半部51与第二半部52的相对面中形成在主体部侧的端部。另外，芯绳夹持部55是凹状的槽，其配置在相对面中的、第一及第二半部51、52的接触面与带夹持部54之间的位置处，并形成得比带夹持部54深。 [0101] 而且，构成第一半部51的啮合头部的部位与构成第二半部52的啮合头部的部位经由具有可挠性的连结部57而相互连结。由此，由于第二半部51与第二半部52不会单个地分离，所以能够防止第一及第二半部51、52的一方丢失，从而易于进行零件管理。 [0102] 该第二拉链链牙50中的紧固机构53由卡合孔59和卡合突部58构成，该卡合孔59贯穿设在构成第一半部51的主体部的部位上，该卡合突部58突设在第二半部52的与拉链带14紧密接触的面(带夹持部54的表面)上，并能够与第一半部51的卡合孔59卡合。 [0103] 在该情况下，卡合突部58分成两股而形成，并具有基端部58a和卡合部58b，所述基端部58a从构成第二半部52的主体部21的部分立起并能够向内侧(接近方向)弯曲；所述卡合部58b配置在基端部58a的顶端侧。另外，卡合孔59具有形成在与拉链带14紧密接触的面侧的第一内径部59a、和经由肩部59c而直径比第一内径部59a扩大的第二内径部59b，并且该卡合孔59构成为使卡合突部58的卡合部58b卡定于肩部59c。 [0104] 在要将这样的第二拉链链牙50安装在拉链带14上的情况下，如图12所示，首先使第二拉链链牙50的卡合突部58穿插在形成于拉链带14的带侧缘部14b上的贯通孔18中，从而将第二拉链链牙50保持在拉链带14上。 [0105] 接下来，一边旋转一边移动以使得连结部57弯曲而使第一半部51与第二半部52重合，并且使第二半部52的卡合突部58插入并卡合在第一半部51的卡合孔59中。此时，由于第一半部51与第二半部52经由连结部57而相互连结，所以能够容易地进行第一半部51与第二半部52的相对对位。 [0106] 而且，由于如上述那样通过使卡合突部58卡合到卡合孔59中来将第一半部51与第二半部52通过紧固机构53机械地紧固，所以如图13所示，能够将第二拉链链牙50安装到拉链带14的带侧缘部14b上。 [0107] 如以上那样，通过安装第二拉链链牙50来代替破损的第一拉链链牙20，不像以往那样使用手动型的注塑成型机也能够简便且迅速地进行拉链牙链带12的修补，另外，具有修补后的拉链牙链带12的拉链10能够与第一拉链链牙20破损前的状态同样地顺畅地进行拉链10的开闭。 [0108] 附图标记说明 [0109] 1 网部 [0110] 10 拉链 [0111] 11、12 拉链牙链带 [0112] 13 拉头 [0113] 14 拉链带 [0114] 14a 带主体部 [0115] 14b 带侧缘部 [0116] 14c 芯绳部 [0117] 15 链牙列 [0118] 16 止码 [0119] 17 分离嵌插件 [0120] 17a 插座 [0121] 17b 插管 [0122] 18 贯通孔 [0123] 20 第一拉链链牙 [0124] 21 主体部 [0125] 22 颈部 [0126] 23 啮合头部 [0127] 24 突片部 [0128] 25 槽部 [0129] 26 凹部 [0130] 30 第二拉链链牙 [0131] 30a 主体部 [0132] 30b 颈部 [0133] 30c 啮合头部 [0134] 30d 突片部 [0135] 30e 槽部 [0136] 31 第一半部 [0137] 31a 穿插孔 [0138] 31b 第一容纳凹部 [0139] 32 第二半部 [0140] 32a 穿插孔 [0141] 32b 第二容纳凹部 [0142] 33 紧固机构 [0143] 34 带夹持部 [0144] 35 芯绳夹持部 [0145] 36 层差部 [0146] 37 接触面 [0147] 38 螺栓部件 [0148] 38a 头部 [0149] 38b 轴部 [0150] 39 螺母部件 [0151] 40 定位用夹具 [0152] 41 主体部 [0153] 42 链牙容纳部 [0154] 43 定位孔 [0155] 50 第二拉链链牙 [0156] 51 第一半部 [0157] 52 第二半部 [0158] 53 紧固机构 [0159] 54 带夹持部 [0160] 55 芯绳夹持部 [0161] 57 连结部 [0162] 58 卡合突部 [0163] 58a 基端部 [0164] 58b 卡合部 [0165] 59 卡合孔 [0166] 59a 第一内径部 [0167] 59b 第二内径部 [0168] 59c 肩部 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