Maschine zum Einschlagen von Tacksen im Fersen- und Seitenbereich eines Schuhs

Maschine zum Einschlagen von Tacksen im Fersen- und Seitenbereich eines Schuhs, mit einer Fersen-Tackseinschlagvorrichtung, die die Tackse des Fersenbereichs gemeinsam einschlägt und - vorzugsweise auf jeder Seite - mit einer Seiten-Tackseinschlagvorrichtung, die zusammen mit einer Zwickeinschlag-Spannvorrichtung in Schuhlängsrichtung auf einer dem Verlauf des Gelenks folgenden Arbeitsbahn bewegbar ist.

Bei bekannten Maschinen dieser Art werden die für das Hand-Seitenzwicken üblichen Seiten-Tackseinschlagsvorrichtungen verwendet, wobei eine Steuervorrichtung dafür sorgt, daß das Mundstück der Vorrichtung dem Verlauf des Gelenks folgt. Dies kann durch ein vorgegebenes Programm oder durch eine übliche Abtastung des Leistens erfolgen (DE-PS 23 26 335, DE-OS 28 48 551). Im Betrieb wird zunächst der Fersenbereich gezwickt und dann die Fersen-Tackseinschlagvorrichtung zurückgezogen. Alsdann werden die Seiten-Tackseinschlagvorrichtungen an das fersenseitige Ende des Gelenks herangefahren und schlagen die Tackse einzeln ein, wobei zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schlägen je eine Vorschubbewegung stattfindet. Diese Arbeitsweise ist langsam, insbesondere wenn nicht mit einem vorgeklebten Zwickeinschlag gearbeitet werden soll, sondern als Zwickeinschlag-Spannvorrichtung ein Überschieber verwendet wird, der bei jedem Arbeitsschritt auch eine Hin- und Herbewegung in Querrichtung erfordert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs eschriebenen Art anzugeben, bei der das Zwicken von Fersen- und Seitenbereich erheblich schneller vonstatten geht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Seiten-Tackseinschlagvorrichtung ein Mundstück mit mehr als einer, aber nicht mehr als vier Tacksführungen für das gleichzeitige Einschlagen einer entsprechenden Zahl von Tacksen aufweist. Insbesondere sollte das Mundstück zwei Tacksführungen aufweisen.

Mit einer solchen Maschine läßt sich die Arbeitsgeschwindigkeit beim Seitenzwicken vervielfachen. Der Vorschlag beruht auf der Überlegung, daß der übliche Tacksabstand von 5 bis 7 mm so gering ist, daß bei den üblichen Krümmungen im Gelenkbereich auf jeden Fall zwei, wenn nicht sogar drei oder vier Tackse gleichzeitig eingeschlagen werden können, zumal die Seiten-Tackseinschlagvorrichtung infolge der automatischen Führung auf ihrer Bahn wesentlich genauer ausgerüstet ist als beim Handzwicken.

Die Arbeitsgeschwindigkeit läßt sich noch weiter erhöhen, indem jede Seiten-Tackseinschlagvorrichtung ihre Arbeitsbahn am ballenseitigen Ende des Gelenks beginnt, bevor die Fersen-Tackseinschlagvorrichtung den Fersenbereich freigegeben hat. Insbesondere können der Schlag der Fersen-Tackseinschlagvorrichtung und der erste Schlag der Seiten-Tackseinschlagvorrichtung etwa gleichzeitig ausgelöst werden.

Da hierbei die Seiten-Tackseinschlagvorrichtung zu Beginn des Seitenzwickens nicht mit der Fersen-Tackseinschlagvorrichtung kollidiert, braucht mit dem Einfahren der Seiten-Tackseinschlagvorrichtung nicht gewartet zu werden, bis die Fersen-Tackseinschlagvorrichtung herausgefahren worden ist.

Mit besonderem Vorteil sind die Vorschubschritte der Seiten-Tackseinschlagvorrichtung auf der Arbeitsbahn so einstellbar, daß der Abstand benachbarter Tackse aufeinanderfolgender Schläge auch andere Werte hat als der Abstand zwischen den Tacksführungen. Auf diese Weise lassen sich die Gruppen gleichzeitig eingeschlagener Tackse gleichmäßig über das Gelenk verteilen, gleichgültig um welche Schuhart es sich handelt.

