| 说明书全文 |
랩-어라운드 부분을 갖는 무봉제 부티를 형성하는 경편물 구조의 편물 구성요소를 편직하는 것을 포함하는 신발류 물품의 제조 방법{METHOD OF MAKING AN ARTICLE OF FOOTWEAR INCLUDING KNITTING A KNITTED COMPONENT OF WARP KNIT CONSTRUCTION FORMING A SEAMLESS WITH WRAP-AROUND PORTION}
본 실시예는 일반적으로 신발류(footwear) 물품을 제조하는 방법에 관한 것이고, 특히 무봉제 부티(seamless bootie) 또는 직물 갑피(textile upper)를 형성하기 위한 경편물 구조(warp knit construction)의 편물 구성요소를 편직하는 방법에 관한 것이다.
운동화류 물품은 일반적으로 2개의 주 요소, 즉 갑피(upper) 및 밑창 구조체(sole structure)를 포함한다. 갑피는 일반적으로 밑창 구조체에 대해 발을 고정적으로 수용하여 배치하는 발을 위한 커버를 제공한다. 갑피는 발을 보호하는 구성을 가질 수도 있다. 갑피는 이 갑피의 내부에 통기를 제공하는 구성을 가질 수 있어, 이에 의해 발의 냉각을 용이하게 하고 및/또는 발로부터 땀을 제거한다. 밑창 구조체는 갑피의 하측면에 고정될 수 있고, 일반적으로 신발류 물품의 사용 동안에 발과 지면 사이에 배치될 수 있다. 밑창 구조체는 신발류 물품의 사용 동안에 충격 및 다른 지면 반력을 감쇠하고 에너지를 흡수하도록, 즉 발에 쿠션을 제공하도록 구성될 수도 있다. 밑창 구조체는 지면에 대한 트랙션(traction)을 제공할 수 있다. 밑창 구조체는 신발류 물품의 사용 동안에 발 운동을 제어하는 것을 도울 수 있다. 갑피 및 밑창 구조체는 걷기 및 달리기와 같은 매우 다양한 보행 활동에 적합할 수 있는 편안한 구조를 제공하도록 협동할 수 있다. 갑피는 발을 수용하기 위한 공동(void)을 신발류 물품의 내부에 형성할 수 있다. 공동은 발의 대략적인 크기 및/또는 형상을 가질 수 있다. 갑피는 공동에의 접근을 제공하는 개구부, 예를 들어 발목 개구부(ankle opening)를 가질 수 있다. 갑피는 발의 발등 및 발가락 영역 위로, 발의 안쪽(meddial) 및 바깥쪽 측부(lateral side)를 따라, 및/또는 발의 힐(heel) 영역 주위로 연장될 수 있다. 갑피는 개구부(예를 들면, 발목 개구부)의 크기를 선택적으로 조정하는 줄(strap) 또는 끈 시스템(lacing system)과 같은 체결 또는 폐쇄 시스템을 포함할 수 있다. 그러한 구조는 착용자가 갑피의 특정 치수, 특히 둘레치수(girth)를 변경하여 다양한 크기를 갖는 상이한 발을 수용할 수 있게 한다. 갑피는 개구부 및/또는 폐쇄 시스템과 연관된 텅(tongue)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 텅은 신발류 물품의 편안함을 향상시키기 위해 끈 시스템과 발 사이에 배치될 수 있다. 갑피는 힐 영역에서의 발의 이동을 제한하는 힐 카운터(heel counter)를 포함할 수도 있다. 갑피를 위해 선택된 재료는 상당히 달라질 수 있다. 직물 재료는 흔히 갑피의 내부면 및 외부면의 적어도 일부분을 형성한다. 직물은 유연성, 섬도(fineness) 및 두께에 대한 길이의 고비율로 특징지어지는 섬유, 필라멘트(filament), 또는 얀(yarn)으로 제조된 임의의 제품으로 규정될 수 있다. 직물은 일반적으로 2개의 범주 중 하나에 속한다. 제1 범주는 부직물 및 펠트(felt)를 구성하기 위해 필라멘트 또는 섬유를 랜덤하게 인터로킹함으로써 필라멘트 또는 섬유의 웨브(web) 또는 매트(mat)로 직접 생산된 직물을 포함한다. 제2 범주는 직조물 및 편직물과 같은 얀의 기계적 조작을 통해 형성된 직물을 포함한다.
일 태양에 있어서, 신발류 물품을 제조하는 방법은, 일체형 경편물 구조의 편직물 요소를 편직하는 단계를 포함하며, 상기 편직물 요소는, 제1 편물 층; 이 제1 편물 층과 중첩하고, 편직물 요소의 방향을 따라 연장되는 편직물 요소의 공통 에지에서 제1 편물 층과 연속하여 있는 제2 편물 층; 공통 에지로부터의 소정 거리에서 제1 편물 층과 제2 편물 층을 상호연결하는 층간 편물 스티치 라인; 및 공통 에지를 따라 위치된 적어도 하나의 편물 표시부를 포함하며, 공통 에지 및 층간 편물 스티치 라인은 편물 구성요소의 외곽부를 함께 형성한다. 상기 방법은 편직물 요소로부터 편물 구성요소를 제거하는 단계, 및 편물 구성요소에 개구부를 생성하기 위해 적어도 하나의 편물 표시부를 따라 편물 구성요소를 분리하는 단계를 추가로 포함한다. 다른 태양에 있어서, 신발류 물품에 사용하기 위한 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소를 편직하는 방법은, 일체형 경편물 구조의 편직물 요소를 편직하는 단계로서, 상기 편직물 요소는, 제1 편물 층; 이 제1 편물 층과 중첩하고, 편직물 요소의 제1 공통 에지에서 제1 편물 층과 연속하여 있는 제2 편물 층; 및 제1 편물 층과 제2 편물 층을 상호연결하는 층간 편물 스티치 라인을 포함하고, 공통 에지 및 층간 편물 스티치 라인은 편물 구성요소의 외곽부를 함께 형성하는 것인, 편직물 요소를 편직하는 단계; 및 편직물 요소의 공통 에지를 따라 위치되고 편물 구성요소에 개구부를 생성하기 위한 분리 라인을 표시하도록 구성된 적어도 하나의 편물 표시부를 편직하는 단계를 포함한다. 다른 태양에 있어서, 신발류 물품은 일체형 경편물 구조의 편물 구성요소를 포함한다. 편물 구성요소는, 무봉제 부티의 안쪽 측부 및 바깥쪽 측부 중 하나를 형성하는 제1 편물 층; 무봉제 부티의 안쪽 측부 및 바깥쪽 측부 중 다른 하나를 형성하고, 무봉제 부티의 연속적인 갑피 전족부 부분을 가로질러 제1 편물 층과 연속하여 있는 제2 편물 층; 제1 편물 층과 제2 편물 층을 상호연결하는 층간 편물 스티치 라인으로서, 이 층간 편물 스티치 라인은 무봉제 부티의 안쪽 측부 및 바깥쪽 측부를 이음매없이 연결하고, 무봉제 부티의 힐 부분, 하부 부분 및 전방 발가락 부분의 중심선을 따라 대체로 연장되는, 층간 편물 스티치 라인; 및 편물 구성요소의 적어도 하나의 분리 라인을 함께 표시하는 적어도 하나의 편물 표시부로서, 제1 편물 층과 제2 편물 층 사이의 공동에의 접근을 제공하는 개구부를 편물 구성요소에 형성하도록 구성된 적어도 하나의 편물 표시부로서, 개구부는 무봉제 부티의 연속적인 갑피 전족부 부분과 힐 부분 사이에 위치되는 것인 적어도 하나의 편물 표시부를 포함한다. 다른 태양에 있어서, 신발류 물품을 제조하는 방법은, 일체형 경편물 구조의 편직물 요소를 편직하는 단계를 포함하며, 상기 편직물 요소는, 제1 편물 층; 이 제1 편물 층과 중첩하고, 제1 편물 층 및 제2 편물 층에 있어서 편직 프로세스의 방향을 따라 연장되는 공통 개구부의 공통 에지를 따라 제1 편물 층과 연속하여 있는 제2 편물 층; 제1 편물 층과 제2 편물 층을 상호연결하는 제1 층간 편물 스티치 라인으로서, 공통 개구부의 공통 에지 및 층간 편물 스티치 라인은 편물 구성요소의 제1 편물 구성요소 부분의 외곽부를 함께 형성하는, 제1 층간 편물 스티치 라인; 공통 개구부에 인접한 제1 편물 층의 제1 연속 부분 및 공통 개구부에 인접한 제2 편물 층의 제2 연속 부분에 의해 제1 편물 구성요소 부분에 이음매없이 연결되는 편물 구성요소의 제2 편물 구성요소 부분; 및 제1 편물 층의 제1 연속 부분 및 제2 편물 층의 제2 연속 부분으로부터 이격된 위치에서 제1 편물 층과 제2 편물 층을 상호연결하는 제2 층간 편물 스티치 라인으로서, 제2 층간 편물 스티치 라인은 제2 편물 구성요소 부분의 외곽부를 형성하고, 제1 층간 편물 스티치 라인 및 제2 층간 편물 스티치 라인은 편물 구성요소를 함께 형성하는, 제2 층간 편물 스티치 라인을 포함한다. 상기 방법은 편직물 요소로부터 편물 구성요소를 제거하는 단계, 및 제1 편물 구성요소 부분의 제1 편물 층과 제2 편물 층 사이에 형성된 내부 포켓 내로 제2 편물 구성요소 부분을 접어넣는 단계를 추가로 포함한다. 다른 태양에 있어서, 신발류 물품을 제조하는 방법은 일체형 경편물 구조의 편직물 요소를 편직하는 단계를 포함하며, 상기 편직물 요소는, 제1 편물 층; 이 제1 편물 층과 중첩하고, 편직 프로세스의 방향을 따라 연장되는 편직물 요소의 공통 에지를 따라 제1 편물 층과 연속하여 있는 제2 편물 층; 제1 편물 층과 제2 편물 층을 상호연결하는 층간 편물 스티치 라인; 공통 편물 층의 공통 에지를 따라 위치된 적어도 하나의 제1 편물 표시부로서, 공통 에지 및 층간 편물 스티치 라인은 편물 구성요소의 제1 편물 구성요소 부분의 외곽부를 형성하고, 제1 편물 구성요소 부분은 무봉제 부티를 형성하도록 구성되는, 적어도 하나의 제1 편물 표시부; 및 층간 편물 스티치 라인에서 제1 편물 구성요소 부분과 이음매없이 결합되는 제2 편물 구성요소 부분으로서, 제1 편물 구성요소 부분 및 제2 편물 구성요소 부분은 편물 구성요소를 함께 형성하는, 제2 편물 구성요소 부분을 포함한다. 상기 방법은, 편직물 요소로부터 편물 구성요소를 제거하는 단계, 편물 구성요소에 개구부를 생성하기 위해 적어도 하나의 편물 표시부를 따라 편물 구성요소를 분리하는 단계, 및 제2 편물 구성요소 부분을 제1 편물 구성요소 부분의 적어도 일부분 주위로 감는(wrapping) 단계를 추가로 포함한다. 실시예의 다른 태양, 시스템, 방법, 특징 및 이점은 하기 도면 및 상세한 설명의 검토시에 본 기술분야에 통상의 지식을 가진 자에게 자명하거나 자명해질 것이다. 그러한 모든 추가적인 태양, 시스템, 방법, 특징 및 이점은 이러한 설명 및 이러한 요약 내에 포함되고, 본 발명의 범위 내에 있으며, 하기의 청구범위에 의해 보호되는 것으로 의도된다.
본 실시예는 하기의 도면 및 설명을 참조하여 보다 잘 이해될 수 있다. 도면에 있어서의 구성요소는 반드시 동일한 축적으로 도시되어 있지는 않으며, 대신에 본 실시예의 구조적 및 기능적 원리를 나타내기 위해 강조된다. 도면에 있어서의 유사한 참조 번호는 상이한 도면 전체에 걸쳐서 대응하는 부품을 지시하며, 각 참조 번호의 최초 숫자 또는 숫자들은 도면에서 부품이 식별되는 최초 도면의 도면 번호를 나타낸다.
도 1은 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 포함하는 신발류 물품의 실시예의 개략적인 등각도이고;
도 2는 제거 전 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소의 실시예의 개략적인 평면도로서, 편직물 요소의 경편물 스티치 및 층간 경편물 스티치 라인의 특징부가 상세하게 도시되고;
도 3은 도 2의 편직물 요소를 안쪽 등각도로 개략적으로 도시하고;
도 4는 도 2의 편직물 요소를 안쪽 에지 등각도로 개략적으로 도시하고;
도 5는 도 2의 편직물 요소를 바깥쪽 에지 등각도로 개략적으로 도시하고;
도 6은 도 2의 편직물 요소를 바깥쪽 등각도로 개략적으로 도시하고;
도 7은 텅에 대한 도 2의 제거 후 편물 구성요소의 개략적인 평면도이고;
도 8은 무봉제 부티 형태의 갑피에 대한 도 2의 제거 후 편물 구성요소의 개략적인 평면도이고;
도 9는 초기 제거 후 상태의 도 8의 편물 구성요소를 도시하고;
도 10은 발가락 부분이 편물 구성요소의 내부 공동 내로 반전된 상태의 도 9의 편물 구성요소를 도시하고;
도 11은 반전된 발가락 부분이 발목 개구부를 통해 돌출된 상태의 도 10의 편물 구성요소를 도시하고;
도 12는 반전된 발가락 및 발등 부분이 발목 개구부를 통해 돌출된 상태의 도 11의 편물 구성요소를 도시하고;
도 13은 완전히 반전되거나 뒤집힌 도 9 내지 도 12의 편물 구성요소를 도시하고;
도 14는 도 8의 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 형태인 신발류 물품의 실시예를 바깥쪽 등각도로 개략적으로 도시하고;
도 15는 도 8의 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 형태인 신발류 물품의 실시예를 하부 등각 평면도로 개략적으로 도시하고;
도 16은 도 8의 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 형태인 신발류 물품의 실시예를 안쪽 등각도로 개략적으로 도시하고;
도 17은 도 8의 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 형태인 신발류 물품의 실시예의 개략적인 등각 하부 정면도이고;
도 18은 도 8의 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 형태인 신발류 물품의 실시예의 개략적인 등각 상부 정면도이고;
도 19는 선택적인 밑창 구조체와 결합된 도 14 내지 도 18의 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 포함하는 신발류 물품의 실시예의 개략적인 등각 상부 정면도이고;
도 20은 도 19의 신발류 물품의 개략적인 등각 배면도이고;
도 21은 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한, 제거 전의 도 2의 편직물 요소의 편물 구성요소의 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑하고;
도 22는 편직 방법을 사용하여 신발류 물품을 제조하기 위한 프로세스를 포함하는 흐름도이고;
도 23은 제거 전 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소의 다른 실시예의 개략적인 평면도로서, 편직물 요소의 경편물 스티치 및 층간 경편물 스티치 라인의 특징부가 상세하게 도시되고;
도 24는 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한, 제거 전의 도 23의 편직물 요소의 편물 구성요소의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑하고;
도 25는 연속적인 폐쇄 구조체를 이용하는 무봉제 편물 동적 피팅 구성요소를 포함하는, 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소의 편물 구성요소의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑하고;
도 26은 초기 제거 후 상태의 도 25의 편물 구성요소를 개략적으로 도시하고;
도 27은 내측 편물 구성요소 부분의 발가락 부분이 반전된 상태의 도 26의 편물 구성요소를 개략적으로 도시하고;
도 28은 내측 편물 구성요소 부분의 반전된 발가락 부분이 외측 편물 구성요소 부분의 발목 개구부를 통해 돌출되고 내측 편물 구성요소 부분의 힐 부분이 발목 개구부를 통해 부분적으로 돌출된 상태의 도 27의 편물 구성요소를 개략적으로 도시하고;
도 29는 내측 편물 구성요소 부분의 반전된 발가락, 발등 및 힐 부분이 외측 편물 구성요소 부분의 발목 개구부를 통해 돌출된 상태의 도 28의 편물 구성요소를 개략적으로 도시하고;
도 30은, 즉 내측 편물 구성요소 부분을 다른 편물 구성요소 부분 내로 접어넣음으로써, 완전히 반전되거나 뒤집힌 도 26 내지 도 29의 편물 구성요소를 개략적으로 도시하고;
도 31은 연속적인 폐쇄 구조체를 사용하는 다른 무봉제 편물 동적 피팅 중창 구성요소를 포함하는, 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소의 편물 구성요소의 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑하고;
도 32는 연속적인 폐쇄 구조체를 사용하는 다른 무봉제 편물 동적 피팅 구성요소를 포함하는, 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소의 편물 구성요소의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑하고;
도 33은 예시적인 폐쇄, 인장 및/또는 동적 피팅 구조체를 도시하는 개략적인 단면도이고;
도 34는 연속적인 폐쇄 구조체를 이용하는 무봉제 편물 텅 구성요소를 포함하는, 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소의 편물 구성요소의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑하고;
도 35는 연속적인 폐쇄 구조체를 이용하는 무봉제 편물 텅 구성요소를 포함하는, 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소의 편물 구성요소의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑하고;
도 36은 랩-어라운드 구조체를 이용하는 무봉제 편물 동적 피팅 구성요소를 포함하는, 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소의 편물 구성요소의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑하고;
도 37은 초기 제거 후 상태의 도 36의 편물 구성요소를 개략적으로 도시하고;
도 38은 동적 피팅 구성요소가 편물 구성요소의 안쪽 및 바깥쪽 측부 각각의 주위로 부분적으로 감겨진 상태의 도 37의 편물 구성요소를 도시하고;
도 39는 편물 구성요소의 안쪽 및 바깥쪽 측부 각각의 주위로 부분적으로 감겨진 동적 피팅 구성요소를 개략적으로 도시하는 도 38의 편물 구성요소의 정면도이고;
도 40은 편물 구성요소의 안쪽 및 바깥쪽 측부 주위로 완전히 감겨진 동적 피팅 구성요소를 개략적으로 도시하는 도 39의 편물 구성요소의 정면도이고;
도 41은 편물 구성요소의 안쪽 및 바깥쪽 측부 주위로 완전히 감겨진 동적 피팅 구성요소를 개략적으로 도시하는 도 40의 편물 구성요소의 측면도이고;
도 42는 발가락 부분이 부분적으로 반전된 상태의 도 41의 편물 구성요소를 개략적으로 도시하고;
도 43은 반전된 발가락 부분이 편물 구성요소의 발목 개구부를 통해 돌출된 상태의 도 42의 편물 구성요소를 개략적으로 도시하고;
도 44는 반전된 발가락 및 발등 부분이 발목 개구부를 통해 돌출된 상태의 도 43의 편물 구성요소를 개략적으로 도시하고;
도 45는 완전히 반전되거나 뒤집힌 도 37 내지 도 44의 편물 구성요소를 개략적으로 도시하고;
도 46은 도 36 내지 도 45의 반전 프로세스 후의 도 36의 편물 구성요소를 포함하는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 개략적인 등각 정면도이고;
도 47은 단면선 47-47을 따라 취한 도 46의 직물 갑피의 단면도이고;
도 48은 단면선 48-48을 따라 취한 도 46의 직물 갑피의 단면도이고;
도 49는 랩-어라운드 구조체를 사용하는 무봉제 편물 동적 피팅 핑거 구성요소를 포함하는, 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소의 편물 구성요소의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑하고;
도 50은 초기 제거 후 상태의 도 49의 편물 구성요소의 다른 실시예를 개략적으로 도시하고;
도 51은 편물 동적 피팅 핑거 구성요소가 무봉제 부티의 안쪽 및 바깥쪽 주위에 부분적으로 감겨진 상태의, 도 50의 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 개략적으로 도시하며;
도 52는 편물 동적 피팅 핑거 구성요소가 무봉제 부티의 안쪽 및 바깥쪽 주위에 완전히 감겨진 상태의, 도 51의 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 개략적으로 도시한다.
본 상세한 설명은 일반적으로 신발류 물품의 제조 방법 및 이러한 방법에 의해 제조된 신발류 물품의 실시예를 설명한다. 각 실시예에 있어서, 본 방법은 일반적으로 제1 편물 층 및 이 제1 편물 층과 중첩하는 제2 편물 층을 갖는 일체형 경편물 구조의 편직물 요소를 편직하는 것을 포함한다. 각 실시예에서, 본 방법은 일반적으로 신발류 물품의 무봉제 편물 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 구성된 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소를 편직하는 것을 포함한다. 각 실시예에서, 제1 편물 층 및 제2 편물 층은 편물 부티 또는 직물 갑피의 전족부(forefoot) 부분을 가로지르는 단일의 연속 층을 형성하고, 편물 부티 또는 직물 갑피는 제1 편물 층과 제2 편물 층을 이음매없이 연결하는 층간 편물 스티치 라인(interlayer knit stitch line)을 포함한다. 이러한 상세한 설명의 제1 섹션은 일반적으로 신발류 물품을 위한 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 구성된 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소를 편직하기 위한 방법의 실시예를 설명한다. 이러한 상세한 설명의 제2 섹션은 턱인 부분(tucked-in portion)을 갖는 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소를 편직하기 위한 방법의 실시예를 설명한다. 구체적으로는, 제2 섹션은, 일반적으로 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 구성된 제1 편물 구성요소 부분, 및 무봉제 부티 또는 직물 갑피(즉, 제1 편물 구성요소 부분)의 내부 포켓 내로 집어넣어지거나(tucked-in) 또는 접어넣어지도록 구성된 제2 편물 구성요소 부분을 구비하는 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소를 편직하기 위한 방법의 실시예를 설명하며, 여기서 턱인 부분(즉, 제2 편물 구성요소 부분)은 발을 수용하도록 구성되는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 개구부에서 무봉제 부티 또는 직물 갑피(즉, 제1 편물 구성요소 부분)의 제1 편물 층 및 제2 편물 층과 이음매없이 결합된다. 이러한 상세한 설명의 제3 섹션은 일반적으로 랩-어라운드 부분(wrap-around portion)을 갖는 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소를 편직하기 위한 방법의 실시예를 설명한다. 구체적으로는, 제3 섹션은, 일반적으로 편물 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 구성된 제1 편물 구성요소 부분, 및 무봉제 부티 또는 직물 갑피(즉, 제1 편물 구성요소 부분)의 적어도 일부분 주위로 감겨지도록 구성된 제2 편물 구성요소 부분을 구비하는 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소를 편직하기 위한 방법의 실시예를 설명하며, 여기서 랩-어라운드 부분(즉, 제2 편물 구성요소 부분)은 제1 편물 구성요소 부분의 층간 편물 스티치 라인에서 제1 편물 구성요소 부분의 제1 편물 층 및/또는 제2 편물 층과 이음매없이 결합된다. 신발류 물품을 위한 무봉제 부티 또는 직물 갑피 본 섹션은 일반적으로 신발류 물품의 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 구성된 직물 구성요소를 포함하는 편직물 요소를 편직하기 위한 방법의 실시예를 설명한다. 도 1은 물품(100)이라고도 지칭되는 신발류 물품(100)의 실시예의 등각 상부 정면도이다. 일부 실시예에 있어서, 물품(100)은 등산화(hiking boots), 축구화, 풋볼화, 스니커즈(sneakers), 런닝화, 크로스-트레이닝화(cross-training shoes), 럭비화(rugby shoes), 농구화, 야구화뿐만 아니라, 다른 종류의 운동화 또는 신발류를 포함하지만 이에 한정되지는 않는 운동화 또는 스포츠 관련 신발류의 형태를 취할 수 있다. 일부 실시예에서, 물품(100)은 슬리퍼, 샌들, 하이힐 신발류, 로퍼(loafers)뿐만 아니라 임의의 다른 종류의 신발류 및/또는 의류를 포함하지만 이에 한정되지는 않는 다양한 종류의 비스포츠 관련 신발류의 형태를 취할 수도 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 물품(100)은 갑피(102) 및 선택적인 밑창 구조체(104)를 포함할 수 있다. 밑창 구조체(104)는 갑피(102)에 고정되고, 물품(100)을 착용했을 때 발과 지면 사이로 연장될 수 있다. 일부 실시예에서, 밑창 구조체(104)는 물품(100)에 트랙션을 제공하도록 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 밑창 구조체(104)는 걷기, 달리기 또는 다른 보행 활동 동안에 발과 지면 사이에서 압축될 때 충격 또는 다른 지면 반력을 흡수 또는 감쇠하도록 구성될 수 있다. 밑창 구조체(104)의 구성은 알려지거나 새롭게 개발된 다양한 밑창 구조체 및/또는 구성요소를 포함하는 상이한 실시예에서 상당히 달라질 수 있다. 예를 들면, 밑창 구조체(104)는 다양하게는 겉창(outsole), 중창(midsole) 및/또는 안창(insole)을 포함할 수 있다. 일부 경우에 있어서, 이들 구성요소의 하나 이상은 선택적일 수 있다. 일부 경우에서는, 밑창 구조체(104) 자체가 선택적일 수 있다. 일부 경우에서, 밑창 구조체(104)의 구성은 밑창 구조체(104)가 사용될 수 있는 지면의 하나 이상의 타입에 적합하도록 선택될 수도 있다. 예시적인 지면은 천연 잔디, 인조 잔디, 흙, 모래, 자갈, 눈, 얼음뿐만 아니라, 다른 표면을 포함할 수 있지만 이에 한정되지는 않는다. 갑피(102)는 발을 수용하여 커버하도록 구성될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 갑피(102)는 이 갑피(102)의 내부에의 출입을 제공하는 개구부(106)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 도 1에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 개구부(106)는 발목 개구부일 수도 있다. 일부 실시예에 있어서, 갑피(102)는 이 갑피(102)를 조이거나 다른 방식으로 갑피(102)의 피팅 특성(예를 들면, 둘레치수)을 조정하기 위한 체결 또는 폐쇄 구조체 또는 다른 부재를 포함할 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에 있어서, 갑피(102)는 끈 부재(lacing member)(122)와 같은 인장 부재, 및 하나 이상의 끈 또는 다른 인장 부재(케이블 등)(126)를 수용하기 위한 아일릿(eyelet)(124)을 포함할 수도 있다. 이러한 방식으로, 개구부(106)의 크기, 및 갑피(102)의 대응하는 둘레치수는 신발류 물품(100) 및 갑피(102)의 피팅을 맞추도록 조정될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 폐쇄 구조체의 끈 부재(122)는 보강 에지 구조체를 제공하고, V자형 형상, U자형 형상 또는 다른 형상을 갖는 개구부를 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, V자형 형상을 갖는 폐쇄 구조체는 편안함 및 피팅과 같은 향상된 성능 특성을 제공할 수 있다. 예를 들면, 일부 경우에서, V자형 폐쇄 형상은, 사각형 또는 U자형 형상을 갖는 폐쇄 구조체의 조임으로 인해 생길 수 있는 갑피의 전족부 영역에서의 좌굴(buckling)을 야기하지 않고서 신발류 물품(100) 및 갑피(102)의 전족부 및/또는 발등 영역을 가로질러 보다 단단한 폐쇄를 가능하게 할 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 폐쇄 시스템은 갑피(102)의 전족부 영역에 인접한 말단 부분에 보강 에지 구조체를 제공할 수도 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 신발류 물품(100) 및 갑피(102)의 원하는 피팅 및 성능 특성에 적합한 폐쇄 시스템의 형상 및 구성을 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 일부 실시예에 있어서, 갑피(102)는 텅(130)(도 1에 가상선으로 도시됨)을 포함할 수 있다. 텅(130)은 편안함 및 피팅을 촉진하기 위해 체결 또는 폐쇄 구조체와 발 사이에 배치될 수 있다. 예를 들면, 텅(130)은 끈 부재(122)와 발 사이 - 아일릿(124)과 발 사이 - 또는 끈(126)과 갑피(102) 내부에 수용된 발 사이에 배치될 수도 있다. 일부 실시예에서는 텅이 선택적일 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에 있어서, 갑피(102)는 전족부 영역(142), 중족부(midfoot) 영역(144), 힐 영역(146)의 각각을 통해, 그리고 바깥쪽 측부(148) 및 안쪽 측부(150) 모두를 따라 연장될 수 있는 무봉제 부티의 형태인 일체형 편물 구성요소(140)에 의해 실질적으로 형성될 수 있다. 이것은 예를 들어 스티칭(stitching) 또는 접합(bonding)을 통해 결합되는 다수의 재료 요소(예를 들면, 직물, 폴리머 폼, 폴리머 시트, 가죽, 합성 가죽)로 형성되는 많이 알려진 신발류 갑피와 대조가 된다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(140)는 또한 텅(130)을 포함할 수도 있다. 편물 구성요소(140)는 갑피(102)의 노출된 외부면 및 대향 내부면 모두의 부분을 형성할 수 있다. 이와 같이, 편물 구성요소(140)는 갑피(102) 내의 공동의 적어도 일부분을 규정할 수 있다. 편물 구성요소(140)는 또한 발 아래로 연장된다. 일부 실시예에서, 신발류 물품(100)은 밑창 구조체를 포함할 수 있으며, 편물 구성요소(140)의 일부는 발 아래로 연장될 수도 있다. 이러한 구성에 있어서, 편물 구성요소는 깔창(sockliner)을 대체하거나 깔창으로서 기능할 수 있다. 하기에서 보다 상세하게 설명되는 바와 같이, 갑피(102)의 대부분을 형성할 수 있는 편물 구성요소(140)는 일반적으로, 예를 들어 편직물 요소로부터의 편물 재료를 포함한다. 이와 같이, 일부 실시예에서, 갑피(102)는 일부 다른 알려진 갑피 재료에 비해 실질적으로 유연하고 경량일 수 있다. 본 명세서에 개시된 일부 실시예가 편물 재료로 전적으로 이루어진 갑피를 설명하고 있지만, 갑피의 다른 실시예는 편물 재료(또는 직물 재료)로 부분적으로만 이루어질 수도 있다. 일부 실시예에 있어서, 갑피(102)는 하나 이상의 구멍, 개구, 천공부, 개구부, 갭, 슬롯 또는 다른 그러한 구조를 포함할 수 있다. 갑피(102)는 다양한 형상으로 그리고 다양한 위치에 배열되고, 본 명세서에서 총괄하여 복수의 구멍(152)으로 지칭되는 구멍의 다양한 그룹을 포함할 수 있다. 그러나, 일부 실시예에서는, 그러한 구멍이 선택적일 수 있다. 일부 실시예에서, 일부 구멍은 갑피(102)의 전체 두께를 통해 연장될 수 있는 반면, 다른 구멍은 갑피(102)의 두께를 통해 부분적으로만 연장될 수 있다. 복수의 구멍(152) 내에서의 구멍의 특정 개수, 크기, 형상, 정렬 및 구성이 실시예간에서 달라질 수 있다. 복수의 구멍(152)의 특정 구성은 갑피(102)의 전반적 또는 국소적 통기성 및/또는 갑피(102)의 전반적 또는 국소적 신장 또는 유연 특성과 같은 갑피(102)의 원하는 성능 특성을 달성하도록 선택될 수 있다. 예를 들면, 보다 많은 개수 및/또는 보다 큰 크기의 구멍은 패브릭(fabric)의 국소적 또는 전반적 유연성 및 신장성을 보다 크게 할 수 있다. 대안적으로, 직렬, 엇갈림 또는 오프셋 패턴과 같은 구멍의 상이한 패턴은 상이한 국소적 및/또는 전반적 유연성, 신장성 및/또는 통풍 특성을 제공할 수도 있다. 복수의 구멍(152)의 특정 구성은 또한 심미적 매력을 제공하도록 선택될 수도 있다. 참조의 목적으로, 갑피(102) 및/또는 신발류 물품(100)은 일반적으로 전족부 부분(160), 중족부 부분(162) 및 힐 부분(164)으로 나누어질 수 있다. 전족부 부분(160)은 일반적으로 중족골(metatarsals)과 지골(phalanges)을 연결하는 관절 및 발가락을 위한 토우 박스(toe box)와 연관될 수 있다. 중족부 부분(162)은 일반적으로 발의 발등 및/또는 아치(arch)와 연관될 수 있다. 힐 부분(164)은 일반적으로 종골(calcaneus bone)을 포함하는 발의 힐과 연관될 수 있다. 갑피(102)는 또한 일반적으로 바깥쪽 측부 부분(166) 및 안쪽 측부 부분(168)을 포함할 수 있다. 바깥쪽 측부(166) 및 안쪽 측부(168)은 갑피(102)의 대향 측부일 수 있다. 바깥쪽 측부(166) 및 안쪽 측부(168) 중 하나 또는 모두는 전족부 부분(160), 중족부 부분(162) 및 힐 부분(164)을 통해 연장될 수 있다. 일부 실시예는 전방 발가락 부분(154)뿐만 아니라, 뱀프(vamp) 또는 발등 부분(156)을 추가로 포함할 수도 있다. 이러한 상세한 설명에서 사용된 바와 같이, 용어 전족부 부분 또는 영역, 중족부 부분 또는 영역, 힐 부분 또는 영역, 발가락 부분 또는 영역, 및 발등 부분 또는 영역은 단지 설명의 목적으로 의도된 것이고, 갑피(102)의 정확한 부분 또는 경계를 구별하도록 의도되지 않는다. 마찬가지로, 용어 바깥쪽 측부(또는 바깥쪽 부분) 및 안쪽 측부(또는 안쪽 부분)는 갑피(102)를 2개의 절반부로 정확하게 구별하기보다는 물품의 2개의 측부를 대체로 나타내도록 의도된다. 전술한 바와 같이, 갑피(102)는 편물 구성요소(140)로 적어도 부분적으로 형성될 수 있다. 편물 구성요소(140)는 분리(예를 들면, 절개)되고 발 주위로 연장되도록 형성 및 성형되도록 구성되는 대략적으로 편평하고 이차원의 층을 이룬 구조를 포함하는 편직물 요소로부터 제거될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(140)는 발로부터 멀리 향하여 있는 갑피(102)의 노출된 외부 또는 외측부(또는 외측면) 및 발을 향해 내측으로 향하여 있는 갑피(102)의 내부 또는 내측부(또는 내측면) 모두를 형성한다. 하기에서 보다 상세하게 논의되는 바와 같이, 편물 구성요소(140)는 보다 큰 편직물 요소의 일부로서 일체형 경편물 구조로 형성될 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 편물 구성요소(140)는 보다 큰 편직물 요소로부터 제거될 수 있으며, 편물 구성요소(140)의 다양한 특징부는 갑피(102)의 원하는 형상을 형성하도록 조작 및/또는 처리될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 단일의 편직물 요소는 별개의 구성요소를 형성하도록 제거될 수 있는 다수의 편물 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들면, 단일의 편직물 요소의 제1 및 제2 편물 구성요소는 신발류 물품을 위한 좌측 및 우측 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 정합 쌍에 대응할 수 있다. 대안적으로, 단일의 편직물 요소의 제1 및 제2 편물 구성요소는 신발류 물품을 위한 무봉제 부티 또는 직물 갑피 및 관련 텅 또는 다른 액세서리에 대응할 수도 있다. 편직물 요소가 추가 개수 및/또는 종류의 편물 구성요소를 포함할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 편물 구성요소(140)는 갑피(102)에 다양한 특징 또는 성능 특성을 부여할 수 있다. 편물 구성요소(140)는 일부의 알려진 갑피 구성에 비해 다양한 이점을 제공할 수 있다. 전술한 바와 같이, 알려진 신발류 갑피는 예를 들어 스티칭 또는 접합을 통해 하나 이상의 시임에서 결합되는 다수의 재료 요소(예를 들면, 직물, 폴리머 폼, 폴리머 시트, 가죽, 합성 가죽)로 형성될 수 있다. 갑피에 포함되는 재료 요소의 개수 및 타입이 증가함에 따라, 재료 요소를 이송, 보관, 절단 및 결합하는 것과 연관된 시간 및 비용도 또한 증가할 수 있다. 또한, 절단 및 스티칭 프로세스로부터의 폐기 재료는 갑피에 포함되는 재료 요소의 개수 및 타입이 증가함에 따라 보다 많은 정도로 늘어날 수도 있다. 많은 재료 요소를 갖는 갑피는 보다 작은 타입 및 개수의 재료 요소로 형성된 갑피보다 재활용하기 어려울 수 있다. 그러므로, 갑피를 제조하는데 이용된 재료 요소의 개수를 감소시킴으로써, 갑피의 제조 효율 및 재활용성을 증대시키면서 폐기물을 감소시킬 수 있다. 이를 위해, 일부 실시예에서, 편물 구성요소(140)는 갑피(102)의 상당 부분을 형성하고, 이에 의해 제조 효율을 증대시키고, 폐기물을 감소시키며 재활용성을 단순화할 수 있다. 갑피(102)의 실시예는 또한 하나 이상의 보강 부분을 이용할 수도 있다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 보강 부분은 편물 구성요소(140)의 하나 이상의 층 내에 임의의 추가적인 재료(들)를 포함하는 갑피의 임의의 부분을 지칭한다. 보강 부분은 인서트 부재(insert member)와 같은 보강 재료로 충전된 편물 구성요소(140)의 분리된 층을 포함할 수 있다. 