기능성 신발 깔창의 제작방법

申请号 KR1020010068106 申请日 2001-11-02 公开(公告)号 KR1020030035690A 公开(公告)日 2003-05-09
申请人 윤효진; 发明人 윤효진;
摘要 PURPOSE: A method for manufacturing bottom soles of functional shoes is provided to achieve various effects, for example, the treatment of bath-itch, the absorption of sweat, the restriction of bacteria and mold, and the like, and to simplify the whole process of manufacture, thereby reducing a production cost and increasing productivity. CONSTITUTION: The method for manufacturing bottom soles of functional shoes comprises the steps of: making a functional mixture; stacking and attaching outer and inner sheets(2A,2B); molding the attached outer and inner sheets into a bottom sole sheet shape; integrally bonding the whole edge of the molded bottom sole sheet while remaining a certain portion; charging the function mixture into the interior pocket space of the bonded bottom sole sheet; bonding the left entrance portion; sewing a finishing cloth over the bottom sole sheet; and forming a plurality of sewing lines at the bottom sole sheet.
权利要求
  • 크레오스오토, 에탄올, 황련 분말, 감초분말, 진피 분말, 황부자 분말, 천궁 분말, 당귀분말, 민들레의 꽃과 잎의 분말, 톱밥, 빙초산을 혼합시켜 자연 또는 인조건조 과정을 통하여 기능성 혼합물을 만드는 혼합공정과;
    상기 기능성 혼합물을 수용할 수 있도록 외포지의 내부에 내포지를 소정의 접착제를 이용하여 적층, 합체시키는 내, 외포지 합지공정과;
    상기 내, 외포지가 합체된 합지시트를 내포지가 안으로 위치되도록 적층한 상태에서 신발 깔창의 형상으로 성형하는 깔창시트성형공정과;
    상기 성형공정을 거친 깔창시트에 기능성 혼합물을 유입시킬 수 있는 소정 폭의 개방된 입구를 구성하도록 일정 부분을 만을 남긴 채 깔창시트의 전 가장자리를 가열 가압과정을 통해 일체로 접합시켜 주기 위한 포켓성형공정과;
    상기 포켓성형공정을 통해 깔창시트의 내부에 형성되는 포켓공간에 상기 기능성 혼합물을 충입시키는 혼합물 충입공정과;
    상기 기능성 혼합물의 충입이 완료된 상태에서 미 접합시킨 입구를 접합시키는 입구접합공정과;
    상기 깔창시트의 접합된 가장자리를 마감천을 덧대어 봉착시키는 마감천봉착공정과;
    상기 기능성 혼합물을 고르게 편 상태에서 깔창시트에 다수의 봉착선을 형성시키는 봉착선 형성공정; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 신발 깔창의 제작방법.
  • 제 1항에 있어서; 상기 기능성 혼합물을 구성하는 재료는 중량 비를 기준으로 각각 크레오스오토 3~8중량%, 황련 분말 3~8중량%, 감초분말 3~8중량%, 진피 분말 3~8중량%, 황부자 분말 3~8중량%, 에탄올 5~15중량%, 빙초산 5~15중량%, 천궁 분말 10~20중량%, 당귀분말 15~25중량%, 민들레의 꽃과 잎의 건조 분말 3~8중량%, 톱밥 10~20중량%로 구성됨을 특징으로 하는 기능성 신발 깔창의 제작방법.
  • 제 1항에 있어서; 상기 외포지는 레이온직물, 마(麻)직물, 면직물, 마면(麻綿)교직물, 모직물, 모시직물, 혼방마직물, 혼방면직물, 혼방모직물 또는 합성섬유 중에서 택일 적용됨을 특징으로 하는 기능성 신발 깔창의 제작방법.
  • 제 1항에 있어서; 상기 내포지는 한지나 창호지, 판지, 모조지, 포장용지, 부직포 또는 도화용지 중에서 택일 적용됨을 특징으로 하는 기능성 신발 깔창의 제작방법.
  • 说明书全文

    기능성 신발 깔창의 제작방법{Process for making of the functional shoes insoles}

    본 발명은 신발 깔창에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 여러 종류의 한약재와 톱밥, 빙초산 및 크레오스오토, 에탄올 등으로 이루어지는 기능성 혼합물을 내, 외포지로 구성되는 신발 깔창의 내부에 수용함으로써 발 냄새 제거와 땀의 흡수, 무좀의 치료, 세균 및 곰팡이발생억제, 방부 효과를 거둘 수 있도록 한 신발 깔창의 제작방법에 관한 것이다.