Konstruktiv empfiehlt sich die Lösung, bei der ein Häel, der um eine etwa in Längsrichtung verlaufende Achse schwenkbar ist, im Seitenbereich eine Längsführung für einen Schlitten trägt, bei der im Schlitten eine Hauptwelle gelagert ist, die sich etwa in Querrichtung erstreckt und als Querantriebsorgan für die Seiten-Tackseinschlagvorrichtung und einen mit ihr verbundenen Überschieber dient, und bei der zwei Führungsstangen für die Seiten-Tackseinschlagvorrichtung zu beiden Seiten des Mundstücks verlaufen, am freien Ende Abtastelemente tragen und am anderen Ende an einer Drehscheibe angelenkt sind, die um die Hauptwelle drehbar und in einer höhenverstellbaren Längsführung verschiebbar ist. Diese Konstruktion hat in Längsrichtung eine kleine Abmessung. Der Hebelarm von der Seiten-Tackseinschlagvorrichtung bis zur in Längsrichtung verlaufenden Achse ist verhältnismäßig klein. Dies ergibt auch bei hohen Geschwindigkeiten ein sicheres Arbeiten.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

• Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf die erfindungsgemäße Maschine, wobei sich die Seiten-Tackseinschlagvorrichtung in der Anfangsstellung befindet,
• Fig. 2 eine Vorderansicht der Seiten-Tackseinschlagvorrichtung, wobei einige Teile zur besseren Verdeutlichung geschnitten sind,
• Fig. 3 eine Ansicht längs der Linie III-III der Fig. 1,
• Fig. 4 eine Ansicht längs der Linie IV-IV in Fig. 1, wobei jedoch der Überschieber und das Mundstück der Seiten-Tackseinschlagvorrichtung geschnitten sind, und
• Fig 5 eine Ansicht längs der LinB V-V, wobei sich die Seiten-Tackseinschlagvorrichtung in ihrer Endstellung befindet.

Ein Leisten 1 ist in üblicher Weise in die Maschine eingespannt. Er trägt die Brandsohle 2 und den Schaft 3, dessen Zwickeinschlag 4 durch Tackse 5, deren Lage beim fertigen Schuh in Fig. 1 angedeutet ist, an der Brandsohle befestigt werden soll.

Eine Fersen-Tackseinschlagvorrichtung 6 ist lediglich angedeutet. Sie hat eine übliche Bauform und schlägt sämtliche Tackse im Fersenbereich A gleichzeitig ein. Zum Zwicken der Seiten im Gelenk- oder Seitenbereich B dient eine Seiten-Tackseinschlagvorrichtung 7, die ihre Arbeit am ballenseitigen Ende des Gelenks beginnt (Fig. 1) und jeweils zwei Tackse gleichzeitig einschlägt, davon die ersten beiden etwa gleichzeitig mit dem Schlag der Fersen-Tackseinschlagvorrichtung 6. Zu diesem Zweck weist ein Mundstück 8 der Seiten-Tackseinschlagvorrichtung 7 zwei Tacksführungen 9 und 10 und ein mit dem Mundstück 8 verbundener Überschieber 11 ebenfalls zwei Löcher 12 und 13 auf. Die Tackse werden durch die Stößel 14 und 15 eingeschlagen. Eine gleichartige Vorrichtung 7 befindet sich auf der anderen Seite des Leistens 1.

Zur Betätigung der Stößel 14 und 15 dient ein Kolben 16 eines pneumatischen Zylinders 17, der über eine Halterung 18 fest mit dem Mundstück 8 verbunden ist. Diese Anordnung ist über einen Lagerbock 19, dessen Höhenlage mittels einer Schraube veränderbar ist, auf zwei Führungsschienen 20 und 21 gefihrt, die am vorderen Ende Abtastrollen 22 bzw. 23 tragen, welche auf der Brandsohle 2 laufen. Mit Hilfe der Schraube 20 läßt sich daher die Höhe des Überschiebers 11 über der Brandsohle, also die Einschertiefe, einstellen.

Am Lagerblock 19 greift über ein Gelenk 24 eine Haupwelle 25 an. Diese ist gleichzeitig die Stange eines Kolbens 26 in einem pneumatischen.Zylinder 27. Mit diesem Zylinder kann daher die gesamte Seiten-Tackseinschlagvorrichtung 7 aus der Stellung der Fig. 1 in die Stellung der Fig. 2 vorgeschoben werden, wobei gleichzeitig der Zwickeinschlag 4 eingelegt und gespannt wird.

