상면에 쿠션부재가 부착된 인솔 및 그 제조방법{Insole for shoes and its manufacturing method}
본 발명은 신발 내부에 구비되어 착용자의 발바닥을 안치하도록 된 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 쿠션부재가 착용자의 발바닥을 직접 지지할 수 있으므로 신체의 하중에 의해 발바닥에 가해지는 충격에 대한 흡수력이 더욱 우수하면서도 신체에는 무해하도록 된 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 인솔은 보행시 발바닥에 가해지는 신체의 하중을 흡수하여 발의 피로감을 해소시키고, 신발의 착용감을 향상시키기 위해 발바닥의 형상에 대응되게 설계하여 신발의 내부에 삽입하여 이용하고 있다. 그러나, 상기 인솔은 통상 EVA 재질 혹은 폴리우레탄 수지 등으로 제조되는 바 딱딱하지는 않지만 쿠션감이 우수하지 못한 단점이 있다. 그래서, 근래에는 착용감 향상을 위해 신발의 아웃솔 뒷굽 부분에 에어백을 삽입하고 있는데, 이로 인해 충격 흡수력은 향상되나 아웃솔의 경우 발과 직접 닿지 못하므로 발의 피로감을 해소시키기에는 무리가 있었다. 그래서, 최근에는 인솔에 쿠션부재를 구비하여 충격 흡수력 향상을 통해 발의 피로감을 저감시키고자 노력하고 있는 실정이다.
한편, 인솔 같은 경우에는 상면이 착용자의 발바닥이 직접 닿게 되는 부분이므로 상기 쿠션부재를 인솔의 상면에 직접 부착하게 되면 충격 흡수력이 획기적으로 좋아지나 접착제를 통해서 쿠션부재를 인솔 상면에 부착하게 되면 이 접착제의 화학 성분이 발바닥에 직접 전달되므로 건강상 이롭지 못할 뿐만 아니라 접착제가 부착면 주변으로 일부 노출되면서 미관상 좋지 못해 대부분 인솔의 하면에 쿠션부재를 부착하고 있다. 그러나, 인솔의 하면에 쿠션부재를 부착하게 되면 발바닥을 직접 지지하지 못하고 간접적으로 지지하게 되므로 흡수력을 획기적으로 개선하지 못하는 단점을 여전히 가지고 있었다. 뿐만 아니라, 상기 쿠션부재를 고정하기 위해서 인솔의 하면에는 쿠션부재의 크기에 대응하는 고정홈을 통상 형성한 뒤 그 내부에 쿠션부재를 접착하게 되는데, 이로 인해 인솔의 제조공정 또한 상당히 복잡해져 제품단가의 상승을 초래하기도 한다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 쿠션부재가 착용자의 발바닥을 직접 지지할 수 있으므로 신체의 하중에 의해 발바닥에 가해지는 충격에 대한 흡수력이 더욱 우수하면서도 신체에는 무해하도록 된 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 발바닥 형상으로 형성된 인솔몸체의 상면에는 핫멜트(hot melt) 접착에 의해서 쿠션부재가 부착되는 것을 특징으로 한다. 또한, 발바닥 형상을 가지는 인솔몸체와 쿠션부재를 각각 제조하는 제조단계; 상기 쿠션부재 하면과 상기 쿠션부재의 크기에 대응되는 크기로 상기 인솔몸체의 상면에 핫멜트(hot melt) 접착을 위한 핫멜트 접착부를 형성하되 상기 인솔몸체의 핫멜트 접착부에는 열을 가하는 핫멜트 처리단계; 및 상기 쿠션부재의 하면을 인솔몸체의 상면에 형성된 핫멜트 접착부에 올려놓고 압착하여 부착되는 접착단계;를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다. 또한, 쿠션부재를 제조하여 하면에 핫멜트(hot melt) 접착을 위한 핫멜트 접착부를 형성하는 쿠션부재 제조단계; 인솔원판을 가열기에 넣고 가열하는 가열단계; 및 상기에서 가열된 인솔원판을 금형기를 통해서 발바닥 형상으로 성형하여 인솔몸체를 형성하되, 상기 금형기의 상부금형에 상기 쿠션부재를 위치시켜 성형과 동시에 핫멜트 접착부를 매개로 인솔몸체의 상면에 부착되도록 하는 성형단계;를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 쿠션부재가 인솔몸체의 상면에 부착되어 착용자의 발바닥을 직접 지지할 수 있으므로 신체의 하중에 의해 발바닥에 가해지는 충격에 대한 흡수력이 더욱 우수하면서도 상기 쿠션부재가 핫멜트 접착 방식으로 부착되므로 신체에는 무해하도록 하고, 접착력이 우수하여 장시간 동안 착용하여도 쉽게 떨어지지 않는 효과를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔을 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 인솔의 사용 상태를 보인 개략적 종단면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔의 제조방법을 보인 블록도.
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔의 제조방법을 보인 개념도.
도 5는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔의 제조방법을 보인 블록도.