인서트 부재는 강성을 위한 가죽 또는 플라스틱 또는 쿠션을 위한 폼 고무와 같이, 갑피의 원하는 성능 특성에 기초하여 선택될 수 있다. 인서트 부재는 갑피의 특정 영역에 위치되어 이러한 갑피의 영역에 국소적 또는 전반적 성능 특성을 제공할 수 있다. 보강 부분은 사용된 인서트 재료에 따라, 갑피에 대한 증대된 강도 및/또는 보강, 및/또는 증가된 쿠션 및 편안함을 부여할 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 텅(30)은 편물 구성요소의 2개의 층 사이에 삽입된 폼 재료인 인서트 부재(또는 보강 부분)를 갖는 2층 편물 구성요소를 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 발가락 또는 힐 영역은 편물 구성요소의 층들 사이, 또는 편물 구성요소의 층과 스트랩 또는 다른 편물 구조체 사이에 삽입된 강성 재료인 발가락 또는 힐 캡의 형태인 인서트 부재(또는 보강 부분)를 포함할 수 있다. 편물 구성요소(140)는 경편직 기계 및 경편직 프로세스를 사용하여 일체형 경편물 구조로 형성될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편평한 경편직 기계는 일체형 경편물 구조의 편물 구성요소를 형성하는데 사용될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(140)는 2개의 세트의 니들(needle)을 갖는 경편직 기계를 사용하여 일체형 편물 구조의 튜브형 직물로서 형성될 수 있다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 바와 같이, 편물 구성요소는 편직 프로세스를 통해 원피스(one-piece) 요소로서 형성될 때 "일체형 편물 구조"로 형성되는 것으로 정의된다. 즉, 편직 프로세스는 주요한 추가적인 제조 단계 또는 프로세스에 대한 요구없이 편물 구성요소의 다양한 특징부 및 구조체를 실질적으로 형성한다. 일체형 편물 구조는 얀 또는 다른 편물 재료의 하나 이상의 코스(course) 및 웨일(wale)을 포함하는 구조체 및 요소를 갖는 편물 구성요소를 형성하는데 사용될 수 있으며, 하나 이상의 코스 및 웨일은 구조체 또는 요소가 공통으로 적어도 하나의 코스 또는 웨일을 포함하고(즉, 공통 얀을 공유함) 및/또는 각각의 구조체 또는 요소 사이에서 실질적으로 연속하는 코스들 또는 웨일들을 포함하도록 결합된다. 이러한 구성에 따르면, 일체형 편물 구조의 원피스 요소가 제공된다. 경편직 프로세스가 편물 구성요소를 형성하는데 사용되는 실시예에 있어서, 편물 구성요소는 일체형 경편물 구조로 형성될 수 있으며, 얀 또는 다른 편물 재료의 하나 이상의 웨일을 포함하는 구조체 및 요소를 가질 수 있고, 하나 이상의 웨일은 구조체 또는 요소가 공통으로 적어도 하나의 웨일을 포함하고(즉, 공통 얀을 공유함) 및/또는 각각의 구조체 또는 요소 사이에서 실질적으로 연속하는 웨일들을 포함하도록 결합된다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 얀은 일반적으로 적어도 하나의 필라멘트 또는 복수의 섬유로 형성되는 상당한 길이 및 비교적 작은 단면을 갖는 조립체로서 정의된다. 필라멘트는 무한한 길이를 가질 수 있으며, 단독으로, 또는 하나 이상의 다른 필라멘트와 조합하여 사용되어 직물에 사용하기에 적합한 얀을 생산할 수 있다. 현대의 필라멘트는 레이온, 나일론, 폴리에스터 및 폴리아크릴과 같은 복수의 합성 재료를 포함하고, 실크는 주요 자연 발생적인 예외의 경우이다. 섬유는 비교적 짧은 길이를 가지며, 직물에 사용하기에 적합한 길이의 얀을 생산하기 위해 방적(spinning) 또는 연사(twisting) 프로세스를 필요로 할 수 있다. 섬유의 예는 면(cotton) 및 울(wool)을 포함한다. 얀은 통상 모노필라멘트 얀(monofilament yarn)으로 지칭되는 단일 필라멘트, 또는 함께 그룹지어진 복수의 개별 필라멘트로 형성될 수 있다. 얀은 상이한 재료로 형성된 별개의 필라멘트를 포함할 수 있다. 얀은 2개 이상의 상이한 재료로 각각 형성된 필라멘트를 포함할 수 있다. 유사한 개념이 복수의 섬유로 형성된 얀에 적용된다. 따라서, 얀은 상기에 제공된 정의에 대체로 따르는 다양한 구성을 가질 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 얀의 특성 및 편물 구성요소(140)의 원하는 성능 특성에 기초하여 원하는 응용에 적합한 하나 이상의 알려진 얀 또는 이후 개발되는 얀(들)을 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 편물 구성요소(140)는 텅(130) 및/또는 갑피(102)의 별개 영역에 상이한 특성을 부여하는 다양한 타입의 얀을 포함할 수 있다. 즉, 편물 구성요소(140)의 하나의 부분은 제1 세트의 특성을 부여하는 제1 타입의 얀으로 형성될 수 있으며, 편물 구성요소(140)의 다른 부분은 제2 세트의 특성을 부여하는 제1 타입의 얀으로 형성될 수도 있다. 이러한 구성에 있어서, 편물 구성요소(140)의 상이한 부분에 특정 얀을 선택함으로써 갑피(102) 및/또는 텅(130) 전체에 걸쳐서 특성이 달라질 수 있다. 특정 타입의 얀이 편물 구성요소(140)의 일부분에 부여하는 특성은 얀 내에 다양한 필라멘트 및 섬유를 형성하는 재료에 따라 부분적으로 달라질 수 있다. 예를 들어 면은 부드러운 감촉, 자연스런 심미감 및 생분해성을 제공한다. 엘라스탄(elastane) 및 신축성 폴리에스터는 각각 상당한 신축성을 제공하고, 신축성 폴리에스터는 또한 재활용성을 제공한다. 레이온은 높은 광택성 및 흡수성을 제공한다. 또한, 울은 단열 특성 및 생분해성에 부가하여, 높은 흡수성을 제공한다. 나일론은 비교적 높은 강도를 갖는 내구성 및 내마모성 재료이다. 폴리에스터는 비교적 높은 내구성을 또한 제공하는 소수성 재료이다. 재료에 부가하여, 편물 구성요소(140)에 선택된 얀(들)의 다른 태양은 갑피(102) 및/또는 텅(130)의 특성에 영향을 미칠 수 있다. 예를 들면, 편물 구성요소(140)를 형성하는 얀은 모노필라멘트 얀 또는 다중필라멘트 얀일 수도 있다. 얀은 상이한 재료로 각각 형성되는 별개의 필라멘트를 포함할 수 있다. 얀은 상이한 재료로 형성된 2개의 절반부 또는 시스-코어(sheath-core) 구성을 갖는 필라멘트를 가지는 이성분 얀과 같은 2개 이상의 상이한 재료로 각각 형성된 필라멘트를 포함할 수 있다. 연사 및 권축(crimping)의 상이한 정도 및 상이한 데니어는 또한 갑피(102) 및/또는 텅(130)의 특성에 영향을 미칠 수도 있다. 따라서, 얀(들)을 형성하는 재료 및 얀(들)의 다른 태양 모두는 갑피(120) 및/또는 텅(130)의 별개 영역에 다양한 특성을 부여하도록 선택될 수 있다. 일반적으로, 직물은 인터위빙(interweaving), 인터트와이닝(intertwining) 및 연사, 또는 인터루핑(interlooping) 프로세스를 통해 기계적으로 조작되는 하나 이상의 얀으로 형성될 수 있다. 인터위빙은 서로에 대해 직각으로 가로지르고 인터위빙하는 2개의 얀의 교차이다. 인터위빙에 이용된 얀은 통상 경사(warp) 및 위사(weft)로서 지칭된다. 인터트와이닝 및 연사는 얀이 서로 인터트와이닝하여 직물을 형성하는 편조(braiding) 및 매듭짓기(knotting)와 같은 과정을 포함한다. 인터루핑은 상호맞물린 루프의 복수의 행(column)의 형태를 포함하며, 편직(knitting)은 인터루핑의 일반적 방법이다. 그러므로, 직물 요소는 직물을 제조하기 위한 이들 프로세스 중 하나로 형성될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소는 편직 프로세스를 사용하여 형성될 수 있다. 다양한 기계적 프로세스가 편직을 통해 직물을 제조하기 위해 개발되고 있다. 일반적으로, 기계적 프로세스는 경편직(warp knitting) 또는 위편직(weft knitting)으로 구분될 수 있다. 본 상세한 설명에서 사용된 바와 같이, 경편직은, 얀이 단일의 열(row) 또는 코스를 따르기보다는, 직물의 길이를 따라, 즉 편물의 인접한 행 또는 웨일을 따르는 지그재그형으로 되는 편직 방법의 타입을 지칭한다. 비교를 위해, 본 상세한 설명에서 사용된 바와 같이, 위편직은 직물의 폭을 가로지르는 편직을 지칭한다. 직물을 제조하는데 이용될 수 있는 위편직의 다양한 특정 서브타입은 트리코(tricot), 라셀(raschel) 및 이중 니들-바아 라셀을 포함한다(또한, 자카드(jacquard) 이중 니들-바아 라셀을 포함함). 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소는 경편직 프로세스를 사용하여 제조될 수 있다. 따라서, 일부 실시예에 있어서, 경편물 구조의 편직물 요소에 포함된 편물 구성요소(140)는 경편물 재료를 포함할 수 있다(예를 들면, 편물 구성요소(140)는 경편물 구성요소일 수 있음). 경편직물 요소를 사용하는 것은, 편물 구성요소(140)가 편직물 요소로부터 제거되거나 다른 방식으로 분리, 예컨대 절개되는 결과로서 편물 구성요소(140)의 주변부 또는 노출된 에지가 풀리는 경향을 감소시키는 것을 도울 수 있다. 예시적인 실시예에 있어서, 편직물 요소는 경편직 프로세스를 통해 일체형 편물 구조로 형성될 수 있으며, 동일한 편직물 요소 상에 함께 형성된 하나 이상의 갑피 및/또는 텅을 포함하는 하나 이상의 편물 구성요소를 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소는 일 측부 및 타 측부를 형성하기 위해 상이한 얀을 사용하여 제조될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소는 노출된 외측부 및 내측부를 형성하기 위해 상이한 얀을 사용하여 제조될 수도 있다. 노출된 외측부 및 내측부에 별개의 얀을 사용함으로써, 편직물 요소는 노출된 외측부 및 내측부에 상이한 편물 구성을 갖도록 제조될 수 있다. 예를 들면, 일부의 경우에 있어서, 노출된 외측부에 대한 얀의 특정 구성은 내측부에 대한 얀의 구성과 상이할 수 있다. 이러한 차이는 편물 패턴의 차이, 편물 구조의 차이, 사용된 얀의 타입의 차이, 사용된 얀의 색상의 차이, 및/또는 사용된 얀의 재료 특성의 차이(예를 들면, 보다 부드러운 내부 및 내측부 및 내구성의 노출된 외측부를 제공하도록 선택된 상이한 재료) 중 하나 이상을 포함할 수 있거나, 이에 한정되지는 않는다. 일부 실시예에 있어서, 외측부를 위한 편물 구성은 편물 구성요소(140)의 노출된 외측부에 보다 큰 정도의 내구성, 강도, 및/또는 내마모성 또는 내마멸성을 부여하도록 제공될 수 있다. 예를 들면, 보다 무거운 데니어를 갖거나 보다 강하거나 보다 내구성이 있는 재료로 제조되는 얀은 보다 큰 정도의 내구성, 강도 및/또는 내마모성 또는 내마멸성을 제공하기 위해 노출된 외측부에 대한 편물 구성에 사용될 수도 있다. 유사하게, 일부 실시예에 있어서, 내측부를 위한 편물 구성은 갑피(102)의 내부 라이닝으로서 역할을 하도록 보다 큰 정도의 편안함 및 부드러움을 부여하도록 제공될 수도 있다. 예를 들면, 보다 가벼운 데니어를 갖거나 감촉이 부드러운 재료로 제조되는 얀은 보다 큰 정도의 편안함 및 부드러움을 제공하기 위해 내부 또는 내측부 상의 편물 구성에 사용될 수 있다. 편물 구성요소의 노출된 외측부 및 내측부 각각을 위한 편물 구성의 원하는 선택에 의해, 원하는 특성이 갑피에 선택적으로 제공될 수 있다. 도 2 내지 도 6은 제거 전 상태 또는 상황에서의 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소의 실시예의 등각도를 도시한다. 도 2는 제거 전 편물 구성요소(230, 240)를 포함하는 편직물 요소(200)의 실시예의 개략적인 평면도이고, 편직물 요소의 경편물 스티치(213) 및 층간 경편물 스티치 라인(214)의 특징부가 확대 상세도(213, 215)로 각각 개략적으로 도시된다. 도 3 내지 도 6은 편직물 요소(200)를 안쪽 등각도로부터 바깥쪽 등각도로 회전 순서로 개략적으로 도시하며, 여기서 도 3은 안쪽 등각도이고, 도 4는 안쪽 에지 등각도이고, 도 5는 바깥쪽 에지 등각도이며, 도 6은 바깥쪽 등각도이다. 도 3 내지 도 6이 편직물 요소의 특정 특징부를 도시하도록 의도된 개략도라는 것이 이해될 것이다. 도 2 내지 도 6은 연속적인 편물 층(예를 들면, 튜브형 편직물 요소)으로서 편직물 요소(200)를 도시하여, 2층 편직물 요소(도 4 및 도 5)의 공통 에지를 따르는 특징부와 같은 특정 특징부, 및 일부 실시예에서 사용될 수 있는 특정 프로세스의 도시 및 논의를 용이하게 한다. 그러나, 일부 실시예에서, 편직물 요소(200)는 일반적인 튜브형 구성을 가지지 않을 수도 있다. 편직물 요소(200)는 경편직 기계 및 경편직 프로세스의 편물 생산품일 수 있다. 편직물 요소(200)는 제1 층(202) 및 이 제1 층(202)과 중첩하는 제2 층(204)을 포함하는 대체로 편평한 이차원 구조체일 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(200)는 2개의 세트의 니들을 갖는 경편직 기계를 사용하여 튜브형 직물로서 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 편직물 요소(200)는 화살표(201)의 공급 방향으로 진행하는 단일의 편직 프로세스에서 경편직될 수 있다. 일부 실시예에서, 편직물 요소(200)는 일체형 경편물 구조를 가질 수 있다. 도 2 내지 도 6의 튜브형 구성에 있어서, 제1 층(202) 및 제2 층(204)은 경편직 프로세스의 결과로서 초기에 노출된 공통의 연속적인 제1 표면(206), 및 경편직 프로세스의 결과로서 초기에 노출되지 않은 공통의 제2 표면(208)을 갖는다. 특히, 제1 층(202)의 노출된 제1 표면(206) 및 제2 층(204)의 노출된 제1 표면(206)은 튜브형 편직물 요소(200)의 공통 에지(210)의 외측 표면 주위에서 연속하여 있다. 마찬가지로, 제1 층(202)의 초기에 노출되지 않은 제2 표면(208) 및 제2 층(204)의 초기에 노출되지 않은 제2 표면(208)은 공통 에지(210)의 내측 표면 및 내부측 표면 주위에서 연속하여 있다. 일부 실시예에서는, 도 2 내지 도 6은 초기에 노출된 제1 표면(206) 및 초기에 노출되지 않은 제2 표면(208)은 또한 공통 에지(210)에 대향하는 제2 공통 에지(212) 주위에서 연속하여 있을 수도 있다. 일부 실시예에 있어서, 초기에 노출된 제1 표면(206) 및 초기에 노출되지 않은 표면(208)은 제2 에지(212)에서 불연속적일 수도 있다. 본 상세한 설명에 사용된 바와 같은 용어 공통 에지는, 이 공통 에지를 형성하기 위해 대향 양 측부 사이의 공유 경계 또는 주변부로서 기능하는 라인 또는 접힘부를 따라, 예를 들어 자체 상으로 되돌려지거나 되접힘으로써, 대향 양 측부 사이에서 전이하고, 대향 양 측부 사이에 불연속 표면 또는 윤곽부를 나타내지 않는 대체로 연속적인 층을 지칭한다는 점을 이해할 것이다. 편직물 요소(200)는 제1 층(202)과 제2 층(204) 사이에 층간 편물 스티치 라인을 포함한다. 예를 들면, 도 2에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 편직물 요소(200)는 편물 구성요소(240)의 주변부에 위치된 층간 편물 스티치 라인(214), 및 편물 구성요소(230)의 주변부에 위치된 층간 편물 스티치 라인(232)을 포함할 수 있다. 도 2는 편물 구성요소(240)의 전족부 부분에서 제1 편물 층(202)과 제2 편물 층(204) 사이에 있는 층간 편물 스티치 라인(214)의 확대 개략도(215)를 포함한다. 확대도(215)에 도시된 바와 같이, 층간 편물 스티치 라인(214)은 제1 편물 층(202)과 제2 편물 층(204) 사이에 층간 편물 스티치를 포함하고, 여기서 제1 편물 층(202)의 적어도 하나의 얀은 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)의 계면에서 제2 편물 층(204)의 적어도 하나의 얀과 인터루핑된다. 일부 실시예에서, 제1 편물 층(202)의 다수의 얀 및/또는 제2 편물 층(204)의 다수의 얀은 층간 편물 스티치 라인(214)에서 인터루핑될 수도 있다. 편직물 요소(200)는 편물 구성요소(230, 240)가 그로부터 제거될 수 있는 직물 재료이다. 편물 구성요소(230, 240)는 임의의 알려지거나 이후 개발되는 제거 방법에 의해 제거될 수 있다. 예를 들면, 편물 구성요소(230, 240)는 보다 큰 편직물 요소(200) 또는 편직물 요소(200)의 임의의 과잉 재료로부터 편물 구성요소를 분리하기 위한 절단, 스탬핑 또는 임의의 다른 방법에 의해 제거 또는 분리될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(230, 240)는 층간 편물 스티치 라인(214)을 따라 절단 프로세스 또는 다른 분리 프로세스를 사용하여 편직물 요소(200)로부터 편물 구성요소(230, 240)를 분리함으로써 제거될 수도 있다. 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)이 경편직 프로세스를 사용하여 층간 편물 스티치 라인(214) 및 층간 편물 스티치 라인(232)을 따라 상호연결되어 있으므로, 층간 편물 스티치 라인(214, 232)을 따라 편직물 요소(200)를 분리하는 것은 분리 또는 절단된 에지를 따라 편물 구성요소(230, 240)가 풀리지 않게 할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 도 3 내지 도 6은 선택적인 편물 표시부를 사용하여 편직물 요소(200)로부터 편물 구성요소(230, 240)를 제거 또는 분리하기 위한 프로세스를 도시한다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(230, 240)는 하나 이상의 선택적인 편물 표시부를 사용하여 편직물 요소(200)로부터 제거 또는 분리될 수 있다. 도 3은 텅에 대응하는 편물 구성요소(230)의 외주부 또는 외곽부 주위에 제공된 편물 표시부(310)를 도시한다. 도 3은 도 1에 도시된 갑피(102)의 편물 구성요소(140)와 같은 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대응하는 편물 구성요소(240)의 외주부 또는 외곽부 주위에 제공된 편물 표시부(312)를 도시한다. 편물 구성요소(230)는 편물 표시부(310)를 따라 편직물 요소(200)를 분리함으로써 편직물 요소(200)로부터 제거 또는 분리될 수 있다. 편물 구성요소(240)는 편물 표시부(312)를 따라 편직물 요소(200)를 분리함으로써 편직물 요소(200)로부터 제거 또는 분리될 수 있다. 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)이 경편직 프로세스를 사용하여 층간 편물 스티치 라인(214) 및 층간 편물 스티치 라인(232)을 따라 상호연결되어 있으므로, 편물 표시부(310, 312)를 따라 편직물 요소(200)를 분리하는 것은 분리 또는 절단된 에지를 따라 편물 구성요소(230, 240)가 풀리지 않게 할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 또한, 편물 구성요소(230, 240)의 외주부를 따라 편물 표시부(310, 312)를 제공하는 것은 층간 편물 스티치 라인(214, 232)과 편물 표시부(310, 312)를 따르는 각자의 분리 또는 절단된 에지 사이에 제어된 간격을 제공할 수 있다. 이러한 제어된 간격은 그 주변 에지를 따른 편물 구성요소(230, 240)의 어떠한 풀림도 방지하는 것을 추가로 도울 수 있다는 것이 이해될 것이다. 도 3 내지 도 6은 나이프(knife)와 같은 절단 공구(314)를 사용하여 편직물 요소로부터 편물 구성요소를 제거 또는 분리하기 위한 프로세스를 도시한다. 도 3은 편물 표시부(312)를 따라 편직물 요소(200)의 제1 편물 층(202)을 절단하여 분리 또는 절단 라인(316)을 형성함으로써 편직물 요소(200)로부터 편물 구성요소(240)를 분리하는 프로세스를 도시한다. 유사하게, 도 6은 편물 표시부(312)를 따라 편직물 요소(200)의 제2 편물 층(204)을 절단하여 분리 또는 절단 라인(616)을 형성함으로써 편직물 요소(200)로부터 편물 구성요소(240)를 분리하는 프로세스를 도시한다. 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)이 층간 편물 스티치 라인(214)을 따라 상호연결되어 있으므로, 일부 실시예에서, 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)은 단일의 동시 분리 또는 절단 프로세스에서 분리 및 절단될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 도 4 및 도 5는 편물 구성요소(240)에 개구부를 형성하기 위해 편물 구성요소(240)의 일부분을 분리하기 위한 프로세스를 도시한다. 도 4는 공통 에지(210)를 따라 위치된 편물 표시부(410)(이중 파선으로 도시됨)를 도시하고, 도 5는 편물 구성요소(240)의 발목 개구부에 대응하는 분리 또는 절단 라인(510)을 형성하기 위해 절단 프로세스를 사용하여 편물 표시부(410)를 따라 편물 구성요소(240)를 분리하는 프로세스를 도시한다. 유사하게, 도 5는 편물 표시부(512)(이중 파선으로 도시됨)를 도시하고, 도 4는 폐쇄 시스템의 개구부에 대응하는 분리 또는 절단 라인(412)을 형성하기 위해 절단 프로세스를 사용하여 편물 표시부(512)를 따라 편물 구성요소(240)를 분리하는 프로세스를 도시한다. 일부 실시예에 있어서, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 편물 표시부(410) 및/또는 편물 표시부(412)는 실질적으로 직선 라인을 따라 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 표시부(410) 및/또는 편물 표시부(412)는 직선 라인을 따라 형성되지 않을 수 있고, 규칙적이거나 불규칙적인 기하학적 형상을 가질 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서는, 편물 표시부(410)는 윤곽형 발목 개구부를 제공하도록 구성된 윤곽형 곡선 라인일 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 표시부(412)는 일련의 끈 부재의 윤곽을 나타내는 부채꼴 형상을 갖는 라인일 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 표시부(410) 및 편물 표시부(412)는 연속적일 수 있으며, 일부 실시예에서는, 편물 구성요소(240)는 단일의 연속 절단 프로세스 또는 다른 별개 프로세스에서 편물 표시부(410, 412)를 따라 분리될 수도 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 표시부(412)는 선택적일 수 있다(즉, 폐쇄 구조체가 없음). 본 기술분야에 숙련된 자는 원하는 갑피 구성을 위한 원하는 발목 개구부 및 임의의 선택적인 폐쇄 구조체를 형성하기에 적합한 편물 표시부를 위한 다양한 구성을 용이하게 이해할 것이다. 도 2 내지 도 6의 구성에 있어서, 편직물 요소(200)(및 그에 따라 편물 구성요소(230, 240))는 함께 편직된 하나 이상의 얀을 포함하는 대체로 편평한 2층의 이차원 구성을 갖는다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(200)는 대체로 튜브형 구성을 가질 수도 있다. 일부 실시예에서는, 편직물 요소(200)는 이 편직물 요소(200)의 제2 공통 에지(212)를 따라 개구되거나 불연속적인 구성을 가질 수도 있다. 일부 실시예에서, 예를 들어 하기의 도 23 및 도 24에 개시된 바와 같이, 제1 층(202) 및 제2 층(204)은 편물 구성요소의 외주부 또는 외곽부 외측의 영역 또는 구역의 적어도 일부분에 걸쳐서 대체로 연속적인 층간 편물 스티칭을 가질 수도 있다. 편물 구성요소(240)는 도 1에 도시된 바와 같이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(102)의 부분 또는 영역에 대응하는 다양한 부분을 포함할 수 있다. 예를 들면, 편물 구성요소(240)는 도 1에서의 갑피(102)의 편물 구성요소(140)의 전족부 부분(142), 중족부 부분(144) 및 힐 부분(146)에 각각 대응할 수 있는 전족부 부분(242), 중족부 부분(244) 및 힐 부분(246)을 포함할 수도 있다. 마찬가지로, 예를 들면, 바깥쪽 측부 부분(248)은 갑피(102)의 편물 구성요소(140)의 바깥쪽 측부(148)에 대응할 수 있으며, 안쪽 측부 부분(250)은 갑피(102)의 편물 구성요소(140)의 안쪽 측부(148)에 대응할 수도 있다. 도 7은 텅에 대응하는, 제거 후의 도 2의 편물 구성요소(230)의 개략적인 평면도이다. 편물 구성요소(230)는 일체형 경편물 구조를 갖는다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(230)는 제1 편물 층(202), 제2 편물 층(204), 및 편물 구성요소의 주변부 또는 외곽부를 규정하는 층간 편물 스티치 라인(232)을 포함할 수 있다. 편물 구성요소(230)가 층간 편물 스티치 라인(232)에 의해 그 주변부가 규정된 일체형 경편물 구조를 갖기 때문에, 편물 구성요소(230)는 편직물 요소(200)로부터 분리 및 제거될 때 그 주변 에지가 풀리지 않는 안정된 편물 구조를 가질 수 있다. 편물 구성요소(230)는 이 편물 구성요소(230)에 개구부(236)를 생성하기 위한 분리 라인을 표시하는 편물 표시부(234)를 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 공동 또는 포켓이 편물 구성요소(230)의 내부에 형성될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(230)는 선택적으로 개구부(236)를 통해 뒤집혀질 수도 있다. 이러한 경우에, 편물 구성요소(230)의 초기에 노출된 외부 표면(206)은 편물 구성요소(230)의 초기에 노출되지 않은 내부 표면(208)과 상호교환될 수 있다. 일부 실시예에서, 초기에 노출된 표면(206)은 초기에 노출되지 않은 표면(208)과 상이한 마무리 및/또는 심미적 특성을 가질 수도 있다. 어느 경우에도, 예를 들어 폼 재료로 제조된 선택적인 인서트 부재(도시되지 않음)가, 텅의 쿠션 특성을 변경하기 위해, 편물 구성요소(230)의 제1 편물 층(202)과 제2 편물 층(204) 사이에 형성된 내부 공동 또는 포켓 내로 개구부(236)를 통해 삽입될 수도 있다. 편물 구성요소(230)에는 복수의 구멍(238)이 제공될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 복수의 구멍(238)은 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)에 제공될 수도 있다. 일부 실시예에서, 복수의 구멍(238)은 제1 편물 층(202) 또는 제2 편물 층(204)에 선택적으로 제공될 수도 있다. 복수의 구멍(238)은, 예를 들어 이 복수의 구멍(238)에 대응하는 편물 표시부에서, 편물 구성요소(230)를 분리하는 것에 의해 또는 편직 프로세스에 의해 형성될 수 있다. 복수의 구멍(238)이 향상된 전반적 및/또는 국소적 통풍 특성을 제공할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 복수의 구멍(238)은 또한 원하는 심미적 특성을 제공할 수도 있다. 도 8은 신발류 물품의 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대응하는, 제거 후의 도 2의 편물 구성요소(240)의 개략적인 평면도이다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)는 도 1에서의 갑피(102)의 편물 구성요소(140)에 대응할 수도 있다. 편물 구성요소(240)는 일체형 경편물 구조를 갖는다. 편물 구성요소(240)는 일반적으로 편물 구성요소(240)의 안쪽 측부를 형성하는 제1 편물 층(202) 및 편물 구성요소(240)의 바깥쪽 측부를 형성하는 제2 편물 층(204)을 포함한다. 편물 구성요소(240)의 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)은 공통 에지 부분(210)을 포함하는 전족부 부분(242)을 가로질러 연속하여 있다. 편물 구성요소(240)는 이 편물 구성요소(240)의 주변부를 따라 제1 편물 층(202)과 제 2 편물 층(204)을 상호연결하는 층간 편물 스티치 라인(214)을 포함한다. 일부 실시예에 있어서, 도 2 및 도 8에 도시된 바와 같이, 층간 편물 스티치 라인(214)은 편물 구성요소(240)의 전방 발가락 부분(254) 주위로, 편물 구성요소(240)의 하측 부분(256)을 가로질러, 그리고 편물 구성요소(240)의 힐 부분(246) 주위로 연장될 수 있다. 편물 구성요소(240)는 편물 표시부(410) 및 분리 라인(510)에 대응하는, 에지(216)에 의해 규정되는 발목 개구부(810), 및 편물 표시부(412) 및 분리 라인(512)에 대응하는, 에지(218)에 의해 규정되는 폐쇄 구조체(221)를 구비할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 폐쇄 구조체(221)는 끈 부재(222) 및 아일릿 구멍(224)을 포함할 수 있다. 끈 부재(222)는 강한 내구성 직물 특성을 제공하도록 선택된 편물 구성 또는 얀에 의해 생산된 편물 구성요소(240)의 보강 구조체를 포함할 수 있다. 예를 들어 끈 부재(222) 및 아일릿 구멍(224)을 포함하는 폐쇄 구조체(221)의 특정 구성은 편물 구성요소(240)의 편물 구성을 선택함으로써 제공될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 아일릿 구멍(224)은 원하는 크기 및 형상을 갖는 편물 구멍을 포함하는 편물 구성요소(240)의 편물 구성을 선택함으로써 형성될 수 있다. 대안적으로, 일부 실시예에서, 아일릿 구멍(224)을 위한 편물 구성은 아일릿 구멍(224)을 형성하기 위해 편물 구성요소(240)를 분리하기 위한 위치를 나타내는 편물 표시부를 포함할 수도 있다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(200)로부터 제거 또는 분리될 때의 편물 구성요소(240)는 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 최종 형태로 형성하도록 직접 조작 또는 신장될 수 있다. 그러나, 일부 실시예에서, 최종 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 조작 또는 신장되기 전에, 편물 구성요소(240)는 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 위한 대안적인 마무리 표면을 나타내도록 반전되거나 뒤집혀질 수 있다. 도 9 내지 도 13은 도 8의 편물 구성요소(240)를 위한 선택적인 반전 프로세스(즉, 제거 후의 편물 구성요소(240)를 뒤집기 위한 프로세스)를 개략적으로 도시한다. 편물 구성요소(240)는 층간 편물 스티치 라인(214)을 따라 분리(예를 들면, 절단)함으로써 부분적으로 규정되는 노출된 주변 에지를 포함하는 일체형 경편물 구조로 형성되기 때문에, 편물 구성요소(240)는 일반적으로 분리된 주변 에지에서 풀리지 않는 안정된 편물 구조를 제공한다. 그럼에도 불구하고, 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)는 제1 및 제2 층(202, 204)의 초기에 노출된 외부 표면(206)과 초기에 노출되지 않은 내부 표면(208)을 상호교환하여 편물 구성요소(240)의 외주면으로서 층간 편물 스티치 라인(214)의 깨끗한(즉, 비분리 또는 비절단된) 부분을 보여주도록 반전될 수 있다. 전술한 바와 같이, 일부 실시예에서, 초기에 노출된 외부 표면(206) 및 초기에 노출되지 않은 내부 표면(208)이 상이한 마무리 또는 다른 특성을 가질 수도 있다. 편물 구성요소(240)를 반전하는 것은 편물 구성요소(240)(및 결과적인 신발류 물품(100))의 최종 노출된 외부면으로서 초기에 노출되지 않은 내부 표면(208)을 보여줄 수 있게 한다. 도 9는 초기 제거 후 상태의 편물 구성요소(240)를 도시한다. 본 상세한 설명에서 2개의 표면을 구별하기 위해, 도 9 내지 도 13에서는, 초기에 노출된 외부 표면(206)은 실질적인 음영을 갖지 않고서 도시되고, 초기에 노출되지 않은 내부 표면(208)은 실질적인 음영을 갖고서 도시되어 있다. 일부 실시예에 있어서, 초기에 노출된 외부 표면(206) 및 초기에 노출되지 않은 내부 표면(208)은 동일하거나 유사한 특성을 가질 수 있다. 일부 실시예에서, 초기에 노출된 외부 표면(206) 및 초기에 노출되지 않은 내부 표면(208)은 실질적으로 상이한 특성을 가질 수도 있다. 도 10은 전방 발가락 부분(254)이 반전된 상태의 편물 구성요소(240)를 도시하며, 즉 전방 발가락 부분(254)이 화살표(1010)로 지시된 바와 같이 편물 구성요소(240)의 제1 편물 층(202)과 제2 편물 층(204) 사이의 내부 공동 또는 공간 내로 밀어넣어진 것을 개략적으로 나타내도록 전방 발가락 부분(254)이 가상선으로 도시되어 있다. 도 11은, 반전된 전방 발가락 부분(254)이 화살표(1110)로 지시된 바와 같이 발목 개구부를 통해 당겨지고, 힐 부분(246)이 화살표(1112)로 지시된 바와 같이 전방 발가락 부분(254)에 비해 전방으로 밀려지는 상태의 편물 구성요소(240)를 도시한다. 도 12는 전방 발가락 및 전족부 부분(244, 254)이 발목 개구부(810)를 통해 돌출되고 화살표(1210)로 지시된 바와 같이 발목 개구부(810)를 통해 당겨지고, 힐 부분(246)이 화살표(1212)로 지시된 바와 같이 전방 발가락 부분(254) 및 전족부 부분(244)에 비해 아래로 밀려지는 상태의 편물 구성요소(240)를 도시한다. 도 12에서, 반전 프로세스가 실질적으로 완료된다. 도 13은 초기 제거 또는 분리된 상태로부터 완전히 반전된, 즉 뒤집힌 편물 구성요소(240)를 도시한다. 도 9 내지 도 13에서 다수의 음영으로 개략적으로 나타낸 바와 같이, 편물 구성요소(240)는 초기에 노출된 외부 표면(최종 내부 표면)(206) 및 초기에 노출되지 않은 내부 표면(최종 노출된 외부 표면)(208)에 대해 실질적으로 상이한 마무리 및 심미적 특성을 가질 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 상이한 음영은 성긴 또는 촘촘한 편물 구성과 같이 상이한 편물 스티치를 나타낼 수도 있다. 일부 실시예에서, 상이한 음영은 큰 또는 작은 편물 구멍과 같이 구멍의 상이한 크기 또는 형상을 나타낼 수도 있다. 일부 실시예에서, 상이한 음영은 상이한 심미적 특성을 나타낼 수도 있다. 일부 실시예에서, 상이한 음영은 상이한 편물 표시부에 대응하는 상이한 편물 스티치를 나타낼 수도 있다. 일부 실시예에서, 상이한 음영은 상이한 얀 재료(들)를 나타낼 수도 있다. 일부 실시예에서, 상이한 음영은 재료 메모리(material memory)를 가능하게 하는 물질로 처리된 얀 및 비처리된 얀과 같이 상이한 얀 또는 직물 패브릭 처리(들)를 나타낼 수도 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는, 이러한 방식으로 임의의 원하는 표면 특성이 노출된 외부 표면 또는 내부 표면 상에 표시 및 제공될 수 있다는 것이 용이하게 이해될 것이다. 도 14 내지 도 18은 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 형태인 신발류 물품(100)의 실시예를 개략적으로 도시한다. 일부 실시예에 있어서, 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)는 도 1의 편물 구성요소(140) 또는 도 2 및 도 8의 편물 구성요소(240)에 대응할 수 있다. 도 14 내지 도 16은 안쪽 등각도(도 14)로부터, 하부 등각 평면도(도 15)로 그리고 바깥쪽 등각도(도 16)로 회전 순서로 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)를 도시하며, 도 17은 직물 갑피의 개략적인 등각 하부 정면도이고, 도 18은 직물 갑피의 개략적인 등각 상부 정면도이다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(240)는 적어도 크기 및 형상을 포함하는 원하는 구성을 갖는 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)를 형성하도록 조작될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)의 하나 이상의 부분은 적어도 크기 및 형상을 포함하는 원하는 구성을 갖는 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)를 형성하도록 신장될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)는 특정 발 크기 또는 표준 발 크기에 대체로 대응하는 원하는 크기 및 형상을 갖는 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)에 대응하는 신발골(last)로 신장될 수도 있다. 