一种制鞋厂上胶烘干流水线 |
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| 申请号 | CN201710605157.0 | 申请日 | 2017-07-24 | 公开(公告)号 | CN107319692A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 安徽诺豪鞋业有限公司; | 发明人 | 胡芳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种制 鞋 厂上胶烘干流 水 线，包含 输送机 和烘箱，所述输送机包含 机架 、导辊、驱动辊、输送带、 电机 ，输送带穿过烘箱的内部，所述导辊和驱动辊分别安装在机架的两端，输送带安装在导辊和驱动辊上，且输送带呈紧绷状态，所述输送带由两根环形闭合的 橡胶 带和多根圆杆组成，两橡 胶带 对称且互相平行放置，两个橡胶带相对的侧面上相对应的 位置 上设置圆孔，同一圆杆的两端分别插入两个橡胶带上相对应的圆孔内，同一橡胶带上的圆孔均匀设置在橡胶带的侧面上，所述驱动辊与电机的 输出轴 相连接。本发明结构新颖，输送稳定，减小了 鞋帮 和 鞋底 与输送带的 接触 面，使其在烘箱内受热均匀，胶水烘干效率高效果好，提高了生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种制鞋厂上胶烘干流水线，其特征在于：包含输送机和烘箱，所述输送机包含机架、导辊、驱动辊、输送带、电机，所述烘箱安装在机架的中部，输送带穿过烘箱的内部，所述导辊和驱动辊分别安装在机架的两端，输送带安装在导辊和驱动辊上，且输送带呈紧绷状态，所述输送带由两根环形闭合的橡胶带和多根圆杆组成，两橡胶带对称且互相平行放置，两个橡胶带相互面对的侧面上的相对应的位置上设置圆孔，同一圆杆的两端分别插入两个橡胶带上相对应的圆孔内，同一橡胶带上的圆孔均匀设置在橡胶带的侧面上，所述驱动辊与电机的输出轴相连接。 |
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| 说明书全文 | 一种制鞋厂上胶烘干流水线技术领域背景技术[0002] 鞋厂的制鞋流程中有给鞋帮和鞋底上胶，再把胶水快速烘干，再将鞋帮和鞋底粘合的工序，烘箱与输送机上料端之间的输送机为鞋帮和鞋底上胶区，烘箱与输送机下料端之间的输送机为鞋帮与鞋底粘合的粘合区，烘箱内的输送机为胶水速干区，传统的输送机输送带在上胶区由于鞋帮的摆放问题容易粘上胶水，造成后续的鞋帮的鞋面上粘上胶水后难以处理干净，影响鞋子的质量问题和美观，另一方面，由于传统输送带于鞋帮或者鞋底的接触面积大，在过烘箱时，不能有效快速的热对流，烘干效果极不均匀，影响胶水的烘干效果。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种制鞋厂上胶烘干流水线，采用橡胶带固定横杆的设计，将鞋帮倒置夹在相邻的两个横杆之间，保证了输送机的清洁，且胶水烘干效果均匀，提高了产品质量和生产效率。 [0004] 本发明的技术方案：一种制鞋厂上胶烘干流水线，包含输送机和烘箱，所述输送机包含机架、导辊、驱动辊、输送带、电机，所述烘箱安装在机架的中部，输送带穿过烘箱的内部，所述导辊和驱动辊分别安装在机架的两端，输送带安装在导辊和驱动辊上，且输送带呈紧绷状态，所述输送带由两根环形闭合的橡胶带和多根圆杆组成，两橡胶带对称且互相平行放置，两个橡胶带相互面对的侧面上的相对应的位置上设置圆孔，同一圆杆的两端分别插入两个橡胶带上相对应的圆孔内，同一橡胶带上的圆孔均匀设置在橡胶带的侧面上，所述驱动辊与电机的输出轴相连接。 [0006] 进一步地，所述导辊与驱动辊之间的机架上设有一排支撑轮，输送带的上层平托在支撑轮上。 [0007] 进一步地，所述导辊和驱动辊上设有与橡胶带宽度相同的限位槽，橡胶带卡入限位槽内不跑偏。 [0009] 进一步地，所述输送带的上层穿过烘箱内部，输送带的下层位于烘箱的下方。 [0010] 进一步地，所述相邻的两个圆杆之间的间距为4-10cm。 [0011] 与现有技术相比，本发明将流水线上的输送机重新设计，采用两条橡胶带之间固定圆杆作为输送带，并将输送带安装在机架的导辊和驱动辊上，驱动辊转动带动输送带转动，鞋帮倒置后横向夹在两个圆杆之间，鞋帮与鞋底粘合的上胶部分竖直向上，与圆杆没有任何接触，鞋底直接纵向架在多个圆杆上，鞋底的上胶面竖直向上，也不接触圆杆，在经过烘箱时，由于二者的上胶面都竖直向上，烘箱能均匀对胶水进行加热烘干，且由于与二者接触的输送带仅有圆杆的部分，所以热对流的效果非常好，增加了烘干效率，橡胶带上的皮带齿和驱动辊上的齿轮齿保证了传动效率，驱动辊上的限位槽保证了输送带不会出现跑偏引起的输送故障。本发明结构新颖，输送稳定，减小了鞋帮和鞋底与输送带的接触面，使其在烘箱内受热均匀，胶水烘干效率高效果好，还保证了输送带的清洁，保证了产品的美观和质量，提高了生产效率。附图说明 [0012] 图1为本发明结构示意图。 [0013] 图2为本发明输送带结构示意图。 具体实施方式[0014] 下面结合附图进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 [0015] 实施例1：一种制鞋厂上胶烘干流水线，如图1、2所示，包含输送机1和烘箱2，所述输送机1包含机架11、导辊12、驱动辊13、输送带14、电机15，所述烘箱2安装在机架11的中部，输送带14穿过烘箱2的内部，所述导辊12和驱动辊13分别安装在机架11的两端，输送带14安装在导辊12和驱动辊13上，且输送带14呈紧绷状态，所述输送带14由两根环形闭合的橡胶带141和多根圆杆142组成，两橡胶带141对称且互相平行放置，两个橡胶带141相互面对的侧面上的相对应的位置上设置圆孔143，同一圆杆142的两端分别插入两个橡胶带141上相对应的圆孔143内，同一橡胶带141上的圆孔143均匀设置在橡胶带141的侧面上，所述驱动辊13与电机15的输出轴相连接。 [0016] 进一步地，所述驱动辊13上设有齿轮齿，橡胶带141的内环面上设有相匹配的皮带齿，驱动辊13与橡胶带141相啮合。 [0017] 进一步地，所述导辊12与驱动辊13之间的机架11上设有一排共9个支撑轮16，输送带14的上层平托在支撑轮16上。 [0018] 进一步地，所述导辊12和驱动辊13上设有与橡胶带141宽度相同的限位槽，橡胶带141卡入限位槽内不跑偏。 [0019] 进一步地，所述烘箱2内设有温度传感器21，温度传感器21与设置于烘箱2外表面的温度控制器22相连接。 [0020] 进一步地，所述输送带14的上层穿过烘箱2内部，输送带14的下层位于烘箱2的下方。 [0021] 进一步地，所述相邻的两个圆杆143之间的间距为6cm。 [0022] 与现有技术相比，本发明将流水线上的输送机重新设计，采用两条橡胶带之间固定圆杆作为输送带，并将输送带安装在机架的导辊和驱动辊上，驱动辊转动带动输送带转动，鞋帮倒置后横向夹在两个圆杆之间，鞋帮与鞋底粘合的上胶部分竖直向上，与圆杆没有任何接触，鞋底直接纵向架在多个圆杆上，鞋底的上胶面竖直向上，也不接触圆杆，在经过烘箱时，由于二者的上胶面都竖直向上，烘箱能均匀对胶水进行加热烘干，且由于与二者接触的输送带仅有圆杆的部分，所以热对流的效果非常好，增加了烘干效率，橡胶带上的皮带齿和驱动辊上的齿轮齿保证了传动效率，驱动辊上的限位槽保证了输送带不会出现跑偏引起的输送故障。本发明结构新颖，输送稳定，减小了鞋帮和鞋底与输送带的接触面，使其在烘箱内受热均匀，胶水烘干效率高效果好，还保证了输送带的清洁，保证了产品的美观和质量，提高了生产效率。 |
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