    일반적으로, 신발은 일상생활에서 신체의 일부분인 발을 보호하기 위하여 이용되는 필수품으로서, 합성수지, 가죽 또는 천 등을 이용하여 발 전체를 감싸는 형태로 구성된다.

    이러한 신발의 구조적 특성 때문에, 신발에 감 싸여진 발 부분이 외부 공기와 차단될 수밖에 없는 것이며, 발바닥에서 나오는 땀과 신발에서 발생되는 이물질 등이 혼합되어 박테리아 등 세균이 생기고 세균이 증식하면서 만드는 "이소 발레릭산"이라는 물질에 의해 고약한 발 냄새를 발생시킬 뿐만 아니라, 신발 내부의 밀폐된 환경으로 인하여 곰팡이 균이 번식하여 무좀 등과 같은 질병을 유발시키게 되는 것이었다.

    따라서, 발바닥에서 나오는 땀과 신발에서 발생되는 악취가 원활하게 배출될 수 없었으며 이로 인해 무좀이나 습진 등의 질병 발생률이 높아지게 되고 이러한발의 질병은 본인과 주변 사람들에게 불쾌감을 줄뿐만 아니라, 건강을 크게 해칠 수 있는 것이므로, 근래에는 내부에 자석을 부착하여 발에 자기장을 인가하도록 한 자석 신발과, 저면부에 작은 공기통로를 다수개 천공하여 외부 공기가 순환되도록 한 공기순환신발과, 악취 제거용 화학약품이 첨가된 화학신발 등, 여러 가지 기능성 신발들이 개발되고 있다.

    그러나, 상기와 같은 종래 기능성 신발들은, 기대하는 정도의 발 건강효과를 충분히 제공하지 못하고 있는데, 자석 신발의 경우 자석의 세기 및 부착위치에 따라 발에 미치는 영향의 정도가 큰 기복을 갖으며, 더욱이 단단한 금속성 소재가 신발에 부착됨으로 인해 신발의 무게가 무거워지고 신발의 쿠션감을 저하시켜 발목에 무리가 가게 하는 등의 문제가 있었으며, 공기순환신발의 경우에는 구조가 복잡하여 생산성이 저하된다는 문제가 지적되고 있을 뿐만 아니라 빗물 등의 오물이 유입될 수 있는 문제점을 갖는 것이었다. 또한, 화학 신발은, 신발 내부의 악취를 제거하는 기능을 제공하기는 하지만, 악취 제거 기능을 지속적으로 유지하기 위하여 소정의 화학 약품을 주기적으로 주입하여야 하는 번거로움이 있을 뿐만 아니라, 주입된 화약 약품이 다른 물질과 예기치 못한 반응을 할 경우 심한 악취 등의 부작용이 발생되는 폐단이 있었다.

    상기와 같이 문제 해결에 있어 적용이 어렵고 복잡하며 경제적 비용의 소모가 큰 신발자체의 개량에서 벗어나 좀더 간편하고 용이하게 문제점을 해결하기 위하여 신발의 바닥에 깔려지는 신발 깔창의 구조와 기능적 개선을 갖는 제품들이 알려지고 있다.

    즉 땀에 의한 악취와 무좀발생을 방지하기 위하여 구리, 콜크, 원적외선 세라믹물질 등으로 구성하여서 된 여러 종류의 기능성 신발 깔창이 알려지고 있었으나, 이는 상기 성분을 신발 깔창의 소재와 혼합시켜 성형하는 것으로 낱장의 시트상태로 구성되어 통풍성이 불량하고 완충효과가 미흡하며 악취와 무좀발생방지에 있어 제일 중요한 요건인 제습과 항균 작용이 제대로 이루어지지 않아 기능성 신발 깔창으로서의 소기의 목적을 충분히 달성시킬 수 없었던 문제가 있었다.

    본 발명은 상기와 같은 기존의 신발 깔창에서 기인하는 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발명의 목적은 방향, 탈취, 살균, 제습 효능이 매우 우수하고 세균 및 곰팡이 균의 발생억제력, 방부 효과 등을 갖는 기능성 혼합물과 통풍성과 땀의 흡수를 향상시킬 수 있는 내, 외포지를 이용하여 발 냄새 제거와 무좀발생방지에 도움을 줄 수 있는 신발 깔창의 제작 방법을 제공할 수 있도록 함에 있으며,