예를 들면, 신발골은 원하는 길이, 폭, 둘레치수, 및/또는 체적을 가질 수 있다. 편물 구성요소(240)는 편물 스티치 또는 편물 구성을 갖는 하나 이상의 부분 또는 구역을 포함할 수 있으며, 이러한 편물 스티치 또는 편물 구성은 상기 부분이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)를 위한 원하는 구성까지 신장될 수 있게 하도록 선택된다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)의 부분 또는 구역에는 신장 구역에서 복수의 구멍이 제공될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(240)는 신장 구역을 형성하기 위해 성긴 편물 스티치 또는 성긴 편물 구성을 갖는 부분 또는 구역을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)의 신장 구역은 편물 구성요소(240)의 다른 부분보다 더 신장되도록, 즉 편물 구성요소(240)의 다른 부분보다 비교적 더 많이 신장되도록 구성되어, 원하는 크기 및 형상을 갖는 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)로 편물 구성요소(240)를 형성하는 것을 용이하게 할 수 있다. 일부 실시예에서, 하부 부분(256)은 신장 구역일 수 있다. 도 14 내지 도 18에 있어서, 편물 구성요소(240)에는 신장 구역(1402)(어두운 음영으로 도시됨)이 제공될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 신장 구역(1402)은 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 중앙 하부 부분에 대응하는 구역(1404)과 같은 편물 구성요소(240)의 일부의 다른 부분보다 더 신장되는 반면, 복수의 구멍(1406, 1408)에 대응하는 부분 또는 구역과 같은 편물 구성요소(240)의 일부의 다른 부분 또는 구역보다 덜 신장되도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 편물 구성요소(240)의 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)의 각 대응 부분(1502 및 1504)(어두운 음영으로 도시됨)은 편물 구성요소(240)의 중앙 하부 부분(256)의 주변부 주위에 대체로 연속적인 환형 신장 구역(1402)을 형성하도록 제공될 수도 있다. 이러한 구성은, 예를 들어 제1 재료 특성을 갖는 대체로 대칭인 중앙 하부 부분(256), 및 제2 재료 특성을 갖는 비대칭인 주변 베이스 또는 하부 부분(예를 들면, 신장 구역(1402))을 구비하는 비대칭 구성을 형성하도록 편물 구성요소(240)가 신장되는 것을 용이하게 할 수 있다. 일부 실시예에서, 중앙 베이스 부분(256) 및 주변 신장 구역(1402)은 함께 발, 즉 발자국(foot print)의 크기 및 형상, 및/또는 밑창의 형상에 대체로 대응할 수 있다. 제2 재료 특성은 (예를 들면, 상이한 신장 정도 이외에) 제1 재료 특성과 상이할 수 있다. 이러한 구성에 따르면, 편물 구성요소(240)가 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)를 위한 적어도 2개의 상이한 가능한 소망의 최종 구성 중 하나를 달성하기 위해 상이한 방식으로 신장될 수도 있다는 것이 이해될 것이다. 예를 들면, 편물 구성요소(240)는 신장 구역(1402)의 다양한 부분의 상대 신장 양을 제어함으로써 우측 신발류 물품 또는 매칭되는 좌측 신발류 물품을 형성하도록 신장될 수 있다. 대안적으로, 편물 구성요소(240)는 신장 구역(1402)의 신장 양을 제어함으로써 좁거나 중간이거나 넓은 최종 폭 중 임의의 하나를 갖는 신발류 물품을 형성하도록 신장될 수 있다. 또한, 중앙 베이스 부분(256) 및 주변 신장 구역(1402)을 포함하는 이러한 구조 및 구성은 유사한 우측 대 좌측 발 형상, 및/또는 특정 크기 또는 폭을 갖는 밑창 구조체에 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)를 접합하는 것을 용이하게 할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(240)는 원하는 크기 및 형상까지 편물 구성요소(240)를 신장시킬 때 재료 메모리를 용이하게 하거나 가능하게 하는 물질로 처리될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 고유의 재료 메모리를 갖는 재료로 제조된 하나 이상의 얀은 편물 구성요소(240)를 편직하기 위한 편직 프로세스에서 사용될 수도 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)의 하나 이상의 얀은 편직 프로세스 이전에 재료 메모리를 가능하게 하는 물질로 사전처리될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)의 적어도 하나의 부분에 대응하는 편직물 요소(200)의 적어도 하나의 부분은 편직물 요소(200)로부터 편물 구성요소(240)를 제거하기 전에 재료 메모리를 가능하게 하는 물질로 사전처리될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)의 일부분은 편물 구성요소(240)를 신발골로 신장시키기 전에 재료 메모리를 가능하게 하는 물질로 처리될 수 있다. 일부 실시예에서, 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 적어도 일부분은 신발골로 신장시키는 동안 또는 이후에 재료 메모리를 가능하게 하는 물질로 처리될 수 있다. 재료 메모리를 가능하게 하는 물질의 예는, 열가소성 폴리우레탄(TPU) 코팅, TPU계 코팅, 및/또는 TPU를 포함하는 다른 용액을 포함하지만 이에 한정되지는 않는다. 본 기술분야에 숙련된 자는 원하는 응용을 위한 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)를 달성하기에 적합한 재료 메모리를 용이하게 하거나 가능하게 하는 처리된 얀, 물질 및 처리 프로토콜을 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(240)는 이 편물 구성요소를 형성하는 것을 가능하게 하도록 열 처리될 수 있다. 예를 들면, 편물 구성요소(240)는 신발골로 신장시키는 것과 연관하여 열 처리될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)는 신발골로 신장시키기 전에 열 처리될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)는 신발골로 신장되는 동안에 열 처리될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)는 신발골로부터 제거 후에 열 처리될 수 있다. 일부 실시예에서, 이들 열 처리 중 하나 이상은 함께 사용될 수도 있다. 각각의 경우에 있어서, 편물 구성요소(240)를 열 처리하는 것은 편물 구성요소(240)의 하나 이상의 부분을 원하는 크기, 형상 또는 구성으로 신장시킴으로써 편물 구성요소를 형성하는 것을 용이하게 할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(240)는 재료 메모리를 용이하게 하거나 가능하게 하는 물질로 처리되고 재료 메모리와 함께 원하는 크기 및 형상을 갖는 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)를 형성하는 것을 용이하게 하도록 열 처리될 수 있다. 도 15 및 도 17에 도시된 바와 같이, 조작 및/또는 신장에 의해 형성한 후에, 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 안쪽 측부 상에 있는 신장 구역(1502)의 일부분의 폭(1510)은 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 바깥쪽 측부 상에 있는 신장 구역(1504)의 대응 부분의 폭(1512)과 상이할 수 있다. 도 15 및 도 17에 도시된 바와 같이, 조작 및/또는 신장에 의해 형성한 후에, 편물 구성요소(240)의 제1 편물 층(202)과 제2 편물 층(204) 사이의 층간 편물 스티치 라인(214)의 위치는 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 안쪽 및 바깥쪽 측부(248, 250)에 대해 비대칭이 될 수 있다. 예를 들면, 도 15의 하부 평면도에 도시된 바와 같이, 층간 편물 스티치 라인(214)은 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 중앙 하부 부분(256)의 윤곽을 대체로 따르는 완만한 S자형 만곡부를 가질 수 있다. 도 16 및 도 18에 도시된 바와 같이, 편물 구성요소(240)가 전족부 부분(242)에 연속적인 층을 갖는 일체형 경편물 구조를 갖기 때문에, 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)는 연속적인 편물 스티치 및/또는 편물 구조를 가져서 전족부 부분(242)에 심미적으로 만족스러운 외관을 제공할 수 있다. 예를 들면, 도 16 및 도 18에 도시된 바와 같이, 편물 구성요소(240)는 연속적이고 평행한 열의 복수의 구멍 어레이와 같이, 전족부 부분(242)의 전체를 가로지르는 연속적인 구멍 패턴을 갖는 복수의 구멍(1406)을 가질 수 있다. 도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 편물 구성요소(240)의 조작 및/또는 신장에 의해 형성한 후에, 층간 편물 스티치 라인(214)의 위치는 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 전방 발가락 부분(254) 주위(랩 어라운드)로 적어도 부분적으로 연장될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)는 층간 편물 스티치 라인(214)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 내부 표면 상에 실질적으로 감추어지도록 반전될(즉, 뒤집혀질) 수 있다. 그러나, 일부 실시예에서, 편물 구성요소(240)는 반전되지 않을 수 있으며, 층간 편물 스티치 라인(214)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 전방 발가락 부분(254)에서 노출된 외부 표면 상에 존재할 수 있다. 이러한 경우에, 층간 편물 스티치 라인(214)은 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 전방 발가락 부분(254)에서 실질적으로 연속적이고 안정된 편물 표면을 여전히 나타낸다. 일부 실시예에 있어서, 전방 발가락 부분(254)에서 노출된 층간 편물 스티치 라인(214)의 적어도 일부분은 밑창 구조체 또는 다른 마무리 처리에 의해 덮여질 수 있다. 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)는 실질적인 다른 변경 또는 제조 없이 신발류 물품(100)을 제공할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)는 어떠한 다른 변경 또는 제조없이도 신발류 물품(100)을 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)는 부티의 적어도 일부분에 마무리 처리 또는 프로세스를 적용함으로써 신발류 물품을 형성할 수도 있다. 일부 실시예에서, 마무리 처리는 내구성 및/또는 트랙션을 제공하기 위해 부티의 하부 표면 부분에 적용될 수 있다. 그러한 적용된 마무리 처리의 예는 고무와 같은 그립 재료(grip material)의 층의 적용 또는 그립 재료의 직접 분사를 포함할 수 있지만 이에 한정되지는 않는다. 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)에 마무리 처리 또는 프로세스를 제공하는 것이 또한 층간 편물 스티치 라인(214)에 보강 특성을 제공할 수도 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에 있어서, 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)에 마무리 처리를 제공하는 것은 층간 편물 스티치 라인(214)에 있는 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)의 얀들 사이에 접착제를 분사 또는 주입하여 층간 편물 스티치 라인(214)에 있는 노출된 얀 단부 또는 성긴 얀(들)을 결합 또는 접합할 수 있다. 그러한 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)는 레슬링, 댄스, 에어로빅 운동, 암벽 등반, 또는 별개의 밑창 구조체 조립체를 갖지 않는 경량 신발류를 사용하는 다른 활동과 같은 다양한 활동에 적합한 신발류 물품을 형성할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)는 텅 또는 인서트 부재와 같은 하나 이상의 액세서리를 추가함으로써 신발류 물품을 형성할 수도 있다. 도 19는 도 14 내지 도 18의 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440), 선택적인 텅(1930) 및 선택적인 밑창 구조체(1904)를 포함하는 신발류 물품(1900)의 실시예의 개략적인 등각 상부 정면도이다. 도 20은 도 19의 신발류 물품의 개략적인 등각 배면도이다. 텅(1930)은 편물 구성요소로 형성될 수 있다. 예를 들면, 텅(1930)은 도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이 편물 구성요소(230)에 대응할 수도 있다. 도 19에 도시된 바와 같이, 텅(1930)은 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 내부 공간 내에 배치될 수 있다. 텅(1930)은 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 폐쇄 구조체(221)와 착용자 발 사이에 위치되도록 구성될 수 있다. 텅(1930)은 편물 구성요소(240)의 전족부 부분(242)에 인접한 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)에 텅(1930)의 전방 에지를 부착함으로써 폐쇄 영역(221)과 결합될 수 있다. 텅(1930)은 복수의 구멍(1910)을 포함할 수 있다. 텅(1930)은 제1 편물 층과 제2 편물 층 사이에 배치된 폼 재료와 같은 인서트 부재(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 텅(1930)은 접착, 열 접합, 스티칭 또는 다른 부착 메커니즘과 같은 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 적합한 부착 방법에 의해 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)에 부착될 수 있다. 밑창 구조체(1904)는 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 밑창 구조체일 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 도 9에 도시된 바와 같이, 밑창 구조체(1904)는 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 전방 발가락 부분(254)에 위치된 층간 편물 스티치 라인(214)(설명의 목적을 위해 이중 파선으로서의 가상선으로 도시됨)의 적어도 일부분을 덮는 전방 발가락 부분(1906)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 밑창 구조체(1904)는 전방 발가락 부분(254)의 적어도 일부 주위를 감고, 전방 발가락 부분(254)(예를 들면, 도 1 참조)에 있는 층간 편물 스티치 라인(214)의 실질적으로 모두 또는 전체를 덮을 수 있다. 밑창 구조체(1904)는 접착 또는 다른 접합 방법과 같은 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 적합한 부착 방법에 의해 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)와 결합될 수 있다. 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)를 밑창 구조체(1904)에 부착하는 것이 층간 편물 스티치 라인(214)에 보강 특성을 제공할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에서, 접착 또는 다른 접합 방법에 의한 부착은 층간 편물 스티치 라인(214)에 있는 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)의 얀들 사이에 접착제 또는 결합제를 주입하여, 층간 편물 스티치 라인(214)에서 임의의 노출된 단부 또는 다른 성긴 얀(들)을 결합 또는 접합하는 것일 수 있다. 도 20에 도시된 바와 같이, 편물 구성요소(240)의 층간 편물 스티치 라인(214)(설명의 목적을 위해 이중 파선으로서의 가상선으로 도시됨)은 일반적으로 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 편물 구성요소(240)의 안쪽 측부(250)와 바깥쪽 측부(248) 사이의 중심선을 따라 위치될 수 있다. 편물 구성요소(240)가 층간 편물 스티치 라인(214)을 포함하는 일체형 경편물 구조를 가지기 때문에, 편물 구성요소(240)는 무봉제 부티 또는 직물 갑피(1440)의 힐 부분을 가로질러 실질적으로 연속적인 편물 스티치 및/또는 편물 구성을 제공할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(240)는 힐 부분(246) 전체를 가로질러 실질적으로 연속적인 구멍 패턴을 갖는 복수의 구멍(2010)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 도 20에 도시된 바와 같이, 복수의 구멍(2010)은 층간 편물 스티치 라인(214)을 포함하여, 힐 부분(246) 전체를 가로질러 실질적으로 연속적이고 평행한 열의 복수의 구멍 어레이를 포함할 수 있다. 이러한 구조가 만족스러운 심미적 특성을 제공할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 도 21은 제거 후의 편물 구성요소(2140)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 제거 전의 편직물 요소(2100)의 편물 구성요소(2140)의 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑한다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(2100)는 도 2의 편직물 요소(200)에 대응할 수 있으며, 편물 구성요소(2140)는 도 2 및 도 8의 편물 구성요소(240) 및/또는 도 1의 편물 구성요소(140)에 대응할 수 있다. 도 21에 있어서, 참조 번호(2101)는 편직물 요소(2100)의 도면(이하, 참조도(2101)로 지칭됨)을 나타내고, 참조 번호(2102, 2103, 2104, 2105)에 대응하는 도면(이하, 참조도(2102, 2103, 2104, 2105)로 지칭됨)을 가로질러 편직물 요소(2100)의 편물 구성요소(2140)의 다양한 특징부 및 특성부를 개략적으로 맵핑하는 일련의 단면선(2111 내지 2119)을 포함한다. 참조도(2102)는 단면선(2111 내지 2119)을 따라 절취한 편직물 요소(2100)의 편물 구성요소(2140)와 연관된 일련의 단면도(2121 내지 2129)를 도시하고; 참조도(2103)는 편물 구성요소(2140)의 안쪽 측면도를 도시하고; 참조도(2104)는 편물 구성요소(2140)의 하부 평면도를 도시하고; 참조도(2105)는 편물 구성요소(2140)의 바깥쪽 측면도를 도시한다. 참조 번호(2106)는 편물 구성요소(2140)의 등각 정면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(2106))이고; 참조 번호(2107)는 참조도(2106)의 단면선(2107-2107)을 따라 절취한 전족부 부분(2158)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(2107))이고; 참조 번호(2108)는 참조도(2107)의 편물 구성요소(2140)의 층간 편물 스티치 라인(2150)을 개략적으로 도시하는 분해 상세도(이하, 참조도(2108))이며; 참조 번호(2109)는 참조도(2106)의 단면선(2109-2109)을 따라 절취한 편물 구성요소(2140)의 전족부 부분(2158)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(2109))이다. 단면선(2111)은 층간 편물 층(2150)에 의해 규정된 편물 구성요소(2140)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(2140) 위의 편직물 요소(2100)를 통과한다. 따라서, 참조도(2101)의 단면선(2111)의 참조도(2102)에의 맵핑은 편물 구성요소(2140)와 연관된 물리적 특징부를 갖지 않는 튜브형 구조(2121)의 형태인 편직물 요소(2100)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(2103, 2104, 2105)도 단면선(2111)을 따라 편물 구성요소(2140)와 연관된 물리적 특징부를 제공하지 않는다. 단면선(2112)은 편물 구성요소(2140)의 후방 힐 부분을 통과한다. 참조도(2101)의 단면선(2112)의 참조도(2102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2150)이 편직물 요소(2100)의 공통 측부 에지(예를 들면, 도 2 내지 도 6의 공통 측부 에지(210) 참조)로부터의 거리(2130)에서 제1 편물 층(2152)과 제2 편물 층(2154)을 상호연결하는 단일 노드(node)를 갖는 대체로 편평한 튜브형 구조(2122)의 형태인 편직물 요소(2100)의 단면을 제공한다. 단면선(2113)은 편물 구성요소(2140)의 힐 부분의 베이스를 통과한다. 참조도(2101)의 단면선(2113)의 참조도(2102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2150)이 편직물 요소(2100)의 연속적인 공통 측부 에지(2156)로부터의 거리(2131)에서 제1 편물 층(2152)과 제2 편물 층(2154)을 상호연결하는 단일 노드를 갖는 대체로 편평한 튜브형 구조(2123)의 형태인 편직물 요소(2100)의 단면을 제공한다. 단면선(2114)은 발목 개구부에 근접한 폐쇄 시스템(2170)의 단부에서 편물 구성요소(2140)의 중족부 부분을 통과한다. 참조도(2101)의 단면선(2114)의 참조도(2102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2150)이 편직물 요소(2100)의 공통 측부 에지(2156)로부터의 거리(2132)에서 제1 편물 층(2152)과 제2 편물 층(2154)을 상호연결하는 단일 노드를 갖는 대체로 편평한 튜브형 구조(2124)의 형태인 편직물 요소(2100)의 단면을 제공한다. 편물 구성요소(2140)로부터 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 저면도를 나타내는 참조도(2101)의 참조도(2104)에의 맵핑에 있어서, 단면선(2114)을 따라 편물 구성요소(2140)의 공통 에지(2156)로부터 중앙 하부 부분(2160)의 에지까지의 거리(2133)와 중앙 하부 부분(2160)의 에지로부터 층간 편물 스티치 라인(2150)까지의 거리(2134)는 공통 에지(2156)로부터 층간 편물 스티치 라인(2150)까지의 거리(2132)에 대응하고(거리(2133) + 거리(2134) = 거리(2132)), 단면선(2114)을 따르는 중앙 하부 부분(2160)의 폭에 대응하는 거리(2146)는 거리(2134)의 2배와 같다(거리(2146) = 2×거리(2134))는 것이 이해될 것이다. 유사하게, 단면선(2114)을 따르는 편물 구성요소(2140)의 중앙 하부 부분(2160) 및 주변 하부 부분(2162)의 폭에 대응하는 거리(2147)는 단면선(2114)을 따르는 층간 편물 스티치 라인(2150)과 주변 하부 부분(2162)의 에지 사이의 거리(2135)의 2배와 같다(거리(2147) = 2×거리(2135)). 단면선(2115)은 전족부 부분(2158)에 근접한 폐쇄 시스템(2170)의 단부에서 편물 구성요소(2140)의 중족부 부분을 통과한다. 참조도(2101)의 단면선(2115)의 참조도(2102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2150)이 편직물 요소(2100)의 공통 측부 에지(2156)로부터의 거리(2132)에서 제1 편물 층(2152)과 제2 편물 층(2154)을 상호연결하는 단일 노드를 갖는 편평한 튜브형 구조(2125)의 형태인 편직물 요소(2100)의 단면을 제공한다. 단면선(2115)을 따르는 참조도(2101)의 참조도(2104)에의 맵핑에 있어서, 편물 구성요소(2140)의 공통 에지(2156)로부터 중앙 하부 부분(2160)의 에지까지의 거리(2137)와 중앙 하부 부분(2160)의 에지로부터 층간 편물 스티치 라인(2150)까지의 거리(2138)는 공통 에지(2156)로부터 층간 편물 스티치 라인(2150)까지의 거리(2136)에 대응하고(거리(2137) + 거리(2138) = 거리(2136)), 단면선(2115)을 따르는 중앙 하부 부분(2160)의 폭에 대응하는 거리(2148)는 단면선(2115)을 따르는 거리(2138)의 2배와 같다는 것이 이해될 것이다. 유사하게, 단면선(2115)을 따르는 중앙 하부 부분(2160) 및 주변 하부 부분(2162)의 폭에 대응하는 거리(2149)는 단면선(2115)을 따르는 층간 편물 스티치 라인(2150)과 주변 하부 부분(2162)의 에지 사이의 거리(2139)의 2배와 같다(거리(2149) = 2×거리(2139)). 단면선(2116)은 편물 구성요소(2140)의 전족부 부분(2158)을 통과한다. 참조도(2101)의 단면선(2116)의 참조도(2102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2150)이 편직물 요소(2100)의 공통 측부 에지(2156)로부터의 거리(2141)에서 제1 편물 층(2152)과 제2 편물 층(2154)을 상호연결하는 단일 노드를 갖는 편평한 튜브형 구조(2126)의 형태인 편직물 요소(2100)의 단면을 제공한다. 단면선(2117)은 편물 구성요소(2140)의 전족부 부분(2158)을 통과한다. 참조도(2101)의 단면선(2117)의 참조도(2102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2150)이 편직물 요소(2100)의 공통 측부 에지(2156)로부터의 거리(2142)에서 제1 편물 층(2152)과 제2 편물 층(2154)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(2150)이 단면선(2117)을 따르는 편직물 요소(2100)의 제1 노드로부터의 거리(2143)에서 제1 편물 층(2152)과 제2 편물 층(2154)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 튜브형 구조(2127)의 형태인 편직물 요소(2100)의 단면을 제공한다. 단면선(2118)은 편물 구성요소(2140)의 전족부 부분(2158)의 전방 에지와 접촉하고 접선방향으로 연장된다. 참조도(2101)의 단면선(2118)의 참조도(2102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2150)이 편직물 요소(2100)의 공통 에지(2156)로부터의 거리(2144)에서 제1 편물 층(2152)과 제2 편물 층(2154)을 상호연결하는 단일 노드를 갖는 편평한 튜브형 구조(2128)의 형태인 편직물 요소(2100)의 단면을 제공한다. 단면선(2119)은 층간 편물 스티치 층(2150)에 의해 규정된 편물 구성요소(2140)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(2140) 아래의 편직물 요소(2100)를 통과한다. 따라서, 참조도(2101)의 단면선(2119)의 참조도(2102)에의 맵핑은 편물 구성요소(2140)와 연관된 물리적 특징부를 갖지 않는 편평한 튜브형 구조(2129)의 형태인 편직물 요소(2100)의 단면도를 제공한다. 마찬가지로, 참조도(2103, 2104, 2105)도 단면선(2119)을 따라 편물 구성요소(2140)와 연관된 물리적 특징부를 제공하지 않는다. 편직물 요소(2100) 및 편물 구성요소(2140)의 치수는 편물 구성요소(2140)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 있어서의 원하는 구성(크기 및 형상), 맞춤 피팅 및 성능 특성을 제공하도록 선택될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 예를 들면, 거리(2131)는 편직물 요소(2140)의 가장 큰 폭에 대응하고, 그에 따라 거리(2131)는 편물 구성요소(2140)를 규정하고 제조하기에 충분한 편직물 요소(2100)의 최대 폭을 나타낸다는 것이 이해된다. 따라서, 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(2100)의 폭은 편직물 요소(2100) 및 편물 구성요소(2140)를 제조하는데 요구되는 재료 양 및 비용을 최소화하기 위해 거리(2131)와 실질적으로 동일하도록 선택될 수 있다. (예를 들면, 편물 구성요소(2140)의 발목 개구부에 근접한 폐쇄 시스템(2170)의 단부에서의) 치수(2132, 2133, 2134, 2135) 및 (예를 들면, 전족부 부분(2158)에 근접한 폐쇄 시스템(2170)의 단부에서의) 치수(2136, 2137, 2138, 2139)의 선택은 편물 구성요소(2140)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 있어서의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공할 수 있다. 무봉제 부티의 원하는 맞춤 피팅은 또한 폐쇄 시스템(2170)의 구성을 선택함으로써 용이해질 수 있다. 예를 들면, 전족부 부분(2158)에 근접한 폐쇄 구조체(2170)의 단부에 그렇게 선택된 치수를 갖는 V자형 폐쇄 구조체(2170)(예를 들면, 도 1 참조)를 제공하는 것에 의해, 그러한 위치(예를 들면, 둘레치수)에서의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공할 수 있으며, 폐쇄 시스템(2170)의 끈 시스템의 정밀한 조임 공차(tightening tolerance)를 가능하게 함으로서 추가적인 맞춤 피팅을 용이하게 한다. 편물 구성요소(2140)의 다른 위치들, 예를 들어 단면선(2111 내지 2119)을 따르는 위치들에서 유사한 치수를 선택하는 것은 유사하게는 그러한 위치에서의 편물 구성요소(2140)의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공할 수 있다. 예를 들면, 전족부 부분(2158)에서의 치수(2141, 2142, 2143)의 선택은 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 갖는 토우 박스(toe box)를 제공할 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 편물 구성요소(2140)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하기에 적합한 편물 구성요소(2140)에 대한 치수를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 참조도(2106 내지 2109)는 편물 구성요소(2140)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 다른 특징부를 도시한다. 참조도(2106)는 편물 구성요소(2140)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 정면 사시도이다. 참조도(2107)는 참조도(2106)의 단면선(2107-2107)을 따라 절취한 전족부 부분(2158)의 단면을 도시한다. 일부 실시예에 있어서, 참조도(2107)에 도시된 바와 같이, 제1 편물 층(2152) 및 제2 편물 층(2154)은 전족부 부분(2158)에 단일의 연속적이고 대체로 환형(튜브형)인 편물 층을 형성한다. 특히, 층간 편물 스티치 라인(2150)에서의 확대 상세도인 참조도(2108)에 도시된 바와 같이, 제1 편물 층(2152) 및 제2 편물 층(2154)은 층간 편물 스티치 라인(2150)에 연속적인 편물 층을 제공한다. 참조도(2108)에 도시된 바와 같이, 층간 편물 스티치 라인(2150)은 제1 편물 층(2154)의 적어도 하나의 얀과 인터루핑된 제1 편물 층(2152)의 적어도 하나의 얀을 포함한다. 층간 편물 스티치 라인(2150)에서의 이러한 연속적인 편물 구조는 층간 편물 스티치 라인(2150)에서의 편물 구성요소(2140)의 풀림을 방지하는 것을 도울 수 있다. 참조도(2108)에 개략적으로 도시된 바와 같이, 층간 편물 스티치 라인(2150)을 따르는 편직물 요소(2100)로부터 편물 구성요소(2140)의 분리 또는 제거 후에, 분리 프로세스에서 생긴 소량의 말단 얀 단부가 층간 편물 스티치 라인(2150)에서 노출될 수 있다. 편물 구성요소(2140)가 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하기 전에 반전되는 일부 실시예에서, 층간 편물 스티치 라인(2150)에서 노출된 얀 단부는 (참조도(2108)에 도시된 바와 같이) 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 내부측 상에 위치될 수 있다. 편물 구성요소(2140)가 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하기 전에 반전되지 않는 일부 실시예에서, 층간 편물 스티치 라인(2150)에서 노출된 얀 단부는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 외부측 상에 위치될 수 있다. 참조도(2109)는 참조도(2106)의 단면선(2109-2109)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면을 도시한다. 일부 실시예에 있어서, 참조도(2106)에 도시된 바와 같이, 무봉제 부티 또는 직물 갑피는 예를 들어 도 3 내지 도 6에 도시된 분리 프로세스에 의해 편물 구성요소(2140)에 형성된 폐쇄 시스템(2170)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 폐쇄 시스템(2170)은 폐쇄 부재(2172), 아일릿(2174) 및 끈(2176)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 참조도(2109)에 도시된 바와 같이, 제1 편물 층(2152) 및 제2 편물 층(2154)은 단일의 연속적인 편물 층을 형성하며, 여기서 제1 편물 층(2152)의 일 단부는 폐쇄 구조체(2170)의 일 측부 상에서 편물 폐쇄 부재(2172)로서 종단되며, 제2 편물 층(2154)의 일 단부는 폐쇄 구조체(2170)의 타 측부 상에서 끈 부재(2172)로서 종단된다. 도 22는 도 2 내지 도 21의 특징에 따른 편직 방법을 사용하여 신발류 물품을 제조하기 위한 프로세스를 포함하는 프로세스 흐름도(2200)를 나타낸다. 프로세스(2201)는 일체형 경편물 구조의 편직물 요소를 편직하는 것을 포함한다. 프로세스(2202)는 편직물 요소로부터 편물 구성요소를 제거하는 것을 포함한다. 선택적인 프로세스(2203)는 편물 구성요소를 반전시키는 것, 즉 편물 구성요소를 뒤집는 것을 포함한다. 프로세스(2204)는 신발류 물품을 위한 무봉제 부티 또는 직물 갑피로 편물 구성요소를 형성하는 것을 포함한다. 그리고, 선택적인 프로세스(2205)는 밑창 구조체, 텅 또는 오버레이 구성요소(overlay component)와 같은 하나 이상의 추가적인 구성요소와 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 결합시키는 것을 포함한다. 