[0001] 本发明涉及制鞋设备技术领域，具体为一种制鞋机械的传送装置。

[0002] 皮鞋制作工艺大致如下：划料，用特制样板划出鞋子单块材料；做帮，将划好的材料各块之间根据样品鞋子搭配起来，最终完成整个帮面；底工，帮面做好后进行套楦头钳帮上底等工序，完成后基本就成型了；整理，擦掉材料上的银笔线条和标记点，抛光、上油等，最后包装完成。在各个工序之间，半成品和成品鞋的传输主要靠传送机构。一般的制鞋企业多采用皮带传送或是辊筒传送，此种做法延续已久，但也存在着较大的缺陷。例如在皮鞋除皱工序完成后，鞋面本身自带有较多的热量，在皮带传送时，皮面与皮带紧密接触致使皮面散热不充分，且除皱时残留的水分无法散尽，会对皮面造成一定的影响；在鞋制品的传送过程中，不能很好的达到很好的传递效果，并且，存在鞋制品的滑落，使得鞋制品跌落至机械内部，造成资源的浪费，使得经济得到较大损失，严重时，甚至会使得运行的机械发生故障，很长时间无法正常工作，大量的工序得不到进行；当使用辊筒传送时，特别是长靴类的传送，辊筒自身旋转容易将鞋的皮面卡在辊筒之间，很容易就造成鞋皮面受损；目前的鞋制品运行机械中，传送装置有很大的作用，节省劳动力，而且经济性较好，可是在以往的传送装置中，要么就是平板式传递，浪费资源，效率低下，要么就是链条式传递，使得很多的鞋制品发生滑落，影响鞋制品的质量，造成资源的大量浪费，因此，现在需要一种传送装置，即可以满足鞋制品传送过程中的量产和效率，还可以保证鞋制品不发生脱落，造成资源的浪费；更重要的是，可以对鞋制品提供散热的功能，有利于下一工序的进行，不发生鞋制品的滑动，使得整个工序更加流畅、高效率。

[0003] 本发明的目的在于提供一种制鞋机械的传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制鞋机械的传送装置，包括传送机架，所述传送机架下部设有电机，所述传送机架的两侧横板内侧通过滑块与滑槽连接有传送板，且相邻传送板之间设置传送缝隙，所述传送板的中心位置设有主连板，且主连板连接相邻的传送板，所述传送板的两端分别对称设置侧连板，且两块侧连板均与另一块相邻的传送板连接，所述传送板的上部表面设有防滑纹，所述传送板内设有竖向柱体形状的通气孔，且通气孔位于防滑纹的下方。

[0005] 优选的，所述传送机架的两侧横板上方设有护板。

[0006] 优选的，所述传送板和传送缝隙循环间隔设置，所述传送缝隙的大小范围是5-10厘米。

[0007] 优选的，所述主连板和两块侧连板循环间隔设置。

[0008] 优选的，所述防滑纹由横向连接的等腰三角形橡胶块组成。

[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该制鞋机械的传送装置，通过间隔设置的传送板和传送缝隙，将放置于传送板上的鞋制品，传送到下一地点，不仅仅起到传送物品的功能，而且在传送的过程中，传送板上的防滑纹增大摩擦力，防止鞋制品的滑动甚至脱落，同时传送板内腔的通气孔，在传送鞋制品时，将内部的热气散发出去，稳固鞋子的性能，更加有利于鞋制品的下一步加工。附图说明

[0010] 图1为本发明俯视结构示意图；

[0011] 图2为本发明的侧视截面结构示意图；

[0012] 图3为本发明的传送板截面结构示意图。

[0013] 图中：1传送机架、2传送板、3传送缝隙、4护板、5侧连板、6主连板、7防滑纹、8通气孔。

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0015] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种制鞋机械的传送装置，包括传送机架1，所述传送机架1下部设有电机，所述传送机架1的两侧横板上方设有护板4，所述传送机架1的两侧横板内侧通过滑块与滑槽连接有传送板2，且相邻传送板2之间设置传送缝隙3，所述传送板2和传送缝隙3循环间隔设置，所述传送缝隙3的大小范围是5-10厘米，所述传送板2的中心位置设有主连板6，且主连板6连接相邻的传送板2，所述传送板2的两端分别对称设置侧连板5，且两块侧连板5均与另一块相邻的传送板2连接，所述主连板6和两块侧连板5循环间隔设置，所述传送板2的上部表面设有防滑纹7，所述防滑纹7由横向连接的等腰三角形橡胶块组成，所述传送板2内设有竖向柱体形状的通气孔8，且通气孔8位于防滑纹7的下方。

[0016] 工作原理：该制鞋机械的传送装置，通过传送机架1的两个横置板件滑动连接的传送板2和传送缝隙3配合，将放置在传送板2上的鞋制品在传送机架下部的电机带动下，围绕整个机架做旋转，同时达到传送鞋制品的目的，在传送过程中，跨越传送缝隙3来连接相邻传送板2的连板分为中心位置的主连板6和分布在传送板2两端的侧连板5，主连板6连接上方的传送板2，则侧连板5连接下方的传送板2，同时主连板6和侧连板5循环设置，使得整个循环系统上的传送板2和传送缝隙3连成一个整体，增强传送的效果；传送板2上的防滑纹7，为顶点向上的等腰三角形，增大摩擦力度，使得鞋制品放置于传送板2上后，不发生滑位移动，稳固，牢靠，而且传送板2内部的通风孔8，有利于鞋制品的散热，则在进行下一工序的时候，更加有利于鞋制品的成型和持久耐劳，大大的增强了鞋制品的质量。

[0017] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。