1.一种金属玻璃，其特征是：所述金属玻璃的分子式为PdxCuyPzNi100-x-y-z，其中x,y,z为原子百分比，其中302.一种金属玻璃首饰，采用权利要求1所述的金属玻璃制成。
3.一种制备权利要求1所述的金属玻璃首饰的制备方法，包括步骤：
A)配制PdxCuyPzNi100-x-y-z金属玻璃成分x,y,z为原子百分比，其中3040,10质量误差控制在0.001g以内；
B)制备模具：选取具有优异导热性能的模具材料，根据所需金属玻璃首饰形状、大小不同，在模具材料上加工出对应的型腔结构；
C)熔化Cu、P、Ni：将步骤A)配制的Cu、P、Ni三种成分放入耐热石英管中，然后封闭成真空状态；将含有三种元素的真空石英管以15-20摄氏度每分钟的加热速度进行加热至800-
850摄氏度保温2-3个小时，使三种元素充分熔化，混合均匀；将石英管随炉冷却至室温，将石英管砸破，取出熔炼均匀的合金；
D)金属玻璃母合金熔炼：将步骤C)所得的合金与步骤A)配制的Pd元素抽真空，然后关闭真空阀门，充入保护气体至0.5-1Pa；对合金和Pd进行充分熔炼，熔炼温度控制在1000-
1200摄氏度，熔炼30-60s，熄灭电弧；待熔体冷却后将合金翻面，然后再用电弧对其进行熔炼；此过程反复持续3-5遍，以使各组分混合均匀，得到金属玻璃母合金；
E)浇铸：将步D)中得到的金属玻璃母合金放入真空电弧炉中熔化，熔体温度控制在
1000-1200摄氏度；在熔体熔化的过程中，对其施加以负压约为0.05-0.1Pa，使熔体以较快的速率充型到步骤D)所得的模型腔中，得到金属玻璃首饰件；此过程中金属玻璃母合金熔体的降温速率约为600-800摄氏度每秒。
4.如权利要求3所述的属玻璃首饰的制备方法，其特征是，还包括步骤：
F)对步骤E)得到的金属玻璃首饰进行去除毛刺、飞边、打磨抛光等后处理，并根据需要在其表面进行打孔、切割操作。
5.如权利要求3或者4所述的属玻璃首饰的制备方法，其特征是，所述的真空度至少为
10-3Pa。
6.一种金属玻璃，其特征是：所述金属玻璃的分子式为ZrxTiyCuzBe100-x-y-z，x,y,z为原子百分比，其中257.一种金属玻璃首饰，采用权利要求6所述的金属玻璃制成。
8.一种制备权利要求1所述的金属玻璃首饰的制备方法，包括步骤：
A)配制ZrxTiyCuzBe100-x-y-z金属玻璃成分x,y,z为原子百分比，其中250.001g以内。
B)制备模具：选取具有优异导热性能的模具材料，根据所需金属玻璃首饰形状、大小不同，在模具材料上加工出对应的型腔结构；
C)熔炼金属玻璃母合金：将步骤A)配制的Zr、Ti、Cu、Be四种成分放入真空电弧炉中抽真空，然后关闭真空阀门，充入保护气体至1-10Pa；打开电弧对合金进行充分熔炼，熔炼温度控制在1200-1500摄氏度左右，熔炼40-50s，熄灭电弧；待熔体冷却后将合金翻面，然后再用电弧对其进行熔炼；此过程反复持续3-5遍，以使各组分混合均匀，得到金属玻璃母合金；
D)浇铸：将步骤C)中得到的金属玻璃母合金放入真空电弧炉中熔化，熔体温度控制在
1000-1200摄氏度；在熔体熔化的过程中，对其施加以负压为0.05-0.1Pa，使熔体以较快的速率充型到步骤D)所得的模型腔中，得到金属玻璃首饰件；此过程中金属玻璃母合金熔体的降温速率为600-800摄氏度每秒。
9.如权利要求8所述的金属玻璃首饰的制备方法，其特征是，还包括步骤：E)后处理：对步骤D)得到的金属玻璃首饰进行去除毛刺、飞边、打磨抛光后处理，并根据需要在其表面进行打孔、切割操作。
10.如权利要求8或者9所述的金属玻璃首饰的制备方法，其特征是：所述的真空度至少为3×10-3Pa。