Die Hauptwelle 25 ist in einem Schlitten 28 gelagert, der auf einer Längsführung 29 mit Hilfe des Kolbens 30 eines an der Längsführung befestigten pneumatischen Zylinders 31 aus der in Fig. 1 veranschaulichten Anfangsstellung bis an das hintere Ende des Gelenkbereichs B verschoben werden kann.

Die Lähgsführung ist an einem Hebel 32 befestigt, der um eine Achse 33 verschwenkt werden kann. Zu diesem Zweck greift am unteren Ende eine Kolbenstange 34 an, die zu dem Kolben 35 eines pneumatischen Zylinders 36 gehört. Dieser Zylinder bewirkt daher eine Verschwenkung der S_Aiten-Tackseinschlagvorrⁱchtung 7 um die Achse 33 und kann eine Andruckkraft hervorrufen, mit der der Überschieber 11 bzw. die Rollen 22, 23 aufliegen. Eine Schraube 37 erlaubt es, den Hebel 32 in Axialrichtung zu versetzen, um den Tacksabstand von der Ferse einzustellen.

Sowohl der pneumatische Zylinder 36 als auch die Achse 33 sind an einem Rahmen 38 befestigt, der mittels einer Stellschraube 39 gegenüber dem ortsfesten Maschinengestell 40 in Seitenrichtung einstellbar ist. Hiermit läßt sich der Tacksabstand vom Rand einstellen.

An dem Rahmen 38 ist ferner eine Vertikalführung 41 für einen Schieber 42 befestigt, der am oberen Ende eine Längsführung l13 für eine Drehscheibe 44 trägt. Die Drehsheibe weist einen ersten Durchbruch 45 für die Hauptwelle 25 und zwei weitere Durchbrüche 46 und 47 auf, in welchen die Führungsstangen 20 und 21 angelenkt sind. Die Längsführung 43 hat auf beiden Seiten jeweils eine Längsaussparung 48 und 49. Wenn der Lagerblock 28 durch den Zylinder 31 nach hinten geschoben wird, liegen die Abtastrollen 22 und 23 auf der Brandsohle auf und folgen der Neigung des Gelenks in üblicher Weise, wodurch auch das Mundstück 8 und der Überschieber 11 der Seiten-Tackseinschlagvorrichtung 7 mitgenommen werden.

Schematisch ist in Fig. 1 angedeutet, daß der pneumatische Zylinder 31 als Schrittmotor mit durch ein Einstellorgan 50 einstellbarer Schrittweite y ausgebildet ist. Daher haben zwar die gleichzeitig eingeschlagenen Tackse einen vorgegebenen Abstand x. Die benachbarten Tackse aufeinanderfolgender Schläge können jedoch einen wählbaren Abstand y haben, der größer, gleich oder kleiner als x sein kann. Durch Wahl des Schrittes y und durch die Anzahl der Schritte läßt sich bei beliebigen Schuhen der Gelenkbereich B gleichmäßig mit Tacksen versehen.

Da im Betrieb die ersten Tackse im Gelenkbereich B bereits eingeschlagen werden, während sich die Fersen-Tackseinschlagvorrichtung 6 noch in der gestrichelt veranschaulichten Arbeitsstellung befindet, und weil die Seiten-Tackseinschlagvorrichtung 7 schon auf ihrer Arbeitsbahn bewegt werden kann, während die Fersen-Tackseinschlagvorrichtung 6 erst aus ihrer Arbeitsstellung bewegt wird, ergibt sich in Verbindung mit dem gleichzeitigen Einschlagen mehrerer Tackse im Gelenkbereich eine außerordentlich große Arbeitsgeschwindigkeit.

Die veranschaulichten pneumatischen Zylinder können durch beliebige andere Motore, insbesondere Elektromotore oder hydraulische Stellmotore ersetzt werden. Die Masdine eignet sich auch für solche Seiten-Tackseinschlagvorrichtungen, die mit einer Programm- oder Kurvensteuerung unabhängig vom Leisten arbeiten, oder bei denen die Brandsohle auf andere Weise, z.B. elektronisch, optisch oder pneumatisch abgetastet wird.