单线结合的鞋衬和鞋子及其制造方法 |
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| 申请号 | CN201510616541.1 | 申请日 | 2015-09-24 | 公开(公告)号 | CN106551464A | 公开(公告)日 | 2017-04-05 |
| 申请人 | 周佑俊; | 发明人 | 周佑俊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种单线结合的 鞋 衬和鞋子及其制造方法，通常 制鞋 的手续繁杂程序冗长，纵利用 拉链 也未能解决，本发明主要是按照尺寸剪裁一底衬，再剪裁一与之相称具面衬外、内缘的面衬，该底衬外缘和面衬内缘相加的长度须与面衬外缘的长度相等，沿底衬外缘、面衬外缘和面衬内缘予以结合，结合的方式可为缝合、粘着或链合，在鞋衬上形成有环绕该底衬和穿过该面衬的单一结合线；完整的鞋应具有饰件、 鞋舌 、鞋带和 鞋跟 等，可在底衬和面衬尚未缝合前将其他的配件在平面时加诸于鞋衬上，再予缝合成完整的鞋，如此制作简单、效率提升、成本降低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种单线结合鞋衬，其特征在于，其包括： |
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| 说明书全文 | 单线结合的鞋衬和鞋子及其制造方法技术领域[0001] 本发明涉及鞋子技术领域，特别是涉及一种单线结合的鞋衬和鞋子及其制作方法。 背景技术[0002] 一般制鞋分属鞋面和鞋底，鞋面由数个鞋材缝制而成，平面的鞋面鞋材须在楦头上绷紧方能成型为立体状，再将鞋底缝合或粘着在成型的鞋面上，如此的制鞋工序烦杂，还有是将鞋面制成一体式的，免除了数个鞋材拚接工序，但还是需要与鞋底进行结合的工序，现有中国发明专利申请公布号CN103919331A“一种制作鞋的方法”的现有技术，其提供用线编织具有鞋带孔的一体的鞋面，省却了剪裁、拚接的工序，而且鞋面的样式多样，但仍有鞋面与鞋底进行结合的工序，再有中国发明专利公布号CN102138713B“可拆组拉链鞋的生产工艺”的现有技术，其提供了鞋面与大底间由拉链使之形成鞋，但其鞋面仍须假鞋楦经冷热定型始成完整的鞋，拉链的设置仅是方便鞋面与大底间的结合，对于鞋面的定型则没有任何帮助。 发明内容[0003] 本发明人鉴于前述的问题，进而用心研究开发，提供一种单线结合的鞋衬和鞋子及其制造方法，主要是按照尺寸剪裁一底衬，再剪裁一与之相称的面衬，而面衬形成有面衬外、内缘，而底衬外缘和面衬内缘相加的长度须与面衬外缘的长度相等，沿底衬外缘、面衬外缘和面衬内缘予以结合，结合的方式可为缝合、粘着或链合，在鞋衬上形成有环绕该底衬和穿过该面衬的单一结合线；完整的鞋应具有饰件、鞋舌、鞋带和鞋跟等，可在底衬和面衬尚未缝合前将其他的配件在平面时加诸于鞋衬上，再予缝合成完整的鞋，如此可更有效地提高制鞋效率和降低成本。 [0004] 为了能够达到前述的目的，本发明所运用的技术手段是提供一种单线结合鞋衬，包括： [0005] 一呈平面状的底衬，设有底衬外缘； [0006] 一呈平面状的面衬，其设有面衬外缘、面衬内缘和面衬顶缘，其中面衬外缘和面衬顶缘相交处设交点，面衬内缘和面衬顶缘相交处设齐点，面衬外缘和面衬内缘相交处设准点，其中该底衬外缘和该面衬内缘相加的长度等于该面衬外缘的长度； [0007] 将交点与齐点对齐，再将面衬内缘对齐在面衬外缘并套合在该底衬上，在底衬上相对准点处，沿该底衬外缘和该面衬外缘进行结合直到该交点与该齐点处，形成立体状的鞋衬，且在该面衬顶缘形成有鞋口和舌口，在该鞋衬上形成有环绕该底衬和穿过该面衬的单一结合线。 [0008] 优选的是，结合线为缝合或粘着。 [0009] 优选的是，结合线为链合，链合包括设有拉链，在拉链上设后带头、左布带、右布带和拉头，将该后带头缝合或粘着在该面衬的准点和该准点相对于该底衬处，使该底衬和该面衬成为一体平面状，将该左布带沿该底衬外缘缝合或粘着至该后带头处，该左布带余端则缝合或粘着在该面衬内缘上，该右布带则缝合或粘着在该面衬外缘上，拉动该拉头至该拉链终端，即形成立体状的的鞋衬，在该鞋衬上形成有环绕该底衬和穿过该面衬的单一拉链。 [0010] 优选的是，在该底衬上相对该准点处设置记号或校对点。 [0011] 优选的是，在该面衬相对该舌口处穿设鞋眼并缝合或粘着鞋舌。 [0012] 优选的是，在该结合线处涂上防水胶。 [0013] 为了能够达到前述的目的，本发明所运用的技术手段是提供一种单线结合鞋衬的鞋子，包括单线结合鞋衬，在该底衬上缝合或粘着鞋跟，在该面衬上缝合或粘着饰件。 [0014] 为了能够达到前述的目的，本发明所运用的技术手段是提供一种鞋子的制作方法，其步骤为； [0015] 步骤一：按照预定的立体鞋型尺寸剪裁底衬，其具有底衬外缘，并缝合或粘着鞋跟； [0016] 步骤二：剪裁相称于底衬的面衬，其具有面衬外缘和面衬内缘并穿设鞋眼和缝合或粘着鞋舌，其面衬外缘的长度等于底衬外缘和面衬内缘相加的长度； [0017] 步骤三：将面衬外缘和面衬顶缘相交处与面衬内缘和面衬顶缘相交处对齐，并将部份面衬外缘贴齐面衬内缘并套合在底衬上，在底衬上相对面衬外缘和面衬内缘相交处设置记号或校对点； [0018] 步骤四：面衬外缘和面衬内缘相交处对正记号或校对点开始沿底衬外缘和面衬外缘进行缝合或粘着，缝合或粘着的进行一直到面衬外缘和面衬顶缘相交处与面衬内缘和面衬顶缘相交处为止即完成立体形状的鞋； [0019] 为了能够达到前述的目的，本发明所运用的技术手段是提供另一种鞋子的制作方法，其步骤为； [0020] 步骤一：按照预定的立体鞋型尺寸剪裁底衬，其具有底衬外缘； [0021] 步骤二：剪裁相称于底衬的面衬，其具有面衬外缘和面衬内缘并穿设鞋眼，其面衬外缘的长度等于底衬外缘和面衬内缘相加的长度； [0022] 步骤三：将面衬外缘和面衬顶缘相交处与面衬内缘和面衬顶缘相交处对齐，并将部份面衬外缘贴齐面衬内缘并套合在底衬上，在底衬上相对面衬外缘和面衬内缘相交处设置记号或校对点； [0023] 步骤四：取用与面衬外缘等长的拉链，将拉链的后带头缝合在记号或校对点处，将左布带沿底衬外缘缝至记号或校对点处，其余端则缝在面衬内缘上，右布带则缝在面衬外缘上，使底衬和面衬则成为一体； [0024] 步骤五：将鞋跟和鞋舌分别缝合或粘着在底衬和面衬内缘上； [0025] 步骤六：拉动拉头至拉链终端，即形成立体状的的鞋。 [0026] 因此依据本发明的技术手段，本发明可以获得的功效简要说明如下所列： [0027] 1.本发明的鞋衬是按鞋预定的立体尺寸剪裁成需要的平面状底衬和面衬，依照需要在平面时加诸鞋舌、鞋底和饰件，此等施作较鞋子成形立体时简单，所以可提高效率和降低成本。 [0028] 2.本发明鞋子的制作方法，一改过去鞋面、底分别制作后再于楦头上结合的冗长程序，在鞋衬呈平面时，在底衬和面衬上施加附件，最后将底衬和面衬予以缝合、粘着或链合即形成立体状的鞋，如此制作简单效率提升。 [0030] 图1为本发明面衬的示意图。 [0031] 图2为本发明底衬和鞋跟的示意图。 [0032] 图3为本发明单线缝合鞋衬的立体图。 [0033] 图4为本发明链合底衬和面衬的分解图。 [0034] 图5为本发明链合方式的鞋衬立体图。 [0035] 图6为本发明单线结合的鞋示意图。 [0036] 主要组件符号说明： [0037] 10 鞋衬 11 结合线 12 鞋口 13 舌口 [0038] 20 底衬 21 底衬外缘 22 校对点 30 面衬 [0039] 31 面衬外缘 32 面衬内缘 33 面衬顶缘 34 鞋眼 [0040] 35 交点 36 齐点 37 准点 38 鞋舌 [0041] 40 拉链 41 后带头 42 左布带 [0042] 43 右布带 44 拉头 50 鞋带 60 鞋跟 具体实施方式[0043] 本发明的单线缝合鞋衬，请参看图1、图2、图3，鞋衬10由底衬20和面衬30沿结合线11组成，形成有鞋口12和舌口13；首先按照需要的尺寸剪裁底衬20，其设有底衬外缘21，再依底衬20的尺寸剪裁相称的面衬30，其形成有面衬外缘31、面衬内缘32和面衬顶缘 33，其中面衬外缘31和面衬顶缘33相交处设交点35，面衬内缘32和面衬顶缘33相交处设齐点36，面衬外缘31和面衬内缘32相交处设准点37，面衬30的交点35与齐点36对齐时，面衬顶缘33形成有鞋口12和舌口13，其所谓的底衬20和面衬30尺寸相称是指底衬外缘21和面衬内缘32相加的长度等于面衬外缘31的长度，经剪裁的底衬20和面衬30皆呈平面状。 [0044] 将交点35与齐点36对齐，面衬内缘32贴齐在面衬外缘31并套合在底衬20上，在底衬20上相对准点37处作上记号，随后准点37处对正记号处，将面衬30的面衬外缘31和底衬20的底衬外缘21进行结合，结合的进行一直到交点35与齐点36处为止，此时立体状的鞋衬10已然成型，而在鞋衬10上形成有环绕底衬20和穿过面衬30的单一结合线11。 [0045] 结合也可以采用缝合或粘着方式，其缝合或粘着如同上述结合的方式一样，沿底衬外缘21和面衬外缘31进行缝合或粘着，缝合或粘着的进行一直到交点35与齐点36处为止，相较拚接工序简化了繁杂的工序。 [0046] 为了方便底衬20和面衬30对齐，可以在底衬20设置校对点22，校对点22即上述的记号位置，结合则由准点37对正校对点22，开始进行结合。 [0047] 另外请参看图4、图5，底衬20和面衬30如同上述方式剪裁，惟其不同是将底衬20和面衬30缝合或粘着在拉链40上，如图4、图5所示，后带头41缝合或粘着在上述底衬20的记号或校对点22处，将左布带42沿底衬外缘21缝合或粘着至记号或校对点22处，其余端则缝合或粘着在面衬内缘32上，右布带43则缝合或粘着在面衬外缘31上，如此底衬20和面衬30则成为一体平面状，拉动拉头44至拉链40终端，即形成立体状的鞋衬10，此等链合的鞋衬10还有便于清洗鞋内的便利。 [0048] 如上方式形成的鞋衬10虽可供穿戴，若为求更加牢固穿戴，可在面衬30相对舌口13处预先穿设鞋眼34和缝合或粘着鞋舌38，经缝合、粘着或链合底衬20和面衬30的鞋衬 10，穿设鞋带50则有更牢固的效果。 [0049] 另外再请参看图6上述的鞋衬10尚不足以供外出或长久使用，因此在平面鞋衬10时，在底衬20上再缝合或粘着鞋跟60，再进行上述同样的方式，将底衬20和面衬30予以缝合、粘着或链合，即形成具鞋跟60耐用的鞋，若再为了避免鞋子渗水，可在结合线11处或拉链40上涂上防水胶。 [0050] 再为了美观或品牌标示，同样地在平面鞋衬10时，在面衬30上缝合或粘着饰件(图中未示)，以期达到视觉效果和品味升级。 [0051] 因应鞋衬10的发明，制鞋方法则可采如下步骤完成；步骤一：按照预定的立体鞋型尺寸剪裁底衬20，其具有底衬外缘21，并缝合或粘着鞋跟60；步骤二：剪裁相称于底衬20的面衬30，其具有面衬外缘31和面衬内缘32并穿设鞋眼34和缝合或粘着鞋舌38，其面衬外缘31的长度等于底衬外缘21和面衬内缘32相加的长度；步骤三：将面衬外缘31和面衬顶缘33相交处与面衬内缘32和面衬顶缘33相交处对齐，并将部份面衬外缘31贴齐面衬内缘32并套合在底衬20上，在底衬20上相对面衬外缘31和面衬内缘32相交处作上记号或校对点22；步骤四：面衬外缘31和面衬内缘32相交处对正记号或校对点22开始沿底衬外缘21和面衬外缘31进行缝合或粘着，缝合或粘着的进行一直到面衬外缘31和面衬顶缘33相交处与面衬内缘32和面衬顶缘33相交处为止即完成立体形状的鞋。 [0052] 还有另外一种制鞋方法，除缝合或粘着改采拉链40外，还有缝合或粘着鞋舌38、鞋跟60的步骤外其余与上述相同，此法采如下步骤完成；步骤一：按照预定的立体鞋型尺寸剪裁底衬20，其具有底衬外缘21；步骤二：剪裁相称于底衬20的面衬30，其具有面衬外缘31和面衬内缘32并穿设鞋眼34，其面衬外缘31的长度等于底衬外缘21和面衬内缘32相加的长度；步骤三：将面衬外缘31和面衬顶缘33相交处与面衬内缘32和面衬顶缘33相交处对齐，并将部份面衬外缘31贴齐面衬内缘32并套合在底衬20上，在底衬20上相对面衬外缘31和面衬内缘32相交处作上记号或校对点22；步骤四：取用与面衬外缘31等长的拉链40，将拉链40的后带头41缝合在记号或校对点22处，将左布带42沿底衬外缘21缝至记号或校对点22处，其余端则缝在面衬内缘32上，右布带43则缝在面衬外缘31上，使底衬20和面衬30则成为一体；步骤五：将鞋跟60和鞋舌38分别缝合或粘着在底衬20和面衬内缘32上；步骤六：拉动拉头44至拉链40终端，即形成立体状的的鞋。 [0053] 这样的制鞋方法，一改过去鞋面、底分别制作后再于楦头上结合的冗长程序，而且鞋舌38、鞋跟60等可在鞋衬10仍呈平面状时完成的，简单了制作的方式，也提高了制鞋效率。 |
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