在皮帮面生产中采用机器进行折边操作的工艺

申请号 CN201710745199.4 申请日 2017-08-25 公开(公告)号 CN107440243A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 刘代学; 发明人 刘代学;
摘要 本 发明 公开了一种在皮 鞋 帮面生产中采用机器进行折边操作的工艺,仔细阅读工艺书,了解样品帮结构,核对 鞋面 的款号、 颜色 、尺码及编号是否与流 水 卡一致;调整好折边机 温度 :压脚温度为150±5℃、热熔胶盘温度为160±5℃,待温度达到要求后方可进行操作;调好折边机压脚的高度及所需折边的宽度;按帮面画线位靠紧折边机的压脚靠模,顺画线位操作;包滚边时换上滚边压脚,根据滚边宽度要求调整好压脚的松紧;滚边大小要均匀一致。该工艺提高了折边的效率,并且使得企业的批量生产能够对 质量 进行严格的控制,对皮 鞋帮 面折边进行系统工序化。
权利要求

1.在皮帮面生产中采用机器进行折边操作的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)仔细阅读工艺书,了解样品帮结构,核对鞋面的款号、颜色、尺码及编号是否与流卡一致,并清点数量;
(2)调整好折边机温度:压脚温度为150±5℃、热熔胶盘温度为160±5℃,待温度达到要求后方可进行操作;
(3)根据皮面的厚度和工艺要求,调好折边机压脚的高度及所需折边的宽度;
(4)按帮面画线位靠紧折边机的压脚靠模,顺画线位操作,不能左右偏移,特别是拐弯部位一定要根据帮面的弧度而均匀用送料,折好后用做帮样板进行自检;
(5)包滚边时换上滚边压脚,根据滚边宽度要求调整好压脚的松紧;滚边大小要均匀一致,圆滑,松紧适当,不得有暴皮、露线、露针眼、以及松空的现象。

说明书全文

在皮帮面生产中采用机器进行折边操作的工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工艺,尤其是涉及一种在皮鞋帮面生产中采用机器进行折边操作的工艺。

