[0001] 本发明涉及一种制鞋方法。

[0002] 现有鞋通常是由鞋面和鞋底构成，鞋帮通常采用双层结构(即内、外两层结构)，具有结构简单、制造时采用线缝制普通；但这样鞋面与鞋底之间缺乏内底，鞋的强度较差，穿着时容易变形，影响鞋的美观及使用寿命，当然也有采用鞋底粘接鞋帮的，位长时间使用后，容易掉脚底，防水性差。为了克服上述的问题，我们研制了一种制鞋方法。

[0003] 本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种制鞋方法，易于操作、加工成本低、生产效率高、不易掉脚底；使鞋了防水性好、防止掉鞋底的发生，而且有效减少制鞋污染物排放、安全可靠优点。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案：一种制鞋方法，它包括：a. 打钢线；提供备好的鞋帮和内鞋底，采用打钢线设置沿着环绕内鞋底边缘边打钢线；b.缝线；提供胶条将鞋帮底部环绕四周围进缝线机上转动缝合至少一圈；c.鞋帮余料切割；采用切割机将鞋帮余料切除至少一圈，切割后鞋帮料口与胶条、内鞋底平齐；d.鞋底热熔；提供备好的鞋底和缓冲垫和经过鞋帮余料切割后的鞋体，将缓冲垫放置于鞋底和内鞋底的底侧之间，然后进行热熔将鞋底边缘与防水胶条经过高温热熔机熔合在一起，将缓冲垫封密于鞋体和鞋底形成的密封腔内。进一步地，所述胶条与鞋底为同种材料或不同材料。进一步地，所述缝线机采用尼龙线进行缝制。进一步地，所述缓冲垫为海绵体。进一步地，所述鞋帮采用皮质材料制成；所述胶条和鞋底均采用橡胶材料制成。

[0004] 本发明同背景技术相比所产生的有益效果：本方法，易于操作和实现、加工成本低、生产效率高、不易掉脚底；使鞋了防水性好、防止掉鞋底的发生，而且有效减少制鞋污染物排放、安全可靠优点。
【具体实施方式】
实施例1：
本发明提供一种制鞋方法，它包括：a. 打钢线；提供备好的鞋帮和内鞋底，采用打钢线设置沿着环绕内鞋底边缘边打钢线；实施时，可使用0.6mm以上直线的钢线材制，至少打一圈，也可以视情况打多圈。b.缝线；提供胶条将鞋帮底部环绕四周围进缝线机上转动缝合至少一圈；实施时采用缝线机进行缝合的针距4至6mm为宜，采用耐磨性较好的尼龙线或化纤线为缝制材料。c.鞋帮余料切割；采用切割机将鞋帮余料切除至少一圈，切割后鞋帮料口与胶条、内鞋底平齐；实施时，余料切除至少一圈，可以多次切割，以鞋帮料口与胶条、内鞋底平齐为标准，这样利于下工序的操作。d.鞋底热熔；提供备好的鞋底和缓冲垫和经过鞋帮余料切割后的鞋体，将缓冲垫放置于鞋底和内鞋底的底侧之间，然后进行热熔将鞋底边缘与防水胶条经过高温热熔机熔合在一起，将缓冲垫封密于鞋体和鞋底形成的密封腔内，就可