도 6은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔의 제조방법을 보인 개념도.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔 및 그 제조방법을 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 일실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔을 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 인솔의 사용 상태를 보인 개략적 종단면도이다. 먼저, 도 1을 참조로 하면, 본 발명의 인솔(100)은 발바닥 형상으로 형성된 인솔몸체(110)의 뒤꿈치 상면에는 쿠션부재(120)가 부착되어 있음을 알 수 있다. 물론, 상기 쿠션부재(120)는 인솔몸체(110)의 상면 어디에도 부착될 수 있음은 당연하며, 상기 쿠션부재(120)는 에어백 형태나 스펀지와 같은 탄성소재로 구현될 수 있으며 본 발명에서는 이러한 종류를 한정하지 않는다. 이때, 상기 쿠션부재(120)는 인솔몸체(110)의 상면에 핫멜트(hot melt) 접착에 의해서 부착된다. 즉, 단순히 접착제로 부착되는 것이 아니라 핫멜트 접착에 의해서 부착되는 것으로, 그 접착력이 극히 우수하여 쉽게 떨어지지 않게 됨은 물론이고 일반적인 접착제와 달리 물이나 용해를 사용하지 않고, 열가소성 수지를 베이스 폴리머로 하여 무공해 열용융형 접착 방식으로 친환경적이면서도 인체에 무해하다.
이렇게 인솔몸체(110) 상면에 쿠션부재(120)가 부착된 인솔(100)은 도 2에 도시된 바와 같이 일반적으로 사용되는 인솔과 같이 신발(200) 내부에 구비되어 착용자의 발바닥을 안치하게 된다. 이때, 인솔몸체(110)의 상면에 쿠션부재(120)가 구비되어 발바닥의 뒤꿈치 부분을 직접 지지하게 되므로 신체의 하중에 의해 발바닥에 가해지는 충격에 대한 흡수력이 더욱 우수한 장점이 있다. 뿐만 아니라, 상기 쿠션부재(120)는 핫멜트 접착에 의해 부착되어 있으므로 쉽게 떨어지지 않게 됨은 당연하고 인체에 무해한 장점 또한 지니게 된다.
이러한 인솔(100)은 크게 두 가지 방법에 의해 제조될 수 있는데, 그 첫 번째는 인솔몸체(110)와 쿠션부재(120)를 별개로 제작하여 부착하는 방법이고, 두 번째는 인솔몸체(110) 성형시 동시에 부착하는 방법인데 하기에서는 이에 대해서 살펴보기로 한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔의 제조방법을 보인 블록도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔의 제조방법을 보인 개념도이다. 도 3 및 4를 참조로 하면, 본 발명의 일실시예에 따르면 인솔(100)은 크게 제조단계(S300), 핫멜트 처리단계(S310) 및 접착단계(S320)를 포함하여 제조된다. 먼저, 상기 제조단계(S300)는 발바닥 형상을 가지는 인솔몸체(110)와 쿠션부재(120)를 각각 제조하는 것으로, 상기 인솔몸체(110)는 여기서는 미도시 되었으나 인솔원판을 금형기를 매개로 성형하여 발바닥 형상으로 형성하게 되는 것인데, 이미 제조된 인솔몸체를 포함한다. 그리고, 상기 쿠션부재(120)는 내부에 에어가 충진된 에어백 형태나 스펀지와 같이 흡수력과 복원력이 있는 소재로 소정 크기로 제작하게 된다. 상기 쿠션부재(120)는 착용자의 발바닥을 지지하는 위치에 따라 그 크기나 형상은 달리 구현할 수 있음은 당연한데, 통상 하면은 수평하고 상면이 볼록한 형태로 형상하게 된다. 이때, 상기 인솔몸체(110)는 다양한 소재를 선택하여 제조될 수 있으나 통상 널리 사용되는 EVA 수지(Ethylene Vinyl Acetate, 에틸렌 비닐 아세테이트)나 폴리우레탄 등의 소재 중 어느 하나인 것을 특징으로 하며, 바람직하게는 EVA수지로 된 것을 특징으로 한다. 한편, 상기 인솔몸체(110)를 EVA수지 100%로 하여 제조할 수도 있으나 향균 작용이 가능하도록 황토분말, 발포제, 가교제 등을 첨가하여 제조하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 핫멜트 처리단계(S310)는 상기 쿠션부재(120) 하면과 상기 쿠션부재(120)의 크기에 대응되는 크기로 상기 인솔몸체(110)의 상면에 핫멜트(hot melt) 접착을 위한 핫멜트 접착부(122,112)를 각각 형성하되 상기 인솔몸체(110)의 핫멜트 접착부(112)에는 열을 가하는 단계이다. 즉, 상기 쿠션부재(120)의 하면에 핫멜트 필름을 부착하여 핫멜트 접착부(122)를 형성하고, 상기 인솔몸체(110)의 상면에 쿠션부재(120)의 크기에 대응하는 핫멜트 필름을 부착하여 핫멜트 접착부(112)를 형성하는 것이다.