背景技术

[0002] 采用天然皮革为主要原料配合其它合成材料制造的鞋,叫皮鞋。几千年前,人类的祖先就有了穿鞋的习惯,用兽皮裹足、用皮造履到现代皮鞋,穿着皮鞋的历史相当悠久。在中国,现代皮鞋的生产还只有120多年的历史,但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类,因此,皮鞋生产发展迅猛。当今,皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类,成为美化人民生活的大宗商品之一。皮鞋是随着革的出现发展起来的。根据穿用对象可分为男、女、童皮鞋;按穿用季节分为春秋鞋、凉鞋、皮鞋;根据鞋帮面结构可分为高统(高腰)、低统(矮腰)、单皮鞋、夹皮鞋;按穿用性质可分为生活用鞋、劳动保护用鞋、按物理性能分为绝缘皮鞋、防静电皮鞋、导电皮鞋等等。现代皮鞋是从国外传来的。中国原来用皮革做的鞋,叫皮靴,式样和现在穿的不尽相同。它因用途不同而分成几类。如走路穿的叫单底快靴,形状近似蚌壳式布棉鞋;骑穿的叫马靴;雨天穿的叫钉鞋,它用皮革做面和底,鞋底下面装有钉。这种“钉鞋”在20年代十分流行。据历史记载,商朝宰相就“用革做履”,计算起来,中国做鞋的历史也有3000多年了,只是与当今的皮鞋式样不同罢了。皮鞋种类多,尺码大小不一,造型式样经常变化,虽然已实现机械化、装配化生产,仍离不开手工进行各种细致操作,所以皮鞋的制造不完全是单纯的机械加工,它是制造者的技艺、设计者的艺术创作和科学研究成果3方面紧密结合的产物。各国生产的皮鞋有各自的格和特色,相互的影响和吸收,从而不断出现许多新的流行样式。今后皮鞋生产将广泛采用电脑辅助设计和辅助制造,皮鞋机器性能将日益完善。皮鞋款式的千变万化主要表现在帮面结构、帮面的美化装饰、头式、跟高、底型及所用材料的色泽、材质等方面。帮面结构或帮部件的形状不同,导致折边的类型也不同。传统在进行皮鞋帮面的折边过程中,没有固定的操作工艺,都是操作人员根据自己的经验来进行折边,这就导致了帮面折边的质量参差不齐,对于企业的批量生产无法控制质量,并且折边的效率低,造成生产成本高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述现有进行皮鞋帮面的折边过程中,都是操作人员根据自己的经验来进行折边,导致了帮面折边的质量参差不齐,对于企业的批量生产无法控制质量,并且折边的效率低,造成生产成本高的问题,设计了一种在皮鞋帮面生产中采用机器进行折边操作的工艺,该工艺提高了折边的效率,提高了折边的质量,降低了生产成本,并且使得企业的批量生产能够对质量进行严格的控制,对皮鞋帮面折边进行系统工序化,解决了现有进行皮鞋帮面的折边过程中,都是操作人员根据自己的经验来进行折边,导致了帮面折边的质量参差不齐,对于企业的批量生产无法控制质量,并且折边的效率低,造成生产成本高的问题。
[0004] 本发明的目的通过下述技术方案实现:在皮鞋帮面生产中采用机器进行折边操作的工艺,包括以下步骤:
[0005] (1)仔细阅读工艺书,了解样品帮结构,核对鞋面的款号、颜色、尺码及编号是否与流卡一致,并清点数量;
[0006] (2)调整好折边机温度:压脚温度为150±5℃、热熔胶盘温度为160±5℃,待温度达到要求后方可进行操作;
[0007] (3)根据皮面的厚度和工艺要求,调好折边机压脚的高度及所需折边的宽度;
[0008] (4)按帮面画线位靠紧折边机的压脚靠模,顺画线位操作,不能左右偏移,特别是拐弯部位一定要根据帮面的弧度而均匀用送料,折好后用做帮样板进行自检;
[0009] (5)包滚边时换上滚边压脚,根据滚边宽度要求调整好压脚的松紧;滚边大小要均匀一致,圆滑,松紧适当,不得有暴皮、露线、露针眼、以及松空的现象。
[0010] 综上所述,本发明的有益效果是:该工艺提高了折边的效率,提高了折边的质量,降低了生产成本,并且使得企业的批量生产能够对质量进行严格的控制,对皮鞋帮面折边进行系统工序化,解决了现有进行皮鞋帮面的折边过程中,都是操作人员根据自己的经验来进行折边,导致了帮面折边的质量参差不齐,对于企业的批量生产无法控制质量,并且折边的效率低,造成生产成本高的问题。

具体实施方式

[0011] 下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0012] 实施例1:
[0013] 在皮鞋帮面生产中采用机器进行折边操作的工艺,包括以下步骤:
[0014] (1)仔细阅读工艺书,了解样品帮结构,核对鞋面的款号、颜色、尺码及编号是否与流水卡一致,并清点数量;
[0015] (2)调整好折边机温度:压脚温度为150±5℃、热熔胶盘温度为160±5℃,待温度达到要求后方可进行操作;
[0016] (3)根据皮面的厚度和工艺要求,调好折边机压脚的高度及所需折边的宽度;
[0017] (4)按帮面画线位靠紧折边机的压脚靠模,顺画线位操作,不能左右偏移,特别是拐弯部位一定要根据帮面的弧度而均匀用力送料,折好后用做帮样板进行自检;
[0018] (5)包滚边时换上滚边压脚,根据滚边宽度要求调整好压脚的松紧;滚边大小要均匀一致,圆滑,松紧适当,不得有暴皮、露线、露针眼、以及松空的现象。
[0019] 该工艺提高了折边的效率,提高了折边的质量,降低了生产成本,并且使得企业的批量生产能够对质量进行严格的控制,对皮鞋帮面折边进行系统工序化,解决了现有进行皮鞋帮面的折边过程中,都是操作人员根据自己的经验来进行折边,导致了帮面折边的质量参差不齐,对于企业的批量生产无法控制质量,并且折边的效率低,造成生产成本高的问题。
[0020] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
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