선택적인 프로세스(2205)는 또한 무봉제 부티의 하부면에 그립 재료를 적용하는 것과 같은 마무리 처리를 적용하는 것을 포함할 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 이러한 실시예의 설명과 일치하는 신발류 물품을 달성하기 위한 원하는 프로세스를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 도 23은 제거 전의 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소의 다른 실시예의 개략적인 평면도로서, 여기서 편직물 요소의 경편물 스티치 및 층간 편물 스티치 라인의 특징부가 상세하게 도시되어 있다. 도 23은 도 2와 실질적으로 유사하다. 따라서, 도 2에서의 특징부의 설명은 여기서 참조로 원용되고, 본 설명은 도 23에서 상이할 수 있는 특징부에 관한 것이다. 도 23은 제1 편물 층(202), 및 이 제1 편물 층(202)과 중첩하고 공통 에지(210)를 따라 제1 편물 층(202)과 연속하는 제2 편물 층(204)을 포함하는 일체형 경편물 구조의 편직물 요소(2300)를 도시한다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(2300)는 텅에 대응하는 편물 구성요소(230), 및 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대응하는 편물 구성요소(240)를 포함할 수 있다. 편물 구성요소(230) 및 편물 구성요소(240)는 대체로, 도 2에 도시되고 상기에서 설명된 편물 구성요소(230) 및 편물 구성요소(240)에 대응하는 특징을 포함할 수 있다. 도 23에 있어서, 편직물 요소(2300)는 편물 구성요소(240)의 주변 부분에서 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)을 상호연결하는 층간 편물 스티치 라인(214), 및 편물 구성요소(230)의 주변 부분에서 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)을 상호연결하는 층간 편물 스티치 라인(234)을 포함할 수 있다. 그러나, 일부 실시예에 있어서, 도 23에 도시된 바와 같이, 편직물 요소(2300)의 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)은 편물 구성요소(230, 240)의 주변 부분 외측에 층간 편물 부분(2310)(도 23에서 공통의 연속적인 음영에 의해 도시됨) 전체에 걸쳐서 상호연결될 수 있다. 설명의 목적을 위해, 도 23은 층간 편물 스티치 라인(214) 및 층간 편물 부분(2310)을 포함하는 편직물 요소(2300)의 편물 구성을 단면으로 개략적으로 도시하는 확대 소부분(2315)을 포함한다. 소부분(2315)에 개략적으로 도시된 바와 같이, 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)은 제1 편물 층(202)의 적어도 하나의 얀이 제1 편물 층(204)의 적어도 하나의 얀과 인터루핑되는 복수의 공통 편물 스티치에 의해 층간 편물 부분(2310) 전체에 걸쳐서 상호연결될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 복수의 공통 층간 편물 스티치는 상이한 얀을 사용하여 일련의 개별적인 층간 편물 스티치를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 복수의 공통 층간 편물 스티치는 공통 얀을 사용하여 일련의 층간 편물 스티치를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 소부분(2315)에 도시된 바와 같이, 층간 편물 부분(2310)은 제1 편물 층(202)과 제2 편물 층(204) 사이에서 층간 편물 스티치 라인(214)과 인접하여 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 층간 편물 부분(2310)은 제1 편물 층(202)과 제2 편물 층(204) 사이에서 층간 편물 스티치 라인(214)과 연속하여 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 층간 편물 부분(2310)은 층간 편물 스티치 라인(214)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 층간 편물 부분(2310)을 포함하는 편직물 요소(2300)가 제거 전의 편물 구성요소(230, 240)에 대한 향상된 치수 안정성을 제공할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에서, 층간 편물 부분(2310)을 포함하는 편직물 요소(2300)는 제조 프로세스 동안의 향상된 취급(handling)을 가능하게 할 수 있다. 일부 실시예에서, 층간 편물 부분(2310)을 포함하는 편직물 요소(2300)는 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204) 모두를 위한 단일 분리 프로세스, 즉 제1 편물 층(202) 및 제2 편물 층(204)으로부터 편물 구성요소를 분리하기 위한 단일 프로세스를 사용하여 편물 구성요소(230, 240)의 제거를 용이하게 할 수 있다. 도 24는 편물 구성요소(2440)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한, 제거 전의 편직물 요소(2400)의 편물 구성요소(2440)의 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑한다. 도 24는 도 21과 실질적으로 유사하다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(2400)는 도 21의 편직물 요소(2300)에 대응할 수 있으며, 편물 구성요소(2440)는 도 21의 편물 구성요소(2440)에 대응할 수 있다. 따라서, 도 21 및 도 23과 관련하여 이전에 설명된 특징부의 설명은 반복되지 않고, 본 설명은 도 24에서 상이할 수 있는 특징부에 관한 것이다. 도 24에 있어서, 편물 구성요소(2440)에 관한 특징부는 도 21에서의 편물 구성요소(2140)의 특징부와 실질적으로 유사하다. 참조도(2401 내지 2409)는 참조도(2101 내지 2109)와 실질적으로 유사하다. 도 24에서의 단면선(2411 내지 2419)은 도 21에서의 단면선(2111 내지 2119)에 대응한다. 단면선(2411)은 층간 편물 층(2450)에 의해 규정된 편물 구성요소(2440)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(2440) 위의 편직물 요소(2400)를 통과한다. 일부 실시예에 있어서, 이러한 구조는 도 23에서의 층간 편물 부분(2310)에 대응할 수 있다. 따라서, 참조도(2401)의 단면선(2411)의 참조도(2402)에의 맵핑은 편평한 2층 구조(2421)의 형태인 편직물 요소(2400)의 단면을 제공한다. 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은 복수의 공통 층간 편물 스티치에 의해 상호연결될 수 있으며, 편물 구성요소(2440)와 연관된 특징부를 갖지 않는다. 마찬가지로, 참조도(2403, 2404, 2405)도 단면선(2411)을 따라 편물 구성요소(2440)와 연관된 물리적 특징부를 제공하지 않는다. 단면선(2412)은 편물 구성요소(2440)의 후방 힐 부분을 통과한다. 참조도(2401)의 단면선(2412)의 참조도(2402)에의 맵핑은 대체로 편평한 2층 구조(2422)의 형태인 편직물 요소(2400)의 단면을 제공한다. 도 21의 실시예와 유사하게, 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은, 공통 측부 에지(2456)를 가지며, 공통 측부 에지(2456)로부터, 층간 편물 스티치 라인(2450)이 편직물 요소(2400)의 공통 측부 에지(2456)(예를 들면, 도 2 내지 도 6의 공통 측부 에지(210) 참조)로부터의 거리(2430)에서 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454)을 상호연결하는 단일 노드까지, 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454) 사이에 공동을 형성한다. 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은 층간 편물 스티치(2450) 외측에서 복수의 공통 층간 편물 스티치(예를 들면, 도 23에서의 층간 편물 부분(2310) 참조)에 의해 상호연결된다. 단면선(2413)은 편물 구성요소(2440)의 힐 부분의 베이스를 통과한다. 참조도(2401)의 단면선(2413)의 참조도(2402)에의 맵핑은 대체로 편평한 2층 편물 구조(2423)의 형태인 편직물 요소(2400)의 단면을 제공한다. 도 21의 실시예와 유사하게, 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은, 공통 측부 에지(2456)를 가지며, 공통 측부 에지(2456)로부터, 층간 편물 스티치 라인(2450)이 편직물 요소(2400)의 공통 측부 에지(2456)로부터의 거리(2431)에서 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454)을 상호연결하는 단일 노드까지, 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454) 사이에 공동을 형성한다. 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은 층간 편물 스티치(2450) 외측에서 복수의 공통 층간 편물 스티치(예를 들면, 도 23에서의 층간 편물 부분(2310) 참조)에 의해 상호연결된다. 단면선(2414)은 발목 개구부에 근접한 폐쇄 시스템(2470)의 단부에서 편물 구성요소(2440)의 중족부 부분을 통과한다. 참조도(2401)의 단면선(2414)의 참조도(2402)에의 맵핑은 대체로 편평한 2층 구조(2424)의 형태인 편직물 요소(2400)의 단면을 제공한다. 도 21의 실시예와 유사하게, 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은, 공통 측부 에지(2456)를 가지며, 공통 측부 에지(2456)로부터, 층간 편물 스티치 라인(2450)이 편직물 요소(2400)의 공통 측부 에지(2456)로부터의 거리(2432)에서 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454)을 상호연결하는 단일 노드까지, 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454) 사이에 공동을 형성한다. 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은 층간 편물 스티치(2450) 외측에서 복수의 공통 층간 편물 스티치(예를 들면, 도 23에서의 층간 편물 부분(2310) 참조)에 의해 상호연결된다. 단면선(2415)은 전족부 부분(2458)에 근접한 폐쇄 시스템(2470)의 단부에서 편물 구성요소(2440)의 중족부 부분을 통과한다. 참조도(2401)의 단면선(2415)의 참조도(2402)에의 맵핑은 대체로 편평한 2층 구조(2425)의 형태인 편직물 요소(2400)의 단면을 제공한다. 도 21의 실시예와 유사하게, 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은, 공통 측부 에지(2456)를 가지며, 공통 측부 에지(2456)로부터, 층간 편물 스티치 라인(2450)이 편직물 요소(2400)의 공통 측부 에지(2456)로부터의 거리(2436)에서 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454)을 상호연결하는 단일 노드까지, 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454) 사이에 공동을 형성한다. 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은 층간 편물 스티치(2450) 외측에서 복수의 공통 층간 편물 스티치(예를 들면, 도 23에서의 층간 편물 부분(2310) 참조)에 의해 상호연결된다. 단면선(2416)은 편물 구성요소(2440)의 전족부 부분(2458)을 통과한다. 참조도(2401)의 단면선(2416)의 참조도(2402)에의 맵핑은 대체로 편평한 2층 구조(2426)의 형태인 편직물 요소(2400)의 단면을 제공한다. 도 21의 실시예와 유사하게, 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은, 공통 측부 에지(2456)를 가지며, 공통 측부 에지(2456)로부터, 층간 편물 스티치 라인(2450)이 편직물 요소(2400)의 공통 측부 에지(2456)로부터의 거리(2441)에서 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454)을 상호연결하는 단일 노드까지, 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454) 사이에 공동을 형성한다. 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은 층간 편물 스티치(2450) 외측에서 복수의 공통 층간 편물 스티치(예를 들면, 도 23에서의 층간 편물 부분(2310) 참조)에 의해 상호연결된다. 단면선(2417)은 편물 구성요소(2440)의 전족부 부분(2458)을 또한 통과한다. 참조도(2401)의 단면선(2417)의 참조도(2402)에의 맵핑은 대체로 편평한 2층 구조(2427)의 형태인 편직물 요소(2400)의 단면을 제공한다. 구조(2427)는 편직물 요소(2400)의 공통 측부 에지(2456)로부터의 거리(2442) 및 단면선(2417)을 따르는 편직물 요소(2400)의 제1 노드로부터의 거리(2443)에서 층간 편물 스티치 라인(2450)이 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454)을 상호연결하는 2개의 노드를 갖는다. 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은 층간 편물 스티치(2450) 외측에서 복수의 공통 층간 편물 스티치(예를 들면, 도 23에서의 층간 편물 부분(2310) 참조)에 의해 상호연결된다. 단면선(2418)은 편물 구성요소(2440)의 전족부 부분(2458)의 전방 에지와 접촉한다. 참조도(2401)의 단면선(2418)의 참조도(2402)에의 맵핑은 대체로 편평한 2층 구조(2426)의 형태인 편직물 요소(2400)의 단면을 제공한다. 도 21의 실시예와 유사하게, 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은, 공통 측부 에지(2456), 및 층간 편물 스티치 라인(2450)이 편직물 요소(2400)의 공통 측부 에지(2456)로부터의 거리(2444)에서 제1 편물 층(2452)과 제2 편물 층(2454)을 상호연결하는 노드(2층 구조(2428)에서 '핀치부(pinch)'로서 도시됨)를 갖는다. 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은 층간 편물 스티치(2450) 외측에서 복수의 공통 층간 편물 스티치(예를 들면, 도 23에서의 층간 편물 부분(2310) 참조)에 의해 상호연결된다. 단면선(2419)은 층간 편물 층(2450)에 의해 규정된 편물 구성요소(2440)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(2440) 아래의 편직물 요소(2400)를 통과한다. 따라서, 참조도(2401)의 단면선(2419)의 참조도(2402)에의 맵핑은 편물 구성요소(2440)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(2429)의 형태인 편직물 요소(2400)의 단면도를 제공한다. 마찬가지로, 참조도(2403, 2404, 2405)도 단면선(2419)을 따라 편물 구성요소(2440)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 편직물 요소(2400) 및 편물 구성요소(2440)의 치수는 도 21의 편물 구성요소(2140)에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 편물 구성요소(2440)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 있어서의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅 및 성능 특성을 제공하도록 선택될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 본 기술분야에 숙련된 자는 편물 구성요소(2440)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하기 위해 편물 구성요소(2440)에 대한 치수를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 참조도(2406 내지 2409)는 편물 구성요소(2440)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 다른 특징부를 도시한다. 참조도(2406)는 편물 구성요소(2440)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 정면 사시도이다. 참조도(2407)는 참조도(2406)의 단면선(2407-2407)을 따라 절취한 전족부 부분(2458)의 단면을 도시한다. 일부 실시예에 있어서, 참조도(2407)에 도시된 바와 같이, 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은 전족부 부분(2458)에 단일의 연속적이고 대체로 환형(튜브형)인 편물 층을 형성한다. 특히, 층간 편물 스티치 라인(2450)에서의 확대 상세도인 참조도(2408)에 도시된 바와 같이, 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은 층간 편물 스티치 라인(2450)에 연속적인 편물 층을 제공한다. 참조도(2408)에 도시된 바와 같이, 층간 편물 스티치 라인(2450)은 제1 편물 층(2454)의 적어도 하나의 얀과 인터루핑된 제1 편물 층(2452)의 적어도 하나의 얀을 포함한다. 더욱이, 참조도(2408)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 층간 편물 스티치 라인(2450)이 연속적인 층간 편물 부분(2310)에서 분리될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 층간 편물 부분(2310) 및 층간 편물 스티치 라인(2450)에서의 이러한 연속적인 편물 구조는 층간 편물 스티치 라인(2450)에서의 편물 구성요소(2440)의 풀림을 방지하는 것을 도울 수 있다. 참조도(2408)에 개략적으로 도시된 바와 같이, 층간 편물 부분(2310)에서 층간 편물 스티치 라인(2450)을 따르는 편직물 요소(2400)로부터 편물 구성요소(2440)의 분리 또는 제거 후에, 분리 프로세스에서 생긴 소량의 말단 얀 단부가 층간 편물 스티치 라인(2450)에서 노출될 수 있다. 편물 구성요소(2440)가 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하기 전에 반전되는(즉, 뒤집혀지는) 일부 실시예에서, 층간 편물 스티치 라인(2450)에서 노출된 얀 단부는 (참조도(2408)에 도시된 바와 같이) 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 내부측 상에 위치될 수 있다. 편물 구성요소(2440)가 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하기 전에 반전되지 않는 일부 실시예에서, 층간 편물 스티치 라인(2450)에서 노출된 얀 단부는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 외부측 상에 위치될 수 있다. 참조도(2409)는 참조도(2406)의 단면선(2409-2409)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면을 도시한다. 일부 실시예에 있어서, 참조도(2406)에 도시된 바와 같이, 무봉제 부티 또는 직물 갑피는 분리 프로세스에 의해 편물 구성요소(2440)에 형성된 폐쇄 시스템(2470)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 폐쇄 시스템(2470)은 끈 부재(2472), 아일릿(2474) 및 끈(2476)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 참조도(2409)에 도시된 바와 같이, 제1 편물 층(2452) 및 제2 편물 층(2454)은 단일의 연속적인 편물 층을 형성하며, 여기서 제1 편물 층(2452)의 일 단부는 폐쇄 구조체(2470)의 일 측부 상에서 편물 폐쇄 부재(2472)로서 종단되며, 제2 편물 층(2454)의 일 단부는 폐쇄 구조체(2470)의 타 측부 상에서 편물 폐쇄 부재(2472)로서 종단된다. 턱인 부분을 갖는 무봉제 부티 신발류 물품 구성 상세한 설명의 본 섹션은 일반적으로 신발류 물품을 위한 직물 갑피 내에 합체하기 위한 턱인 부분을 갖는 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소를 편직하기 위한 방법의 실시예를 설명한다. 구체적으로는, 본 섹션은 일반적으로 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 구성된 제1 편물 구성요소 부분, 및 무봉제 부티 또는 직물 갑피(즉, 제1 편물 구성요소 부분)의 내부 포켓 내로 집어넣어지거나 또는 접어넣어지도록 구성된 제2 편물 구성요소 부분을 포함하는 편직물 요소를 편직하기 위한 방법의 실시예를 설명하며, 여기서 턱인 부분(즉, 제2 편물 구성요소 부분)은 발을 수용하도록 구성되는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 개구부에서 무봉제 부티 또는 직물 갑피(즉, 제1 편물 구성요소 부분)의 제1 편물 층 및 제2 편물 층과 이음매없이 결합된다. 일부 실시예에 있어서, 턱인 부분은 신발류 물품의 동적 피팅 구조체를 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 턱인 부분은 거싯 텅(gusseted tongue)과 같은 신발류 물품의 폐쇄 구조체를 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 턱인 부분은 인서트 부재를 수용하기 위한 제1 편물 층 및/또는 제2 편물 층에 의해 형성된 포켓을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 턱인 부분은 인서트 부재를 수용하기 위한 포켓을 형성하기 위해 무봉제 부티 또는 직물 갑피(즉, 제1 편물 구성요소 부분)의 제1 편물 층 및 제2 편물 층 중 하나와 협력할 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 인서트 부재는 물품의 전족부 부분에 있는 토우 컵(toe cup), 물품의 힐 부분에 있는 힐 컵(heel cup), 물품의 발등 부분에 아치 지지부(arch support), 텅을 위한 패드 층(padded layer), 및/또는 다른 인서트 부재를 포함할 수 있다. 도 25 내지 도 35는 턱인 부분을 포함하는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 실시예를 도시한다. 도 25 내지 도 35에 도시된 실시예는 각각이 부티의 폐쇄 구조체에서 부티와 연속하여 있는 턱인 부분을 포함하는 일체형 편직물 구조의 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 포함한다는 점에서 유사하다. 일부 실시예에 있어서, 턱인 부분은 동적 피팅 구조체를 제공할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 턱인 부분은 거싯 텅 구조체를 제공할 수 있다. 동적 피팅 구조체 도 25는 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소(2500)의 편물 구성요소(2540)의 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑한다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(2540)는 연속적인 폐쇄 구조체를 사용하는 편물 동적 피팅 중창 구성요소를 포함할 수 있다. 도 25에 있어서, 참조 번호(2501)는 편직물 요소(2500)의 도면(이하, 참조도(2501)로 지칭됨)을 나타내고, 참조 번호(2502, 2503, 2504, 2505)에 대응하는 도면(이하, 참조도(2502, 2503, 2504, 2505)로 지칭됨)을 가로질러 편직물 요소(2500)의 편물 구성요소(2540)의 다양한 특징부 및 특성부를 개략적으로 맵핑하는 일련의 단면선(2511 내지 2519)을 포함한다. 참조도(2502)는 단면선(2511 내지 2519)을 따라 절취한 편직물 요소(2500)의 편물 구성요소(2540)와 연관된 일련의 단면도(2521 내지 2529)를 도시하고; 참조도(2503)는 편물 구성요소(2540)의 안쪽 측면도를 도시하고; 참조도(2504)는 편물 구성요소(2540)의 하부 평면도를 도시하고; 참조도(2505)는 편물 구성요소(2540)의 바깥쪽 측면도를 도시한다. 참조 번호(2506)는 편물 구성요소(2540)의 등각 정면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(2506))이고; 참조 번호(2507)는 참조도(2506)의 단면선(2507-2507)을 따라 절취한 전족부 부분(2558)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(2507))이고; 참조 번호(2508)는 참조도(2506)의 단면선(2508-2508)을 따라 절취한 편물 구성요소(2540)의 전족부 부분(2558)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(2508))이다. 도 21의 편직물 요소(2100) 및 도 24의 편직물 요소(2400)와 유사하게, 편직물 요소(2500)는 제1 편물 층(2552), 및 이 제1 편물 층(2552)과 중첩하는 제2 편물 층(2554)을 포함하며, 편직물 요소(2500)는 일체형 경편물 구성을 갖는다. 참조도(2501)를 참조하면, 이러한 실시예에 있어서, 제1 편물 층(2552)은 제조 또는 편직 프로세스의 방향으로 연장되는 공통 개구부(2553)의 공통 에지(2556)를 따라 제2 편물 층(2554)과 연속하여 있다. 편직물 요소(2500)는 도 2 및 도 21의 편직물 요소(200, 2100)와 유사한 대체로 튜브형 구성, 및 도 23 및 도 24의 편직물 요소(2300, 2400)와 유사한 대체로 편평한 2층 구성을 가질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 간결성을 위해, 그리고 대체로 튜브형 구조(예를 들면, 도 2 내지 도 8 및 도 21)를 갖는 편직물 요소의 다양한 특징부 및 부분이 대체로 편평한 2층 구조(예를 들면, 도 23 및 도 24)를 갖는 편직물 요소의 특징부 및 부분에 대응하고 이들과 상호교환가능하기 때문에, 편직물 요소(2500)는 대체로 편평한 2층 구성에 대해 설명될 것이다. 단면선(2511)은 층간 편물 층(2550)에 의해 규정된 편물 구성요소(2540)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(2540) 위의 편직물 요소(2500)를 통과한다. 따라서, 참조도(2501)의 단면선(2511)의 참조도(2502)에의 맵핑은 편물 구성요소(2540)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(2521)의 형태인 편직물 요소(2500)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(2503, 2504, 2505)도 단면선(2511)을 따라 편물 구성요소(2540)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 단면선(2512)은 편물 구성요소(2540)의 후방 힐 부분을 통과한다. 참조도(2501)의 단면선(2512)의 참조도(2502)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2550)이 편직물 요소(2500)의 공통 측부 에지(2556)와 연관된 중심선(2551)으로부터의 거리(2530)에서 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(2522)의 형태인 편직물 요소(2500)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(2540)의 공통 에지(2556)는, 편직물 요소(2500)의 편물 구성요소(2540)의 전족부 부분(2558)의 연속적인 표면을 가로질러 제1 편물 층(2552) 및 제2 편물 층(2554)에 공통인 연속적인 편물 층을 제공할 수 있다는 점에서, 도 2의 공통 에지(210), 도 21의 공통 에지(2156) 및 공통 에지(2456)와 유사한 방식으로 기능할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 단면선(2513)은 편물 구성요소(2540)의 힐 부분을 통과한다. 참조도(2501)의 단면선(2513)의 참조도(2502)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2550)이 중심선(2551)으로부터의 거리(2531)에서 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(2523)의 형태인 편직물 요소(2500)의 단면을 제공한다. 단면선(2514)은 편물 구성요소(2540)의 발목 개구부에 근접한 폐쇄 시스템(2570)의 부분을 통과한다. 참조도(2501)의 단면선(2514)의 참조도(2502)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2550)이 중심선(2551)으로부터의 거리(2532)에서 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(2524)의 형태인 편직물 요소(2500)의 단면을 제공한다. 단면선(2515)은 편물 구성요소(2540)의 전족부 부분(2558)에 근접한 폐쇄 시스템(2570)의 부분을 통과한다. 참조도(2501)의 단면선(2515)의 참조도(2502)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2550)이 중심선(2551)으로부터의 거리(2533)에서 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(2525)의 형태인 편직물 요소(2500)의 단면을 제공한다. 단면선(2516)은 편물 구성요소(2540)의 전족부 부분(2558)을 통과한다. 참조도(2501)의 단면선(2516)의 참조도(2502)에의 맵핑은, 한쌍의 공통 에지 부분(2556), 및 층간 편물 스티치 라인(2550)이 중심선(2551)으로부터의 거리(2534)에서 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(2526)의 형태인 편직물 요소(2500)의 단면을 제공한다. 단면선(2517)은 편물 구성요소(2540)의 전족부 부분(2558)을 또한 통과한다. 참조도(2501)의 단면선(2517)의 참조도(2502)에의 맵핑은, 한쌍의 공통 에지 부분(2556), 및 층간 편물 스티치 라인(2550)이 중심선(2551)으로부터의 거리(2535)에서 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(2527)의 형태인 편직물 요소(2500)의 단면을 제공한다. 단면선(2518)은 편물 구성요소(2540)의 전족부 부분(2558)과 접촉하고 접선방향으로 연장된다. 참조도(2501)의 단면선(2518)의 참조도(2502)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(2550)이 중심선(2551)으로부터의 거리(2536)에서 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드(참조도(2502)의 2층 구조(2528)에서 한쌍의 대향 핀치 부분으로서 도시됨)를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(2528)의 형태인 편직물 요소(2500)의 단면을 제공한다. 단면선(2519)은 층간 편물 층(2550)에 의해 규정된 편물 구성요소(2540)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(2540) 아래의 편직물 요소(2500)를 통과한다. 따라서, 참조도(2501)의 단면선(2519)의 참조도(2502)에의 맵핑은 편물 구성요소(2540)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(2529)의 형태인 편직물 요소(2500)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(2503, 2504, 2505)도 단면선(2519)을 따라 편물 구성요소(2540)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 편물 구성요소(2540)는 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 제거 또는 분리 프로세스에 의해 편직물 요소(2500)로부터 제거될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(2540)는 도 2 내지 도 8에 대하여 상기에서 논의된 바와 같이 절단 프로세스와 같은 분리 프로세스를 사용하여 편물 구성요소(2540)의 층간 편물 스티치 라인(2550)을 따라 편직물 요소(2500)를 분리함으로써 편직물 요소(2500)로부터 제거 또는 분리될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(2540)는 참조도(2503 내지 2508)에 대체로 도시된 바와 같이 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 조작 및/또는 신장될 수 있다. 도 26 내지 도 30은 제1 또는 1차(예를 들면, 외측) 편물 구성요소(2560) 내에 제2 또는 2차(예를 들면, 내측) 편물 구성요소(2562)를 집어넣거나 접어넣기 위한, 제거 후의 도 25의 편물 구성요소(2540)에 대한 선택적이 반전 프로세스를 개략적으로 도시한다. 도 26은 초기 제거 후 상태의 편물 구성요소(2540)를 도시한다. 도 26은 반전 프로세스 이전에 1차(외측) 편물 구성요소(2560) 위에 배치된 2차(내측) 편물 구성요소(2562)를 도시한다. 도 27은 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 전족부 부분(2557)이 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554) 사이에 형성된 공동 내로 화살표(2710) 방향으로 가압된 상태의 편물 구성요소(2540)를 도시한다. 그리고, 도 27에 도시된 바와 같이, 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 전족부 부분(2557)은 파선 화살표(2720) 방향으로 아래로 그리고 되돌려 추가로 밀어넣어져서 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 전족부 부분(2558)에서 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554) 사이에 형성된 공동 내로 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 전족부 부분(2557)(가상선으로 도시됨)을 집어넣는다. 도 28은 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 전족부 부분(2557)이 파선 화살표(2810) 방향으로 추가로 밀어넣어지고 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 전족부 부분(2558) 내로 추가로 집어넣어지는 것을 도시한다. 또한, 도 28은 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 힐 부분(2563)이 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554) 사이에 형성된 공동 내로 화살표(2820) 방향으로 밀어넣어지는 것을 도시한다. 그리고, 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 힐 부분(2563)은 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 힐 부분(2564)에서 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554) 사이에 형성된 공동 내로 화살표(2830) 방향으로 추가로 밀어넣어진다. 