소비자 즉석 맞춤형 안창

소비자 즉석 맞춤형 안창 { Customer instant fit insole}

본 발명은 운동화 등 신발에 충격흡수 및 발바닥 보호용으로 폭 넓게 사용되는 발포체로 제조된 안창(insole)에 관한 사항이다. 종래의 발포체 안창은 수요자의 발 형태와는 관계없이 안창은 일정한 두께와 형태로 되어 있으나, 실제로는 사람에 따라 발바닥의 형태는 아취부분이 평평한 평발, 아취부분가 보통인 발, 아취부분가 오목한 발, 또는 발의 형태가 홀쪽한 발, 보통인 발, 두툼한 발, 등 여러 형태로 되어 있으나, 시중에 판매되는 신발의 안창은 가장 기본적인 표준형으로 제작되어 판매하고 있으므로 발을 신발에 억지로 맞추어 신는 현상이 된다. 이러한 문제를 해결하기 위하여, 신발 매장에서 신발 수요자에 가장 적합한 안창을 즉석에서 제작하여 소비자에게 제공하여 줌으로써 수요자의 발 건강을 유지하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 상기와 같은 신발 수요자의 발바닥 및 발의 형태에 따라 가장 적합한 안창을 선택하여 신발 매장에서 즉석으로 제작하여 소비자에게 제공하는데 그 목적이다.

통상으로 시판되는 신발의 안창은 EVA수지 발포체, 또는 우레탄 발포체를 사용하여 두께 4~ 5mm 정도의 평면상태의 안창을 사용한다.

따라서 소비자의 발바닥 및 발의 형태와는 전혀 상관이 없는 안창이 신발에 삽입되어 있으므로 소비자는 안창과 발바닥 및 발의 형태와의 적합성과는 관계없이 신발을 구입한다. 이러한 형태의 신발의 구입 현상을 소비자의 요구에 의한 안창을 소비자 개개인의 발바닥 및 발의 형태에 적합한, 다양한 종류의 안창프리폼(insole pre-form)과 원단(textile)을 신발 매장에 비치한 후, 소비자의 발바닥 및 발의 형태에 따라 즉석에서 가장 소비자에게 적합한 안창프리폼과 원단을 선택하여 접착기를 사용하여 안창프리폼과 원단을 접합, 재단하여 소비자에게 즉석에서 공급하고자 하는 것이다.

본 발명은 통상으로 판매되는 신발의 안창은 일정한 두께 4~ 5mm 와 평면형태로 제조되어 신발에 삽입되어 있다.

이러한 안창을 소비자의 발 두께에 따라 두께 3~ 4mm인 두툼한 발용, 5~ 6mm의 보통인 발용, 7~ 8mm의 홀쭉한 발용으로 구분하고, 발바닥의 모양에 따라 평발(flat foot), 보통인 발(normal foot), 오목한 발(deep foot) 등 두께와 형태를 복합적으로 설계하고, 제일 작은 것(SX), 작은 것(S), 중간 것(M), 큰 것(L), 제일 큰 것(XL) 등 크기별로 구분하여 안창프리폼을 발포 성형하여 제조하고, 발포성형 제조된 안창프리폼과 접착할 원단을 매장에 비치한 후, 이를 소비자의 발바닥 및 발의 형태와 크기에 적합한 것을 비치된 안창프리폼과 원단을 선택하여 매장 즉석에서 안창프리폼과 원단을 접합, 재단하여 소비자에게 제공한다.

본 발명에서 통상의 안창은 일정한 두께를 가진 평판상태의 발포체에 원단을 접착하고 이것을 가열하여 냉각된 안창 금형에 넣고 유압프레스 상에서 가압, 냉각한 후 이를 발형 재단칼을 사용하여 절단하여 안창을 제조하여 사용한다. 그러나 본 발명은 EVA수지의 발포체 배합물을 다양한 형태로 제작된 안창 성형용 금형에 넣고 고압, 고열로 일정시간 가열하여 안창 형태로 발포 성형하여 안창프리폼을 만든다. 안창에 접착할 원단은 이면에 핫멜트(hot melt) 접착제를 도포한 후, 안창프리폼 보다 조금 크게 좌, 우를 겸용하여 사용할 수 있도록 재단 칼을 제작하고, 이를 사용하여 원단을 재단하고, 이 원단의 핫멜트 접착제가 도포 된, 접착제 도포면과 안창프리폼의 윗면과 마주하도록 하여 포개어 놓은 후, 일정한 온도의 가열 챔버(heating chamber)를 통과하여 원단에 도포된 핫멜트 접착제를 가열하여 점착성이 발효되도록 연화시킨 후, 가열 챔버 통과 즉시 압착롤로 압착하여 안창프리폼과 원단을 접착한다.

