一种高度可调的皮革滚平设备

申请号 CN201710832562.6 申请日 2017-09-15 公开(公告)号 CN107455850A 公开(公告)日 2017-12-12
申请人 成都卡美多鞋业投资有限公司; 发明人 刘鹰;
摘要 本 发明 公开了一种高度可调的皮革滚平设备,包括底座,底座上设置有传送装置,传送装置的两侧设置有 支撑 板,支撑板上均设置有凹槽,凹槽内设置有滑动 块 ,滑动块均能够沿凹槽移动或固定在凹槽中,滑动块之间设置有压紧装置。本发明根据不同的多层皮革的厚度,调节滑动块在凹槽中的 位置 ,进而调节压紧装置的高度,使压紧装置紧贴多层皮革,对多层皮革的压平效果更好,使多层皮革的粘接效果更好。
权利要求

1.一种高度可调的皮革滚平设备,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上设置有传送装置(2),传送装置(2)的两侧设置有支撑板(3),支撑板(3)上均设置有凹槽(4),凹槽(4)内设置有滑动(5),滑动块(5)均能够沿凹槽(4)移动或固定在凹槽(4)中,滑动块(5)之间设置有压紧装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的皮革滚平设备,其特征在于,所述传送装置(2)采用带传动。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的皮革滚平设备,其特征在于,所述滑动块(5)上均贯穿设置有螺杆(7),滑动块(5)均与螺杆(7)旋合,螺杆(7)一端与所述底座(1)相连,另一端位于所述支撑板(3)外,螺杆(7)能够绕其自身轴线方向转动,且螺杆(7)转动时,滑动块(5)均能够沿螺杆(7)移动。
4.根据权利要求3所述的一种高度可调的皮革滚平设备,其特征在于,所述螺杆(7)位于所述支撑板(3)外的一端连接有驱动装置(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调的皮革滚平设备,其特征在于,所述滑动块(5)上设置有凸起(9),所述凹槽(4)上设置有限位槽(10),凸起(9)与限位槽(10)嵌合,且凸起(9)能够沿限位槽(10)移动。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种高度可调的皮革滚平设备,其特征在于,所述凹槽(4)靠近所述底座(1)的一端位于所述传送装置(2)顶部的下方。