도 29는 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 전족부 부분(2557)이 파선 화살표(2910) 방향으로 추가로 밀어넣어져서 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 1차 전족부 부분(2558)의 전족부 부분(2558)의 제1 편물 층(2552)과 제2 편물 층(2554) 사이에 형성된 공동 내로 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 전족부 부분(2557)을 실질적으로 집어넣은 것을 도시한다. 도 29는 힐 부분(2563)(가상선으로 도시됨)이 파선 화살표(2920) 방향으로 추가로 밀어넣어져서 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 힐 부분(2564) 내로 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 힐 부분(2563)을 실질적으로 집어넣는 것을 도시한다. 도 30은 2차(내측) 편물 구성요소(2562)(가상선으로 도시됨)가 1차(외측) 편물 구성요소(2560) 내로 완전히 반전되거나 접어넣어지거나 집어넣어진 것을 도시한다. 이러한 구성에 따르면, 편물 구성요소(2562) 및 편물 구성요소(2560)는 신발류 물품을 위한 직물 갑피의 부티 내 부티 구성(bootie-in-bootie)을 형성할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 크기 및 형상은 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 크기 및 형상과 실질적으로 동일할 수 있다. 그러나, 일부 실시예에서, 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 크기가 (예를 들면, 여유 피팅(tolerance fit)을 위해) 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 크기보다 약간 작게 되어 있을 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에서, 1차(외측) 편물 구성요소(2562)는 2차(내측) 편물 구성요소(2562)보다 더 신장될 수도 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 원하는 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 적합한 크기 및 형상을 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 편직물 요소(2500) 및 편물 구성요소(2540)의 치수는 도 21의 편물 구성요소(2140) 및 도 24의 편물 구성요소(2440)에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 편물 구성요소(2540)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 있어서의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅 및 성능 특성을 제공하도록 선택될 수 있다. 예를 들면, 치수(2531 내지 2536)는 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하도록 선택될 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 편물 구성요소(2540)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하기에 적합한 편물 구성요소(2540)에 대한 치수를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 참조도(2503 내지 2505)는 1차(외측) 편물 구성요소(2560) 및 2차(내측) 편물 구성요소(2562)를 포함하는 편물 구성요소(2540)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 안쪽 윤곽도, 하부 윤곽도 및 바깥쪽 윤곽도로 도시한다. 참조도(2506)는 편물 구성요소(2540)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 정면 윤곽도로 도시한다. 참조도(2507)는 참조도(2506)의 단면선(2507-2507)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이고, 참조도(2508)는 참조도(2506)의 단면선(2508-2508)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이다. 참조도(2507)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(2540)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피는 전족부 부분(2558)에 2개의 인접하고 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 즉, 1차 또는 외측 편물 구성요소(2560) 및 2차 또는 내측 편물 구성요소(2562) 각각은 제1 편물 층(2552), 제2 편물 층(2554) 및 층간 편물 스티치 라인(2550)에 의해 형성된 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 이들 2개의 층은 인접하여 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 크기는 동적 피팅에 의한 맞춤 피팅을 용이하게 하도록 보다 작아질 수도 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(2540)는 폐쇄 부재(2572), 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 아일릿(2573), 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 아일릿(2574), 및 끈(2576)을 구비하는 폐쇄 시스템(2570)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 참조도(2508)에 도시된 바와 같이, 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 아일릿(2573) 및 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 아일릿(2574)은 공통 끈(2576)과 정합하여 정렬되거나 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 2차(내측) 편물 구성요소(2562)의 상대 크기, 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 크기 및 선택적으로 밑창 구조체(예를 들면, 도 1의 밑창 구조체 참조)에의 1차(외측) 편물 구성요소(2560)의 부착을 제어함으로써, 2차(내측) 편물 구성요소(2562)는 공통 끈(2576)을 사용하여 사용자 발을 위한 동적 피팅을 제공할 수 있다. 동적 피팅 발등 및 힐 특징부 도 31은 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소(3100)의 편물 구성요소(3140)의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑한다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(3100)의 편물 구성요소(3140)는 연속적인 폐쇄 구조체를 사용하는 편물 동적 피팅 구성요소를 포함할 수 있다. 도 31에 있어서, 참조 번호(3101)는 편직물 요소(3100)의 도면(이하, 참조도(3101)로 지칭됨)을 나타내고, 참조 번호(3102, 3103, 3104, 3105)에 대응하는 도면(이하, 참조도(3102, 3103, 3104, 3105)로 지칭됨)을 가로질러 편직물 요소(3100)의 편물 구성요소(3140)의 다양한 특징부 및 특성부를 개략적으로 맵핑하는 일련의 단면선(3111 내지 3119)을 포함한다. 참조도(3102)는 단면선(3111 내지 3119)을 따라 절취한 편직물 요소(3100)의 편물 구성요소(3140)와 연관된 일련의 단면도(3121 내지 3129)를 도시하고; 참조도(3103)는 제거 및 반전 프로세스 후의 편물 구성요소(3140)의 안쪽 측면도를 도시하고; 참조도(3104)는 제거 및 반전 프로세스 후의 편물 구성요소(3140)의 하부 평면도를 도시하고; 참조도(3105)는 제거 및 반전 프로세스 후의 편물 구성요소(3140)의 바깥쪽 측면도를 도시한다. 참조 번호(3106)는 제거 및 반전 프로세스 후의 편물 구성요소(3140)의 등각 정면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3106))이고; 참조 번호(3107)는 참조도(3106)의 단면선(3107-3107)을 따라 절취한 전족부 부분(3158)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3107))이고; 참조 번호(3108)는 참조도(3106)의 단면선(3108-3108)을 따라 절취한 편물 구성요소(3140)의 전족부 부분(3158)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3108))이다. 도 25의 편직물 요소(2500)와 유사하게, 편직물 요소(3100)는 제1 편물 층(3152), 및 이 제1 편물 층(3152)과 중첩하는 제2 편물 층(3154)을 포함하며, 편직물 요소(3100)는 일체형 경편물 구성을 갖는다. 참조도(3101)를 참조하면, 일부 실시예에 있어서, 제1 편물 층(3152)은 제조 또는 편직 프로세스의 방향으로 연장되는 공통 개구부(3153)의 공통 에지(3156)를 따라 제2 편물 층(3154)과 연속하여 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 편직물 요소(3100)는 도 2 및 도 21의 편직물 요소(200, 2100)와 유사한 대체로 튜브형 구성을 가질 수 있으며, 일부 실시예에서, 편직물 요소(3100)는 도 23 및 도 24의 편직물 요소(2300, 2400)와 유사한 대체로 편평한 2층 구성을 가질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 간결성을 위해, 편직물 요소(3100)는 대체로 편평한 2층 구성에 대해 설명될 것이다. 본 기술분야에 숙련된 자는 대체로 튜브형 구조(예를 들면, 도 2 및 도 21에 도시된 바와 같음)와 대체로 편평한 2층 구조(예를 들면, 도 23 및 도 24에 도시된 바와 같음) 사이의 다양한 특징부 및 부분의 대응 및 상호교환가능성을 용이하게 이해할 것이다. 단면선(3111)은 층간 편물 층(3150)에 의해 규정된 편물 구성요소(3140)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(3140) 위의 편직물 요소(3100)를 통과한다. 따라서, 참조도(3101)의 단면선(3111)의 참조도(3102)에의 맵핑은 편물 구성요소(3140)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(3121)의 형태인 편직물 요소(3100)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(3103, 3104, 3105)도 단면선(3111)을 따라 편물 구성요소(3140)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 단면선(3112)은 편물 구성요소(3140)의 후방 힐 부분을 통과한다. 참조도(3101)의 단면선(3112)의 참조도(3102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3150)이 편직물 요소(3100)의 공통 에지(3156)와 연관된 중심선(3151)으로부터의 거리(3130)에서 제1 편물 층(3152)과 제2 편물 층(3154)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3122)의 형태인 편직물 요소(3100)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3140)의 공통 에지(3156)는, 편직물 요소(3100)의 편물 구성요소(3140)의 전족부 부분(3158)의 연속적인 표면을 가로질러 제1 편물 층(3152) 및 제2 편물 층(3154)에 공통인 연속적인 편물 층을 제공할 수 있다는 점에서, 도 2의 공통 에지(210), 도 21의 공통 에지(2156), 도 24의 공통 에지(2456) 및 도 25의 공통 에지(2556)와 유사한 방식으로 기능할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 단면선(3113)은 편물 구성요소(3140)의 힐 부분을 통과한다. 참조도(3101)의 단면선(3113)의 참조도(3102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3150)이 중심선(3151)으로부터의 거리(3131)에서 제1 편물 층(3152)과 제2 편물 층(3154)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3123)의 형태인 편직물 요소(3100)의 단면을 제공한다. 단면선(3114)은 편물 구성요소(3140)의 발목 개구부에 근접한 폐쇄 시스템(3170)의 부분을 통과한다. 참조도(3101)의 단면선(3114)의 참조도(3102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3150)이 중심선(3151)으로부터의 거리(3132)에서 제1 편물 층(3152)과 제2 편물 층(3154)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3124)의 형태인 편직물 요소(3100)의 단면을 제공한다. 단면선(3115)은 편물 구성요소(3140)의 전족부 부분(3158)에 근접한 폐쇄 시스템(3170)의 부분을 통과한다. 참조도(3101)의 단면선(3115)의 참조도(3102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3150)이 중심선(3151)으로부터의 거리(3133)에서 제1 편물 층(3152)과 제2 편물 층(3154)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3125)의 형태인 편직물 요소(3100)의 단면을 제공한다. 단면선(3116)은 편물 구성요소(3140)의 전족부 부분(3158)을 통과한다. 참조도(3101)의 단면선(3116)의 참조도(3102)에의 맵핑은, 공통 에지 부분(3156), 및 층간 편물 스티치 라인(3150)이 중심선(3151)으로부터의 거리(3134)에서 제1 편물 층(3152)과 제2 편물 층(3154)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3126)의 형태인 편직물 요소(3100)의 단면을 제공한다. 단면선(3117)은 편물 구성요소(3140)의 전족부 부분(3158)을 통과한다. 참조도(3101)의 단면선(3117)의 참조도(3102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3150)이 중심선(3151)으로부터의 거리(3135)에서 제1 편물 층(3152)과 제2 편물 층(3154)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(3150)이 제1 노드로부터의 거리(3136)에서 제1 편물 층(3152)과 제2 편물 층(3154)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3127)의 형태인 편직물 요소(3100)의 단면을 제공한다. 단면선(3118)은 편물 구성요소(3140)의 전족부 부분(3158)과 접촉하고 접선방향으로 연장된다. 참조도(3101)의 단면선(3118)의 참조도(3102)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3150)이 중심선(3151)으로부터의 거리(3137)에서 제1 편물 층(3152)과 제2 편물 층(3154)을 상호연결하는 단일의 노드(참조도(3102)의 2층 구조(3128)에서 핀치부로서 도시됨)를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3128)의 형태인 편직물 요소(3100)의 단면을 제공한다. 단면선(3119)은 층간 편물 층(3150)에 의해 규정된 편물 구성요소(3140)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(3140) 아래의 편직물 요소(3100)를 통과한다. 따라서, 참조도(3101)의 단면선(3119)의 참조도(3102)에의 맵핑은 편물 구성요소(3140)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(3129)의 형태인 편직물 요소(3100)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(3103, 3104, 3105)도 단면선(3119)을 따라 편물 구성요소(3140)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 편물 구성요소(3140)는 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 제거 또는 분리 프로세스에 의해 편직물 요소(3100)로부터 제거될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3140)는 도 2 내지 도 8에 대하여 상기에서 논의된 바와 같이 절단 프로세스와 같은 분리 프로세스를 사용하여 편물 구성요소(3140)의 층간 편물 스티치 라인(3150)을 따라 편직물 요소(3100)를 분리함으로써 편직물 요소(3100)로부터 제거 또는 분리될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(3140)는 참조도(3103 내지 3108)에 대체로 도시된 바와 같이 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 조작 및/또는 신장될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(3140)는 도 26 내지 도 30과 유사한 방식으로 반전되거나 집어넣어질 수 있다. 편직물 요소(3100) 및 편물 구성요소(3140)의 치수는 도 21의 편물 구성요소(2140) 및 도 24의 편물 구성요소(2440)에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 편물 구성요소(3140)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 있어서의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅 및 성능 특성을 제공하도록 선택될 수 있다. 예를 들면, 치수(3131 내지 3137)는 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하도록 선택될 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 편물 구성요소(3140)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하기에 적합한 편물 구성요소(3140)에 대한 치수를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 참조도(3103 내지 3105)는 1차(외측) 편물 구성요소(3160) 및 2차(내측) 편물 구성요소(3162)를 포함하는 편물 구성요소(3140)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 안쪽 윤곽도, 하부 윤곽도 및 바깥쪽 윤곽도로 도시한다. 참조도(3106)는 편물 구성요소(3140)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 정면 윤곽도로 도시한다. 참조도(3107)는 참조도(3106)의 단면선(3107-3107)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이고, 참조도(3108)는 참조도(3106)의 단면선(3108-3108)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이다. 참조도(3107)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3140)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피는 전족부 부분(3158)에서 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 즉, 1차 또는 외측 편물 구성요소(3160)는 제1 편물 층(3152), 제2 편물 층(3154) 및 층간 편물 스티치 라인(3150)에 의해 형성된 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3140)는 폐쇄 부재(3172), 2차(내측) 편물 구성요소(3162)의 아일릿(3173), 1차(외측) 편물 구성요소(3160)의 아일릿(3174), 및 끈(3176)을 구비하는 폐쇄 시스템(3170)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 참조도(3108)에 도시된 바와 같이, 2차(내측) 편물 구성요소(3162)의 아일릿(3173) 및 1차(외측) 편물 구성요소(3160)의 아일릿(3174)은 공통 끈(3176)과 정합하여 정렬되거나 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 2차(내측) 편물 구성요소(3162)의 상대 크기, 1차(외측) 편물 구성요소(3160)의 크기 및 선택적으로 밑창 구조체(예를 들면, 도 1의 밑창 구조체 참조)에의 1차(외측) 편물 구성요소(3160)의 부착을 제어함으로써, 2차(내측) 편물 구성요소(3162)는 공통 끈(3176)을 사용하여 사용자 발을 위한 동적 피팅을 제공할 수 있다. 동적 피팅 발등 특징부 도 32는 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소(3200)의 편물 구성요소(3240)의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑한다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(3200)의 편물 구성요소(3240)는 연속적인 폐쇄 구조체를 사용하는 편물 동적 피팅 중창 구성요소를 포함할 수 있다. 도 32에 있어서, 참조 번호(3201)는 편직물 요소(3200)의 도면(이하, 참조도(3201)로 지칭됨)을 나타내고, 참조 번호(3202, 3203, 3204, 3205)에 대응하는 도면(이하, 참조도(3202, 3203, 3204, 3205)로 지칭됨)을 가로질러 편직물 요소(3200)의 편물 구성요소(3240)의 다양한 특징부 및 특성부를 개략적으로 맵핑하는 일련의 단면선(3211 내지 3219)을 포함한다. 참조도(3202)는 단면선(3211 내지 3219)을 따라 절취한 편직물 요소(3200)의 편물 구성요소(3240)와 연관된 일련의 단면도(3221 내지 3229)를 도시한다. 참조도(3203)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3240)의 안쪽 측면도를 도시하고; 참조도(3204)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3240)의 하부 평면도를 도시하고; 참조도(3205)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3240)의 바깥쪽 측면도를 도시한다. 참조 번호(3206)는 편물 구성요소(3240)의 등각 정면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3206))이고; 참조 번호(3207)는 참조도(3206)의 단면선(3207-3207)을 따라 절취한 전족부 부분(3258)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3207))이고; 참조 번호(3208)는 참조도(3206)의 단면선(3208-3208)을 따라 절취한 편물 구성요소(3240)의 전족부 부분(3258)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3208))이다. 도 25의 편직물 요소(2500)와 유사하게, 편직물 요소(3200)는 제1 편물 층(3252), 및 이 제1 편물 층(3252)과 중첩하는 제2 편물 층(3254)을 포함하며, 편직물 요소(3200)는 일체형 경편물 구성을 갖는다. 참조도(3201)를 참조하면, 일부 실시예에 있어서, 제1 편물 층(3252)은 제조 또는 편직 프로세스의 방향으로 연장되는 공통 개구부(3253)의 공통 에지(3256)를 따라 제2 편물 층(3254)과 연속하여 있을 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 제1 편물 층(3252)은 제조 또는 편직 프로세스의 방향으로 연장되는 공통 개구부(3282)의 공통 에지(3280)를 따라 제2 편물 층(3254)과 연속하여 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 편직물 요소(3200)는 도 2 및 도 21의 편직물 요소(200, 2100)와 유사한 대체로 튜브형 구성을 가질 수 있으며, 일부 실시예에서, 편직물 요소(3200)는 도 23 및 도 24의 편직물 요소(2300, 2400)와 유사한 대체로 편평한 2층 구성을 가질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 간결성을 위해, 편직물 요소(3200)는 대체로 편평한 2층 구성에 대해 설명될 것이다. 본 기술분야에 숙련된 자는 대체로 튜브형 구조(예를 들면, 도 2 및 도 21에 도시된 바와 같음)와 대체로 편평한 2층 구조(예를 들면, 도 23 및 도 24에 도시된 바와 같음) 사이의 다양한 특징부 및 부분의 대응 및 상호교환가능성을 용이하게 이해할 것이다. 단면선(3211)은 층간 편물 층(3250)에 의해 규정된 편물 구성요소(3240)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(3240) 위의 편직물 요소(3200)를 통과한다. 따라서, 참조도(3201)의 단면선(3211)의 참조도(3202)에의 맵핑은 편물 구성요소(3240)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(3221)의 형태인 편직물 요소(3200)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(3203, 3204, 3205)도 단면선(3211)을 따라 편물 구성요소(3240)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 단면선(3212)은 편물 구성요소(3240)의 후방 힐 부분을 통과한다. 참조도(3201)의 단면선(3212)의 참조도(3202)에의 맵핑은, 공통 에지(3280), 및 층간 편물 스티치 라인(3250)이 편직물 요소(3200)의 공통 에지(3280)와 연관된 중심선(3251)으로부터의 거리(3231)에서 제1 편물 층(3252)과 제2 편물 층(3254)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3222)의 형태인 편직물 요소(3200)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3240)의 공통 에지(3280)는, 편직물 요소(3200)의 편물 구성요소(3240)를 위한 발목 개구부를 분리 및 형성하기에 적합한 제1 편물 층(3252) 및 제2 편물 층(3254)에 공통인 연속적인 편물 층을 제공할 수 있다는 점에서, 도 2의 공통 에지(210), 도 21의 공통 에지(2156), 도 24의 공통 에지(2456) 및 도 25의 공통 에지(2556)와 유사한 방식으로 기능할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 단면선(3213)은 편물 구성요소(3240)의 힐 부분을 통과한다. 참조도(3201)의 단면선(3213)의 참조도(3202)에의 맵핑은, 공통 에지(3280), 및 층간 편물 스티치 라인(3250)이 편직물 요소(3200)의 공통 에지(3280)와 연관된 중심선(3251)으로부터의 거리(3232)에서 제1 편물 층(3252)과 제2 편물 층(3254)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3223)의 형태인 편직물 요소(3200)의 단면을 제공한다. 단면선(3214)은 편물 구성요소(3240)의 발목 개구부에 근접한 폐쇄 시스템(3270)의 부분을 통과한다. 참조도(3201)의 단면선(3214)의 참조도(3202)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3250)이 중심선(3251)으로부터의 거리(3233)에서 제1 편물 층(3252)과 제2 편물 층(3254)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3224)의 형태인 편직물 요소(3200)의 단면을 제공한다. 단면선(3215)은 편물 구성요소(3240)의 전족부 부분(3258)에 근접한 폐쇄 시스템(3270)의 부분을 통과한다. 참조도(3201)의 단면선(3215)의 참조도(3202)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3250)이 중심선(3251)으로부터의 거리(3234)에서 제1 편물 층(3252)과 제2 편물 층(3254)을 상호연결하는 한쌍의 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3225)의 형태인 편직물 요소(3200)의 단면을 제공한다. 단면선(3216)은 편물 구성요소(3240)의 전족부 부분(3258)을 통과한다. 참조도(3201)의 단면선(3216)의 참조도(3202)에의 맵핑은, 공통 에지 부분(3256), 및 층간 편물 스티치 라인(3250)이 중심선(3251)으로부터의 거리(3235)에서 제1 편물 층(3252)과 제2 편물 층(3254)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3226)의 형태인 편직물 요소(3200)의 단면을 제공한다. 단면선(3217)은 편물 구성요소(3240)의 전족부 부분(3258)을 통과한다. 참조도(3201)의 단면선(3217)의 참조도(3202)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3250)이 중심선(3251)으로부터의 거리(3236)에서 제1 편물 층(3252)과 제2 편물 층(3254)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(3250)이 제1 노드로부터의 거리(3237)에서 제1 편물 층(3252)과 제2 편물 층(3254)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3227)의 형태인 편직물 요소(3200)의 단면을 제공한다. 단면선(3218)은 편물 구성요소(3240)의 전족부 부분(3258)과 접촉하고 접선방향으로 연장된다. 참조도(3201)의 단면선(3218)의 참조도(3202)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3250)이 중심선(3251)으로부터의 거리(3238)에서 제1 편물 층(3252)과 제2 편물 층(3254)을 상호연결하는 단일의 노드(참조도(3202)의 2층 구조(3228)에서 핀치부로서 도시됨)를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3228)의 형태인 편직물 요소(3200)의 단면을 제공한다. 단면선(3219)은 층간 편물 층(3250)에 의해 규정된 편물 구성요소(3240)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(3240) 아래의 편직물 요소(3200)를 통과한다. 따라서, 참조도(3201)의 단면선(3219)의 참조도(3202)에의 맵핑은 편물 구성요소(3240)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(3229)의 형태인 편직물 요소(3200)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(3203, 3204, 3205)도 단면선(3219)을 따라 편물 구성요소(3240)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 편물 구성요소(3240)는 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 제거 또는 분리 프로세스에 의해 편직물 요소(3200)로부터 제거될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3240)는 도 2 내지 도 8에 대하여 상기에서 논의된 바와 같이 절단 프로세스와 같은 분리 프로세스를 사용하여 편물 구성요소(3240)의 층간 편물 스티치 라인(3250)을 따라 편직물 요소(3200)를 분리함으로써 편직물 요소(3200)로부터 제거 또는 분리될 수 있다. 또한, 편물 구성요소(3240)는 발목 개구부를 형성하기 위해 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 분리 프로세스에 의해 공통 개구부(3282)의 공통 에지(3280)를 따라 분리될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에 있어서, 공통 에지(3280)에는 하나 이상의 편물 표시부가 제공될 수 있으며, 편물 구성요소(3240)는 발목 개구부를 형성하기 위해 편물 표시부를 따라 분리될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(3240)는 참조도(3203 내지 3208)에 대체로 도시된 바와 같이 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 조작 및/또는 신장될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(3240)는 도 26 내지 도 30과 유사한 방식으로 반전되거나 집어넣어질 수 있다. 편직물 요소(3200) 및 편물 구성요소(3240)의 치수는 도 21의 편물 구성요소(2140) 및 도 24의 편물 구성요소(2440)에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 편물 구성요소(3240)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 있어서의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅 및 성능 특성을 제공하도록 선택될 수 있다. 예를 들면, 치수(3231 내지 3238)는 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하도록 선택될 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 편물 구성요소(3240)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하기에 적합한 편물 구성요소(3240)에 대한 치수를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 참조도(3203 내지 3205)는 1차(외측) 편물 구성요소(3260) 및 2차(내측) 편물 구성요소(3262)를 포함하는 편물 구성요소(3240)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 안쪽 윤곽도, 하부 윤곽도 및 바깥쪽 윤곽도로 도시한다. 참조도(3206)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3240)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 정면 윤곽도로 도시한다. 참조도(3207)는 참조도(3206)의 단면선(3207-3207)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이고, 참조도(3208)는 참조도(3206)의 단면선(3208-3208)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이다. 