원단이 접착된 안창을 소비자의 발 크기에 맞추어서 발형 재단 칼로 재단하여 안창을 제조한다.

안창프리폼은 발의 형태에 따라 1.홀쪽한 발, 2.보통인 발, 3.두툼한 발의 형태와 발바닥의 아취 모양에 따라 1.평평한 발바닥, 2.보통인 발바닥, 3.오목한 발바닥으로 구분하고, 발의 크기에 따라서 특소(SX), 소(S), 중(M), 대(L), 특대(XL)로 5가지로 분류하여 다양한 종류의 안창프리폼을 만들고, 1개의 안창프리폼은 3 사이즈(size) 또는 4 사이즈로 겸용하여 사용한다. 예를 들면 특소(SX)는 발의 크기를 3 사이즈를 겸용하여 사용하면 230mm, 235mm, 240mm가 되고, 4 사이즈로 겸용하여 사용하면 230mm, 235mm, 240mm, 245mm로 사용할 수가 있다. 따라서 3 사이즈로 겸용하면 특소(SX)에서 특대(XL)까지 하면 230mm에서 300mm까지 사용할 수 있고, 4 사이즈로 겸용하면 특소(SX)에서 특대(XL)까지 230mm에서 325mm까지 사용할 수 있다. 통상 4 사이즈 겸용을 하므로 안창프리폼용 금형을 특소(SX), 소(S), 중(M), 대(L)로 하여 안창금형을 제작하여 사용하면 신발의 사이즈는 230mm에서 305mm까지 겸용하여 사용한다.

이와 같이 다양한 형태로 제조된 안창프리폼과 좌, 우 겸용하여 사용할 수 있도록 재단한 원단, 이를 접착하는 접착기계와, 접착한 후 이를 재단하는 재단기, 재단용 발형을 신발매장에 비치하고, 고객의 발바닥과 발의 형태에 적합한 안창프리폼과 원단을 선택하여 즉석에서 안창을 제작하여 소비자의 발에 가장 적합한 안창을 공급하여 줄 수 있으므로 소비자에게 가장 편한 신발을 제공할 수가 있다.

본 발명의 효과는 다음과 같다. 신발의 생명은 발을 외부로부터 오는 모든 것을 보호하는 동시에 신발을 착화하는 모든 사람에게 편안함을 주어야한다. 따라서 신발 내부에 삽입되어 있는 안창은 착화자의 발 건강 및 편안함의 중요한 역할을 가지고 있다. 그러나 기본적인 디자인으로 제조되어 신발 내부에 삽입되어 있는 기존의 안창은 소비자의 발 형태와는 상관이 없이 제조 삽입되어있다.

이러한 안창을 발의 형태와 발바닥의 형상에 따라 다양한 모양의 안창프리폼을 만들고, 이를 소비자의 발 형상에 가장 적합한 안창프리폼을 선택하여 안창을 신발매장 즉석에서 제작하여 소비자에게 제공하여 줌으로써 가장 편안한 신발을 착화하는데 도움을 준다.

도 1은 안창프리폼과 원단을 접착하는 접착기의구조.
도 2는 안창프리폼의 좌, 우 실물 사진.
도 3은 안창접착용 좌, 우 겸용 원단의 실물 사진.

도 1은 안창프리폼과 원단을 접착하는 기계이다. 접착기는 길이100~ 120cm, 폭30~ 50cm, 높이70~ 90cm 정도의 가열용 챔버(2)가 설치되어 있는 안창프리폼(4)과 원단(5)을 접착하는 접착용 기계이다. 동작하는 안창프리폼 접착용 기계의 이송롤(moving roll)(1)위에 안창프리폼(4)위에 핫멜트 접착제가 도포된 원단(5)의 접착제가 도포된 면이 안창프리폼(4)의 상면과 마주하도록 하여 포갠 후, 이것을 이송롤(1)위에 놓으면 원단이 포개어진 안창프리폼은 이송롤(1)에 의해 이송되어 가열챔버(2)의 내부로 이송된다.