说明书全文

一种高度可调的皮革滚平设备

技术领域

[0001] 本发明涉及制领域,具体涉及一种高度可调的皮革滚平设备。

背景技术

[0002] 常见的鞋类主要分为皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋四种,随着社会的进步和科学技术的发展,人们对鞋子的穿用要求越来越高,而各鞋从原料、辅料,加工装配、工艺、款式、功能等都在互相渗透,互相借鉴取长补短,又互相竞争和冲击,促使鞋的造型、款式、结构用料、功能等方面都在日新月异的变化。
[0003] 鞋的主要部件有鞋面、内里、中底大底、内包头、主跟、鞋舌鞋跟,结构中有缝制结构、胶粘结构、串编结构、钉钉结构等。鞋面,是鞋子除鞋底以外的部分,往往衬上合成材料而构成,鞋子的造价主要体现于鞋面;内里,广泛的定义指鞋的里面,它虽处于鞋的内腔,但对它的技术和要求却不能忽视,内里必须具备吸湿耐用等条件,凡是外露之处还需注意雅观;中底,位于鞋内底面,接触脚底的鞋底称为中底,它的结构上是结合鞋面和大底的主体,前半截尽受曲挠及汗的侵蚀,后半截正处架空部位,承受不弱于前半截,要坚硬,要直接支撑人体,并使鞋不致变形;大底,位于接触地面的鞋底。自腰窝之前称为前掌,后端称后掌,它承受不同环境地面的冲击、摩擦,不仅保护皮鞋底部,而且对人身起缓冲等作用;内包头,衬托在鞋头的帮面和内里之间,支撑定型、维护鞋形美观;主跟,是衬托在面与里之间的硬衬,支撑定型,维护后帮鞋形,控制脚掌不编于鞋控;鞋舌,位于鞋口,主要维护跗骨,以防外界或鞋眼等戳脚;鞋跟,位于大底后端,又称后掌,起调节人体平衡以及缓冲等作用。
[0004] 在皮鞋制造生产过程中,常常需要将若干层皮革粘接在一起,粘接后需要将若干层皮革进行压平,现有技术中的皮革滚平设备通常是采用滚轮旋转对传送装置上的皮革进行压平,但是采用这种方式滚轮的位置固定,对于不同厚度的多层皮革来说,滚平效果不佳,进而使得皮革的粘接效果不佳。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是现有技术中的皮革滚平设备通常是采用滚轮旋转对传送装置上的皮革进行压平,但是采用这种方式滚轮的位置固定,对于不同厚度的多层皮革来说,滚平效果不佳,进而使得皮革的粘接效果不佳的问题,目的在于提供一种高度可调的皮革滚平设备,解决上述问题。
[0006] 本发明通过下述技术方案实现:
[0007] 一种高度可调的皮革滚平设备,包括底座,底座上设置有传送装置,传送装置的两侧设置有支撑板,支撑板上均设置有凹槽,凹槽内设置有滑动,滑动块均能够沿凹槽移动或固定在凹槽中,滑动块之间设置有压紧装置,根据不同的多层皮革的厚度,调节滑动块在凹槽中的位置,进而调节压紧装置的高度,使压紧装置紧贴多层皮革,对多层皮革的压平效果更好,使多层皮革的粘接效果更好。
[0008] 进一步地,所述传送装置采用带传动,带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动,根据传动原理的不同,有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动,也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动,带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力,且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点,在近代机械传动中应用十分广泛。
[0009] 进一步地,所述滑动块上均贯穿设置有螺杆,滑动块均与螺杆旋合,螺杆一端与所述底座相连,另一端位于所述支撑板外,螺杆能够绕其自身轴线方向转动,且螺杆转动时,滑动块均能够沿螺杆移动,转动螺杆,使滑动块沿螺杆移动,即可调整滑动块的高度,进而调整压紧装置的高度,由于滑动块与螺杆旋合,在螺纹的作用力下,这种调节方式更加稳定。
[0010] 进一步地,所述螺杆位于所述支撑板外的一端连接有驱动装置,驱动装置驱动螺杆转动,省时省力,驱动装置可采用市面上常见的驱动装置,例如电机等。
[0011] 进一步地,所述滑动块上设置有凸起,所述凹槽上设置有限位槽,凸起与限位槽嵌合,且凸起能够沿限位槽移动,避免滑动块从凹槽中脱落。
[0012] 进一步地,所述凹槽靠近所述底座的一端位于所述传送装置顶部的下方,使压紧装置的调整范围更大,更能紧贴传送装置上的多层皮革。
[0013] 本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0014] 本发明一种高度可调的皮革滚平设备,根据不同的多层皮革的厚度,调节滑动块在凹槽中的位置,进而调节压紧装置的高度,使压紧装置紧贴多层皮革,对多层皮革的压平效果更好,使多层皮革的粘接效果更好。附图说明
[0015] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
[0016] 图1为本发明结构示意图;
[0017] 图2为本发明实施例3凹槽内部结构示意图;
[0018] 图3为本发明实施例4凹槽和滑动块位置关系示意图。
[0019] 附图中标记及对应的零部件名称:
[0020] 1-底座,2-传送装置,3-支撑板,4-凹槽,5-滑动块,6-压紧装置,7-螺杆,8-驱动装置,9-凸起,10-限位槽。

具体实施方式

[0021] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
[0022] 实施例1
[0023] 如图1所示,本发明一种高度可调的皮革滚平设备,包括底座1,底座1上设置有传送装置2,传送装置2的两侧设置有支撑板3,支撑板3上均设置有凹槽4,凹槽4内设置有滑动块5,滑动块5均能够沿凹槽4移动或固定在凹槽4中,滑动块5之间设置有压紧装置6,根据不同的多层皮革的厚度,调节滑动块5在凹槽4中的位置,进而调节压紧装置6的高度,使压紧装置6紧贴多层皮革,对多层皮革的压平效果更好,使多层皮革的粘接效果更好,凹槽4靠近底座1的一端位于传送装置2顶部的下方,使压紧装置6的调整范围更大,更能紧贴传送装置2上的多层皮革。
[0024] 实施例2
[0025] 本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
[0026] 如图1所示,本发明一种高度可调的皮革滚平设备,传送装置2采用带传动,带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动,根据传动原理的不同,有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动,也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动,带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力,且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点,在近代机械传动中应用十分广泛。
[0027] 实施例3
[0028] 本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
[0029] 如图2所示,本发明一种高度可调的皮革滚平设备,滑动块5上均贯穿设置有螺杆7,滑动块5均与螺杆7旋合,螺杆7一端与底座1相连,另一端位于支撑板3外,螺杆7能够绕其自身轴线方向转动,且螺杆7转动时,滑动块5均能够沿螺杆7移动,转动螺杆7,使滑动块5沿螺杆7移动,即可调整滑动块5的高度,进而调整压紧装置6的高度,由于滑动块5与螺杆7旋合,在螺纹的作用力下,这种调节方式更加稳定,螺杆7位于支撑板3外的一端连接有驱动装置8,驱动装置8驱动螺杆7转动,省时省力,驱动装置8可采用市面上常见的驱动装置,例如电机等。
[0030] 实施例4
[0031] 本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
[0032] 如图3所示,本发明一种高度可调的皮革滚平设备,滑动块5上设置有凸起9,凹槽4上设置有限位槽10,凸起9与限位槽10嵌合,且凸起9能够沿限位槽10移动,避免滑动块5从凹槽4中脱落。
[0033] 以上的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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