气雾喷胶制鞋方法 |
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| 申请号 | CN201611133815.2 | 申请日 | 2016-12-10 | 公开(公告)号 | CN106490768A | 公开(公告)日 | 2017-03-15 |
| 申请人 | 天津百世丹达科技有限公司; | 发明人 | 苏晓东; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了气雾喷胶制 鞋 方法，属于 制鞋 技术领域。该方法包括以下步骤：(1)、部件摆放：将一片或一片以上的 鞋底 或 鞋帮 部件按照套裁方法平铺于喷胶板上，部件之间留2～4mm间隙；除尘，速度为6～9s/m2；(3)、喷胶：采用气雾喷胶对上述喷胶部件进行 喷涂 ，所述喷胶装置与喷胶部件间隔25～40cm，速度为3～5s/m2；(4)、粘合：将喷涂胶 水 的各喷胶部件按顺序粘合在一起，烘干。本发明将传统的刷胶改为气雾喷胶，从而有效控制鞋品的用胶量，且胶水刷涂均匀，不但能够提升鞋品生产效率和产品 质量 ，还可以提高鞋品的舒适指数。(2)、除尘：通 过喷 气装置，对喷胶部件进行整体 | ||||||
| 权利要求 | 1.气雾喷胶制鞋方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 气雾喷胶制鞋方法技术领域背景技术[0002] 目前，制鞋生产工序中，鞋底、鞋帮底部和贴合处的喷胶处理是必不可少的，现有的喷胶方式是采用喷胶机将胶水洒在鞋底、鞋帮底部和贴合处上，或者采用人工刷涂的方式将胶水刷涂在鞋底、鞋帮底部和贴合处上。这两种方式存在以下问题：一是喷胶用量大且无法控制，导致胶水大量浪费，且加长了胶水溶化时间，大大降低生产效率；二是容易存在胶水分布不均匀地情况，导致部分地方易开胶，降低制鞋质量。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种气雾喷胶制鞋方法，该方法对现有室内鞋的生产流程，对鞋底、鞋帮刷胶工序进行提升，从而有效控制鞋品的用胶量，且胶水刷涂均匀，不但能够提升鞋品生产效率和产品质量，还可以提高鞋品的舒适指数。 [0004] 本发明采用的技术方案是：所述气雾喷胶制鞋方法包括以下步骤： [0005] (1)、部件摆放：将一片或一片以上的鞋底或鞋帮部件按照套裁方法平铺于喷胶板上，部件之间留2～4mm间隙； [0006] (2)、除尘：通过喷气装置，对喷胶部件进行整体除尘，速度为6～9s/m2； [0007] (3)、喷胶：采用气雾喷胶对上述喷胶部件进行喷涂，所述喷胶装置与喷胶部件间隔25～40cm，速度为3～5s/m2； [0008] (4)、粘合：将喷涂胶水的各喷胶部件按顺序粘合在一起，烘干。 [0009] 其中，上述气雾喷胶制鞋方法中，步骤(3)中所述气雾喷胶含有如下重量份组分：乙烯嵌段共聚物弹性体3～10份，水白氢化松香4～10份，全氢化石油树脂5～12份，甘油树脂6～8份，E-12环氧树脂4～7份，芳香类环保溶剂油22～28份，环已烷5～10份，丁酮5～10份，醋酸甲酯14～20份，助剂1～2份。 [0010] 其中，上述气雾喷胶制鞋方法中，步骤(4)中所述烘干的温度为30～40℃。 [0011] 本发明的有益效果是：本发明对现有室内鞋的生产流程，对鞋底、鞋帮刷胶工序进行提升，将传统的刷胶改为气雾喷胶，从而有效控制鞋品的用胶量，且胶水刷涂均匀，不但能够提升鞋品生产效率和产品质量，还可以提高鞋品的舒适指数。 