一种马靴中线压平装置 |
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| 申请号 | CN201710011075.3 | 申请日 | 2017-01-06 | 公开(公告)号 | CN106666931A | 公开(公告)日 | 2017-05-17 |
| 申请人 | 江苏伊贝实业股份有限公司; | 发明人 | 徐明; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种 马 靴中线压平装置，包括靴筒座、压平件和驱动压平件在靴筒座上往复移动的驱动系统，驱动系统包括 导轨 、移动座和驱动移动座在导轨上往复移动的驱动装置，压平件设置于移动座。由此，通过机械操作代替传统人工操作，减小了操作者的劳动强度，降低了人工成本，提高了生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种马靴中线压平装置，其特征在于：包括靴筒座(1)、压平件和驱动所述压平件在所述靴筒座(1)上往复移动的驱动系统。 |
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| 说明书全文 | 一种马靴中线压平装置技术领域[0001] 本发明涉及马靴加工装置，尤其涉及一种马靴中线压平装置。 背景技术[0002] 在传统的马靴制作过程中，靴筒处的中线处需要进行缝制，缝制后的中线需要进行压平，而压平时需要人工进行手动压平，费时费力，工作效率低。 发明内容[0003] 本发明的目的是在于提供一种马靴中线压平装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。 [0004] 根据本发明的一个方面，提供一种马靴中线压平装置，包括靴筒座、压平件和驱动压平件在靴筒座上往复移动的驱动系统。 [0005] 本发明通过机械操作代替传统人工操作，减小了操作者的劳动强度，降低了人工成本，提高了生产效率。 [0006] 在一些实施方式中：驱动系统包括导轨、移动座和驱动移动座在导轨上往复移动的驱动装置，压平件设置于移动座。由此，驱动系统能够驱动压平件往复移动，使得压平件能够对放置于靴筒座上的靴筒中线进行反复压平。 [0007] 在一些实施方式中：驱动装置包括转盘、连杆和驱动转盘旋转的电机，转盘位于导轨一端，连杆一端可转动连接于转盘侧面，连杆与转盘的连接处靠近转盘外边缘，连杆另一端铰接于移动座。由此，通过转盘的旋转来带动移动座往复移动。 [0008] 在一些实施方式中：压平件包括转筒，移动座朝向靴筒座的一侧设有两个轴承座，转筒两端分别通过轴承一一设置于轴承座。由此，压平件能够在靴筒座上往复滚动，减少了对靴筒座上靴筒表面的摩擦，防止损坏靴筒。 [0009] 在一些实施方式中：转筒表面环向设有弧凹部，靴筒座表面设有与弧凹部配合的弧形凸部。由此符合靴筒表面弧形的结构，防止在压平中线时将靴筒压变形。 [0010] 在一些实施方式中：还包括气缸，气缸驱动靴筒座朝向压平件往复移动。由此，在将马靴靴筒套装在靴筒座上时，可以先调节靴筒座远离压平件，方便靴筒的套装，当装好后，再调节靴筒座靠近压平件，进行中线压平作业。附图说明 [0011] 图1是本发明一种马靴中线压平装置的结构示意图； [0012] 图2是本发明一种马靴中线压平装置的压平件的结构示意图。 具体实施方式[0013] 下面结合附图说明，对本发明作进一步详细说明。 [0014] 如图1和图2所示，一种马靴中线压平装置，包括靴筒座1、压平件和驱动压平件在靴筒座1上往复移动的驱动系统。靴筒座1用于马靴靴筒的放置，驱动系统可以驱动压平件对靴筒座1上的马靴靴筒的中线进行反复压平，实现机械操作代替传统人工操作，减小了操作者的劳动强度，降低了人工成本，提高了生产效率。 [0015] 其中，驱动系统包括导轨31、移动座32和驱动移动座32在导轨31上往复移动的驱动装置，在本实施例中，还可以设置机架，导轨31和靴筒座1均安装在机架上，导轨31和和靴筒座1之间相互平行且上下设置，导轨31可以是两根水平平行设置的导杆，移动座32可以钻设有两个孔，使得移动座32可以套装在两根导杆上，且能够在导杆上滑动。压平件安装于移动座32朝向靴筒座1的一侧，可以随移动座32一起移动，且压平件在靴筒座1上按压移动。 [0016] 其中，驱动装置包括转盘33、连杆34和驱动转盘33旋转的电机35，电机35可以固定安装在机架上且位于导轨31的一端，电机35输出端键连接于转盘33中心驱动转盘33旋转。连杆34一端可转动连接于转盘33侧面，具体来说转盘33侧面固定有固定杆，固定杆一端固定在转盘33侧面，固定杆另一端可以通过轴承连接在连杆34端部，连杆34与转盘33的连接处靠近转盘33外边缘，由此可以增大连杆34另一端的移动距离，连杆34另一端铰接于移动座32。由此，电机35驱动转盘33旋转，转盘33通过连杆34带动移动座32在导轨31上往复移动，使得移动座32上的压平件对靴筒座1上的马靴靴筒的中线进行反复压平。 [0017] 其中，压平件包括转筒21，移动座32朝向靴筒座1的一侧固定安装有两个轴承座36，转筒21两端分别通过轴承一一设置于轴承座36，由此转筒21能够转动，使得转筒21能够在靴筒座1上往复滚动，减少了对靴筒座1上靴筒表面的摩擦，防止损坏靴筒。 [0018] 此外，转筒21表面环向一体形成有弧凹部22，也就是说，转筒21的直径从两端到中间逐渐变小，靴筒座1表面设有与弧凹部22配合的弧形凸部11，弧形凸部11可以一体成型于靴筒座1表面，也可以是表面呈弧形结构的金属板且固定安装在靴筒座1上。由此符合靴筒表面弧形的结构，防止在压平中线时将靴筒压变形。 [0019] 此外，还可以包括气缸4，气缸4可以固定安装在机架上且位于靴筒座1的下方。气缸4驱动靴筒座1朝向压平件往复移动，具体来说，靴筒座1的的一端铰接在机架上，气缸4的输出端铰接于靴筒座1下侧面。由此，在将马靴靴筒套装在靴筒座上时，可以先调节靴筒座远离压平件，方便靴筒的套装，当装好后，再调节靴筒座靠近压平件，进行中线压平作业。 [0020] 综上所述，本发明通过机械操作代替传统人工操作，减小了操作者的劳动强度，降低了人工成本，提高了生产效率。 [0021] 以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。 |
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