    상기와 같은 목적을 달성하기 위하여,

    본 발명은 크레오스오토, 에탄올, 황련 분말, 감초분말, 진피 분말, 황부자 분말, 천궁 분말, 당귀분말, 민들레의 꽃과 잎의 분말, 톱밥 및 빙초산를 혼합시켜 자연 또는 인조건조 과정을 통하여 기능성 혼합물을 만드는 혼합공정과; 상기 기능성 혼합물을 수용할 수 있도록 여러 종류의 직물중에서 택일되는 외포지의 내부에 역시 여러 종류의 소재 중에서 택일되는 내포지를 소정의 접착제를 이용하여 적층,합체시키는 내, 외포지 합지공정과; 상기 내, 외포지가 합체된 합지시트를 내포지가 안으로 위치되도록 적층한 상태에서 신발 깔창의 형상으로 성형하는 깔창시트성형공정과; 상기 성형공정을 거친 깔창시트를 기능성 혼합물을 유입시킬 수 있는 소정 폭의 개방된 입구를 구성하도록 일정 부분을 만을 남긴 채 깔창시트의 가장자리를 가열 가압과정을 통해 일체로 접합시켜 주기 위한 포켓성형공정과; 상기 포켓성형공정을 통해 깔창시트의 내부에 형성되는 포켓공간에 상기 기능성 혼합물을 충입시키는 혼합물 충입공정과; 상기 기능성 혼합물의 충입이 완료된 상태에서 미 접합시킨 입구를 접합시키는 입구접합공정과; 상기 깔창시트의 접합된 가장자리를 마감천을 덧대어 봉착시키는 마감천봉착공정과; 상기 기능성 혼합물을 고르게 편 상태에서 깔창시트에 다수의 봉착선을 형성시키는 봉착선 형성공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

    도 1은 본 발명에 따른 신발 깔창 제작방법의 일 실시예를 나타내는 흐름도,

    도 2는 본 발명에 따른 신발 깔창의 분리 상태를 나타내는 구성도,

    도 3은 본 발명에 따른 신발 깔창의 요부 단면도.

    도 4는 본 발명에 적용되는 깔창시트의 포켓성형상태를 보이는 평면 예시도.

    ※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※

    S1: 혼합공정S2: 내, 외포지 합지공정

    S3: 깔창시트 성형공정 S4: 포켓성형공정

    S5: 혼합물 충입공정S6: 입구접합공정

    S7: 마감천 봉착공정S8: 봉착선 형성공정

    1: 기능성 혼합물 2: 깔창시트

    2A: 외포지 2B:내포지

    3: 입구 4: 마감천

    5: 봉착선

    이하, 본 발명에 따른 신발 깔창의 제작방법의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

    도 1은 본 발명에 따른 신발 깔창 제작방법의 일 실시 예를 나타내는 흐름도로서, 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 신발 깔창 제작방법은 혼합공정(S1), 내, 외포지 합지공정(S2), 깔창시트성형공정(S3), 포켓성형공정(S4), 혼합물 충입공정(S5), 입구접합공정(S6), 마감천봉착공정(S7), 봉착선 형성공정(S8)을 포함하여 구성된다.

    상기 혼합공정(S1)에서는, 중량 비를 기준으로 각각 크레오스오토 3~8중량%, 황련 분말 3∼8중량%, 감초분말 3∼8중량%, 진피 분말 3∼8중량%, 황부자 분말 3∼8중량%을 에탄올 5∼15중량%과 빙초산 5∼15중량%에 교반 혼합시켜 액상으로 구성한 다음 이 액상에 나머지 천궁 분말 10∼20중량%, 당귀분말 15∼25중량%, 민들레의 꽃과 잎의 건조 분말 3∼8중량%, 톱밥 10∼20중량%를 혼합시켜 적정의 습도가 함유된 반죽 상태의 혼합물을 만든 다음 이를 자연 또는 인조건조 과정을 통하여 건조시켜 분말 상태의 기능성 혼합물(1)이 마련되도록 한다.

    상기의 기능성 혼합물(1)중 황련은 소염·항균 등의 효능이 있어 신발내의 세균 번식을 억제하는 기능이 있으며,

    진피는 방향, 고미건위제로서 악취를 상쇄, 억제하는 기능이 있다.

    황부자는 아코니틴 등을 함유하고 있어 온성(溫性)의 흥분 ·강심 ·진통제로서 사용되며, 신진대사를 활성화시키는 기능이 있다.

    또한 천궁은 진정, 진통, 강장에 효능이 있어 두통, 빈혈증, 부인병 등에 사용하는 것으로 방향성이 있어 신발 내부의 부식이나 좀을 예방한다.

    한편 당귀는 진통, 배농(排膿), 지혈, 강장작용이 있어 발의 질병완화, 지연 또는 치료하는 목적으로 한의약에서 적용되고 있다.