具体实施方式[0012] 本发明提供了气雾喷胶制鞋方法，该方法包括以下步骤： [0013] (1)、部件摆放：将一片或一片以上的鞋底或鞋帮部件按照套裁方法平铺于喷胶板上，部件之间留2～4mm间隙； [0014] (2)、除尘：通过喷气装置，对喷胶部件进行整体除尘，速度为6～9s/m2； [0015] (3)、喷胶：采用气雾喷胶对上述喷胶部件进行喷涂，所述喷胶装置与喷胶部件间隔25～40cm，速度为3～5s/m2； [0016] (4)、粘合：将喷涂胶水的各喷胶部件按顺序粘合在一起，烘干。 [0017] 其中，上述气雾喷胶制鞋方法中，步骤(3)中所述气雾喷胶含有如下重量份组分：乙烯嵌段共聚物弹性体3～10份，水白氢化松香4～10份，全氢化石油树脂5～12份，甘油树脂6～8份，E-12环氧树脂4～7份，芳香类环保溶剂油22～28份，环已烷5～10份，丁酮5～10份，醋酸甲酯14～20份，助剂1～2份。 [0018] 其中，上述气雾喷胶的各组分为本领域常用材料。 [0019] 其中，上述气雾喷胶制鞋方法中，步骤(4)中所述烘干的温度为30～40℃。 [0020] 以下结合实施例对本发明作进一步解释和说明，但并不因此限制本发明的保护范围。 [0021] 实施例1 [0022] 气雾喷胶制鞋方法，该方法包括以下步骤： [0023] (1)、部件摆放：将一片或一片以上的鞋底或鞋帮部件按照套裁方法平铺于喷胶板上，部件之间留2mm间隙； [0024] (2)、除尘：通过喷气装置，对喷胶部件进行整体除尘，速度为6s/m2； [0025] (3)、喷胶：采用气雾喷胶对上述喷胶部件进行喷涂，所述喷胶装置与喷胶部件间隔25cm，速度为3s/m2；所述气雾喷胶含有如下重量份组分：乙烯嵌段共聚物弹性体4份，水白氢化松香4份，全氢化石油树脂6份，甘油树脂6份，E-12环氧树脂5份，芳香类环保溶剂油22份，环已烷6份，丁酮7份，醋酸甲酯15份，助剂1份； [0026] (4)、粘合：将喷涂胶水的各喷胶部件按顺序粘合在一起，30℃烘干。 [0027] 实施例2 [0028] 气雾喷胶制鞋方法，该方法包括以下步骤： [0029] (1)、部件摆放：将一片或一片以上的鞋底或鞋帮部件按照套裁方法平铺于喷胶板上，部件之间留4mm间隙； [0030] (2)、除尘：通过喷气装置，对喷胶部件进行整体除尘，速度为9s/m2； [0031] (3)、喷胶：采用气雾喷胶对上述喷胶部件进行喷涂，所述喷胶装置与喷胶部件间隔40cm，速度为5s/m2；所述气雾喷胶含有如下重量份组分：乙烯嵌段共聚物弹性体9份，水白氢化松香8份，全氢化石油树脂10份，甘油树脂8份，E-12环氧树脂7份，芳香类环保溶剂油28份，环已烷10份，丁酮9份，醋酸甲酯20份，助剂1.5份； [0032] (4)、粘合：将喷涂胶水的各喷胶部件按顺序粘合在一起，35℃烘干。 [0033] 实施例3 [0034] 气雾喷胶制鞋方法，该方法包括以下步骤： [0035] (1)、部件摆放：将一片或一片以上的鞋底或鞋帮部件按照套裁方法平铺于喷胶板上，部件之间留3mm间隙； [0036] (2)、除尘：通过喷气装置，对喷胶部件进行整体除尘，速度为8s/m2； [0037] (3)、喷胶：采用气雾喷胶对上述喷胶部件进行喷涂，所述喷胶装置与喷胶部件间2 隔30cm，速度为4s/m ；所述气雾喷胶含有如下重量份组分：乙烯嵌段共聚物弹性体8份，水白氢化松香8份，全氢化石油树脂12份，甘油树脂8份，E-12环氧树脂7份，芳香类环保溶剂油 26份，环已烷10份，丁酮9份，醋酸甲酯17份，助剂2份； [0038] (4)、粘合：将喷涂胶水的各喷胶部件按顺序粘合在一起，35℃烘干。 |
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