참조도(3207)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3240)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피는 전족부 부분(3258)에서 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 즉, 1차 또는 외측 편물 구성요소(3260)는 제1 편물 층(3252), 제2 편물 층(3254) 및 층간 편물 스티치 라인(3250)에 의해 형성된 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3240)는 폐쇄 부재(3272), 2차(내측) 편물 구성요소(3262)의 아일릿(3273), 1차(외측) 편물 구성요소(3260)의 아일릿(3274), 및 끈(3276)을 구비하는 폐쇄 시스템(3270)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 참조도(3208)에 도시된 바와 같이, 2차(내측) 편물 구성요소(3262)의 아일릿(3273) 및 1차(외측) 편물 구성요소(3260)의 아일릿(3274)은 공통 끈(3276)과 정합하여 정렬되거나 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 2차(내측) 편물 구성요소(3262)의 상대 크기, 1차(외측) 편물 구성요소(3260)의 크기 및 선택적으로 밑창 구조체(예를 들면, 도 1의 밑창 구조체 참조)에의 1차(외측) 편물 구성요소(3260)의 부착을 제어함으로써, 2차(내측) 편물 구성요소(3262)는 공통 끈(3276)을 사용하여 사용자 발을 위한 동적 피팅을 제공할 수 있다. 도 33은 편물 구성요소를 포함하는 신발류 물품을 위한 폐쇄, 인장, 및/또는 동적 피팅 구조체의 추가적인 실시예를 도시하는 개략적인 단면도이다. 일부 실시예에 있어서, 도 33에 도시된 구조체는 도 25, 도 31 또는 도 32에 도시된 편물 구성요소의 실시예에 대응할 수 있다. 일부 실시예에서, 도 33에 도시된 구조체는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 다른 실시예를 대응할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 도 33의 좌측 또는 안쪽 측부(3310) 상에 도시된 바와 같이, 편물 구성요소(3340)는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 연속적인 이중 벽 구조를 형성하기 위해 공통 에지(3322)에서 자체 상으로 접어넣어지는(예를 들면, 집어넣어지는) 단일의 편물 층(3320)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 단일의 편물 층(3322)에는, 에지(3322)에 근접하게 형성된 제1 아일릿(구멍)(3324) 및 에지(3322)로부터 소정 거리(3328)에 형성된 제2 아일릿(구멍)(3326)이 제공될 수 있다. 일부 실시예에서, 제2 아일릿(3326)은 도 33에 도시된 바와 같이 노출된 외측 층(3330)에 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 제2 아일릿(3326)은 내측 층(3332)에 형성될 수 있다. 거리(3328)는 신발류 물품의 폐쇄, 인장 또는 동적 피팅 구조체의 전체 구성을 포함하는 다양한 인자에 기초하여 변할 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 원하는 폐쇄, 인장 또는 동적 피팅 구성 또는 시스템에 적합한 제1 아일릿(3324) 및 제2 아일릿(3326)의 구성을 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 일부 실시예에 있어서, 도 33의 우측 또는 바깥쪽 측부(3312) 상에 도시된 바와 같이, 편물 구성요소(3340)는 노출된 제1 편물 층(3330) 및 내측 제2 편물 층(3332)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 편물 층(3330) 및 제2 편물 층(3332)은 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 이중 벽 구조를 형성하기 위해 실질적으로 서로 평행하게 배열될 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 편물 층(3330) 및 제2 편물 층(3332) 중 하나에는, 제1 층 및 제2 층 중 다른 하나의 폐쇄 부재(예를 들면, 태브(tab), 핑거(finger), 리본 또는 다른 폐쇄 구조체)를 넣을 수 있는 개구부(예를 들면, 구멍 또는 슬롯)가 제공될 수 있다. 일부 실시예에서, 폐쇄 부재에는, 폐쇄 또는 인장 시스템의 끈 또는 다른 인장 구조체(예를 들면, 케이블류(cabling))를 수용하기 위한 아일릿(구멍)이 제공될 수 있다. 예를 들면, 도 33에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 노출된 제1 편물 층(3330)에는, 내측 제2 편물 층(3332)의 태브 또는 핑거 구성요소를 수용하기 위한 슬롯(3334)이 제공될 수 있으며, 내측 제2 편물 층에는, 또한 끈(3346)을 수용하기 위한 아일릿(구멍)(3338)이 제공될 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 끈(3346)은 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 편물 구성요소(3340)의 노출된 외부측 상에 제공될 수 있다. 그러나, 일부 실시예에서, 내측 편물 층에는, 노출된 외측 편물 층의 폐쇄 부재(예를 들면, 태브 또는 핑거 구성요소)를 수용하기 위한 개구부(예를 들면, 슬롯 또는 구멍)가 제공될 수 있으며, 노출된 외측 편물 층의 폐쇄 부재에는, 이중 벽식 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 내부측 상에 위치된, 끈 또는 다른 인장 구조체를 수용하기 위한 아일릿이 제공될 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 원하는 응용에 적합한 폐쇄, 인장 및/또는 맞춤 피팅 구조체 및 구성체를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 또한 도 33(즉, 바깥쪽 측부(3312))에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 인서트 부재(3360)는 제1 편물 층(3330)과 제2 편물 층(3332) 사이에 형성된 포켓 내에 배치될 수 있다. 예를 들면, 인서트 부재(3360)는 편물 구성요소의 중족부 영역에 위치된 아치 지지부일 수 있다. 거싯 텅 특징부 도 34는 턱인 부분을 포함하는 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소(3400)의 편물 구성요소(3440)의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑한다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(3400)의 편물 구성요소(3440)는 연속적인 폐쇄 구조체를 사용하는 편물 거싯 텅 구성요소를 포함할 수 있다. 도 34에 있어서, 참조 번호(3401)는 편직물 요소(3400)의 도면(이하, 참조도(3401)로 지칭됨)을 나타내고, 참조 번호(3402, 3403, 3404, 3405)에 대응하는 도면(이하, 참조도(3402, 3403, 3404, 3405)로 지칭됨)을 가로질러 편직물 요소(3400)의 편물 구성요소(3440)의 다양한 특징부 및 특성부를 개략적으로 맵핑하는 일련의 단면선(3411 내지 3419)을 포함한다. 참조도(3402)는 단면선(3411 내지 3419)을 따라 절취한 편직물 요소(3400)의 편물 구성요소(3440)와 연관된 일련의 단면도(3421 내지 3429)를 도시한다. 참조도(3403)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3440)의 안쪽 측면도를 도시하고; 참조도(3404)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3440)의 하부 평면도를 도시하고; 참조도(3405)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3440)의 바깥쪽 측면도를 도시한다. 참조 번호(3406)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3440)의 등각 정면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3406))이고; 참조 번호(3407)는 참조도(3406)의 단면선(3407-3407)을 따라 절취한 전족부 부분(3458)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3407))이고; 참조 번호(3408)는 참조도(3406)의 단면선(3408-3408)을 따라 절취한 편물 구성요소(3440)의 전족부 부분(3458)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3408))이다. 도 25의 편직물 요소(2500)와 유사하게, 편직물 요소(3400)는 제1 편물 층(3452), 및 이 제1 편물 층(3452)과 중첩하는 제2 편물 층(3454)을 포함하며, 편직물 요소(3400)는 일체형 경편물 구성을 갖는다. 참조도(3401)를 참조하면, 일부 실시예에 있어서, 제1 편물 층(3452)은 제조 또는 편직 프로세스의 방향으로 연장되는 공통 개구부(3453)의 공통 에지(3456)를 따라 제2 편물 층(3454)과 연속하여 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 편물 층(3452)은 제조 또는 편직 프로세스의 방향으로 연장되는 공통 개구부(3482)의 공통 에지(3480)를 따라 제2 편물 층(3454)과 연속하여 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 편직물 요소(3400)는 도 2 및 도 21의 편직물 요소(200, 2100)와 유사한 대체로 튜브형 구성을 가질 수 있으며, 일부 실시예에서, 편직물 요소(3400)는 도 23 및 도 24의 편직물 요소(2300, 2400)와 유사한 대체로 편평한 2층 구성을 가질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 간결성을 위해, 편직물 요소(3400)는 대체로 편평한 2층 구성에 대해 설명될 것이다. 본 기술분야에 숙련된 자는 대체로 튜브형 구조(예를 들면, 도 2 및 도 21에 도시된 바와 같음)와 대체로 편평한 2층 구조(예를 들면, 도 23 및 도 24에 도시된 바와 같음) 사이의 다양한 특징부 및 부분의 대응 및 상호교환가능성을 용이하게 이해할 것이다. 단면선(3411)은 층간 편물 층(3450)에 의해 규정된 편물 구성요소(3440)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(3440) 위의 편직물 요소(3400)를 통과한다. 따라서, 참조도(3401)의 단면선(3411)의 참조도(3402)에의 맵핑은 편물 구성요소(3440)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(3421)의 형태인 편직물 요소(3400)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(3403, 3404, 3405)도 단면선(3411)을 따라 편물 구성요소(3440)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 단면선(3412)은 편물 구성요소(3440)의 후방 힐 부분을 통과한다. 참조도(3401)의 단면선(3412)의 참조도(3402)에의 맵핑은, 공통 에지(3480), 및 층간 편물 스티치 라인(3450)이 편직물 요소(3400)의 공통 에지(3480)와 연관된 중심선(3451)으로부터의 거리(3431)에서 제1 편물 층(3452)과 제2 편물 층(3454)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3422)의 형태인 편직물 요소(3400)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3440)의 공통 에지(3480)는, 편직물 요소(3400)의 편물 구성요소(3440)를 위한 발목 개구부를 분리 및 형성하기에 적합한 제1 편물 층(3452) 및 제2 편물 층(3454)에 공통인 연속적인 편물 층을 제공할 수 있다는 점에서, 도 2의 공통 에지(210), 도 21의 공통 에지(2156), 도 24의 공통 에지(2456) 및 도 25의 공통 에지(2556)와 유사한 방식으로 기능할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 단면선(3413)은 편물 구성요소(3440)의 힐 부분을 통과한다. 참조도(3401)의 단면선(3413)의 참조도(3402)에의 맵핑은, 공통 에지(3480), 및 층간 편물 스티치 라인(3450)이 편직물 요소(3400)의 공통 에지(3480)와 연관된 중심선(3451)으로부터의 거리(3432)에서 제1 편물 층(3452)과 제2 편물 층(3454)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3423)의 형태인 편직물 요소(3400)의 단면을 제공한다. 단면선(3414)은 편물 구성요소(3440)의 발목 개구부에 근접한 폐쇄 시스템(3470)의 부분을 통과한다. 참조도(3401)의 단면선(3414)의 참조도(3402)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3450)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3460)의 본체에 대응하는 중심선(3451)의 일 측부 상에서의 거리(3433), 및 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3460)의 거싯 텅 부분(3462)에 대응하는 중심선(3451)의 타 측부 상에서의 거리(3434)에서, 제1 편물 층(3452)과 제2 편물 층(3454)을 상호연결하는 한쌍의 비대칭적으로 배열된 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3424)의 형태인 편직물 요소(3400)의 단면을 제공한다. 단면선(3415)은 편물 구성요소(3440)의 전족부 부분(3458)에 근접한 폐쇄 시스템(3470)의 부분을 통과한다. 참조도(3401)의 단면선(3415)의 참조도(3402)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3450)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3460)의 본체에 대응하는 중심선(3451)의 일 측부 상에서의 제1 거리(3435), 및 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3460)의 거싯 텅 부분(3462)에 대응하는 중심선(3451)의 타 측부 상에서의 거리(3436)에서, 제1 편물 층(3452)과 제2 편물 층(3454)을 상호연결하는 한쌍의 비대칭적으로 배열된 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3425)의 형태인 편직물 요소(3400)의 단면을 제공한다. 단면선(3416)은 편물 구성요소(3440)의 전족부 부분(3458)을 통과한다. 참조도(3401)의 단면선(3416)의 참조도(3402)에의 맵핑은, 공통 에지 부분(3456), 및 층간 편물 스티치 라인(3450)이 중심선(3451)으로부터의 거리(3437)에서 제1 편물 층(3452)과 제2 편물 층(3454)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3426)의 형태인 편직물 요소(3400)의 단면을 제공한다. 단면선(3417)은 편물 구성요소(3440)의 전족부 부분(3458)을 통과한다. 참조도(3401)의 단면선(3417)의 참조도(3402)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3450)이 중심선(3451)으로부터의 거리(3438)에서 제1 편물 층(3452)과 제2 편물 층(3454)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(3450)이 제1 노드로부터의 거리(3439)에서 제1 편물 층(3452)과 제2 편물 층(3454)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3427)의 형태인 편직물 요소(3400)의 단면을 제공한다. 단면선(3418)은 편물 구성요소(3440)의 전족부 부분(3458)과 접촉하고 접선방향으로 연장된다. 참조도(3401)의 단면선(3418)의 참조도(3402)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3450)이 중심선(3451)으로부터의 거리(3441)에서 제1 편물 층(3452)과 제2 편물 층(3454)을 상호연결하는 단일의 노드(참조도(3402)의 2층 구조(3428)에서 핀치부로서 도시됨)를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3428)의 형태인 편직물 요소(3400)의 단면을 제공한다. 단면선(3419)은 층간 편물 층(3450)에 의해 규정된 편물 구성요소(3440)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(3440) 아래의 편직물 요소(3400)를 통과한다. 따라서, 참조도(3401)의 단면선(3419)의 참조도(3402)에의 맵핑은 편물 구성요소(3440)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(3429)의 형태인 편직물 요소(3400)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(3403, 3404, 3405)도 단면선(3419)을 따라 편물 구성요소(3440)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 편물 구성요소(3440)는 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 제거 또는 분리 프로세스에 의해 편직물 요소(3400)로부터 제거될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3440)는 도 2 내지 도 8에 대하여 상기에서 논의된 바와 같이 절단 프로세스와 같은 분리 프로세스를 사용하여 편물 구성요소(3440)의 층간 편물 스티치 라인(3450)을 따라 편직물 요소(3400)를 분리함으로써 편직물 요소(3400)로부터 제거 또는 분리될 수 있다. 또한, 편물 구성요소(3440)는 발목 개구부를 형성하기 위해 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 분리 프로세스에 의해 공통 개구부(3482)의 공통 에지(3480)를 따라 분리될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에 있어서, 공통 에지(3480)에는 하나 이상의 편물 표시부가 제공될 수 있으며, 편물 구성요소(3440)는 발목 개구부를 형성하기 위해 편물 표시부를 따라 분리될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(3440)는 참조도(3403 내지 3408)에 대체로 도시된 바와 같이 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 조작 및/또는 신장될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(3440)는 도 26 내지 도 30과 유사한 방식으로 반전되거나 집어넣어질 수 있다. 편직물 요소(3400) 및 편물 구성요소(3440)의 치수는 도 21의 편물 구성요소(2140) 및 도 24의 편물 구성요소(2440)에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 편물 구성요소(3440)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 있어서의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅 및 성능 특성을 제공하도록 선택될 수 있다. 예를 들면, 치수(3431 내지 3439, 3441)는 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하도록 선택될 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 편물 구성요소(3440)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하기에 적합한 편물 구성요소(3440)에 대한 치수를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 참조도(3403 내지 3405)는 편물 부티 구성요소(3460) 및 편물 거싯 텅 구성요소(3462)를 포함하는, 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3440)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 안쪽 윤곽도, 하부 윤곽도 및 바깥쪽 윤곽도로 도시한다. 참조도(3406)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3440)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 정면 윤곽도로 도시한다. 참조도(3407)는 참조도(3406)의 단면선(3407-3407)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이고, 참조도(3408)는 참조도(3406)의 단면선(3408-3408)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이다. 참조도(3407)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3440)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피는 전족부 부분(3458)에서 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 즉, 편물 부티 구성요소(3460)는 제1 편물 층(3452), 제2 편물 층(3454) 및 층간 편물 스티치 라인(3450)에 의해 형성된 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3440)는 폐쇄 부재(3472), 편물 거싯 텅 구성요소(3462)의 아일릿(3473), 편물 부티 구성요소(3460)의 아일릿(3474), 및 끈(3476)을 구비하는 폐쇄 시스템(3470)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 참조도(3408)에 도시된 바와 같이, 편물 거싯 텅 구성요소(3462)의 아일릿(3473) 및 편물 구성요소(3460)의 아일릿(3474)은 공통 끈(3476)과 정렬될 수 있다. 태브를 갖는 거싯 텅 특징부 도 35는 턱인 부분을 포함하는 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소(3500)의 편물 구성요소(3540)의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑한다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(3500)의 편물 구성요소(3540)는 연속적인 폐쇄 구조체를 사용하는 태브를 갖는 편물 거싯 텅 구성요소를 포함할 수 있다. 도 35에 있어서, 참조 번호(3501)는 편직물 요소(3500)의 도면(이하, 참조도(3501)로 지칭됨)을 나타내고, 참조 번호(3502, 3503, 3504, 3505)에 대응하는 도면(이하, 참조도(3502, 3503, 3504, 3505)로 지칭됨)을 가로질러 편직물 요소(3500)의 편물 구성요소(3540)의 다양한 특징부 및 특성부를 개략적으로 맵핑하는 일련의 단면선(3511 내지 3519)을 포함한다. 참조도(3502)는 단면선(3511 내지 3519)을 따라 절취한 편직물 요소(3500)의 편물 구성요소(3540)와 연관된 일련의 단면도(3521 내지 3529)를 도시한다. 참조도(3503)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3540)의 안쪽 측면도를 도시하고; 참조도(3504)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3540)의 하부 평면도를 도시하고; 참조도(3505)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3540)의 바깥쪽 측면도를 도시한다. 참조 번호(3506)는 편물 구성요소(3540)의 등각 정면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3506))이고; 참조 번호(3507)는 참조도(3506)의 단면선(3507-3507)을 따라 절취한 전족부 부분(3558)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3507))이고; 참조 번호(3508)는 참조도(3506)의 단면선(3508-3508)을 따라 절취한 편물 구성요소(3540)의 전족부 부분(3558)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3508))이다. 도 25의 편직물 요소(2500)와 유사하게, 편직물 요소(3500)는 제1 편물 층(3552), 및 이 제1 편물 층(3552)과 중첩하는 제2 편물 층(3554)을 포함하며, 편직물 요소(3500)는 일체형 경편물 구성을 갖는다. 참조도(3501)를 참조하면, 일부 실시예에 있어서, 제1 편물 층(3552)은 제조 또는 편직 프로세스의 방향으로 연장되는 공통 개구부(3553)의 공통 에지(3556)를 따라 제2 편물 층(3554)과 연속하여 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 편물 층(3552)은 제조 또는 편직 프로세스의 방향으로 연장되는 공통 개구부(3582)의 공통 에지(3580)를 따라 제2 편물 층(3554)과 연속하여 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 편직물 요소(3500)는 도 2 및 도 21의 편직물 요소(200, 2100)와 유사한 대체로 튜브형 구성을 가질 수 있으며, 일부 실시예에서, 편직물 요소(3500)는 도 23 및 도 24의 편직물 요소(2300, 2400)와 유사한 대체로 편평한 2층 구성을 가질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 간결성을 위해, 편직물 요소(3500)는 대체로 편평한 2층 구성에 대해 설명될 것이다. 본 기술분야에 숙련된 자는 대체로 튜브형 구조(예를 들면, 도 2 및 도 21에 도시된 바와 같음)와 대체로 편평한 2층 구조(예를 들면, 도 23 및 도 24에 도시된 바와 같음) 사이의 다양한 특징부 및 부분의 대응 및 상호교환가능성을 용이하게 이해할 것이다. 단면선(3511)은 층간 편물 층(3550)에 의해 규정된 편물 구성요소(3540)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(3540) 위의 편직물 요소(3500)를 통과한다. 따라서, 참조도(3501)의 단면선(3511)의 참조도(3502)에의 맵핑은 편물 구성요소(3540)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(3521)의 형태인 편직물 요소(3500)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(3503, 3504, 3505)도 단면선(3511)을 따라 편물 구성요소(3540)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 단면선(3512)은 편물 구성요소(3540)의 후방 힐 부분을 통과한다. 참조도(3501)의 단면선(3512)의 참조도(3502)에의 맵핑은, 공통 에지(3580), 및 층간 편물 스티치 라인(3550)이 편직물 요소(3500)의 공통 에지(3580)와 연관된 중심선(3551)으로부터의 거리(3531)에서 제1 편물 층(3552)과 제2 편물 층(3554)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3522)의 형태인 편직물 요소(3500)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3540)의 공통 에지(3580)는, 편직물 요소(3500)의 편물 구성요소(3540)를 위한 발목 개구부를 분리 및 형성하기에 적합한 제1 편물 층(3552) 및 제2 편물 층(3554)에 공통인 연속적인 편물 층을 제공할 수 있다는 점에서, 도 2의 공통 에지(210), 도 21의 공통 에지(2156), 도 24의 공통 에지(2456) 및 도 25의 공통 에지(2556)와 유사한 방식으로 기능할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 단면선(3513)은 편물 구성요소(3540)의 힐 부분을 통과한다. 참조도(3501)의 단면선(3513)의 참조도(3502)에의 맵핑은, 공통 에지(3580), 및 층간 편물 스티치 라인(3550)이 편직물 요소(3500)의 공통 에지(3580)와 연관된 중심선(3551)으로부터의 거리(3532)에서 제1 편물 층(3552)과 제2 편물 층(3554)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3523)의 형태인 편직물 요소(3500)의 단면을 제공한다. 단면선(3514)은 편물 구성요소(3540)의 발목 개구부에 근접한 폐쇄 시스템(3570)의 부분을 통과한다. 참조도(3501)의 단면선(3514)의 참조도(3502)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3550)이 무봉제 부티 구성요소(3560)의 본체에 대응하는 중심선(3551)의 일 측부 상에서의 거리(3533), 및 편물 부티 구성요소(3560)의 거싯 텅 부분(3562)에 대응하는 중심선(3551)의 타 측부 상에서의 거리(3534)에서, 제1 편물 층(3552)과 제2 편물 층(3554)을 상호연결하는 한쌍의 비대칭적으로 배열된 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3524)의 형태인 편직물 요소(3500)의 단면을 제공한다. 단면선(3515)은 편물 구성요소(3540)의 전족부 부분(3558)에 근접한 폐쇄 시스템(3570)의 부분을 통과한다. 참조도(3501)의 단면선(3515)의 참조도(3502)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3550)이 무봉제 편물 부티 구성요소(3560)의 본체에 대응하는 중심선(3551)의 일 측부 상에서의 제1 거리(3535), 및 편물 부티 구성요소(3560)의 거싯 텅 부분(3562)에 대응하는 중심선(3551)의 타 측부 상에서의 거리(3536)에서, 제1 편물 층(3552)과 제2 편물 층(3554)을 상호연결하는 한쌍의 비대칭적으로 배열된 대향 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3525)의 형태인 편직물 요소(3500)의 단면을 제공한다. 단면선(3516)은 편물 구성요소(3540)의 전족부 부분(3558)을 통과한다. 참조도(3501)의 단면선(3516)의 참조도(3502)에의 맵핑은, 공통 에지 부분(3556), 및 층간 편물 스티치 라인(3550)이 편물 부티 구성요소(3560)의 본체에 대응하는 중심선(3551)의 일 측부 상에서의 거리(3538)에서 제1 편물 층(3552)과 제2 편물 층(3554)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3526)의 형태인 편직물 요소(3500)의 단면을 제공한다. 2층 구조(3526)는, 공통 에지 부분(3556), 및 층간 편물 스티치 라인(3550)이 거싯 텅(3562) 상의 태브에 대응하는 중심선(3551)의 타 측부 상에서의 거리(3537)에서 제1 편물 층(3552)과 제2 편물 층(3554)을 상호연결하는 노드를 추가로 포함한다. 단면선(3517)은 편물 구성요소(3540)의 전족부 부분(3558)을 통과한다. 참조도(3501)의 단면선(3517)의 참조도(3502)에의 맵핑은, 공통 에지(3556), 및 층간 편물 스티치 라인(3550)이 중심선(3551)으로부터의 거리(3539)에서 제1 편물 층(3552)과 제2 편물 층(3554)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3527)의 형태인 편직물 요소(3500)의 단면을 제공한다. 단면선(3518)은 편물 구성요소(3540)의 전족부 부분(3558)을 통과한다. 참조도(3501)의 단면선(3518)의 참조도(3502)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3550)이 중심선(3551)으로부터의 거리(3541)에서 제1 편물 층(3552)과 제2 편물 층(3554)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(3550)이 제1 노드로부터의 거리(3542)에서 제1 편물 층(3552)과 제2 편물 층(3554)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3528)의 형태인 편직물 요소(3500)의 단면을 제공한다. 단면선(3519)은 편물 구성요소(3540)의 전족부 부분(3558)과 접촉하고 접선방향으로 연장된다. 참조도(3501)의 단면선(3519)의 참조도(3502)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3550)이 중심선(3551)으로부터의 거리(3543)에서 제1 편물 층(3552)과 제2 편물 층(3554)을 상호연결하는 단일의 노드(참조도(3502)의 2층 구조(3528)에서 핀치부로서 도시됨)를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3529)의 형태인 편직물 요소(3500)의 단면을 제공한다. 편물 구성요소(3540)는 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 제거 또는 분리 프로세스에 의해 편직물 요소(3500)로부터 제거될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3540)는 도 2 내지 도 8에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 절단 프로세스와 같은 분리 프로세스를 사용하여 편물 구성요소(3540)의 층간 편물 스티치 라인(3550)을 따라 편직물 요소(3500)를 분리함으로써 편직물 요소(3500)로부터 제거 또는 분리될 수 있다. 또한, 편물 구성요소(3540)는 발목 개구부를 형성하기 위해 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 분리 프로세스에 의해 공통 개구부(3582)의 공통 에지(3580)를 따라 분리될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에 있어서, 공통 에지(3580)에는 하나 이상의 편물 표시부가 제공될 수 있으며, 편물 구성요소(3540)는 발목 개구부를 형성하기 위해 편물 표시부를 따라 분리될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(3540)는 참조도(3503 내지 3508)에 대체로 도시된 바와 같이 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 조작 및/또는 신장될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(3540)는 도 26 내지 도 30과 유사한 방식으로 반전되거나 집어넣어질 수 있다. 편직물 요소(3500) 및 편물 구성요소(3540)의 치수는 도 21의 편물 구성요소(2140) 및 도 24의 편물 구성요소(2440)에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 편물 구성요소(3540)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 있어서의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅 및 성능 특성을 제공하도록 선택될 수 있다. 예를 들면, 치수(3531 내지 3539, 3541 내지 3543)는 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하도록 선택될 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 편물 구성요소(3540)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하기에 적합한 편물 구성요소(3540)에 대한 치수를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 참조도(3503 내지 3505)는 편물 부티 구성요소(3560) 및 편물 거싯 텅 구성요소(3562)를 포함하는, 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3540)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 안쪽 윤곽도, 하부 윤곽도 및 바깥쪽 윤곽도로 도시한다. 