다음으로, 상기 접착단계(S320)는 상기 쿠션부재(120)의 하면에 형성된 핫멜트 접착부(122)를 상기 인솔몸체(110)의 상면에 형성된 핫멜트 접착부(112)에 올려놓고 압착하여서 부착하는 단계로서, 상기 인솔몸체(110)의 상면에 형성된 핫멜트 접착부(112)에 열이 가해진 상태이므로 쿠션부재(120)를 올려놓고 압착하게 되면 열용융 방식으로 부착되는 것이다.
이렇게 하면 인솔몸체(110)와 쿠션부재(120)가 별개로 각각 제조된 상태에서도 용이하게 쿠션부재(120)를 인솔몸체(110)에 상면에 부착할 수 있게 되는 것이다.
이제, 하기에서는 두 번째 제조방법에 대해서 살펴보기로 한다. 도 5는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔의 제조방법을 보인 블록도이고, 도 6은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 상면에 쿠션부재가 부착된 인솔의 제조방법을 보인 개념도이다. 도 5 및 6을 참조로 하면, 본 발명의 다른 일실시예에 의하면, 인솔(100)은 크게 쿠션부재 제조단계(S400), 가열단계(S410) 및 성형단계(S420)를 포함하여 제조된다. 먼저, 상기 쿠션부재 제조단계(S400)는 쿠션부재(120)를 제조하여 그 하면에 핫멜트(hot melt) 접착을 위해 핫멜트 필름을 부착하여서 핫멜트 접착부(122)를 형성하는 것으로, 상기 쿠션부재(120)는 내부에 에어가 충진된 형태인 에어백 형태나 스펀지와 같이 흡수력과 복원력이 있는 소재로 형성되며, 착용자의 발바닥을 지지하는 위치에 따라 그 크기나 형상은 달리 구현할 수 있음은 당연하나 통상 하면은 수평하고 상면이 볼록한 형태로 형상하게 된다.
다음으로, 상기 가열단계(S410)는 인솔원판(110')을 준비하여 가열기(500)에 넣고 180 ~ 200℃ 사이로 가열하는 단계로서, 상기 인솔원판(110')은 인솔몸체(110)가 될 소재가 원판 형태로 형성된 것으로 상기 소재는 통상 널리 사용되는 EVA 수지(Ethylene Vinyl Acetate, 에틸렌 비닐 아세테이트)나 폴리우레탄 등의 소재 중 어느 하나인 것을 특징으로 하며, 바람직하게는 EVA수지로 된 것을 특징으로 한다. 한편, 상기 인솔몸체(110)를 EVA수지 100%로 하여 제조할 수도 있으나 향균 작용이 가능하도록 황토분말, 발포제, 가교제 등을 첨가하여 제조하는 것이 바람직하다.
마지막으로, 상기 성형단계(S420)는 상기에서 가열된 인솔원판(110')을 금형기(600)를 통해서 발바닥 형상으로 성형하여 인솔몸체(110)를 형성하되, 상기 금형기(600)의 하부금형(620)에 인솔원판(110')을 올려놓고, 상부금형(610)에 상기 쿠션부재(120)를 삽입 위치시켜 성형과 동시에 핫멜트 접착부(122)를 매개로 인솔몸체(110)의 상면에 부착되도록 하는 것으로, 앞서 가열단계(S410)에서 인솔원판(110')이 가열되어 있으므로 상부금형(610)에 위치된 쿠션부재(120)는 그 하면에 형성된 핫멜트 접착부(122)가 열용융되면서 인솔몸체(110) 상면에 부착되므로써 본 발명의 인솔(100)을 완성할 수 있게 되는 것이다.
이렇듯, 인솔몸체(110)와 쿠션부재(120)가 각각 제조된 상태에서도 핫멜트 접착 방식을 통해서 인솔몸체(110) 상면에 쿠션부재(120)를 부착할 수도 있고, 인솔몸체(110) 제조와 동시에 그 상면에 쿠션부재(120)를 부착할 수도 있다. 결국, 이러한 방법을 통해서 인체에 무해하게 쿠션부재(120)를 인솔몸체(110) 상면에 부착하게 되는 것은 물론이고 쿠션부재(120)가 인솔몸체(110)의 상면에서 발바닥의 뒤꿈치 부분을 직접 지지하게 되므로 신체의 하중에 의해 발바닥에 가해지는 충격에 대한 흡수력이 더욱 우수한 장점이 있는 인솔을 제조하게 되는 것이다.
전술한 내용은 후술할 발명의 특허청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시예는 본 발명과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다. 또한, 본 발명에서 개시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.
100 : 인솔 110 : 인솔몸체
112 : 핫멜트 접착부 120 : 쿠션부재
122 : 핫멜트 접착부 200 : 신발
S300 : 제조단계 S310 : 핫멜트 처리단계
S320 : 접착단계 S400 : 쿠션부재 제조단계
S410 : 가열단계 S420 : 성형단계
500 : 가열기 600 : 금형기
610 : 상부금형 620 : 하부금형 |