    그리고, 빙초산과 에탄올은 혼합되는 물질의 용해와 소독이나 살균작용을 하는 기능이 있다.

    상기 내, 외포지 합지공정(S2)에서는 레이온직물, 마(麻)직물, 면직물, 마면(麻綿)교직물, 모직물, 모시직물, 혼방마직물, 혼방면직물, 혼방모직물 또는합성섬유 중에서 선택적으로 적용되며 신발 깔창의 크기를 수용할 수 있을 크기로 재단되는 외포지(2A)에 외포지와 동일한 규격으로 재단되며 한지나 창호지, 판지, 모조지, 필기용지, 포장용지, 부직포 또는 도화용지 중에서 선택 적용되는 내포지(2B)를 무독성이며 수분과 습도에 강한 접착력을 유지할 수 있는 소정의 접착제를 이용하여 일체로 합지시킨다.

    상기 깔창시트성형공정(S3)에서는 합지된 시트를 내포지가 안으로 위치되게 적층시킨 상태에서 제작하려는 신발 깔창과 동일한 형상의 성형 프레스로 가압시켜 신발 깔창 형상을 갖는 깔창시트(2)를 따낸다.

    상기 포켓성형공정(S4)에서는 깔창시트(2)에 상기 기능성 혼합물(1)을 수용할 수 있는 포켓을 형성하기 위한 것으로, 내포지(2B)가 내부로 위치되게 두 장의 깔창시트(2)를 적층시킨 상태에서 임의의 가열 접합장치를 이용하여 소정 폭의 개방된 입구(3)를 구성하도록 일정부분 만을 남긴 채 나머지 깔창시트(2)의 가장자리 전체를 일체로 접합시킨다.

    상기에서 입구(3)의 형성 폭 즉 미접합 부분의 길이는 전체 가장자리 길이의 약 10%정도로 하면 적당하다.

    상기 혼합물 충입공정(S5)에서는 상기 포켓성형공정(S4)에서 마련된 입구(3)를 통해 상기 기능성 혼합물(1)을 충입시키게 된다.

    상기 입구접합공정(S6)에서는 충입된 상기 기능성 혼합물(1)이 완전히 밀폐 수용될 수 있도록 미 접합시킨 입구(3)를 접합시키게 되며 상기의 포켓성형공정(S4)에서 적용되었던 임의의 가열 접합장치를 이용한다.

    상기 마감천 봉착공정(S7)에서는 상기 깔창시트(2)의 접합된 가장자리를 감싸줌으로써 미관의 향상과 가장자리를 보호할 수 있도록 하는 것으로 내구성이 강한 직물지로 구성되는 마감천(4)을 덧대어 도 3에서와 같이 봉착시킨다.

    상기 봉착선 형성공정(S8)에서는 상기 깔창시트(2)의 내부에 수용된 상기 기능성 혼합물(1)을 균일하게 편 상태에서 공지의 재봉틀 등을 이용하여 깔창시트(2)에 다수의 봉착선(5)을 형성시키는 것으로 이와 같이 봉착선(5)을 구성하면 봉착선(5)을 중심으로 표면에 요입부가 형성되는 것이므로 발과 또는 신발 창과의 사이에 공간부를 만들게 됨으로 통기성과 쿠션효과가 향상될 수 있으며, 기능성 혼합물(1)이 유동되는 것을 억제하여 두께가 불균형하게 되는 것을 방지할 수 있게 된다.

    이와 같은 방법으로 제조되는 신발 깔창을 착용하고 장기간 보행하여 본 바,

    강한 흡수력 및 탈취력에 의하여 땀이 제거됨과 동시에 남에게 불쾌감을 주는 땀 냄새가 발생되지 않는 대신에 향기로운 한약 향이 발산되었으며, 이미 발생한 발의 무좀, 통증이 진정되고 발가락 사이에 헐었던 부위가 사라지고 새로운 살이 돋으면서 깨끗해졌으며, 물집이 생기면서 발바닥표피가 두터워지고 사라지지 않던 가려운 현상이 없어졌으며, 발바닥에 껍질이 벗겨지는 현상이 사라지고 깨끗해졌으며, 신발 안의 제습 기능이 탁월하게 발휘되어 인체에 유해한 세균, 곰팡이의 발생억제력이 발현되었다.

    상기 실시예들에 의하여 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 신발 깔창의 제작방법에 따르면, 신발 깔창의 주된 구성요소인 기능성 혼합물에 의해 발 냄새 제거와 땀의 흡수, 무좀의 치료, 세균 및 곰팡이발생억제, 방부 효과를 거둘 수 있으며 그 제작공정이 단순함으로, 인건비와 제작비용을 절감하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

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