참조도(3506)는 제거 및 턱인 후의 편물 구성요소(3540)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 정면 윤곽도로 도시한다. 참조도(3507)는 참조도(3506)의 단면선(3507-3507)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이고, 참조도(3508)는 참조도(3506)의 단면선(3508-3508)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이다. 참조도(3507)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3540)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피는 전족부 부분(3558)에서 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 즉, 편물 부티 구성요소(3560)는 제1 편물 층(3552), 제2 편물 층(3554) 및 층간 편물 스티치 라인(3550)에 의해 형성된 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 참조도(3507)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 거싯 텅(3562)의 태브 구성요소(3583)는 전족부 부분(3558)에서 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3540)의 내부에 집어넣어질 수 있다. 일부 실시예에서, 태브 구성요소(3583)는 예를 들어 접합, 스티칭, 또는 다른 부착 프로세스에 의해 전족부 부분(3558)에 부착될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3540)는 텅 부분(3562), 폐쇄 부재(3572), 편물 거싯 텅 구성요소(3562)의 아일릿(3573), 편물 부티 구성요소(3560)의 아일릿(3574), 및 끈(3576)을 구비하는 폐쇄 시스템(3570)을 포함할 수 있다. 참조도(3508)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 텅 구성요소(3562)는 접혀지고 집어넣어질 수 있다. 일부 실시예에서, 참조도(3508)에 도시된 바와 같이, 텅 구성요소(3562)는 편물 거싯 텅 구성요소(3562)의 아일릿(3573) 및 편물 구성요소(3560)의 아일릿(3574)이 공통 끈(3576)과 정합하여 정렬되거나 구성될 수 있다. 이러한 방식으로, 텅 구성요소(3562)는 무봉제 부티 또는 직물 갑피 내에 배치된 발과 끈(3562) 사이에 위치될 수 있다. 랩-어라운드 부분을 갖는 무봉제 부티 신발류 물품 구성 본 섹션은 일반적으로 신발류 물품을 위한 직물 갑피 내에 합체하기 위한 랩-어라운드 부분을 갖는 편물 구성요소를 포함하는 편직물 요소를 편직하기 위한 실시예 및 방법을 설명한다. 구체적으로는, 본 섹션은, 일반적으로 편물 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 구성된 제1 편물 구성요소 부분, 및 무봉제 부티 또는 직물 갑피(즉, 제1 편물 구성요소 부분)의 적어도 일부분 주위로 감겨지도록 구성된 제2 편물 구성요소 부분을 포함하는 편직물 요소를 편직하기 위한 실시예 및 방법을 설명하며, 여기서 랩-어라운드 부분(즉, 제2 편물 구성요소 부분)은 제1 편물 구성요소 부분의 층간 편물 스티치 라인에서 제1 편물 구성요소 부분의 제1 편물 층 및/또는 제2 편물 층과 이음매없이 결합된다. 일부 실시예에 있어서, 랩-어라운드 부분은 신발류 물품의 동적 피팅 구조체를 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 랩-어라운드 부분은 인서트 부재를 수용하기 위한 제1 편물 층 및/또는 제2 편물 층에 의해 형성된 포켓을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 랩-어라운드 부분은 인서트 부재를 수용하기 위한 포켓을 형성하기 위해 무봉제 부티 또는 직물 갑피(즉, 제1 편물 구성요소 부분)의 제1 편물 층 및 제2 편물 층 중 하나와 협력할 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 인서트 부재는 물품의 전족부 부분에 있는 토우 컵, 물품의 힐 부분에 있는 힐 컵, 물품의 발등 부분에 아치 지지부, 텅을 위한 패드 층, 및/또는 다른 인서트 부재를 포함할 수 있다. 도 36 내지 도 49는 랩-어라운드 스플라인 구조체(wrap-around spline structure)를 포함하는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 실시예를 도시한다. 도 36 내지 도 49에 도시된 실시예는 각각이 부티의 스플라인에서, 예를 들어 편물 부티의 본체를 규정하는 층간 편물 스티치 라인에서 부티와 연속하여 있는 랩-어라운드 부분을 포함하는 일체형 편직물 구조의 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 포함한다는 점에서 유사하다. 일부 실시예에 있어서, 랩-어라운드 구조체는 동적 피팅 구조체를 제공할 수 있다. 도 36은 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소(3600)의 편물 구성요소(3640)의 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑한다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(3600)의 편물 구성요소(3640)는 랩-어라운드 구조체를 사용하는 편물 동적 피팅 구성요소를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 동적 피팅 구성요소는 층간 편물 스티치 라인(3650)에 의해 편물 구성요소(3640)의 스플라인과 일체로 편직될 수 있다. 도 36에 있어서, 참조 번호(3601)는 편직물 요소(3600)의 도면(이하, 참조도(3601)로 지칭됨)을 나타내고, 참조 번호(3602, 3603, 3604, 3605)에 대응하는 도면(이하, 참조도(3602, 3603, 3604, 3605)로 지칭됨)을 가로질러 편직물 요소(3600)의 편물 구성요소(3640)의 다양한 특징부 및 특성부를 개략적으로 맵핑하는 일련의 단면선(3611 내지 3619)을 포함한다. 참조도(3602)는 단면선(3611 내지 3619)을 따라 절취한 제거 후의 편직물 요소(3600)의 편물 구성요소(3640)와 연관된 일련의 단면도(3621 내지 3629)를 도시한다. 참조도(3603)는 부분적인 랩-어라운드 상태의 제거 후의 편물 구성요소(3640)의 안쪽 측면도를 도시하고; 참조도(3604)는 부분적인 랩-어라운드 상태의 제거 후의 편물 구성요소(3640)의 하부 평면도를 도시하고; 참조도(3605)는 부분적인 랩-어라운드 상태의 제거 후의 편물 구성요소(3640)의 바깥쪽 측면도를 도시한다. 참조 번호(3606)는 제거 후의 편물 구성요소(3640)의 등각 정면도를 도시하고 랩-어라운드 프로세스를 도시하는 도면(이하, 참조도(3606))이고; 참조 번호(3607)는 참조도(3606)의 단면선(3607-3607)을 따라 절취한 전족부 부분(3658)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3607))이고; 참조 번호(3608)는 참조도(3606)의 단면선(3608-3608)을 따라 절취한 편물 구성요소(3640)의 전족부 부분(3658)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(3608))이다. 도 24의 편직물 요소(2500)와 유사하게, 편직물 요소(3600)는 제1 편물 층(3652), 및 이 제1 편물 층(3652)과 중첩하는 제2 편물 층(3654)을 포함하며, 편직물 요소(3600)는 일체형 경편물 구성을 갖는다. 참조도(3601)를 참조하면, 일부 실시예에 있어서, 제1 편물 층(3652)은 제조 또는 편직 프로세스의 방향으로 연장되는 공통 에지(3656)를 따라 제2 편물 층(3654)과 연속하여 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 편직물 요소(3600)는 도 2 및 도 21의 편직물 요소(200, 2100)와 유사한 대체로 튜브형 구성을 가질 수 있으며, 일부 실시예에서, 편직물 요소(3600)는 도 23 및 도 24의 편직물 요소(2300, 2400)와 유사한 대체로 편평한 2층 구성을 가질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 간결성을 위해, 편직물 요소(3600)는 대체로 편평한 2층 구성에 대해 설명될 것이다. 본 기술분야에 숙련된 자는 대체로 튜브형 구조(예를 들면, 도 2 및 도 21에 도시된 바와 같음)와 대체로 편평한 2층 구조(예를 들면, 도 23 및 도 24에 도시된 바와 같음) 사이의 다양한 특징부 및 부분의 대응 및 상호교환가능성을 용이하게 이해할 것이다. 단면선(3611)은 층간 편물 층(3650)에 의해 규정된 편물 구성요소(3640)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(3640) 위의 편직물 요소(3600)를 통과한다. 따라서, 참조도(3601)의 단면선(3611)의 참조도(3602)에의 맵핑은 편물 구성요소(3640)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(3621)의 형태인 편직물 요소(3600)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(3603, 3604, 3605)도 단면선(3611)을 따라 편물 구성요소(3640)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 단면선(3612)은 편물 구성요소(3640)의 후방 힐 부분을 통과한다. 참조도(3601)의 단면선(3612)의 참조도(3602)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3650)이 편직물 요소(3600)의 공통 에지(3656)로부터의 거리(3631)에서 제1 편물 층(3652)과 제2 편물 층(3654)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3622)의 형태인 편직물 요소(3600)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3640)의 공통 에지(3656)는, 편직물 요소(3600)의 편물 구성요소(3640)를 위한 발목 개구부를 분리 및 형성하기에 적합한 제1 편물 층(3652) 및 제2 편물 층(3654)에 공통인 연속적인 편물 층을 제공할 수 있다는 점에서, 도 2의 공통 에지(210), 도 21의 공통 에지(2156) 및 도 24의 공통 에지(2456)와 유사한 방식으로 기능할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 단면선(3613)은 편물 구성요소(3640)의 힐 부분을 통과한다. 참조도(3601)의 단면선(3613)의 참조도(3602)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3650)이 편직물 요소(3600)의 공통 에지(3656)로부터의 거리(3632)에서 제1 편물 층(3652)과 제2 편물 층(3654)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3623)의 형태인 편직물 요소(3600)의 단면을 제공한다. 단면선(3614)은 편물 구성요소(3640)의 발목 개구부에 근접한 폐쇄 시스템(3670)의 부분을 통과한다. 참조도(3601)의 단면선(3614)의 참조도(3602)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3650)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3640)의 본체에 대응하는 공통 에지(3656)로부터의 거리(3633)에서 제1 편물 층(3652)과 제2 편물 층(3654)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(3650)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3640)의 제1 편물 층(3652)의 동적 피팅 구성요소(3660) 및 제2 편물 층(3654)의 동적 피팅 구성요소(3662)의 말단부에 대응하는 제1 노드로부터의 거리(3634)에서 제1 편물 층(3652)과 제2 편물 층(3654)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3624)의 형태인 편직물 요소(3600)의 단면을 제공한다. 단면선(3615)은 편물 구성요소(3640)의 전족부 부분(3658)에 근접한 폐쇄 시스템(3670)의 부분을 통과한다. 참조도(3601)의 단면선(3615)의 참조도(3602)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3650)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3640)에 대응하는 공통 에지(3656)로부터의 거리(3635)에서 제1 편물 층(3652)과 제2 편물 층(3654)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(3650)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3640)의 제1 편물 층(3652)의 동적 피팅 구성요소(3660) 및 제2 편물 층(3654)의 동적 피팅 구성요소(3662)의 말단부에 대응하는 제1 노드로부터의 거리(3636)에서 제1 편물 층(3652)과 제2 편물 층(3654)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3625)의 형태인 편직물 요소(3600)의 단면을 제공한다. 단면선(3616)은 편물 구성요소(3640)의 전족부 부분(3658)을 통과한다. 참조도(3601)의 단면선(3616)의 참조도(3602)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3650)이 공통 에지(3656)로부터의 거리(3637)에서 제1 편물 층(3652)과 제2 편물 층(3654)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3626)의 형태인 편직물 요소(3600)의 단면을 제공한다. 단면선(3617)은 편물 구성요소(3640)의 전족부 부분(3658)을 통과한다. 참조도(3601)의 단면선(3617)의 참조도(3602)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3650)이 공통 에지(3656)로부터의 거리(3638)에서 제1 편물 층(3652)과 제2 편물 층(3654)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(3650)이 제1 노드로부터의 거리(3639)에서 제1 편물 층(3652)과 제2 편물 층(3654)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3627)의 형태인 편직물 요소(3600)의 단면을 제공한다. 단면선(3618)은 편물 구성요소(3640)의 전족부 부분(3658)과 접촉하고 접선방향으로 연장된다. 참조도(3601)의 단면선(3618)의 참조도(3602)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(3650)이 공통 에지(3656)로부터의 거리(3641)에서 제1 편물 층(3652)과 제2 편물 층(3654)을 상호연결하는 단일의 노드(참조도(3602)의 2층 구조(3628)에서 핀치부로서 도시됨)를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(3628)의 형태인 편직물 요소(3600)의 단면을 제공한다. 단면선(3619)은 층간 편물 스티치 층(3650)에 의해 규정된 편물 구성요소(3640)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(3640) 아래의 편직물 요소(3600)를 통과한다. 따라서, 참조도(3601)의 단면선(3619)의 참조도(3602)에의 맵핑은 편물 구성요소(3640)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(3629)의 형태인 편직물 요소(3600)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(3603, 3604, 3605)도 단면선(3619)을 따라 편물 구성요소(3640)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)를 포함하는 편물 구성요소(3640)는 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 제거 또는 분리 프로세스에 의해 편직물 요소(3600)로부터 제거될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3640)는 도 2 내지 도 8에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 절단 프로세스와 같은 분리 프로세스를 사용하여 편물 구성요소(3640)의 층간 편물 스티치 라인(3650)을 따라 편직물 요소(3600)를 분리함으로써 편직물 요소(3600)로부터 제거 또는 분리될 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 편물 구성요소(3640)는 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)를 포함하는 편물 구성요소(3640)의 주변부 주위에서 편직물 요소(3600)를 분리함으로써 제거된다. 또한, 편물 구성요소(3640)는 발목 개구부를 형성하기 위해 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 분리 프로세스에 의해 공통 에지(3656)를 따라 분리될 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예에 있어서, 공통 에지(3656)에는 하나 이상의 편물 표시부가 제공될 수 있으며, 편물 구성요소(3640)는 발목 개구부를 형성하기 위해 편물 표시부를 따라 분리될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(3640)는 도 2 내지 도 8에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 절단 프로세스와 같은 분리 프로세스를 사용하여 공통 에지(3656)를 따라 분리될 수 있다. 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)는 유사하게 편물 구성요소(3640)의 안쪽 측부 상의 제1 동적 피팅 구성요소(3660) 및 편물 구성요소(3640)의 바깥쪽 측부 상의 제2 동적 피팅 구성요소(3662)를 형성하기 위해 층간 편물 스티치 라인(3650)의 주변 라인(3663, 3664, 3665)을 따라 분리될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(3640)는 참조도(3603 내지 3608)에 대체로 도시된 바와 같이 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 조작 및/또는 신장될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(3640)는 도 26 내지 도 30(예를 들면, 하기의 도 37 내지 도 45 참조)과 유사한 방식으로 반전되거나 뒤집혀질 수 있다. 편직물 요소(3600) 및 편물 구성요소(3640)의 치수는 도 21의 편물 구성요소(2140) 및 도 24의 편물 구성요소(2440)에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 편물 구성요소(3640)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 있어서의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅 및 성능 특성을 제공하도록 선택될 수 있다. 예를 들면, 치수(3631 내지 3639, 3641)는 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하도록 선택될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)의 치수(3634, 3636)는 맞춤 동적 피팅을 제공하도록 선택될 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 편물 구성요소(3640)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의, 동적 피팅을 포함하여, 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하기에 적합한 편물 구성요소(3640)에 대한 치수를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 참조도(3603 내지 3605)는 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)를 포함하는, 제거 후의 편물 구성요소(3640)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 안쪽 윤곽도, 하부 윤곽도 및 바깥쪽 윤곽도로 도시한다. 설명의 목적을 위해, 참조도(3603, 3604, 3605)에 있어서, 동적 피팅 구성요소(3660)는 편물 구성요소(3640)의 안쪽 측부 주위로 감겨진 것으로 도시되고, 동적 피팅 구성요소(3662)는 초기 제거 후 상태에서 완전히 연장된 것으로 도시되어 있다. 참조도(3606)는 제거 후의 편물 구성요소(3640)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 정면 윤곽도로 도시한다. 참조도(3607)는 참조도(3606)의 단면선(3607-3607)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이고, 참조도(3608)는 참조도(3606)의 단면선(3608-3608)을 따라 절취한 제거 및 탭-어라운드 후의 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이다. 참조도(3606)에 도시된 바와 같이, 편물 동적 피팅 구성요소(3660)는 편물 구성요소(3640)의 안쪽 측부 주위로 감겨질 수 있으며, 편물 동적 피팅 구성요소(3662)는 편물 구성요소(3640)의 바깥쪽 측부 주위로 감겨질 수 있다. 참조도(3607)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3640)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피는 전족부 부분(3658)에서 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 즉, 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3640)는 제1 편물 층(3652), 제2 편물 층(3654) 및 층간 편물 스티치 라인(3650)에 의해 형성된 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(3640)는 폐쇄 시스템(3670)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 폐쇄 시스템(3670)은 폐쇄 부재(3672), 아일릿(3674) 및 끈(3676)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)는 이 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)의 말단부가 폐쇄 시스템(3670)과 대응하도록 편물 구성요소(3640) 주위로 감겨질 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)는 적어도 하나의 폐쇄 부재(3682) 및 적어도 하나의 아일릿(3684)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)는, 동적 피팅 구성요소(3660)의 적어도 하나의 폐쇄 부재(3682) 및 아일릿(3684) 및/또는 동적 피팅 구성요소(3662)의 적어도 하나의 폐쇄 부재(3682) 및 아일릿(3683)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3640)의 적어도 하나의 폐쇄 부재(3672) 및 아일릿(3674)과 정합하여 정렬되도록 편물 구성요소(3640) 주위로 감겨질 수 있다. 참조도(3608)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 폐쇄 시스템(3670) 및 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)의 다수의 폐쇄 부재(3672, 3682) 및 아일릿(3674, 3684)은 정합하여 배열될 수 있다. 이러한 경우에, 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)를 포함하는 동적 피팅 시스템 및 폐쇄 시스템(3670)이 참조도(3608)에 도시된 바와 같이 공통 끈(3676)을 사용할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에 있어서, 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)는 폐쇄 시스템(3670)과 상이한 끈을 사용할 수도 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(3640)는 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)를 포함하는 동적 피팅 시스템을 포함하고, 어떠한 폐쇄 시스템도 포함하지 않을 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 원하는 신발류 물품에 적합한 동적 피팅 시스템 또는 동적 피팅 시스템 및 폐쇄 시스템의 조합을 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 일부 실시예에 있어서, 참조도(3606)에 도시된 바와 같이, 편물 구성요소(3640)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피는 인서트 부재(3690)를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 인서트 부재는 편물 구성요소(3640)의 제1 편물 층(3652)과 제2 편물 층(3654) 사이에 형성된 포켓 내로 삽입될 수 있다. 예를 들면, 참조도(3606, 3608)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 인서트 부재(3690)는 편물 구성요소(3640)의 중족부 영역에 위치된 아치 지지부일 수 있다. 도 37 내지 도 45는 제거 후의 도 36의 편물 구성요소를 접어넣거나 뒤집는 선택적인 반전 프로세스를 개략적으로 도시한다. 도 37은 초기 제거 후 상태의 도 36의 편물 구성요소(3640)를 개략적으로 도시한다. 도 37에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 동적 피팅 구성요소(3660)는 화살표(3720) 방향으로 무봉제 부티(3640)의 바깥쪽 측부 주위로 감겨질 수 있으며, 동적 피팅 구성요소(3662)는 화살표(3710) 방향으로 무봉제 부티(3640)의 안쪽 측부 주위로 감겨질 수 있다. 도 38은 동적 피팅 구성요소 부분(3660, 3662)이 각각 화살표(3810, 3820) 방향으로 편물 무봉제 부티의 안쪽 및 바깥쪽 측부 각각의 주위로 부분적으로 감겨진 상태의 편물 구성요소(3640)를 도시하고, 도 39는 각각 화살표(3810, 3820) 방향으로 편물 무봉제 부티의 안쪽 및 바깥쪽 측부 각각의 주위로 부분적으로 감겨진 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)를 도시하는 정면도이다. 도 40은 편물 구성요소(3640)의 안쪽 및 바깥쪽 측부 주위로 완전히 감겨지고 무봉제 부티(3640)의 폐쇄 구조체(3670)와 중첩하는 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)를 도시하는 정면도이다. 도 41은 편물 구성요소(3640)의 안쪽 및 바깥쪽 측부 주위로 완전히 감겨지고 무봉제 부티(3640)의 폐쇄 구조체(3670)와 중첩하는 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)를 도시하는 측면도이다. 도 42는 전족부 부분(3658)이 부분적으로 반전된 상태의 편물 구성요소(3640)를 도시한다. 구체적으로는, 전족부 부분(3658)은 편물 구성요소(무봉제 부티)(3640)의 내부로 화살표(4210) 방향으로 밀어넣어진다. 도 43은, 전족부 부분(3658)이 화살표(4320) 방향으로 추가로 밀어넣어지고 화살표(4310) 방향으로 편물 구성요소(무봉제 부티)(3640)의 발목 개구부를 통해 외측으로 당겨지는 한편, 무봉제 부티(3640)의 힐 부분이 화살표(4330) 방향으로 밀려지는 상태의 편물 구성요소를 도시한다. 도 44는, 전족부 부분(3658)이 화살표(4410) 방향으로 발목 개구부를 통해 실질적으로 당겨지는 한편, 무봉제 부티(3640)의 힐 부분이 화살표(4420) 방향으로 미는 것에 의해 반전되는 상태의 편물 구성요소(3640)를 도시하고, 도 45는 완전히 반전되거나 뒤집힌 편물 구성요소를 도시한다. 도 46은 도 36 내지 도 45의 제거 및 뒤집힌 후의 편물 구성요소(3640)를 포함하는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 개략적인 등각 정면도이다. 도 47은 단면선(47-47)을 따라 취한 도 46의 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이다. 도 48은 단면선(48-48)을 따라 취한 도 46의 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이다. 도 46 내지 도 48에서의 무봉제 부티 또는 직물 갑피(3640)의 구조 및 특징은 도 46 내지 도 48에서 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)가 무봉제 부티(3640)의 내부에 위치되는 것을 제외하고 도 36의 구조 및 특징과 실질적으로 유사하다는 것이 이해될 것이다. 도 49는 편물 구성요소로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 대한 편직물 요소(4900)의 편물 구성요소(4940)의 다른 실시예의 특징부를 개략적으로 맵핑한다. 일부 실시예에 있어서, 편직물 요소(4900)의 편물 구성요소(4940)는 적어도 하나의 편물 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 랩-어라운드 부분을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 적어도 하나의 편물 동적 피팅 구성요소는 층간 편물 스티치 라인(4950)에 의해 형성된 편물 구성요소(4940)의 스플라인과 일체로 편직될 수 있다. 일부 실시예에서, 적어도 하나의 편물 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4980)은 선택적으로 무봉제 부티(4940)의 힐 영역에 제공될 수 있다. 일부 실시예에서, 적어도 하나의 편물 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(예를 들면, 4981, 4982, 4983, 4984)은 선택적으로 무봉제 부티(4940)의 중족부 영역에 제공될 수 있다. 일부 실시예에서, 적어도 하나의 편물 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4985)은 선택적으로 무봉제 부티(4940)의 전족부 영역에 제공될 수 있다. 설명의 간략화를 위해, 참조도(4901 내지 4905)는 무봉제 부티(4940)의 힐 영역 및 전족부 영역에서 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4980, 4985)의 쌍들을 포함하는 실시예를 도시하고 있지만, 도 49의 참조도(4906 내지 4908)는 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4981, 4982, 4983, 4984)의 상세를 포함하여, 무봉제 부티(4940)의 중족부 영역에 위치된 5쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분을 포함하는 실시예를 도시한다. 도 50 내지 도 52는 무봉제 부티의 힐 영역 및 전족부 영역에 위치된 동적 피팅 핑거 구성요소의 선택적인 쌍의 상세를 포함하는 실시예를 도시한다. 도 49에 있어서, 참조 번호(4901)는 편직물 요소(4900)의 도면(이하, 참조도(4901)로 지칭됨)을 나타내고, 참조 번호(4902, 4903, 4904, 4905)에 대응하는 도면(이하, 참조도(4902, 4903, 4904, 4905)로 지칭됨)을 가로질러 편직물 요소(4900)의 편물 구성요소(4940)의 다양한 특징부 및 특성부를 개략적으로 맵핑하는 일련의 단면선(4911 내지 4919)을 포함한다. 참조도(4902)는 단면선(4911 내지 4919)을 따라 절취한 제거 후의 편직물 요소(4900)의 편물 구성요소(4940)와 연관된 일련의 단면도(4921 내지 4929)를 도시한다. 참조도(4903)는 부분적인 랩-어라운드 상태의 제거 후의 편물 구성요소(4940)의 안쪽 측면도를 도시하고; 참조도(4904)는 부분적인 랩-어라운드 상태의 제거 후의 편물 구성요소(4940)의 하부 평면도를 도시하고; 참조도(4905)는 부분적인 랩-어라운드 상태의 제거 후의 편물 구성요소(4940)의 바깥쪽 측면도를 도시한다. 참조 번호(4906)는 부분적인 랩-어라운드 상태의 제거 후의 편물 구성요소(4940)의 등각 정면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(4906))이고; 참조 번호(4907)는 완전 랩-어라운드 상태의 편물 구성요소(4940)의 등각 정면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(4907))이고; 참조 번호(4908)는 참조도(4907)의 단면선(4908-4908)을 따라 절취한 편물 구성요소(4940)의 전족부 부분(4958)의 단면도를 도시하는 도면(이하, 참조도(4908))이다. 도 24의 편직물 요소(2500)와 유사하게, 편직물 요소(4900)는 제1 편물 층(4952), 및 이 제1 편물 층(4952)과 중첩하는 제2 편물 층(4954)을 포함하며, 편직물 요소(4900)는 일체형 경편물 구성을 갖는다. 참조도(4901)를 참조하면, 일부 실시예에 있어서, 제1 편물 층(4952)은 제조 또는 편직 프로세스의 방향으로 연장되는 공통 에지(4956)를 따라 제2 편물 층(4954)과 연속하여 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 편직물 요소(4900)는 도 2 및 도 21의 편직물 요소(200, 2100)와 유사한 대체로 튜브형 구성을 가질 수 있으며, 일부 실시예에서, 편직물 요소(4900)는 도 23 및 도 24의 편직물 요소(2300, 2400)와 유사한 대체로 편평한 2층 구성을 가질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 간결성을 위해, 편직물 요소(4900)는 대체로 편평한 2층 구성에 대해 설명될 것이다. 본 기술분야에 숙련된 자는 대체로 튜브형 구조(예를 들면, 도 2 및 도 21에 도시된 바와 같음)와 대체로 편평한 2층 구조(예를 들면, 도 23 및 도 24에 도시된 바와 같음) 사이의 다양한 특징부 및 부분의 대응 및 상호교환가능성을 용이하게 이해할 것이다. 단면선(4911)은 층간 편물 층(4950)에 의해 규정된 편물 구성요소(4940)의 주변 경계 외측에서 편물 구성요소(4940) 위의 편직물 요소(4900)를 통과한다. 따라서, 참조도(4901)의 단면선(4911)의 참조도(4902)에의 맵핑은 편물 구성요소(4940)와 연관된 특징부를 갖지 않는 편평한 2층 구조(4921)의 형태인 편직물 요소(4900)의 단면을 제공한다. 마찬가지로, 참조도(4903, 4904, 4905)도 단면선(4911)을 따라 편물 구성요소(4940)와 연관된 특징부를 제공하지 않는다. 