改进型胶带传送装置 |
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| 申请号 | CN201610609950.3 | 申请日 | 2016-07-29 | 公开(公告)号 | CN106213683A | 公开(公告)日 | 2016-12-14 |
| 申请人 | 成都卡美多鞋业有限公司; | 发明人 | 刘鹰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种改进型 胶带 传送装置，包括机臂（2）、传送柱（3）、 转轮 （4）、机座（5）和放胶装置（6），所述的机臂（2）底部垂直连接在机座5）端部， 基座 （5）的另一端部上方垂直安装传送柱（3），机臂（2）悬空端点处 水 平方向安装有转轮4），机臂（2）悬空端点处上方固定安装放胶装置6）；所述的传送柱（3）顶端紧挨转轮（4）的底部。本发明通过上述结构，在传送装置上设置专 门 的放胶装置，胶圈不容易出现滑落的情况，上胶过程更方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.改进型胶带传送装置，其特征在于：包括机臂（2）、传送柱（3）、转轮（4）、机座（5）和放胶装置（6），所述的机臂（2）底部垂直连接在机座（5）端部，基座（5）的另一端部上方垂直安装传送柱（3），机臂（2）悬空端点处水平方向安装有转轮（4），机臂（2）悬空端点处上方固定安装放胶装置（6）；所述的传送柱（3）顶端紧挨转轮（4）的底部。 |
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| 说明书全文 | 改进型胶带传送装置技术领域[0001] 本发明涉及传送装置，具体涉及改进型胶带传送装置。 背景技术[0002] 在鞋厂的擦胶及贴底成型中，对各个环节都需操作准确才能完成后期的工序。鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 。 进行压底操作时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间（5-8S）、压力（20-40KN）的控制。当压底完成后，须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型操作，然后置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。 最后压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。而对鞋底和鞋边的上胶操作也是极其重要的，不仅上胶带操作要准确，而且上的胶带还不能受到污染，影响胶带的粘连度。现有的胶带传送装置中缺乏相应的放置胶带的装置，在送胶的过程中胶圈容易出现滑落的情况。 发明内容[0004] 为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：改进型胶带传送装置，包括机臂、传送柱、转轮、机座和放胶装置，所述的机臂底部垂直连接在机座端部，基座的另一端部上方垂直安装传送柱，机臂悬空端点处水平方向安装有转轮，机臂悬空端点处上方固定安装放胶装置；所述的传送柱顶端紧挨转轮的底部。 [0005] 所述的放胶装置为长方体，垂直于水平面。在机臂的上方设置有专门的放胶装置，胶圈就插在放胶装置上，将胶圈穿插在穿插杆上，防止胶圈在放胶的过程中发生滑动，影响转轮上胶带的向下传送。 [0006] 所述的放胶装置上设置有穿插杆。穿插杆的直径小于胶圈的直径，穿插干的长度都高于胶圈的高度，胶圈插在穿插杆上也会影响胶圈的传动，让胶带拉直向下传送，同时还能阻止胶圈脱离穿插杆。 [0007] 所述的机臂的侧面上安装有传送轮。方便后期传送，提高生产效率。 [0008] 所述的传送柱上端为半圆弧结构。 [0009] 所述的传送轮为电机传送。 [0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明在机臂的上方设置有专门的放胶装置，胶圈就插在放胶装置上，将胶圈穿插在穿插杆上，防止胶圈在放胶的过程中发生滑动，影响转轮上胶带的向下传送。 [0012] 图1为本发明的结构示意图。 [0013] 图中附图标记分别表示为：1、传送轮；2、机臂；3、传送柱；4、转轮；5、机座；6、放胶装置；7、穿插杆。 具体实施方式[0014] 下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。 [0015] 实施例：如图1所示，本发明包括机臂2、传送柱3、转轮4、机座5和放胶装置6，传送柱3上端为半圆弧结构，其中的传送柱3顶端紧挨转轮4的底部。本实施例的机臂2底部垂直连接在机座5端部，基座5的另一端部上方垂直安装传送柱3，机臂2悬空端点处水平方向安装有转轮4，机臂2悬空端点处上方固定安装放胶装置6，放胶装置6为长方体，垂直于水平面，放胶装置6上设置有穿插杆7。机臂2的侧面上安装有传送轮1，传送轮1为电机传送。 [0016] 本装置与原有装置相比，该装置是将胶圈插在穿插杆上，传送柱和转轮在电机的带动下转动，从而拉动胶圈上的胶带转动，但是胶圈是套在穿插杆上不会偏离原有的位置，保证胶带一直处于拉直状态，胶带传送过程更简单方便，而不用经常去理直胶带。 [0017] 如上所述便可实现该发明。 |
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