用于传送鞋底板时支承鞋底板的支座 |
|||||||
| 申请号 | CN201710744448.8 | 申请日 | 2017-08-25 | 公开(公告)号 | CN107510182A | 公开(公告)日 | 2017-12-26 |
| 申请人 | 郑洪均; | 发明人 | 郑洪均; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了用于传送 鞋 底板 时支承 鞋底 板的支座，包括支承 块 一和支承块二，其中，支承块一活动安装于支承块二的上表面，支承块二上设置有通孔，通孔贯穿支承块二的前后表面；支承块二的上表面设置有第一 定位 凸块 ，支承块一的下表面设置有定位凹槽，第一定位凸块的尺寸和 位置 与定位凹槽的尺寸和位置相匹配；支承块一的上表面设置有第二定位凸块。本发明时，在更换支座时，只需取下支承块一即可，省去了拆卸 螺栓 和重新安装螺栓的步骤，简单易行，方便快捷，缩短了停机时间，而且更换的材料大大减少，降低了 费用 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.用于传送鞋底板时支承鞋底板的支座，其特征在于，包括支承块一(1)和支承块二(2)，所述支承块一(1)活动安装于支承块二(2)的上表面，所述支承块二(2)上设置有通孔(4)，所述通孔(4)贯穿支承块二(2)的前后表面；所述支承块二(2)的上表面设置有第一定位凸块，所述支承块一(1)的下表面设置有定位凹槽，所述第一定位凸块的尺寸和位置与定位凹槽的尺寸和位置相匹配；所述支承块一(1)的上表面设置有第二定位凸块。 |
||||||
| 说明书全文 | 用于传送鞋底板时支承鞋底板的支座技术领域[0001] 本发明涉及皮鞋加工技术，具体是用于传送鞋底板时支承鞋底板的支座。 背景技术[0002] 在生产皮鞋时，需要对鞋底板进行一系列的加工处理，传送机构是用来传输鞋底板的一种装置，将鞋底板放在传送机构上，通过固定在传送机构两侧的的支座对鞋底板进行定位，防止鞋底板传输路线偏离，由于鞋底板传输过程中会造成支座磨损，因此需要定期更换支座，传统的支座是一体化的，更换起来麻烦，重新安装又费时费力，效率不高，而且浪费材料，停机时间又长，加大了企业的经济负担。 发明内容[0003] 本发明所要解决的问题是克服现有技术中传送机构上的一体化支座更换时费时费力费财的问题，提供了一种用于传送鞋底板时支承鞋底板的支座，其通过将支座设计成分体式，更换时可以只更换支座的磨损部分，既节约成本，又方便快捷，可以大大缩短停机时间，提高生产效率。 [0004] 本发明的目的主要通过以下技术方案实现：用于传送鞋底板时支承鞋底板的支座，包括支承块一和支承块二，所述支承块一活动安装于支承块二的上表面，所述支承块二上设置有通孔，所述通孔贯穿支承块二的前后表面；所述支承块二的上表面设置有第一定位凸块，所述支承块一的下表面设置有定位凹槽，所述第一定位凸块的尺寸和位置与定位凹槽的尺寸和位置相匹配；所述支承块一的上表面设置有第二定位凸块。 [0005] 进一步地，所述支承块二的上表面设置有两根定位销，所述支承块一的下表面设置有两个定位孔，定位孔的尺寸和位置与定位销的尺寸和位置相匹配。 [0006] 进一步地，所述通孔的两端倒圆角。 [0007] 进一步地，所述支承块一的材料为塑料，所述支承块二的材料为金属。 [0008] 综上所述，本发明具有以下有益效果：(1)本发明在定期更换支座时，只需取下支承块一即可，省去了拆卸螺栓和重新安装螺栓的步骤，既节约成本，又方便快捷，可以大大缩短停机时间，提高生产效率。 [0009] (2)本发明通过定位销和定位孔来连接支承块一和支承块二，加工工艺简单，安装和拆卸方便，经济性好，实用性强。 [0010] (3)本发明的支承块一采用耐磨塑料，一方面可以减少磨损，另一方面可以避免磨损时金属屑对鞋底板造成污染，支承块二采用金属材料，可以加强硬度，使支承块二更稳的固定在传送机构上，耐用性好，可靠性高。 [0011] (4)本发明通过设置相互配合的第一定位凸块与定位凹槽，可以使支承块一更加稳定地固定在支承块二上，提供本发明整体结构的稳固性。 [0014] 图1为本发明的主视结构示意图。 [0015] 图2为本发明的主视分解示意图。 [0016] 图3为支承块一的仰视示意图。 [0017] 附图中标记及对应的零部件名称：1、支承块一，2、支承块二，3、定位销，4、通孔，5、定位孔。 具体实施方式[0018] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。 [0019] 实施例： [0020] 如图1所示，用于传送鞋底板时支承鞋底板的支座，包括支承块一1和支承块二2，其中，支承块一1的材料为塑料，支承块二2的材料为金属。本实施例的支承块一1活动安装于支承块二2的上表面，支承块二2上设置有通孔4，通孔4的两端倒圆角，通孔4贯穿支承块二2的前后表面。本实施例的支承块二2的上表面设置有第一定位凸块，支承块一1的下表面设置有定位凹槽，第一定位凸块的尺寸和位置与定位凹槽的尺寸和位置相匹配；本实施例的支承块一1的上表面设置有第二定位凸块。本实施例在具体安装时，支承块二2的上表面设置有两根定位销3，支承块一1的下表面设置有两个定位孔5，定位孔5的尺寸和位置与定位销3的尺寸和位置相匹配。 [0021] 本实施例应用时时，通过螺栓将支承块二固定在传送机构(传送机构上设置有与所述通孔相匹配的螺孔)上，然后将支承块一活动安装在支承块二上，传送机构两侧的支座对称设置，将需要传输的鞋底板放置在传送机构的上表面，鞋底板的两侧被支座顶住，使鞋底板按既定的路线稳定地传送至加工处，在鞋底板与支承块一接触过程中势必会造成支承块一的磨损，一旦磨损严重，将影响到鞋底板的定位效果，降低鞋底板加工精度，因此需要定期更换支承块一，由于支承块一活动安装于支承块二上，在更换时，只需取下支承块一即可，省去了拆卸螺栓和重新安装螺栓的步骤，简单易行，方便快捷，缩短了停机时间，而且更换的材料大大减少，降低了费用。 [0022] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