단면선(4912)은 편물 구성요소(4940)의 본체 위를 통과하고, 일부 실시예에서는, 단면선(4912)은 편물 구성요소(4940)의 후방 힐 영역으로부터 연장되는 3쌍의 선택적인 편물 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4980)을 통과할 수 있다. 참조도(4901)의 단면선(4912)의 참조도(4902)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 편직물 요소(4900)의 공통 에지(4956)로부터의 거리(4931)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제1 노드, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 제1 노드로부터의 거리(4932)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제2 노드, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 제2 노드로부터의 거리(4933)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제3 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(4950)이 제3 노드로부터의 거리(4934)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제4 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(4922)의 형태인 편직물 요소(4900)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 이들 4개의 노드는 편물 구성요소(4940)의 힐 부분으로부터 연장되는 3쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4980)에 대응하는 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954) 사이에 형성된 3개의 포켓의 경계를 규정한다. 그러나, 설명의 단순화를 위해, 이들 3쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4980)이 참조도(4906 내지 4908)의 실시예에는 도시되어 있지 않다는 것이 이해될 것이다. 단면선(4913)은 편물 구성요소(4940)의 후방 힐 부분을 통과한다. 참조도(4901)의 단면선(4913)의 참조도(4902)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 편직물 요소(4900)의 공통 에지(4956)로부터의 거리(4935)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(4923)의 형태인 편직물 요소(4900)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(4940)의 공통 에지(4956)는, 편직물 요소(4900)의 편물 구성요소(4940)를 위한 발목 개구부를 분리 및 형성하기에 적합한 제1 편물 층(4952) 및 제2 편물 층(4954)에 공통인 연속적인 편물 층을 제공할 수 있다는 점에서, 도 2의 공통 에지(210), 도 21의 공통 에지(2156) 및/또는 도 24의 공통 에지(2456)와 유사한 방식으로 기능할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 단면선(4914)은 편물 구성요소(4940)의 발목 개구부에 근접한 폐쇄 시스템(4970)의 부분을 통과한다. 참조도(4901)의 단면선(4914)의 참조도(4902)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(4940)의 본체에 대응하는 공통 에지(4956)로부터의 거리(4936)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(4950)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(4940)의 제1 쌍의 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4981, 4982)의 말단부에 대응하는 제1 노드로부터의 거리(4937)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(4924)의 형태인 편직물 요소(4900)의 단면을 제공한다. 단면선(4915)은 편물 구성요소(4940)의 전족부 부분(4958)에 근접한 폐쇄 시스템(4970)의 부분을 통과한다. 참조도(4901)의 단면선(4915)의 참조도(4902)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(4940)의 본체에 대응하는 공통 에지(4956)로부터의 거리(4938)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(4950)이 편물 구성요소(4940)로부터 연장되는 무봉제 부티 또는 직물 갑피(4940)의 다른 쌍의 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4983, 4984)의 말단부에 대응하는 제1 노드로부터의 거리(4939)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(4925)의 형태인 편직물 요소(4900)의 단면을 제공한다. 단면선(4916)은 편물 구성요소(4940)의 전족부 부분(4958)을 통과한다. 참조도(4901)의 단면선(4916)의 참조도(4902)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 공통 에지(4956)로부터의 거리(4941)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(4950)이 제1 노드로부터의 거리(4942)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(4926)의 형태인 편직물 요소(4900)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 이들 2개의 노드는 편물 구성요소(4940)의 전족부 부분으로부터 연장되는 다른 2쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4985)에 대응하는 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954) 사이에 형성된 3개의 포켓의 경계를 규정한다. 단면선(4917)은 편물 구성요소(4940)의 전족부 부분(4958)을 통과한다. 참조도(4901)의 단면선(4917)의 참조도(4902)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 공통 에지(4956)로부터의 거리(4943)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(4950)이 제1 노드로부터의 거리(4944)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제2 노드, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 제2 노드로부터의 거리(4945)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제3 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(4950)이 제3 노드로부터의 거리(4946)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제4 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(4927)의 형태인 편직물 요소(4900)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 이들 제2, 제3 및 제4 노드는 참조도(4901 내지 4905)에 도시된 바와 같이 편물 구성요소(4940)의 전족부 영역으로부터 연장되는 추가 2쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4985)에 대응하는 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954) 사이에 형성된 2개의 포켓의 경계를 규정한다. 그러나, 설명의 단순화를 위해, 이들 2쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4985)이 참조도(4906 내지 4908)의 실시예에는 도시되어 있지 않다는 것이 이해될 것이다. 단면선(4918)은 편물 구성요소(4940)의 전족부 부분(4958)과 접촉하고 접선방향으로 연장된다. 참조도(4901)의 단면선(4918)의 참조도(4902)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 공통 에지(4956)로부터의 거리(4947)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제1 노드(참조도(4902)의 2층 구조(4928)에서 핀치부로서 도시됨), 층간 편물 스티치 라인(4950)이 제1 노드로부터의 거리(4948)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제2 노드, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 제2 노드로부터의 거리(4949)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제3 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(4950)이 제3 노드로부터의 거리(4951)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제4 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(4928)의 형태인 편직물 요소(4900)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 이들 제2, 제3 및 제4 노드는 참조도(4901 내지 4905)에 도시된 바와 같이 편물 구성요소(4940)의 전족부 영역으로부터 연장되는 추가 2쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4985)에 대응하는 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954) 사이에 형성된 2개의 포켓의 경계를 규정한다. 그러나, 설명의 단순화를 위해, 이들 2쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4985)이 참조도(4906 내지 4908)의 실시예에는 도시되어 있지 않다는 것이 이해될 것이다. 단면선(4919)은 편물 구성요소(4940)의 본체 아래를 통과하고, 일부 실시예에서는, 단면선(4919)은 편물 구성요소(4940)의 전족부 영역으로부터 연장되는 추가 2쌍의 선택적인 편물 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4985) 중 한쌍을 통과할 수 있다. 참조도(4901)의 단면선(4919)의 참조도(4902)에의 맵핑은, 층간 편물 스티치 라인(4950)이 편직물 요소(4900)의 공통 에지(4956)로부터의 거리(4952)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제1 노드, 및 층간 편물 스티치 라인(4950)이 제1 노드로부터의 거리(4953)에서 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954)을 상호연결하는 제2 노드를 갖는 대체로 편평한 2층 구조(4929)의 형태인 편직물 요소(4900)의 단면을 제공한다. 일부 실시예에 있어서, 이들 2개의 노드는 참조도(4901 내지 도 4905)에 도시된 바와 같이 편물 구성요소(4940)의 전족부 영역으로부터 연장되는 2쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4985) 중 한쌍에 대응하는 제1 편물 층(4952)과 제2 편물 층(4954) 사이에 형성된 포켓의 경계를 규정한다. 그러나, 설명의 단순화를 위해, 이들 2쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4985)이 참조도(4906 내지 4908)의 실시예에는 도시되어 있지 않다는 것이 이해될 것이다. 임의의 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(예를 들면, 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4981, 4982, 4983, 4984), 및/또는 임의의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4980 및/또는 4985))을 포함하는 편물 구성요소(4940)는 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 제거 또는 분리 프로세스에 의해 편직물 요소(4900)로부터 제거될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(4940)는 도 2 내지 도 8에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 절단 프로세스와 같은 분리 프로세스를 사용하여 편물 구성요소(4940)의 층간 편물 스티치 라인(4950)을 따라 편직물 요소(4900)를 분리함으로써 편직물 요소(4900)로부터 제거 또는 분리될 수 있다. 또한, 편물 구성요소(4940)는 발목 개구부를 형성하기 위해 임의의 알려지거나 이후에 개발되는 분리 프로세스에 의해 공통 에지(4956)를 따라 분리될 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예에 있어서, 공통 에지(4956)에는 하나 이상의 편물 표시부가 제공될 수 있으며, 편물 구성요소(4940)는 발목 개구부를 형성하기 위해 편물 표시부를 따라 분리될 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(4940)는 도 2 내지 도 8에 대하여 상기에서 설명된 바와 같이 절단 프로세스와 같은 분리 프로세스를 사용하여 공통 에지(4956)를 따라 분리될 수 있다. 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분은, 도 36의 동적 피팅 구성요소(3660, 3662)에 대한 프로세스와 유사하게, 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분의 쌍들(예를 들면, 쌍(4981-4982) 및 쌍(4983-4984))을 형성하기 위해 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분의 주변 라인을 따라 분리될 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 무봉제 부티 또는 직물 갑피(4940)의 임의의 전족부 부분, 중족부 부분 및 힐 부분을 따라 무봉제 부티 또는 직물 갑피(4940)의 스플라인(즉, 층간 편물 스티치 라인(4950))으로부터 다양하게 연장되는 동적 피팅 핑거 구성요소의 하나 이상의 쌍이 있을 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에 있어서, 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분은 편직물 요소(4900)의 일 측부 상에만, 예를 들어 제1 편물 층(4952) 및 제2 편물 층(4954) 중 하나에만 형성될 수도 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 원하는 신발류 물품의 원하는 성능 특성에 적합한 하나 이상의 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분, 혹은 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분의 쌍들의 개수, 위치 및 형상을 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 제거 후의 편물 구성요소(4940)는 참조도(4903 내지 4908)에 대체로 도시된 바와 같이 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 형성하도록 조작 및/또는 신장될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(4940)는 선택적으로 도 37 내지 도 45와 유사한 방식으로 반전되거나 뒤집혀질 수 있다. 편직물 요소(4900) 및 편물 구성요소(4940)의 치수는 도 21의 편물 구성요소(2140) 및 도 24의 편물 구성요소(2440)에 대하여 상기에서 대체로 설명된 바와 같이 편물 구성요소(4940)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 있어서의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅 및 성능 특성을 제공하도록 선택될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 치수(4935, 4936, 4938, 4941, 4943, 4944 및/또는 4947)는 무봉제 부티(4940)를 위한 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하도록 선택될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 치수(4937, 4939)는 동적 피팅 핑거 구성요소(4981, 4982, 4983 및/또는 4984)를 위한 맞춤 피팅을 제공하도록 선택될 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 편물 구성요소(4940)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의, 동적 피팅을 포함하여, 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하기에 적합한 편물 구성요소(4940) 및 임의의 동적 피팅 핑거 구성요소에 대한 치수를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 참조도(4903 내지 4905)는, 편물 구성요소(4940)의 힐 영역에 위치된 3쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소(4980), 편물 구성요소(4940)의 중족부 영역에 위치된 5쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소(예를 들면, 쌍(4981-4982) 및 쌍(4983-4984) 참조), 및 편물 구성요소(4940)의 전족부 영역에 위치된 2쌍의 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소(4985)를 포함하는, 편물 구성요소(4940)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 안쪽 윤곽도, 하부 윤곽도 및 바깥쪽 윤곽도로 도시한다. 예를 들면, 설명의 목적을 위해, 참조도(4903, 4904, 4905)에 있어서, 편물 구성요소(4940)의 안쪽 측부를 위한 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4981, 4982)는 편물 구성요소(4940)의 안쪽 측부 주위로 완전히 감겨진 것으로 도시되고, 편물 구성요소(4940)의 바깥쪽 측부를 위한 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4982, 4984)는 초기 제거 후 상태에서 완전히 연장된 것으로 도시되어 있다. 참조도(4906)는 편물 구성요소(4940)의 중족부 영역에 있어서의 5쌍의 선택적인 편물 동적 피팅 핑거 구성요소를 갖는 편물 구성요소(4940)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 정면 윤곽도로 도시하며, 여기에서 예를 들어 편물 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(4982, 4984)은 편물 구성요소(4940)의 안쪽 측부 상에 완전히 감겨지고, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4981, 4983)는 편물 구성요소(4940)의 바깥쪽 측부 상에 부분적으로만 감겨져 있다. 참조도(4907)는 5쌍의 선택적인 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(쌍(4981-4982) 및 쌍(4983-4984)을 포함함)가 편물 구성요소(4940)의 안쪽 측부 및 편물 구성요소(4940)의 바깥쪽 측부 모두 상에 완전히 감겨진 상태의 편물 구성요소(4940)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 정면 윤곽도로 도시하고 있다. 참조도(4908)는 참조도(4907)의 단면선(4908-4908)을 따라 절취한 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 단면도이다. 참조도(4906, 4907)에 도시된 바와 같이, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소는 편물 구성요소(4940)의 안쪽 측부 주위로 감겨질 수 있으며, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소는 편물 구성요소(4940)의 바깥쪽 측부 주위로 감겨질 수 있다. 참조도(4906, 4907)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(4940)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피는 전족부 부분(4958)에서 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 즉, 무봉제 부티 또는 직물 갑피(4940)는 제1 편물 층(4952), 제2 편물 층(4954) 및 층간 편물 스티치 라인(4950)에 의해 형성된 연속적인 편물 층을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(4940)는 폐쇄 시스템(4970)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 폐쇄 시스템은 폐쇄 부재(4972), 편물 구멍 또는 아일릿(4974) 및 끈(4976)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4981 및/또는 4982)는 이 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4981 및/또는 4982)의 말단부가 폐쇄 시스템(4970)과 대응하도록 편물 구성요소(4940) 주위로 감겨질 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4981, 4982)의 말단부는 편물 폐쇄 부재(4986) 및 적어도 하나의 편물 구멍 또는 아일릿(4987)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4981, 4982)는, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4981)의 적어도 하나의 폐쇄 부재(4986) 및 적어도 하나의 아일릿(4987) 및/또는 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4982)의 적어도 하나의 폐쇄 부재(4986) 및 적어도 하나의 아일릿(4987)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(4940)의 적어도 하나의 폐쇄 부재(4972) 및 아일릿(4974)과 정합하여 정렬되도록 편물 구성요소(4940) 주위로 감겨질 수 있다. 참조도(4908)에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 폐쇄 시스템(4970) 및 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4981, 4982)의 다수의 폐쇄 부재(4972, 4986) 및 아일릿(4974, 4987)은 정합하여 배열될 수 있다. 이러한 경우에, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4981, 4982)를 포함하는 동적 피팅 시스템 및 폐쇄 시스템(4970)이 참조도(4908)에 도시된 바와 같이 공통 끈(4976)을 사용할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에 있어서, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4981, 4982)는 폐쇄 시스템(4970)과 상이한 끈 또는 다른 인장 구조체를 사용할 수도 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(4940)는 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(4981, 4982)를 포함하는 동적 피팅 시스템을 포함하고, 어떠한 폐쇄 시스템도 포함하지 않을 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 원하는 신발류 물품에 적합한 동적 피팅 시스템 및 폐쇄 시스템의 조합을 선택할 수 있을 것이다. 도 50은 제거 후 상태 또는 상황에서의 일체형 경편물 구조의 편물 구성요소(5040)의 다른 실시예를 도시한다. 도 50에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(5040)는 3쌍의 선택적인 편물 동적 피팅 핑거 구성요소를 포함할 수 있다. 제1 쌍의 선택적인 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080, 5081)는 편물 구성요소(5040)의 후방 힐 부분에 위치될 수 있으며, 여기서 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080)는 층간 편물 스티치 라인(5050)에 있는 제1 편물 층(5052)의 부분에 의해 형성되고, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5081)는 층간 편물 스티치 라인(5050)에 있는 제1 편물 층(5054)의 부분에 의해 형성된다. 제2 쌍의 선택적인 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5082, 5083)는 편물 구성요소(5040)의 하부 힐 부분에 위치될 수 있으며, 여기서 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5082)는 층간 편물 스티치 라인(5050)에 있는 제1 편물 층(5052)의 부분에 의해 형성되고, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5083)는 층간 편물 스티치 라인(5050)에 있는 제1 편물 층(5054)의 부분에 의해 형성된다. 제3 쌍의 선택적인 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5084, 5085)는 편물 구성요소(5040)의 전족부 부분에 위치될 수 있으며, 여기서 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5084)는 층간 편물 스티치 라인(5050)에 있는 제1 편물 층(5052)의 부분에 의해 형성되고, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5085)는 층간 편물 스티치 라인(5050)에 있는 제1 편물 층(5054)의 부분에 의해 형성된다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(5040)는 편물 폐쇄 구조체(5070)를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 폐쇄 구조체는 복수의 편물 폐쇄 부재(5072) 및 복수의 편물 구멍 또는 아일릿(5074)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(5040)는 편직물 요소로부터 제거될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에 있어서, 편물 구성요소(5040)는 도 49의 편직물 요소(4900)의 편물 구성요소(4940)에 대체로 대응할 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(5040)는 절단 프로세스와 같은 분리 프로세스에 의해 편직물 요소로부터 제거될 수 있다. 제거 후의 편물 구성요소(5040)는 선택적으로 도 37 내지 도 45와 유사한 방식으로 반전되거나 뒤집혀질 수 있다. 편물 구성요소(5040)의 치수는 도 21의 편물 구성요소(2140) 및 도 24의 편물 구성요소(2440)에 대하여 상기에서 대체로 설명된 바와 같이 편물 구성요소(5040)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피에 있어서의 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅 및 성능 특성을 제공하도록 선택될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 편물 구성요소(5040)의 후방 힐 영역에 위치된 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소(5080, 5081)의 길이에 대응하는 치수(5091), 편물 구성요소(5040)의 하부 힐 영역에 위치된 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소(5082, 5083)의 길이에 대응하는 치수(5092), 및 편물 구성요소(5040)의 전족부 영역에 위치된 선택적인 동적 피팅 핑거 구성요소(5084, 5085)의 길이에 대응하는 치수(5093)는 무봉제 부티(5040)를 위한 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하도록 선택될 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 편물 구성요소(5040)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피의, 동적 피팅을 포함하여, 원하는 크기 및/또는 맞춤 피팅을 제공하기에 적합한 편물 구성요소(5040) 및 임의의 동적 피팅 핑거 구성요소에 대한 치수를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 도 51은 도 50의 편물 구성요소(5040)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 정면 윤곽도로 도시하며, 여기에서 선택적인 편물 동적 피팅 핑거 구성요소 또는 부분(5080, 5082, 5084)은 편물 구성요소(5040)의 안쪽 측부 상에 부분적으로 감겨지고, 선택적인 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5081, 5083, 5085)는 편물 구성요소(5040)의 바깥쪽 측부 상에 부분적으로 감겨져 있다. 도 51에 도시된 바와 같이, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080)는 편물 구성요소(5040)의 안쪽 후방 힐 부분 주위에 화살표(5110) 방향으로 감겨질 수 있으며, 동적 피팅 핑거 구성요소(5081)는 편물 구성요소(5040)의 바깥쪽 후방 힐 부분 주위에 화살표(5112) 방향으로 감겨질 수 있다. 유사하게, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5082)는 편물 구성요소(5040)의 안쪽 하부 힐 부분 주위에 화살표(5114) 방향으로 감겨질 수 있으며, 동적 피팅 핑거 구성요소(5083)는 편물 구성요소(5040)의 바깥쪽 하부 힐 부분 주위에 화살표(5116) 방향으로 감겨질 수 있다. 유사하게, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5084)는 편물 구성요소(5040)의 안쪽 전족부 부분 주위에 화살표(5118) 방향으로 감겨질 수 있으며, 동적 피팅 핑거 구성요소(5085)는 편물 구성요소(5040)의 바깥쪽 전족부 부분 주위에 화살표(5120) 방향으로 감겨질 수 있다. 도 52는 3쌍의 선택적인 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(즉, 쌍(5080-5081), 쌍(5082-5083) 및 쌍(5084-5085))가 편물 구성요소(5040)의 안쪽 측부 및 편물 구성요소(5040)의 바깥쪽 측부 모두 상에 완전히 감겨진 상태의 편물 구성요소(5040)로 형성된 무봉제 부티 또는 직물 갑피를 정면 윤곽도로 도시한다. 일부 실시예에 있어서, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080, 5081, 5082, 5083, 5084, 5085)는 이 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080, 5081, 5082, 5083, 5084, 5085)의 말단부가 폐쇄 시스템(5070)과 대응하도록 편물 구성요소(5040) 주위로 감겨질 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080, 5081, 5082, 5083, 5084, 5085)의 말단부는 편물 폐쇄 부재(5086) 및 적어도 하나의 편물 구멍 또는 아일릿(5087)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080, 5081, 5082, 5083, 5084, 5085)는, 적어도 하나의 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080, 5081, 5082, 5083, 5084, 5085)의 적어도 하나의 폐쇄 부재(5086) 및 적어도 하나의 아일릿(5087)이 무봉제 부티 또는 직물 갑피(5040)의 적어도 하나의 폐쇄 부재(5072) 및 아일릿(5074)과 정합하여 정렬되도록 편물 구성요소(5040) 주위로 감겨질 수 있다. 도 52에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 있어서, 폐쇄 시스템(5070) 및 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080, 5081, 5082, 5083, 5084, 5085)의 다수의 폐쇄 부재(5072, 5086) 및 아일릿(5074, 5087)은 정합하여 배열될 수 있다. 이러한 경우에, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080, 5081, 5082, 5083, 5084, 5085)를 포함하는 동적 피팅 시스템 및 폐쇄 시스템(5070)이 공통 끈을 사용할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에 있어서, 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080, 5081, 5082, 5083, 5084, 5085)는 폐쇄 시스템(5070)과 상이한 끈 또는 다른 인장 구조체를 사용할 수도 있다. 일부 실시예에서, 편물 구성요소(5040)는 편물 동적 피팅 핑거 구성요소(5080, 5081, 5082, 5083, 5084, 5085)를 포함하는 동적 피팅 시스템을 포함하고, 어떠한 폐쇄 시스템도 포함하지 않을 수 있다. 본 기술분야에 숙련된 자는 원하는 신발류 물품에 적합한 동적 피팅 시스템 및 폐쇄 시스템의 조합을 선택할 수 있을 것이다. 본 실시예의 설명은 폐쇄, 인장 및/또는 동적 피팅을 제공하기 위한 방법 및 구조체를 포함할 수 있는 신발류 물품에 관한 것이다. "가변 체력을 갖는 폐쇄식 발등 부분을 갖는 물품(Article With Closed Instep Portion Having Variable Volume)"(PLG 51-2970)이라는 명칭으로 2013년 7월 11일자로 티파니 비어스(Tiffany Beers)에 의해 출원되고 공동 소유된 미국 특허 출원 제13/939,208호는 신발류 물품을 위한 폐쇄, 인장 및/또는 동적 피팅을 제공하기 위한 방법 및 구조체를 개시하며, 이 특허문헌의 개시내용은 그 전체가 본원에 원용된다. 본 기술분야에 숙련된 자는 본원에 개시되고 청구된 바와 같은 원하는 무봉제 부티 또는 직물 갑피의 실시예와 함께 사용하기에 적합한 폐쇄, 인장 및/또는 동적 피팅 구조체를 용이하게 선택할 수 있을 것이다. 다양한 실시예가 개시되었지만, 상기 설명은 한정하기보다는 예시적인 것으로 의도되며, 본 발명의 범위 내에 있는 더욱 많은 실시예 및 구현예가 가능하다는 것이 본 기술분야에 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다. 따라서, 상기 실시예는 첨부된 청구범위 및 그 등가물을 제외하고는 한정되지 않아야 한다. 또한, 다양한 변형 및 변경이 첨부된 청구범위의 범위 내에서 이루어질 수 있다. |