가열챔버(2) 내부로 이송된 안창프리폼(4)과 원단(5)은 가열챔버(2) 내부의 열에 의한 가열로 인하여 원단(5)의 이면에 도포된 핫멜트 접착제가 열에 의하여 연화되어 점착성을 가지게 된다. 일정시간 일정온도를 경과하여 가열챔버(2)를 통과하면 원단의 핫멜트 접착제는 연화되고 이러한 상태의 원단과 안창프리폼을 압착롤(press roll)에서 원단과 안창프리폼을 동시에 압착하면서 통과하면 압착롤의 압착력에 의해서 원단(5)과 안창프리폼(4)이 접착하게 된다. 접착된 원단과 안창프리폼 일체를 발형으로 재단하여 안창으로 사용한다.

안창 프리폼(4)은 소비자의 발의 형태에 의해 대략 다음과 같이 분류된다.

발모양의 형태: 1. 홀쭉한 발, 2. 보통의 발, 3. 두툼한 발로 구분되고,

발바닥의 형태: 1. 평평한 발, 2. 보통의 발, 3. 오목한 발로 분류한다.

발 모양의 형태는 통상의 신발을 착화하였을 때, 홀쭉한 발은 신발을 착화한 후 신발끈을 사용하여 신발끈을 조여서 신어도 착화 후의 느낌이 헐렁한 느낌을 주어, 신발 내부에서 동작시에 발의 유동이 발생하고, 두툼한 발은 신발이 발을 압박하는 느낌을 주며 또한 발의 혈류의 이동을 억제하는 영향을 줄 수가 있다. 이러한 신발내부의 부피(Volume)를 발의 형태에 적합하도록 하기 위하여, 홀쭉한 발은 안창의 두께를 7~ 8mm로 뚜껍게, 두툼한 발은 안창의 두께를 3~ 4mm로 얇게 제조하여, 보통인 발은 안창의 두께를 5~ 6mm로 보통으로 하고, 여기에 발바닥의 아취 부분 형태는, 평평한 평발인 경우에는 아취 부분을 평평하게, 보통인 발은 아취 부분을 보통으로, 오목한 발은 아취부분을 볼록하게 하여, 상기 발 모양의 형태와 발 바닥의 형태 및 발의 크기를 특소(SX), 소(S), 중(M), 대(L), 특대(XL)로 대별하고, 상기사항을 조합하여 안창프리폼 제조용 금형을 제작하되, 대별한 안창금형을 4 사이즈 겸용시에는 36면이 제작되어 230mm부터 305mm까지 사용 가능하고, 3 사이즈 겸용시에는 45면이 제작되어 230mm부터 300mm까지 사용가능할 수 있도록 제작한다.

상기와 같이 제작된 안창프리폼용 금형을 사용하여 EVA수지 발포체 배합물을 사용하여 고온, 고압으로 발포하여 안창프리폼을 발포 성형하거나 또는 우레탄을 사용하여 안창프리폼을 발포하여 성형한다. 이러한 발포 성형된 안창프리폼과 안창프리폼과 유사한 형태로 좌, 우 겸용으로 사용할 수 있도록 재단한 원단을 신발매장에 비치한 후, 소비자의 발바닥 및 발의 형태에 가장 적합한 안창프리폼과 원단을 선택하여, 상기 접착기를 사용하여 안창프리폼과 원단을 접착, 재단하여 안창을 제작하여 소비자에게 공급하면 소비자 발에 가장 적합한 맞춤형 안창을 공급할 수 있어, 이로 인하여 발의 건강과 보행에 도움을 준다.

1. 안창프리폼 이송롤 2. 안창프리폼 가열챔버
3. 안창프리폼과 원단접착용 압착롤 4. 안창프리폼
5. 안창프리폼 접착용 좌,우 겸용 원단 6. 구동모터